CN102108831A - 由织物做成的百叶窗纸及其制造方法以及应用它的百叶窗 - Google Patents

Abstract

本发明提供由织物做成的百叶窗纸及该百叶窗纸的制造方法以及应用该百叶窗纸的百叶窗，构成一种百叶窗纸，该百叶窗纸通过织造一体构成网眼结构的网纱部、及在上述网纱部以一定间隔形成的具有遮光结构的带子形状的遮光部，追加或一体构成沿上述遮光部的长度方向的垂直方向构成的折叠用绳，上述折叠用绳以通过固定有遮光部的部分而固定在上述遮光部的末端的方法沿着遮光部的长度方向形成有多个。此外，提供一种百叶窗，其具备具有控制上述百叶窗纸的折叠用绳的调整机构和控制上述百叶窗纸的上下移动的提升机构的调整盒，在上述调整盒上设置上述百叶窗纸而构成百叶窗，通过上述调整机构及提升机构可以精密地调节光的进入量。

Description

由织物做成的百叶窗纸及其制造方法以及应用它的百叶窗

技术领域

本发明涉及由织物做成的百叶窗纸及该百叶窗纸的制造方法、以及应用该百叶窗纸的百叶窗，该百叶窗纸的结构是：通过织造一体地构成网眼结构的网纱部、及在上述网纱部以一定间隔形成的具有遮光结构的带状的遮光部，并且，追加或一体构成沿上述遮光部的长度方向的垂直方向构成的折叠用绳，上述折叠用绳以通过固定有遮光部的部分而固定在上述遮光部末端的方法沿着遮光部的长度方向形成有多个。此外，构成一种如下结构的百叶窗，即，具备具有控制上述百叶窗纸的折叠用绳的调整机构和控制上述百叶窗纸的上下移动的提升机构的调整盒，并且在上述调整盒设置上述百叶窗纸，通过上述调整机构及提升机构可以精密地调节光的进入量。

背景技术

一般，窗帘及百叶窗设置在建筑物的窗户或出入口，以遮断阳光、遮断外部视线、隔音，防寒等目的使用，除了这种实用性之外，还作为通过与内部的墙壁或玻璃协调的色彩组合来提高室内美观的室内装饰的重要因素使用。

作为例子，在百叶窗中，垂直百叶窗沿着垂直的长度方向设置多个以一定宽度且具有板形状的装饰栅，通过上述装饰栅的旋转调节采光，从而上述各装饰栅固定在沿着轨道移动的支座上，上述支座由沿着轨道移动的套和可在其下部旋转的装饰栅环构成，在上述装饰栅环上固定装饰栅，上述垂直百叶窗具有有两个调整绳，一个调整绳构成为使上述被固定的装饰栅旋转180度，另一个构成为装饰栅沿着轨道向一侧或两侧移动。

因此，一般的垂直百叶窗的结构是，若利用调整绳使构成的装饰栅全部旋转而整体上形成面形态，则遮断光；在遮断上述光的状态下使上述装饰栅旋转90度之后，滑动所有装饰栅而向一侧或两侧移动，则全部光可以进入。

专利文献1：韩国实用新型授权公告第0261897号

上述专利文献1公开了“兼用作窗帘的垂直百叶窗”，若观察上述专利文献1的内容，其记载了如下内容：“一种兼用作窗帘的百叶窗，在通过设置于轨道一侧的动力装置的工作而折叠、展开及正反旋转的各滑柱上结合设置被固定于百叶窗上端的夹子，其包括：在一定宽度和长度的窗帘带的两侧粘接固定百叶窗而形成窗帘百叶窗；以垂直并列设置上述窗帘百叶窗并使邻接的一对百叶窗抵接成窗帘带相互接触；将抵接的一对百叶窗的上端和下端由形成有一般的挂片的上侧夹子和另外的下侧夹子连接结合”。

首先，一般的垂直百叶窗是在用装饰栅遮断光的状态下，外部的空气难以与室内进行流通的结构，在光进入的状态下，通过垂直百叶窗的结构，空气虽然流通，但是存在光进入的问题，存在不能体现遮断阳光的同时顺畅地进行空气流通的方式的问题。

另外，如上述专利文献1所示，在织造百叶窗结构的同时体现，但是在织造上述百叶窗的同时，还需要依次或同时织造前面网纱型百叶窗纸、后面网纱型百叶窗纸、遮光百叶窗纸、织造连结纬纱，所以织造困难，织造过程复杂。

并且，如上述专利文献1的记载，整体由织物构成的百叶窗构成为威尼斯百叶窗时，通常相当于百叶窗的板条的、上述织物百叶窗的遮光窗帘纸相对于水平状态(与前面网纱型窗帘纸相垂直的方向)稍微倾斜，或者经过一定时间之后因湿气等影响下垂的可能性大，通常的织物百叶窗与一般的百叶窗板条的材料即由木材、金属、合成树脂制造的百叶窗的板条不同，难以清洁，所以，应尽量避免容易堆积灰尘的位置、即织物百叶窗的板条处于水平状态。

