CN102030705B - 7-苄氧基-6-甲氧基-4-羟基喹啉的合成方法 - Google Patents
7-苄氧基-6-甲氧基-4-羟基喹啉的合成方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102030705B CN102030705B CN 200910196897 CN200910196897A CN102030705B CN 102030705 B CN102030705 B CN 102030705B CN 200910196897 CN200910196897 CN 200910196897 CN 200910196897 A CN200910196897 A CN 200910196897A CN 102030705 B CN102030705 B CN 102030705B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reaction
- compound
- benzyloxy
- acid
- methoxyl group
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- OXRDTRDGXMHOOV-UHFFFAOYSA-N 6-methoxy-7-phenylmethoxy-1h-quinolin-4-one Chemical compound COC1=CC2=C(O)C=CN=C2C=C1OCC1=CC=CC=C1 OXRDTRDGXMHOOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract description 4
- 238000001308 synthesis method Methods 0.000 title abstract 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 76
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 44
- LVTJOONKWUXEFR-FZRMHRINSA-N protoneodioscin Natural products O(C[C@@H](CC[C@]1(O)[C@H](C)[C@@H]2[C@]3(C)[C@H]([C@H]4[C@@H]([C@]5(C)C(=CC4)C[C@@H](O[C@@H]4[C@H](O[C@H]6[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](C)O6)[C@@H](O)[C@H](O[C@H]6[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](C)O6)[C@H](CO)O4)CC5)CC3)C[C@@H]2O1)C)[C@H]1[C@H](O)[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 LVTJOONKWUXEFR-FZRMHRINSA-N 0.000 claims abstract description 35
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 31
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 claims abstract description 16
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000007363 ring formation reaction Methods 0.000 claims abstract description 15
- 125000000449 nitro group Chemical group [O-][N+](*)=O 0.000 claims abstract description 4
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 49
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 44
- OMFXVFTZEKFJBZ-HJTSIMOOSA-N corticosterone Chemical compound O=C1CC[C@]2(C)[C@H]3[C@@H](O)C[C@](C)([C@H](CC4)C(=O)CO)[C@@H]4[C@@H]3CCC2=C1 OMFXVFTZEKFJBZ-HJTSIMOOSA-N 0.000 claims description 32
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 claims description 20
