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CN102049378A - 一种塑料制品的涂装方法 - Google Patents

一种塑料制品的涂装方法 Download PDF

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CN102049378A CN2009102296589A CN200910229658A CN102049378A CN 102049378 A CN102049378 A CN 102049378A CN 2009102296589 A CN2009102296589 A CN 2009102296589A CN 200910229658 A CN200910229658 A CN 200910229658A CN 102049378 A CN102049378 A CN 102049378A
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spray
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张栋
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Abstract

本发明公开了一种塑料制品的涂装方法，包括用非离子表面活性剂表面处理、干燥、喷粘附性底漆、喷涂素色漆和聚氨酯清漆等步骤，本发明采用非离子表面活性剂进行喷洗，涂层质量比较稳定可靠，涂膜无针孔、表面光泽均匀，无失光现象，涂装施工工艺简单，条件温和。

Description

一种塑料制品的涂装方法
技术领域
本发明涉及一种涂装方法，特别涉及一种塑料制品的涂装方法。
背景技术
塑料件涂装是用化学或机械方法除去塑料件表面脱模剂、异物、污物等，去除表面界膜阻力，提高附着，并在其表面涂覆涂料，经干燥成膜并附着于塑料件面，起到防护和装饰的作用。
塑料件涂装工艺过程一般可分为二部分：(1)前处(2)涂底、面漆。目前主流的前处理工艺仍采用化学方法，经低温脱脂水洗，表面活化后烘干。化学品一般包括塑料件清洗剂及表面活性剂，工件输送为普通悬链或者连续滑橇。底漆、面漆部分较为的生产线采用机器人喷涂，同时为了消除金属色塑料件和车身的色差，塑料件色漆喷涂也采用静杯喷涂。烘干三喷两烘或三喷一烘皆有，但大部分为三喷一烘。其输送方式采用地面链或连续滑橇底漆、面漆材料主流的仍是溶剂型低温涂料。但对于高结晶度的材质，如PP、PE、PTFE等，材料表面极性小、润湿性差，涂料在其表面几乎不产生微溶胀，涂料的附着力较差。遇到这种情况，需要对材料表面进行专门的处理，或换用共混改性材料(如PP/EPDM共混料)来赋予其涂料的施工性。
发明内容
本发明的目的是提供一种塑料制品的涂装方法，该种方法工艺简单，涂层性能好。
本发明采取的技术方案为：
一种塑料制品的涂装方法，包括以下步骤：
(1)在30～40℃下先用聚氧乙烯醚水溶液喷洗3～5min，再用自来水喷洗2～3min，然后在60～80℃下干燥20～30min；
(2)将步骤(1)处理过的塑料制品利用静电除尘器产生离子化压缩空气对产品表面进行除尘，然后喷涂丙烯酸底漆打底，分两道喷涂，第一道喷涂后闪干60s，再喷第二道，涂膜厚度在20～25μm；
(3)将喷底漆后的塑料制品在60～70℃下烘烤，烘烤时间20～30min，底漆烘干后，用水砂纸对底漆表面进行打磨；
(4)将打磨后的塑料制品表面喷涂素色漆，涂膜厚度在25～30μm，待素色漆干燥后喷涂聚氨酯清漆，涂膜厚度在10～15μm；(5)将喷清漆后的塑料制品在60-70℃下烘烤，烘烤时间20～30min。
步骤(1)所述的聚氧乙烯醚水溶液质量分数为1～2％。
本发明采用非离子表面活性剂进行喷洗，涂层质量比较稳定可靠，涂膜无针孔、表面光泽均匀，无失光现象，涂装施工工艺简单，条件温和。
具体实施方式
实施例1
一种塑料制品的涂装方法，包括以下步骤：
(1)在30℃下先用质量分数为1％聚氧乙烯醚水溶液喷洗3min，再用自来水喷洗2min，然后在60℃下干燥20min；
(2)将步骤(1)处理过的塑料制品利用静电除尘器产生离子化压缩空气对产品表面进行除尘，然后喷涂丙烯酸底漆打底，分两道喷涂，第一道喷涂后闪干60s，再喷第二道，涂膜厚度在20μm；
(3)将喷底漆后的塑料制品在60℃下烘烤，烘烤时间20min，底漆烘干后，用水砂纸对底漆表面进行打磨；
(4)将打磨后的塑料制品表面喷涂素色漆，涂膜厚度在25μm，待素色漆干燥后喷涂聚氨酯清漆，涂膜厚度在10μm；(5)将喷清漆后的塑料制品在60℃下烘烤，烘烤时间20min。
实施例2
(1)在40℃下先用聚氧乙烯醚水溶液喷洗5min，再用自来水喷洗2min，然后在60℃下干燥30min；
(2)将步骤(1)处理过的塑料制品利用静电除尘器产生离子化压缩空气对产品表面进行除尘，然后喷涂丙烯酸底漆打底，分两道喷涂，第一道喷涂后闪干60s，再喷第二道，涂膜厚度在25μm；
(3)将喷底漆后的塑料制品在60℃下烘烤，烘烤时间30min，底漆烘干后，  用水砂纸对底漆表面进行打磨；
(4)将打磨后的塑料制品表面喷涂素色漆，涂膜厚度在25μm，待素色漆干燥后喷涂聚氨酯清漆，涂膜厚度在15μm；(5)将喷清漆后的塑料制品在70℃下烘烤，烘烤时间20min。
实施例3
(1)在35℃下先用聚氧乙烯醚水溶液喷洗4min，再用自来水喷洗3min，然后在80℃下干燥25min；
(2)将步骤(1)处理过的塑料制品利用静电除尘器产生离子化压缩空气对产品表面进行除尘，然后喷涂丙烯酸底漆打底，分两道喷涂，第一道喷涂后闪干60s，再喷第二道，涂膜厚度在20μm；
(3)将喷底漆后的塑料制品在65℃下烘烤，烘烤时间25min，底漆烘干后，用水砂纸对底漆表面进行打磨；
(4)将打磨后的塑料制品表面喷涂素色漆，涂膜厚度在30μm，待素色漆干燥后喷涂聚氨酯清漆，涂膜厚度在12μm；(5)将喷清漆后的塑料制品在60℃下烘烤，烘烤时间25min。

Claims (2)

1.一种塑料制品的涂装方法，其特征是包括以下步骤：
(1)在30～40℃下先用聚氧乙烯醚水溶液喷洗3～5min，再用自来水喷洗2～3min，然后在60～80℃下干燥20～30min；
(2)将步骤(1)处理过的塑料制品利用静电除尘器产生离子化压缩空气对产品表面进行除尘，然后喷涂丙烯酸底漆打底，分两道喷涂，第一道喷涂后闪干60s，再喷第二道，涂膜厚度在20～25μm；
(3)将喷底漆后的塑料制品在60～70℃下烘烤，烘烤时间20～30min，底漆烘干后，用水砂纸对底漆表面进行打磨；
(4)将打磨后的塑料制品表面喷涂素色漆，涂膜厚度在25～30μm，待素色漆干燥后喷涂聚氨酯清漆，涂膜厚度在10～15μm；(5)将喷清漆后的塑料制品在60～70℃下烘烤，烘烤时间20～30min。
2.按照权利要求1所述的一种塑料制品的涂装方法，其特征是步骤(1)所述的聚氧乙烯醚水溶液质量分数为1～2％。
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PB01 Publication
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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