发明内容

因此，本发明为了解决上述的问题，构成一种百叶窗纸，该百叶窗纸通过织造一体构成网眼结构的网纱部、及在上述网纱部以一定间隔形成的具有遮光结构的带子形状的遮光部，追加或一体构成沿上述遮光部的长度方向的垂直方向构成的折叠用绳，上述折叠用绳以通过固定有遮光部的部分而固定在上述遮光部的末端的方法沿着遮光部的长度方向形成有多个；并构成一种如下结构的百叶窗，即，该百叶窗具备具有控制上述百叶窗纸的折叠用绳的调整机构和控制上述百叶窗纸的上下移动的提升机构的调整盒，并在上述调整盒设置上述百叶窗纸，通过上述调整机构及提升机构可以精密地调节光的进入量。

这样，本发明构成一种百叶窗纸，该百叶窗纸通过织造一体构成网眼结构的网纱部、及在上述网纱部以一定间隔形成的具有遮光结构的带子形状的遮光部，追加或一体构成沿上述遮光部的长度方向的垂直方向构成的折叠用绳，上述折叠用绳以通过固定有遮光部的部分而固定在上述遮光部的末端的方法沿着遮光部的长度方向形成有多个；并构成一种如下结构的百叶窗，即，该百叶窗具备具有控制上述百叶窗纸的折叠用绳的调整机构和控制上述百叶窗纸的上下移动的提升机构的调整盒，并在上述调整盒设置上述百叶窗纸，具有通过上述调整机构及提升机构精密调节光的进入量的效果。

本发明涉及由织物做成的百叶窗纸及该百叶窗纸的制造方法以及应用该百叶窗纸的百叶窗，构成一种百叶窗纸，该百叶窗纸通过织造一体构成网眼结构的网纱部、及在上述网纱部以一定间隔形成的具有遮光结构的带子形状的遮光部，追加或一体构成沿上述遮光部的长度方向的垂直方向构成的折叠用绳，上述折叠用绳以通过固定有遮光部的部分而固定在上述遮光部的末端的方法沿着遮光部的长度方向形成有多个；构成一种如下结构的百叶窗，即，具备具有控制上述百叶窗纸的折叠用绳的调整机构和控制上述百叶窗纸的上下移动的提升机构的调整盒，并在上述调整盒设置上述百叶窗纸，通过上述调整机构及提升机构可以精密地调节光的进入量。

附图说明

图1是将本发明的百叶窗纸应用于百叶窗的立体图。

图2是将本发明的百叶窗纸应用于百叶窗的侧视图。

图3是用于制造本发明的百叶窗纸的工序图。

图4是为了制造本发明的百叶窗纸而织造的织物的侧视图。

图5是将本发明的百叶窗纸应用于第1实施例的百叶窗的上部放大图。

图6是将本发明的百叶窗纸应用于第1实施例的百叶窗的另一上部放大图。

图7是将本发明的百叶窗纸应用于第3实施例的百叶窗结构的上部放大图。

图8是将本发明的百叶窗纸应用于第4实施例的百叶窗结构的侧视图。

图9是将本发明的百叶窗纸应用于第2实施例的百叶窗结构的侧视图。

图10是详细表示图9的B部分的立体图及该立体图的CC′部分的放大剖面图。

图11是表示根据本发明在百叶窗纸上同时织造折叠用绳和上升绳的结构的织物的侧视图。

图12是根据本发明在百叶窗纸上利用去除纬纱方法织造的织物的侧视图及局部放大图。

图13是表示根据本发明在百叶窗纸上织造了去除纬纱的结构示意图。

图14是将本发明的百叶窗纸应用于第2实施例的百叶窗结构的状态图。

具体实施方式

下面，依次说明由本发明的织物做成的百叶窗纸、上述百叶窗纸的制造方法、应用上述百叶窗纸的百叶窗。首先说明百叶窗纸的结构及其制造方法。

首先，如图1及图2所示，百叶窗纸10通过织造方法将具有一定面积的网眼结构的网纱部11和具有遮光结构的带状的遮光部12织造成一体，并且在上述遮光部12组装折叠用绳13的结构(或者，折叠用绳同网纱部和遮光部织造成一体的结构)，上述百叶窗纸10沿着网纱部11以一定间隔形成多个具有带状的一定宽度的遮光部12，并且，沿着上述遮光部12的长度方向的一端边缘，通过织造方式同网纱部11部分接合的部分形成固定端12′，上述固定端12′的另一端构成自由端12″，上述自由端12″的末端形成为覆盖相邻的遮光部12的固定端12′，当上述网纱部11和遮光部12全部为平面时，优选由遮光部12覆盖(遮断)全部的网纱部11。

并且，上述百叶窗纸10的网纱部11是网眼形状的织物，遮光部12以一定宽度构成，是全部堵塞的结构的织物(没有缝隙地编织而具有可遮断光的遮光结构的织物)，上述网纱部11和遮光部12通过织造方式织成一体。

换言之，在网纱部11和遮光部12一体形成的情况下，上述网纱部11和遮光部12由经纱和纬纱的交替织造，网纱部11由经纱和另外的纬纱织成网纱组织，在遮光部12一边提供另外的粗纬纱一边织造，并且，按照可遮断光的密度进行织造。