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical group CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 19
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 16
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 15
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- NKDDWNXOKDWJAK-UHFFFAOYSA-N dimethoxymethane Chemical compound COCOC NKDDWNXOKDWJAK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 10
- IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N Dimethylsulphoxide Chemical compound CS(C)=O IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 9
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 9
- 239000002798 polar solvent Substances 0.000 claims description 9
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 claims description 9
- 238000006396 nitration reaction Methods 0.000 claims description 8
- 125000001797 benzyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(C([H])=C1[H])C([H])([H])* 0.000 claims description 7
- 238000007865 diluting Methods 0.000 claims description 6
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 claims description 6
- SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N N-Methylpyrrolidone Chemical compound CN1CCCC1=O SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 150000008065 acid anhydrides Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 4
- 238000010790 dilution Methods 0.000 claims description 4
- 239000012895 dilution Substances 0.000 claims description 4
- MHABMANUFPZXEB-UHFFFAOYSA-N O-demethyl-aloesaponarin I Natural products O=C1C2=CC=CC(O)=C2C(=O)C2=C1C=C(O)C(C(O)=O)=C2C MHABMANUFPZXEB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract description 31
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 24
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 abstract 1
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 abstract 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 35
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 28
- WFDIJRYMOXRFFG-UHFFFAOYSA-N Acetic anhydride Chemical compound CC(=O)OC(C)=O WFDIJRYMOXRFFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 27