并且，沿着上述网纱部11的宽度进一步构成多个折叠用绳13而形成百叶窗纸10，但上述折叠用绳13沿着相对于遮光部12的长度方向垂直的方向设置(或者，通过织造一体形成)，上述各折叠用绳13可自由移动(运动不受干涉)地通过固定在网纱部11上的遮光部12的固定端12′周边，即固定端12′、或固定端12′附近的网纱部11、或者固定端12′附近的遮光部12，以经由网纱部11和遮光部12之间的空间而固定在遮光部12的自由端12″的方法，沿着各遮光部12及网纱部11固定折叠用绳13，由此，通过如上所述地设置折叠用绳13的方法，沿着遮光部12的长度方向构成多个折叠用绳13，上述折叠用绳13是在织造上述网纱部11和遮光部12之后另行设置且固定，或者，在织造上述网纱部11和遮光部12的同时，可通过经纱一体织造。

作为参考，根据上述折叠用绳13固定在遮光部12的位置，可以调节上述遮光部12被折叠的幅度，如图2及图4所示，若上述折叠用绳13固定在各遮光部12的末端，则当上述遮光部12完全折叠时，折叠一半而变成2层，若折叠用绳13被固定的位置朝固定端12′侧移动而固定，则在遮光部12完全折叠时，折叠成3层而完全折叠时的宽度比折叠为一半时更窄，一般，考虑到厚度，优选折叠用绳13的末端固定在遮光部12的自由端12″末端，以便遮光部12折叠成一半。

另外，在上述百叶窗纸10上进一步追加织造上升绳14，上述上升绳14由经纱形成，沿着百叶窗纸10的宽度方向(纬纱方向)以一定间隔形成有多个，上述上升绳14位于网纱部和遮光部之间，是自由通过固定端12′的结构，如图9所示，上述百叶窗纸10的各下部末端的上升绳14是将其末端打结、或设置比上述上升绳14通过的固定端12′的孔更大的下部栓15而在向上提起上升绳14时不脱落的结构。

这样构成了设有折叠用绳13的百叶窗纸10，参考图3的工序图依次详细说明上述百叶窗纸的制造方法。

首先，如图4、图11及图12所示，织造工序S1是构成一体织造上述百叶窗纸10的网纱部11和遮光部12及折叠用绳13的织物的工序，上述网纱部11和遮光部12的织造一般由通过织机的纬纱和经纱的交差来织造，有多种织造成具有上述网纱部11和遮光部12的结构的方法，若详细说明其方法则如下。

首先，上述网纱部11和遮光部12通过以一定间隔共同供给的经纱和在各部位另外供给的纬纱的交差分别织造，上述网纱部11与上述经纱一样地以一定间隔通过纬纱的供给来织造，织造网纱结构的网纱部11，同时(在织造时，网纱部和遮光部分别同时织造并织造成两层)，遮光部12是供给粗细与上述共同供给的经纱的间隔相同的纬纱、或比其粗的纬纱，通过上述经纱和纬纱的供给，构成填塞纬纱的所有空间而具有遮光结构的遮光部12来织造织物。

另一方面，在织造上述织物的同时，网纱部11和遮光部12作为一体且固定端12′和自由端12″均与网纱部11结合，但在后面遮光部12的自由端12″和网纱部11要相互分离，作为其分离方法分为剪切方法和去除纬纱的去除方法，根据其分离方法，织造具有两种实施例，其内容如下。

首先，若参照图4观察基于剪切方法的织造方法，上述遮光部12被结合在网纱部11的固定端12′使用全部实际使用于网纱部11和遮光部12的经纱(不同时织造折叠用绳时，所有经纱使用于固定端，但是在百叶窗纸的织造中由经纱一体织造折叠用绳时，使用除了用作折叠用绳的经纱以外的全部经纱)通过织造接合，在上述固定端的织造后，经纱分离为两个层(两层)织造织造网纱部11和遮光部12(表示在固定端所有经纱织造成一平面，若全部织造固定端，经纱分离成两层而同时织造网纱部和遮光部)。

实际上，织造上述织物的同时，实际织造的部分具有3个层(面)，这如图4所示，从上述固定端12′脱离的经纱在遮光部12被织造，遮光部12的织造结束的经纱在织造相邻的第二个固定端12′之前，朝被织造的遮光部12的相反侧脱离，不与另外的纬纱织造，产生仅由经纱构成的一层，即，后来被切割的AA′区间的一层切割部，具有通过织造接合在与上述第二个固定端12′相邻的第三个固定端12′的结构，在各遮光部12的后面不与纬纱结合，所以如上述切割部那样形成仅由经纱构成的一层。

另外，若观察基于上述去除纬纱去除方法，如图11所示，同时织造网纱部11和遮光部12，结束了遮光部12的织造的经纱，在第二个固定端12′被织造之前，从被织造的遮光部12的相反侧脱离，不与另外的纬纱织造而仅由经纱构成的同时与去除纬纱16结合，与去除纬纱16结合的经纱以织造成固定端12′的结构构成。

若更详细地说明上述去除纬纱去除方法，如图12及图13所示，使网纱部11和遮光部12分为三个单位经纱织造，所谓三个单位是指可以各按一定个数区分，也可以随意区分，其数量可以是三个单位全部相同，也可以不同，将具有这样区分的三个单位的经纱任意称为E单位经纱E、F单位经纱F、G单位经纱G，若说明其织造结构则如下。

上述E单位经纱E、F单位经纱F、G单位经纱G全部使用于网纱部11和遮光部12的织造，其结构是F单位经纱无条件仅用于网纱部11的织造，E单位经纱E、G单位经纱G反复使用于网纱部11和遮光部12，更加详细地，首先，织造第一个网纱部11和遮光部12的同时，网纱部11由E单位经纱E、F单位经纱F织造，遮光部12由G单位经纱G织造，遮光部12的末端的F单位经纱F通过遮光部12而向相反侧移动，从而非常瞬时地与E单位经纱E、F单位经纱F一起织造而构成固定端12′，在构成上述固定端12′之前，织造成比较粗且强度优秀的纬纱即去除纬纱16由网纱部11和G单位经纱G围绕。

接着，第二个网纱部11由F单位经纱F、G单位经纱G织造，与此同时遮光部12由E单位经纱织造，接着，遮光部12末端的E单位经纱E通过遮光部12而向相反侧移动，从而非常瞬时地与F单位经纱F、G单位经纱G一起织造而构成固定端12′，在构成上述固定端12′之前，织造成比较粗且强度优秀的纬纱即去除纬纱16由网纱部11和G单位经纱G围绕。

这样，F单位经纱持续使用于网纱部11的织造，E单位经纱E、G单位经纱G分别交替使用于相邻的两个网纱部11和遮光部12的同时，使用于各遮光部12的经纱末端将网纱部11朝相反侧移动，与去除纬纱16结合，织造成与固定端12′结合的结构。

作为参考，遮光部12的固定端12′形成是用于使遮光部12固定在网纱部11的结构，如上述在去除纬纱方法中，F单位经纱F无条件使用于网纱部11，在与去除纬纱16的结合之后，产生E单位经纱E、F单位经纱F及G单位经纱G的交差，所以其交差地点成为固定端12′，所以不需要追加织造E单位经纱E、F单位经纱F及G单位经纱被全部织造的结构的固定端12′，但是若制造者需要，可以进一步织造固定端12′。

并且，图12及图13所示的剖面结构及织造结构是为了示出去除纬纱16的织造结构，实际上，在去除纬纱16被结合的织物中，去除纬纱16和经纱被织造得非常紧。

在通过如上述的织造方法织造的织物中，可以一体织造折叠用绳13和上升绳14，其结构如下。

首先，若参照图4观察织物的织造过程中的折叠用绳13的织造构造，将上述供给的经纱中的几根经纱向折叠用绳13供给，一边织造上述织物，向上述折叠用绳13供给的经纱通过遮光部12的末端，经由遮光部12和网纱部11之间的空间，通过上述固定端12′的周边，即，固定端12′或固定端12′附近的网纱部11、或者固定端12′附近的遮光部12，通过各遮光部12末端的部分通过遮光部12的织造接合固定折叠用绳13。

另一方面，上述折叠用绳13自由通过上述固定端12′附近时，通过的地点与网纱部11无关，但是通过固定端12′附近的遮光纸12时，优选使通过的部分的纬纱的粗细变细，或者，调节其通过的折叠用绳13的密度而使其可以自由移动。

并且，若参照图11观察织物的织造过程中的上升绳14的织造结构，将上述供给的经纱中的几根经纱供给到上升绳14，上述上升绳14是位于网纱部11和遮光部12之间并在固定端12′之间可自由移动的结构，上升绳14为了在固定端12自由移动，在固定端14′形成空间，为此，如图10所示，上升绳14通过的固定端12′仅该部分由两层形成，使上升绳14的通过容易。

并且，图10所示的剖面结构及织造结构用于示出上升绳14及通过此的由两层织造的固定端14′的织造结构，实际上用于上升绳14通过的固定端14′的由两层构成的宽度以少微大于上升绳14的宽度织造，上升绳14和固定端14′之间也比较有密度地织造。

并且，上述上升绳14与折叠用绳13同样地可以在织物的织造后另外组装，为此，如图10所示，若一边织造织物，一边织造成在要组装上升绳14的位置形成两层固定端12′，则上升绳14的组装更容易。

作为参考，上述被织造的织物的网纱部11及遮光部12的宽度可以构成多种，大致有如下的多种方法：如图1及图2所示，上述遮光部12的宽度在完全展开时覆盖相邻的固定端12′，或者如图6所示，上述遮光部12以比网纱部11的间隔宽的宽度织造，在遮光部12通过折叠用绳13折叠时，也覆盖相邻的遮光部12等。

并且，为了上述百叶窗纸10的制造而织造的织物的纬纱或经纱中的至少一个优选应用低熔点纤维纱，上述低熔点纤维纱是由具有比较低的熔点(例如，170至220℃的熔点)的低熔点纤维做成的线，这样将低熔点纤维纱使用于纬纱的理由在于，低熔点纤维的特性上，在其熔点与交差的合成纤维纱接合，所以维持各织造结构的形态，即使施加外力，其形态也不变，因此以上述结构织造的织物在接下来的拉幅机处理工序S2中，在拉幅机中施加170至220℃的温度而通过熔接上述织物来维持形态。

并且，上述低熔点纤维纱，使用纯粹由低熔点纤维构成的低熔点纤维纱，或者剖面中心由具有相对高的熔点的合成纤维纱形成，外部使用由相对低熔点纤维形成的低熔点纤维纱，或者，使用捻合由低熔点纤维构成的线和合成纤维纱的低熔点纤维纱，换言之，上述使用的低熔点纤维纱不论哪种形态都包含低熔点纤维。