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 23
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 23
- 238000004895 liquid chromatography mass spectrometry Methods 0.000 description 21
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 21
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 229960000583 acetic acid Drugs 0.000 description 12
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 8
- 238000010009 beating Methods 0.000 description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- 125000001436 propyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 7
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 4
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 3
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 3
- 239000007810 chemical reaction solvent Substances 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 2
- 229910017053 inorganic salt Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 206010061218 Inflammation Diseases 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 description 1
- 125000003368 amide group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003430 antimalarial agent Substances 0.000 description 1
- 239000002246 antineoplastic agent Substances 0.000 description 1
- 229940041181 antineoplastic drug Drugs 0.000 description 1
- 229940111121 antirheumatic drug quinolines Drugs 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- IDGUHHHQCWSQLU-UHFFFAOYSA-N ethanol;hydrate Chemical compound O.CCO IDGUHHHQCWSQLU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012362 glacial acetic acid Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 239000012264 purified product Substances 0.000 description 1
- 150000003248 quinolines Chemical class 0.000 description 1
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 1
- 229960001866 silicon dioxide Drugs 0.000 description 1
- 239000001117 sulphuric acid Substances 0.000 description 1
- 235000011149 sulphuric acid Nutrition 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
本发明公开了一种7-苄氧基-6-甲氧基-4-羟基喹啉的合成方法,其特征在于:其包括下述步骤:在质子酸的作用下,将化合物C与还原剂进行硝基的还原反应和关环反应,得化合物D,即7-苄氧基-6-甲氧基-4-羟基喹啉。本发明的合成方法操作简单,反应条件温和,安全性高,反应转化率和选择性高,成本低,符合原子经济性的绿色化学标准,环保性好。本发明的合成方法采用过滤和结晶等后处理方法,简便可行,不仅适用于实验室小规模制备,而且还适合工业化大生产。