作为参考，为了上述织物的织造接合，将低熔点纤维纱使用于所供给的经纱或纬纱中的任一个线，实际上，优选根据应用上述百叶窗纸10的百叶窗适当使用，沿着使用上述低熔点纤维纱的方向，变得有些僵硬，所以在将使用的百叶窗纸10应用于遮光部12相对于遮光部12的长度方向沿水平方向排列的罗马百叶窗、威尼斯百叶窗、卷帘(卷屏)结构时，优选在纬纱使用低熔点纤维纱(纬纱沿水平方向排列，所以最小化沿水平方向的弯曲，卷起时容易)，将使用的百叶窗纸10应用于遮光部12相对于遮光部12的长度方向沿垂直方向排列的垂直百叶窗时，优选在经纱使用低熔点纤维纱。

接着，若说明拉幅机处理工序S2，则使上述织物通过拉幅机(tenter，支承织物等的两边缘的同时前进并施加热的设备)，通过从拉幅机施加的热，通过由上述被使用的低熔点纤维纱的特性引起的热熔接固定(接合)织造结构，防止经纱、纬纱的脱线。

并且，若想进一步固定上述织物，在上述拉幅机处理工序S2中，在向拉幅机投入被织造的织物之前预先浸在涂敷液中浸渍之后，通过拉幅机，对被织造的织物进行涂敷处理，则通过涂敷液保护被织造的织物的表面的同时，可以固定织物的经纱、纬纱。

另外，使得由上述被织造的织物做成的百叶窗纸10对火灾安全，作为对百叶窗纸10赋予阻燃性的方法是，用于织物织造的线使用进行阻燃处理的阻燃纱，或者在上述拉幅机处理工序S2中向拉幅机投入织物之前，浸在通常的阻燃液中浸渍之后，使浸渍有阻燃液的织物通过拉幅机，对织物进行阻燃处理。

接下来的切断工序S3是去除通过上述拉幅机的织物的遮光部12的一端而形成自由端12″的工序，根据在上述织造工序S1中织造织物的方法有两种切断方法。

首先，在上述织造工序S1中，在由剪切方法织造的织物的情况下，在相当于上述图4的AA′部分的遮光部12的末端，为了去除连接为下一个固定端12的切割部使用剪切器(剪切机，shearing machine)，通过由剪切器进行的切割部(经纱)的去除，上述织物的遮光部12的一端通过固定端固定在网纱部11，其另一侧分离而构成打开的结构的自由端12″构成，另外，在同时织造折叠用绳13和上升绳14的织物的情况下，织物由一体构成网纱部11、遮光部12、折叠用绳13、上升绳14。

另外，在由去除纬纱去除方法的织造的织物的情况下，将各构成的去除纬纱16沿其方向用力拉紧，通过去除纬纱16的强度切断用于遮光部12的织造的经纱(E单位经纱、或F单位经纱)，这样通过切断用于遮光部12的织造的经纱，上述织物的遮光部12的一端由固定端固定在网纱部11，其另一侧分离而构成为打开的结构的自由端12″，另外，在同时织造折叠用绳13和上升绳14的织物的情况下，织物由一体构成网纱部11、遮光部12、折叠用绳13、上升绳14。

而且，裁剪及锁边工序S4是对应于应用去除上述切割部的织物的百叶窗或应用的地方的面积来裁剪为适当的大小，整理裁剪的织物的边缘来构成百叶窗纸10的工序。

作为参考，上述裁剪的被裁剪为适当大小的百叶窗纸10通过上述拉幅机的处理固定织物，所以织构开线的可能性小，所以可能不需要锁边，但是鉴于上述织物通过织造构成，根据需要锁边来防止被裁剪的织物边缘的织构开线，为了防止织构开线，有沿着上述织物的边缘进行包缝处理，或进行上述斜裁处理，或者沿着上述织物的边缘设置锁边部件等的多种方法。

另外，上述裁剪及锁边工序S4之后，上述遮光部12全部覆盖网纱部11而变得平坦，在上述露出的遮光部12印刷多种图案、花纹、数字、文字等，则可以提高百叶窗纸10的审美性或信息传递性。

另外，在构成上述百叶窗纸10时，在上述织造过程S1中织造织物的同时，不一体织造折叠用绳13时，在上述裁剪及锁边工序S4之后追加组装折叠用绳13的组装工序S5。

换言之，上述组装工序S5是在由上述网纱部11、遮光部12、固定端12′构成的百叶窗纸10设置折叠用绳13的工序，在折叠用绳13、百叶窗纸10的制造方法之前，根据百叶窗纸10的结构进行设置，其详细的折叠用绳13的组装方法如下。

首先，上述折叠用绳13沿着遮光部12的长度方向另外构成多个折叠用绳13，折叠用绳13的设置方法是：相对于遮光部12的长度方向沿垂直方向设置，上述各折叠用绳13可自由移动地通过固定在网纱部11的遮光部12的固定端12′周边，即，固定端12′、或固定端12′附近的网纱部11、或者固定端12′附近的遮光部12，经由网纱部11和遮光部12之间的空间，固定在遮光部12的自由端12″，沿着各遮光部12固定折叠用绳13。

通过如上述的制造方法，构成由网纱部11、遮光部12、固定端12′及折叠用绳13构成的百叶窗纸10。

另外，通过如上所述构成的上述百叶窗纸10构成百叶窗，上述百叶窗纸10设置在调整盒20、30而构成百叶窗，在上述调整盒20、30具备可以控制百叶窗结构和折叠用绳13的调整机构21、31和通过上述百叶窗纸10自身的卷绕、松开而进行上下移动来控制开闭的提升机构22、23，并且，上述百叶窗纸10可以构成多种百叶窗，作为其例子，可以如应用通常的罗马百叶窗(罗马遮帘)的一部分结构的图1、图2及图5至图7那样应用上述百叶窗纸10，并且，可以如应用通常的卷帘(卷屏)结构的图8那样应用。

另外，根据按各百叶窗的种类应用的百叶窗纸10分为四个实施例，根据第1实施例的百叶窗、根据第3实施例的百叶窗、及根据第4实施例的百叶窗使用由除了上升绳14以外的网纱部11、遮光部12及折叠用绳13构成的百叶窗纸10，根据第2实施例的百叶窗应用由网纱部11、遮光部12、折叠用绳13及上升绳14构成的百叶窗纸10，若参考应用于各实施例的百叶窗纸10说明根据各实施例的百叶窗，则如下。

首先，参照图1、图2、图5及图6说明第1实施例的百叶窗，首先构成调整盒20，在上述调整盒20具备调整机构21和提升机构22，上述调整机构21由栓21a和多个支架21b构成，作为上述提升机构22由辊22a、组装在百叶窗纸10的升降绳22b、控制上述辊的旋转的升降控制绳索22c构成。

因此，在上述调整盒20固定百叶窗纸10的上端网纱部11部分，使升降绳22b通过各固定端12′而组装在百叶窗纸10的最下端，上述升降绳22b沿着百叶窗纸10的宽度构成多个，上述升降绳22b卷绕在调整盒20的辊22a，上述辊22a的旋转通过侧面的升降控制绳索22c卷绕或松开，通过升降控制绳索22c的控制，使上述百叶窗纸10上下移动来开闭百叶窗纸10。

另外，使百叶窗纸10的各折叠用绳13通过各支架21b，通过上述支架的21b的折叠用绳13通过栓21a而向外部垂落一定长度。

另一方面，上述支架21b具有以水平状态朝栓21a导向折叠用绳13的功能，上述栓21a相对于垂直方向在适当角度下可自由移动上述通过的折叠用绳13，若沿垂直方向放开折叠用绳13，则折叠用绳13不移动。

这样，在调整盒20结合百叶窗纸10来构成百叶窗，这样构成的百叶窗在垂落百叶窗纸10并展开各遮光部12的状态下拉紧通过栓21a的折叠用绳13，则上述遮光部12被折叠，从而可以调节光量，根据上述升降控制绳索22c的拉紧程度，可调节折叠量，随之可以调节光的进入量。

另外，在上述遮光部12折为一半的状态或遮光部12完全展开的状态下，若拉紧上述升降控制绳索22c，则百叶窗纸10依次折叠上升而开闭百叶窗纸10。

另外，若说明根据第2实施例的百叶窗纸，则应用于百叶窗的调整盒20的结构的工作原理与上述第1实施例的调整盒20大同小异，如图9及图14所示，将百叶窗纸10的上端网纱部11部分固定在上述调整盒20，使上述百叶窗纸10的各折叠用绳13通过各支架21b，通过上述支架21b的折叠用绳13通过栓21a而向外部垂落一定长度。

因此，百叶窗纸10的各上升绳14分别与上述调整盒20的升降绳22b连结，上述各升降绳22b卷绕在调整盒20的辊22a，上述辊22a的旋转通过侧面的升降控制绳索22c卷绕或松开，通过升降控制绳索22c的控制上下移动上述百叶窗纸10来开闭百叶窗纸10。

这样，百叶窗纸10结合在调整盒20而构成百叶窗，这样构成的百叶窗垂落百叶窗纸10，在各遮光部12展开的状态下拉紧通过栓21a的折叠用绳13，则上述遮光部12被折叠而可以调节光量，根据上述升降控制绳索22c的拉紧程度可调节折叠量，随之可以调节光的进入量。

另外，在上述遮光部12折为一半的状态或遮光部12完全展开的状态下，若拉紧上述升降控制绳索22c，则连结在各升降绳22b的上升绳14上升的同时，各百叶窗纸10的网纱部依次折叠上升来开闭百叶窗纸10。

并且，若观察根据第3实施例的百叶窗，如图7所示，应用于百叶窗的调整盒20的结构和工作原理与上述第1实施例的调整盒20大同小异，如图7所示，在上述百叶窗的调整盒20还具备夹子22e和棍子形状的支承杆22d。由此，支承杆22d沿上下以一定间隔设置多个百叶窗纸10，在各支承杆22d设置夹子22e，上述升降绳22b设置为通过上述各夹子22e而固定在最下端的夹子22e，调整机构21如第1实施例的百叶窗的组装方法那样设置。因此，第3实施例的百叶窗，若拉紧上述升降控制绳索22c，则百叶窗纸10及支承杆22d在升降绳22b上依次折叠上升，以各支承杆为基准整齐地折叠并开闭百叶窗纸10。