Description
技术领域
发明涉及一种医药中间体的合成方法,尤其涉及一种7-苄氧基-6-甲氧基-4-羟基喹啉的合成方法。
背景技术
7-苄氧基-6-甲氧基-4-羟基喹啉(化合物D),具有如下结构:
其中,Bn为苄基。
本化合物为喹啉类化合物,为医药合成领域常用中间体,特别是在制备抗疟药、抗肿瘤药物、抗炎镇痛药物等中有着广泛的应用。
目前,所述化合物D的合成方法(US6809097B1)需采用高温加热关环、硅胶柱分离得到产物,此方法存在成本高、操作复杂、溶剂要求量大和危险性大等特点,不宜工业化生产;另外对化合物D的合成方法(WO2006/108059)存在工艺过程步骤多、产率低(仅为36-40%)、成本高等特点,不宜工业化生产。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于克服了现有的合成7-苄氧基-6-甲氧基-4-羟基喹啉的方法中反应条件苛刻、后处理复杂、成本高、步骤多、操作复杂、危险性大、产率低、不宜工业化生产等缺陷,提供了一种简单可行,成本较低,产率高、后处理简单、安全且适于工业化生产的7-苄氧基-6-甲氧基-4-羟基喹啉的合成方法。
本发明通过下述技术方案解决上述技术问题:
本发明提供了一种7-苄氧基-6-甲氧基-4-羟基喹啉的合成方法,其包括下述步骤:在质子酸的作用下,将化合物C与还原剂进行硝基的还原反应和关环反应,得化合物D,即7-苄氧基-6-甲氧基-4-羟基喹啉;其中Bn为苄基。
其中,在质子酸的作用下,化合物C与还原剂发生还原反应,产生胺基,然后发生关环反应,所述的还原反应和关环反应一步完成。
其中,所述的质子酸可采用本领域此类反应的常规质子酸,较佳的为醋酸、盐酸、硫酸和磷酸中的一种或多种。所述的质子酸较佳地以质子酸水溶液形式存在,所述的质子酸水溶液较佳地为浓酸,如醋酸为市售的冰醋酸,盐酸为市售的浓盐酸,硫酸为市售的浓硫酸,磷酸为市售的质量百分比在85%以上的浓磷酸。
其中,所述的质子酸与化合物C的体积质量比较佳的为0.07~20ml/g,更佳的为5~20ml/g,最佳的为7~10ml/g。
其中,所述的还原剂可采用本领域此类反应的常规还原剂,较佳的为铁粉和/或锌粉,更佳的为铁粉。
其中,所述的化合物C与还原剂的摩尔比较佳的为1∶1~1∶10,更佳的为1∶2~1∶6。
较佳地,所述的还原反应和关环反应在质子溶剂中进行。所述的质子溶剂可采用本领域此类反应的常规质子溶剂,较佳的为乙醇或乙醇水溶液;其中乙醇水溶液中乙醇的体积百分比较佳的为30%以上。
所述的质子溶剂与化合物C的体积质量比较佳的为5~20ml/g,更佳的为7~10ml/g。
在本发明以一较佳的实施例中,当还原反应和关环反应在质子溶剂中进行时,所述的质子溶剂与化合物C的体积质量比较佳的为5~20ml/g,所述的质子酸与化合物C的体积质量比较佳的为0.05~0.1ml/g。
其中,所述的还原和关环反应的反应温度可采用本领域此类反应的常规温度,较佳的为50~100℃,更佳的为70~100℃。
其中,所述的还原和关环反应的反应时间以检测反应完全为止,一般为2~6小时。
所述的还原和关环反应完成后较佳地经过滤、洗涤和结晶除去反应溶剂和反应中生成的无机盐,得到纯度更高的化合物D。
其中,所述的化合物C可采用本领域常规的方法制备得到,本发明优选下述方法制得:在极性非质子性有机溶剂中,化合物B与N,N-二甲基甲酰胺甲缩醛反应,得化合物C;所述的Bn为苄基。
其中,所述的化合物B与N,N-二甲基甲酰胺甲缩醛的摩尔比较佳的为1∶2~1∶7,更佳为1∶3~1∶5。
其中,所述的极性非质子性有机溶剂可采用本领域此类反应的常规极性非质子性有机溶剂,较佳的为N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮和二甲基亚砜等高沸点极性非质子性有机溶剂中的一种或多种。所述的极性非质子性有机溶剂与化合物B的体积质量比较佳的为5~20ml/g,更佳为7~10ml/g。
其中,所述的反应温度可采用本领域此类反应的常规温度,较佳的为80~120℃,更佳的为95~105℃。
其中,所述的反应时间以检测反应完全为止,一般为2~6小时。
其中,所述的化合物B可采用本领域常规的方法制备得到,本发明优选下述方法制得:在极性溶剂中,化合物A与硝酸进行硝化反应,得化合物B。
其中,Bn为苄基。
其中,所述的极性溶剂为本领域此类反应常规使用的极性溶剂,较佳的为酸酐、醋酸、硫酸、磷酸和二氯甲烷中的一种或多种。
其中,所述的极性溶剂与化合物A的体积质量比较佳的为3~15ml/g,更佳的为5~11ml/g。