另一方面，上述第1实施例的百叶窗和第2实施例的百叶窗是一般的罗马遮帘(罗马百叶窗)结构，相同的是全部通过折叠用绳13开闭遮光部12，第3实施例的不同在于追加构成夹子22e和支承杆22d。

另外，第1实施例的百叶窗需要在固定端12′另外设置上升绳22b，但是第2实施例的百叶窗一体形成有上升绳14，所以组装更容易。

更具体地，第1实施例的百叶窗根据在固定端12′另外设置升降绳22b的方法，可以多样地构成卷起百叶窗纸10的侧面结构，第2实施例的百叶窗，上升绳14位于网纱部11和遮光部12之间，通过以两层织造的固定端12′之间，所以若看卷起百叶窗纸10的侧面结构，如图14所示，具有沿遮光部12被折叠的方向的相反方向折叠网纱部11的结构，所以具有审美性高的效果。

接着，若参照图8说明第4实施例的百叶窗结构，在应用于百叶窗的调整盒30，作为调整机构构成栓31a和多个支架(未图示)，作为提升机构由卷绕百叶窗纸10的辊32a和控制上述辊的旋转的升降控制绳索32b构成，百叶窗纸10的上端固定在上述辊32a，依次通过百叶窗纸10的各折叠用绳13的各支架及栓31a而以一定长度垂落折叠用绳13，构成第4实施例的百叶窗。

另一方面，上述调整机构的组装结构和效果与上述第1实施例至第3实施例大同小异，代之上述第4实施例的调整机构在通过提升机构32卷绕百叶窗纸10时不发生干涉，例如，优选通过提升机构32卷绕百叶窗纸10时，通过上述栓31a的折叠用绳13构成为自然脱离。

因此，第4实施例的百叶窗由通过栓31a的折叠用绳13的控制来折叠遮光部12而控制光的进入量，通过上述升降控制绳索32b上下移动上述百叶窗纸10的同时卷绕在辊32a来开闭百叶窗纸10。

作为参考，第1实施例至第4实施例的百叶窗是遮光部12全部展开的状态，即使在百叶窗通过升降控制绳索全部上升的状态下，若拉紧通过上述栓21a的折叠用绳13，则折叠上述遮光部12。

这样构成的百叶窗与现有的织物百叶窗不同，可以根据上述各升降控制绳索22c、32c的拉紧程度来调节折叠量，随之具有可以更精密地调节光的进入量的特点，在设置百叶窗之后，具有审美性高、实用性高的特点。

Claims (14)

1.一种百叶窗纸，其特征在于，构成如下的百叶窗纸(10)：

在网眼结构的网纱部(11)一体形成具有遮光结构的带子形状的多个遮光部(12)，

沿着上述遮光部(12)的长度方向的一端边缘形成与网纱部(11)成一体的固定端(12′)，

自由移动地通过上述遮光部(12)的固定端(12′)附近，构成在上述固定端(12′)的另一端的遮光部(12)固定的结构的折叠用绳(13)，上述折叠用绳(13)构成为相对于上述遮光部(12)的长度方向垂直，并且沿着上述遮光部(12)的长度方向设置多个上述折叠用绳(13)，

该百叶窗纸具有遮光部通过上述折叠用绳的拉紧而折叠的结构。

2.如权利要求1所述的百叶窗纸，其特征在于，

上述百叶窗纸(10)的网纱部(11)和遮光部(12)及折叠用绳(13)是织造成一体的结构。

3.如权利要求2所述的百叶窗纸，其特征在于，

上述百叶窗纸(10)中，沿着遮光部(12)的长度方向构成多个的上升绳(14)是通过织造构成一体的，

上述上升绳(14)位于网纱部(11)和遮光部(12)，织造成自由通过固定端(12′)。

4.一种由织物做成的百叶窗纸的制造方法，其特征在于，上述织物通过以下工序制造：

织造工序(S1)，至少一个由包含低熔点纤维的经纱和纬纱的交差织造的同时，一体织造网眼结构的网纱部(11)和具有遮光结构的带子形状的遮光部(12)，上述遮光部(12)的一端形成与上述网纱部(11)一体织造的固定端(12′)，上述固定端(12′)末端的经纱通过网纱部(11)并向织造的遮光部(12)的另一面移动，在相对于上述织造的遮光部(12)第二个织造的固定端(12′)的织造中利用，织造形成仅由经纱构成的切割部的结构的织物；

拉幅机处理工序(S2)，使上述织造的织物通过拉幅机；

切断工序(S3)，去除上述织物的切割部；

裁剪及锁边工序(S4)，以单位大小切割上述织物，将边缘锁边；

组装工序(S5)，按照在上述织物上相对于上述遮光部(12)的长度方向垂直地组装折叠用绳(13)，并自由移动地通过上述遮光部(12)的固定端(12′)周边后，固定在上述遮光部(12)的固定端(12′)的另一端的方法组装，并且，沿着遮光部(12)的长度方向设置多个上述折叠用绳(13)。

5.一种由织物做成的百叶窗纸的制造方法，其特征在于，上述织物通过以下工序制造：

织造工序(S1)，至少一个由包含低熔点纤维的经纱和纬纱的交差织造的同时，一体织造网眼结构的网纱部(11)和具有遮光结构的带子形状的遮光部(12)，上述遮光部(12)的一端形成与上述网纱部(11)一体织造的固定端(12′)，上述固定端(12′)末端的经纱通过网纱部(11)并向织造的遮光部(12)的另一面移动，在相对于上述织造的遮光部(12)第二个织造的固定端(12′)的织造中利用，形成仅由经纱构成的切割部，多个经纱由折叠用绳(13)构成，上述折叠用绳(13)自由移动地通过遮光部(12)的固定端(12′)周边，织造以固定在上述遮光部(12)的固定端(12′)的另一端的方式通过的结构的织物；