其中,所述的硝酸可以以本领域常规使用的硝酸水溶液形式添加,如浓硝酸,本发明特别优选将质量百分比大于或等于65%的硝酸水溶液用稀释溶剂稀释后添加。相对于稀释前的硝酸,稀释后的硝酸能更好地减少反应副产物的产生,提高转化率。所述的稀释溶剂可选用所述的硝化反应中的极性溶剂,较佳的为酸酐、醋酸、硫酸、磷酸和二氯甲烷中的一种或多种。所述的质量百分比大于或等于65%的硝酸水溶液与所述的稀释溶剂的体积比较佳的为1∶3~1∶15,更佳的1∶5~1∶11。
所述的硝化反应的反应温度可选用本领域此类反应的常规温度,本发明特别优选-5~10℃,更佳的为0~5℃。
所述的硝化反应的反应时间以检测反应完全为止,较佳的为15~24小时。
在本发明一较佳的实施例中,所述的化合物D较佳的用下述方法制得:在极性溶剂中,化合物A与硝酸进行硝化反应,得化合物B;在极性非质子性有机溶剂中,化合物B与N,N-二甲基甲酰胺甲缩醛反应,得化合物C;在质子酸的作用下,将化合物C与还原剂进行硝基的还原反应和关环反应,得化合物D。
其中,化合物B、化合物C的制备方法和优选条件皆同前述,所述的还原反应和关环反应的反应方法和优选条件皆同前述。
所述的还原和关环反应完成后较佳地经过滤、洗涤和结晶除去反应溶剂和反应中生成的无机盐,得到纯度更高的化合物D。
本发明中,上述优选条件可任意组合,即得本发明各较佳实例。
本发明中使用的原料或试剂均市售可得。
本发明的积极进步效果在于:
1、本发明的7-苄氧基-6-甲氧基-4-羟基喹啉合成方法操作简单,反应条件温和,可实现低成本、高收率(产率大于80%)、高转化率、高选择性,符合原子经济性的绿色化学标准,工艺简便安全性高,液相色谱检测产品纯度>95%。
2、本发明的合成方法得到的7-苄氧基-6-甲氧基-4-羟基喹啉杂质少,可采用结晶方法提纯产物,避免了现有方法中的柱分离工艺,不仅适用于实验室小规模制备,而且还适合工业化大生产。
3、在本发明一较佳的实施例中,反应的起始原料易得,3步反应总产率可达54~77%,相对于现有技术有明显提高。
具体实施方式
下面结合实施例进一步阐明本发明的内容,但并不因此将本发明限制在
所述的实施例范围之中。
下述各实施例中的百分比除另有说明外皆为质量百分比。
实施例1制备4-苄氧基-5-甲氧基-2-硝基苯乙酮(化合物B)
将化合物A(67克,0.25mol)溶于二氯甲烷(450ml),搅拌下冷却至-5℃。65%的硝酸(24克,0.25mol,17ml)溶于醋酸(250ml)后,滴加到化合物A的醋酸酐溶液中,在0~5℃下搅拌20小时,LCMS检测反应完全。
经减压浓缩除去二氯甲烷后,反应溶液倒入搅拌的冰水中,将析出的固体过滤、水洗并用无水乙醇打浆、固体过滤干燥得到化合物B,62.8克,收率81%,液相色谱检测纯度96%。
实施例2制备4-苄氧基-5-甲氧基-2-硝基苯乙酮(化合物B)
将化合物A(67克,0.25mol)溶于醋酸酐(450ml),搅拌下冷却至-5℃。65%的硝酸(44.9克,0.46mol,32ml)溶于醋酸(450ml)后,滴加到化合物A的醋酸酐溶液中,在0~5℃下搅拌18小时,LCMS检测反应完全。
反应溶液倒入搅拌的冰水中,将析出的固体过滤、水洗并用无水乙醇打浆、固体过滤干燥得到化合物B,64.4克,收率83%,液相色谱检测纯度98%。
实施例3制备4-苄氧基-5-甲氧基-2-硝基苯乙酮(化合物B)
将化合物A(67克,0.25mol)溶于醋酸酐(450ml),搅拌下冷却至-5℃。65%的硝酸(44.9克,0.46mol,32ml)溶于96%的硫酸(240ml)后,滴加到化合物A的醋酸酐溶液中,在0~5℃下搅拌18小时,LCMS检测反应完全。
反应溶液倒入搅拌的冰水中,将析出的固体过滤、水洗并用无水95%乙醇打浆、固体过滤干燥得到化合物B,66.0克,收率85%,液相色谱检测纯度96%。
实施例4制备4-苄氧基-5-甲氧基-2-硝基苯乙酮(化合物B)
将化合物A(67克,0.25mol)溶于98%的硫酸(450ml),搅拌下冷却至-5℃。65%的硝酸(44.9克,0.46mol,32ml)溶于醋酸(490ml)后,滴加到化合物A的硫酸溶液中,在0~5℃下搅拌18小时,LCMS检测反应完全。
反应溶液倒入搅拌的冰水中,将析出的固体过滤、水洗并用无水95%乙醇打浆、固体过滤干燥得到化合物B,69.0克,收率89%,液相色谱检测纯度96%。
实施例5制备4-苄氧基-5-甲氧基-2-硝基苯乙酮(化合物B)
将化合物A(67克,0.25mol)溶于醋酸酐(450ml),搅拌下冷却至-5℃。65%的硝酸(44.9克,0.46mol,32ml)溶于磷酸(490ml)后,滴加到化合物A的醋酸酐溶液中,在0~5℃下搅拌18小时,LCMS检测反应完全。
反应溶液倒入搅拌的冰水中,将析出的固体过滤、水洗并用无水95%乙醇打浆、固体过滤干燥得到化合物B,62.8克,收率81%,液相色谱检测纯度96%。
实施例6制备4-苄氧基-5-甲氧基-2-硝基苯乙酮(B)
将化合物A(67克,0.25mol)溶于醋酸(1000ml),搅拌下冷却至-5℃。70%的硝酸(27克,0.3mol)溶于85%磷酸(160ml)后,滴加到化合物A的醋酸酐溶液中,在5~10℃下搅拌20小时,LCMS检测反应完全。
反应溶液倒入搅拌的冰水中,将析出的固体过滤、水洗并用无水乙醇打浆、固体过滤干燥得到化合物B,62.0克,收率80%,液相色谱检测纯度98%。
实施例7制备4-苄氧基-5-甲氧基-2-硝基苯乙酮(B)
将化合物A(67克,0.25mol)溶于85%磷酸(200ml),搅拌下冷却至-5℃。65%的硝酸(24克,0.25mol,17ml)溶于二氯甲烷(85ml)后,滴加到化合物A的醋酸酐溶液中,在0~5℃下搅拌20小时,LCMS检测反应完全。
反应溶液倒入搅拌的冰水中,将析出的固体过滤、水洗并用无水乙醇打浆、固体过滤干燥得到化合物B,62.4克,收率80%,液相色谱检测纯度98%。
实施例8制备1-(4-苄氧基-5-甲氧基-2-硝基苯基)-3-(二甲胺基)丙基-2-烯-1-酮(化合物C)
将化合物B(100克,0.33mol),N,N-二甲基甲酰胺甲缩醛(79.2克,0.66mol)溶于N,N-二甲基甲酰胺(500ml)。
在氮气保护下,加热到90℃,反应8小时,LCMS检测反应完全。
冷却到室温后,反应液倒入搅拌的冰水(2000克),1小时后将析出的固体过滤、水洗、干燥得化合物C,96.2克,收率82%,液相色谱检测纯度95%。
实施例9制备1-(4-苄氧基-5-甲氧基-2-硝基苯基)-3-(二甲胺基)丙基-2-烯-1-酮(C)
将化合物B(100克,0.33mol),N,N-二甲基甲酰胺甲缩醛(158.4克,1.32mol)溶于N,N-二甲基甲酰胺(500ml)。
在氮气保护下,加热到90℃,反应4小时,LCMS检测反应完全。
冷却到室温后,反应液倒入搅拌的冰水(2000克),1小时后将析出的固体过滤、水洗、干燥得化合物C,108克,收率92%,液相色谱检测纯度96%。
实施例10制备1-(4-苄氧基-5-甲氧基-2-硝基苯基)-3-(二甲胺基)丙基-2-烯-1-酮(C)
将化合物B(100克,0.33mol),N,N-二甲基甲酰胺甲缩醛(198克,1.65mol)溶于N,N-二甲基甲酰胺(500ml)。
在氮气保护下,加热到90℃,反应4小时,LCMS检测反应完全。
冷却到室温后,反应液倒入搅拌的冰水(2000克),1小时后将析出的固体过滤、水洗、干燥得化合物C,105克,收率90%,液相色谱检测纯度95%。
实施例11制备1-(4-苄氧基-5-甲氧基-2-硝基苯基)-3-(二甲胺基)丙基-2-烯-1-酮(C)
将化合物B(100克,0.33mol),N,N-二甲基甲酰胺甲缩醛(158.4克,1.32mol)溶于N,N-二甲基乙酰胺(500ml)。
在氮气保护下,加热到90℃,反应4小时,LCMS检测反应完全。
冷却到室温后,反应液倒入搅拌的冰水(2000克),1小时后将析出的固体过滤、水洗、干燥得化合物C,109.2克,收率93%,液相色谱检测纯度96%。
实施例12制备1-(4-苄氧基-5-甲氧基-2-硝基苯基)-3-(二甲胺基)丙基-2-烯-1-酮(C)
将化合物B(100克,0.33mol),N,N-二甲基甲酰胺甲缩醛(158.4克,1.32mol)溶于二甲基亚砜(500ml)。
在氮气保护下,加热到90℃,反应4小时,LCMS检测反应完全。
冷却到室温后,反应液倒入搅拌的冰水(2000克),1小时后将析出的固体过滤、水洗、干燥得化合物C,105.7克,收率90%,液相色谱检测纯度96%。
实施例13制备1-(4-苄氧基-5-甲氧基-2-硝基苯基)-3-(二甲胺基)丙基-2-烯-1-酮(C)
将化合物B(100克,0.33mol),N,N-二甲基甲酰胺甲缩醛(277.2克,2.31mol)溶于N-甲基吡咯烷酮(2000ml)。
在氮气保护下,加热到80℃,反应6小时,LCMS检测反应完全。
冷却到室温后,反应液倒入搅拌的冰水(2000克),1小时后将析出的固体过滤、水洗、干燥得化合物C,112.7克,收率96%,液相色谱检测纯度98%。
实施例14制备1-(4-苄氧基-5-甲氧基-2-硝基苯基)-3-(二甲胺基)丙基-2-烯-1-酮(C)
将化合物B(100克,0.33mol),N,N-二甲基甲酰胺甲缩醛(118.8克,0.99mol)溶于N-甲基吡咯烷酮(1000ml)。
在氮气保护下,加热到120℃,反应4小时,LCMS检测反应完全。
冷却到室温后,反应液倒入搅拌的冰水(2000克),1小时后将析出的固体过滤、水洗、干燥得化合物C,109.2克,收率93%,液相色谱检测纯度95%。
实施例15制备7-苄氧基-6-甲氧基-4-羟基喹啉(化合物D)
将化合物C(68.4克,0.19mol),铁粉(10.2克,0.19mol)分别加到醋酸(680ml)中,混合物搅拌下加热到90℃反应4小时,LCMS检测反应完全。
反应液趁热过滤,滤液倒入搅拌的冰水(700克)中,固体析出后过滤、水洗、干燥得化合物D,45.8克,收率85%,液相色谱检测纯度95%。
实施例16制备7-苄氧基-6-甲氧基-4-羟基喹啉(化合物D)
将化合物C(68.4克,0.19mol),铁粉(25.2克,0.47mol)分别加到醋酸(680ml)中,混合物搅拌下加热到90℃反应4小时,LCMS检测反应完全。