拉幅机处理工序(S2)，使上述织造的织物通过拉幅机；

切断工序(S3)，去除上述织物的切割部；

裁剪及锁边工序(S4)，以单位大小切割上述织物，将边缘锁边。

6.如权利要求4所述的由织物做成的百叶窗纸的制造方法，其特征在于，

在织造工序(S1)中，利用一体织造构成沿着遮光部12的长度方向而形成多个的上升绳(14)，

上述上升绳(14)位于网纱部(11)和遮光部(12)之间，织造成可通过固定端(12′)。

7.如权利要求5所述的由织物做成的百叶窗纸的制造方法，其特征在于，

在上述织造工序(S1)中，

上升绳(14)通过固定端(12′)的位置，由两层的固定端(12′)构成。

8.一种由织物做成的百叶窗纸的制造方法，其特征在于，上述织物通过以下工序制造：

织造工序(S1)，至少一个由包含低熔点纤维的经纱和纬纱的交差织造的同时，一体织造网眼结构的网纱部(11)和具有遮光结构的带子形状的遮光部(12)，而且，上述遮光部(12)的一端形成与上述网纱部(11)一体织造的固定端(12′)，上述固定端(12′)末端的经纱通过网纱部(11)并向织造的遮光部(12)的另一面移动，经纱围绕去除纬纱(16)之后，接下来织造固定端(12′)；

拉幅机处理工序(S2)，使上述织造的织物通过拉幅机；

切断工序(S3)，去除上述织物的切割部；

裁剪及锁边工序(S4)，以单位大小切割上述织物，将边缘锁边。

9.如权利要求8所述的由织物做成的百叶窗纸的制造方法，其特征在于，

在上述织造工序(S1)中，织造网纱部和遮光部的经纱分为E单位经纱(E)、F单位经纱(F)、G单位经纱(G)的三个单位经纱织造，F单位经纱(F)无条件仅用于网纱部(11)的织造，E单位经纱(E)、G单位经纱(G)是以连续的两个遮光部(12)单位反复使用的结构，织造第一个网纱部(11)和遮光部(12)的同时，网纱部(11)由E单位经纱(E)、F单位经纱(F)织造，遮光部(12)由G单位经纱(G)织造，遮光部(12)末端的F单位经纱(F)通过遮光部(12)而向相反侧移动，与E单位经纱(E)、F单位经纱(F)一起织造来构成固定端(12′)，在构成上述固定端(12′)之前，织造成去除纬纱(16)被网纱部(11)和G单位经纱(G)围绕；

第2个网纱部(11)由F单位经纱(F)和G单位经纱(G)织造，与此同时，遮光部(12)由E单位经纱(E)织造，上述遮光部(12)末端的E单位经纱(E)通过遮光部(12)而向相反侧移动，与F单位经纱(F)和G单位经纱(G)一起织造而构成固定端(12′)，在构成上述固定端(12′)之前，织造成去除纬纱(16)被网纱部(11)和E单位经纱(E)围绕。

10.如权利要求8或9所述的由织物做成的百叶窗纸的制造方法，其特征在于，

在织造工序(S1)中，利用一体织造构成沿着遮光部(12)的长度方向形成多个的上升绳(14)；

上述上升绳(14)位于网纱部(11)和遮光部(12)之间，织造成通过固定端(12′)。

11.如权利要求10所述的由织物做成的百叶窗纸的制造方法，其特征在于，

在上述织造工序(S1)中，上升绳(14)通过固定端(12′)的位置由两层的固定端(12′)构成。

12.一种应用由织物做成的百叶窗纸的百叶窗，其特征在于，

上述百叶窗具备权利要求1至3中任一项所述的百叶窗纸(10)，

并且具备调整盒(20)，该调整盒(20)具备控制上述百叶窗纸(10)的折叠用绳(13)的调整机构和控制上述百叶窗纸(10)的上下移动的提升机构；

在上述调整盒上组装百叶窗纸构成上述百叶窗。

13.一种应用由织物做成的百叶窗纸的百叶窗，其特征在于，

上述百叶窗具备由权利要求4、5、8、9中的任一项所述的制造方法制造的百叶窗纸(10)；

并且具备调整盒(20)，该调整盒(20)具备控制上述百叶窗纸(10)的折叠用绳(13)的调整机构和控制上述百叶窗纸(10)的上下移动的提升机构；

在上述调整盒上组装百叶窗纸构成上述百叶窗。

14.一种应用由织物做成的百叶窗纸的百叶窗，其特征在于，

上述百叶窗具备由权利要求6、7、10、11中的任一项所述的制造方法制造的百叶窗纸(10)，

并且具备调整盒(20)，该调整盒(20)具备控制上述百叶窗纸(10)的折叠用绳(13)的调整机构和控制上述百叶窗纸(10)的上下移动的提升机构；

在上述调整盒上组装百叶窗纸构成上述百叶窗。

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