反应液趁热过滤,滤液倒入搅拌的冰水(700克)中,固体析出后过滤、水洗、干燥得化合物D,51克,收率94%,液相色谱检测纯度96%。
实施例17制备7-苄氧基-6-甲氧基-4-羟基喹啉(化合物D)
将化合物C(68.4克,0.19mol),铁粉(102克,1.9mol)分别加到醋酸(680ml)中,混合物搅拌下加热到90℃反应4小时,LCMS检测反应完全。
反应液趁热过滤,滤液倒入搅拌的冰水(700克)中,固体析出后过滤、水洗、干燥得化合物D,44.1克,收率82%,液相色谱检测纯度95%。
实施例18制备7-苄氧基-6-甲氧基-4-羟基喹啉(化合物D)
将化合物C(68.4克,0.19mol),铁粉(25.2克,0.47mol)分别加到50%乙醇水容液(1370ml)中,滴加12N的浓盐酸(5ml),混合物搅拌下加热到90℃反应4小时,LCMS检测反应完全。
反应液趁热过滤,滤液倒入搅拌的冰水(700克)中,固体析出后过滤、水洗、干燥得化合物D,48.8克,收率90%,液相色谱检测纯度98%。
实施例19制备7-苄氧基-6-甲氧基-4-羟基喹啉(化合物D)
将化合物C(68.4克,0.19mol),铁粉(25.2克,0.47mol)分别加到50%乙醇水溶液(340ml)中,滴加浓磷酸(浓度85%,5ml)混合物搅拌下加热到90℃反应4小时,LCMS检测反应完全。
反应液趁热过滤,滤液倒入搅拌的冰水(700克)中,固体析出、过滤、水洗干燥后得化合物D,48.3克,收率89%,液相色谱检测纯度95%。
实施例20制备7-苄氧基-6-甲氧基-4-羟基喹啉(化合物D)
将化合物C(68.4克,0.19mol),铁粉(25.2克,0.47mol)分别加到50%乙醇水溶液(1300ml)中,滴加浓硫酸(5ml)混合物搅拌下加热到50℃反应6小时,LCMS检测反应完全。
反应液趁热过滤,滤液倒入搅拌的冰水(700克)中,固体析出后过滤、水洗、干燥得化合物D,46.7克,收率86%,液相色谱检测纯度97%。
实施例21制备7-苄氧基-6-甲氧基-4-羟基喹啉(化合物D)
将化合物C(68.4克,0.19mol),铁粉(25.2克,0.47mol)分别加到无水乙醇(340ml)中,滴加浓硫酸(5ml)混合物搅拌下加热到100℃反应4小时,LCMS检测反应完全。
反应液趁热过滤,滤液倒入搅拌的冰水(700克)中,固体析出后过滤、水洗、干燥得化合物D,43.4克,收率80%,液相色谱检测纯度95%。
Claims (11)
2.如权利要求1所述的7-苄氧基-6-甲氧基-4-羟基喹啉的合成方法,其特征在于:所述的质子酸以质子酸水溶液形式存在,所述的质子酸水溶液与化合物C的体积质量比为0.07~20ml/g。
3.如权利要求1所述的7-苄氧基-6-甲氧基-4-羟基喹啉的合成方法,其特征在于:所述的还原反应和关环反应在质子溶剂中进行。
4.如权利要求3所述的7-苄氧基-6-甲氧基-4-羟基喹啉的合成方法,其特征在于:所述的质子溶剂为乙醇或乙醇水溶液。
5.如权利要求3或4所述的7-苄氧基-6-甲氧基-4-羟基喹啉的合成方法,其特征在于:所述的质子溶剂与化合物C的体积质量比为5~20ml/g,质子酸与化合物C的体积质量比为0.05~0.1ml/g。
7.如权利要求6所述的7-苄氧基-6-甲氧基-4-羟基喹啉的合成方法,其特征在于:所述的化合物B与N,N-二甲基甲酰胺甲缩醛的摩尔比为1∶2~1∶7;所述的极性非质子性有机溶剂为N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮和二甲基亚砜中的一种或多种;所述的极性非质子性有机溶剂与化合物B的体积质量比为5~20ml/g;所述的反应温度为80~120℃;所述的反应时间以检测反应完全为止。
9.如权利要求8所述的7-苄氧基-6-甲氧基-4-羟基喹啉的合成方法,其特征在于:所述的极性溶剂为酸酐、醋酸、硫酸、磷酸和二氯甲烷中的一种或多种;所述的极性溶剂与化合物A的体积质量比为3~15ml/g;所述的化合物A与硝酸的摩尔比为1∶1~1∶2;所述的硝化反应的反应时间以检测反应完全为止。
10.如权利要求8所述的7-苄氧基-6-甲氧基-4-羟基喹啉的合成方法,其特征在于:所述的硝酸为将质量百分比大于或等于65%的硝酸水溶液用稀释溶剂稀释后的硝酸溶液;所述的稀释溶剂为酸酐、醋酸、硫酸、磷酸和二氯甲烷中的一种或多种;所述的质量百分比大于或等于65%的硝酸水溶液与所述的稀释溶剂的体积比为1∶3~1∶15。
11.如权利要求8所述的7-苄氧基-6-甲氧基-4-羟基喹啉的合成方法,其特征在于:所述的硝化反应的温度为-5~10℃。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200910196897 CN102030705B (zh) | 2009-09-30 | 2009-09-30 | 7-苄氧基-6-甲氧基-4-羟基喹啉的合成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200910196897 CN102030705B (zh) | 2009-09-30 | 2009-09-30 | 7-苄氧基-6-甲氧基-4-羟基喹啉的合成方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102030705A CN102030705A (zh) | 2011-04-27 |
CN102030705B true CN102030705B (zh) | 2012-12-19 |
Family
ID=43884217
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 200910196897 Active CN102030705B (zh) | 2009-09-30 | 2009-09-30 | 7-苄氧基-6-甲氧基-4-羟基喹啉的合成方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102030705B (zh) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106946774B (zh) * | 2017-04-11 | 2019-08-09 | 嘉兴学院 | 7-苄氧基-6-甲氧基-4-羟基喹啉的制备方法 |
CN115433124B (zh) * | 2022-10-17 | 2024-08-06 | 常州佳德医药科技有限公司 | 一种4-氯-6-甲氧基-7-苄氧基喹啉的制备方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1237963A (zh) * | 1996-09-25 | 1999-12-08 | 曾尼卡有限公司 | 抑制生长因子如vegf的作用的喹啉衍生物 |
WO2005030140A2 (en) * | 2003-09-26 | 2005-04-07 | Exelixis, Inc. | C-met modulators and methods of use |
WO2006108059A1 (en) * | 2005-04-06 | 2006-10-12 | Exelixis, Inc. | C-met modulators and methods of use |
WO2008035209A3 (en) * | 2006-05-30 | 2011-03-03 | Methylgene Inc. | Quinoline and quinazoline derivatives as inhibitors of protein tyrosine kinase activity |
-
2009
- 2009-09-30 CN CN 200910196897 patent/CN102030705B/zh active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1237963A (zh) * | 1996-09-25 | 1999-12-08 | 曾尼卡有限公司 | 抑制生长因子如vegf的作用的喹啉衍生物 |
WO2005030140A2 (en) * | 2003-09-26 | 2005-04-07 | Exelixis, Inc. | C-met modulators and methods of use |
WO2006108059A1 (en) * | 2005-04-06 | 2006-10-12 | Exelixis, Inc. | C-met modulators and methods of use |
WO2008035209A3 (en) * | 2006-05-30 | 2011-03-03 | Methylgene Inc. | Quinoline and quinazoline derivatives as inhibitors of protein tyrosine kinase activity |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102030705A (zh) | 2011-04-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103880596B (zh) | 一种适合工业化生产的硝酸布康唑中间体的制备方法 | |
US20110195947A1 (en) | Methods of synthesizing and isolating n-(bromoacetyl)-3,3-dinitroazetidine and a composition including the same | |
CN105246881A (zh) | 转化率优良的氧化反应 | |
CN109206317B (zh) | 一种金刚烷胺类硝酸酯衍生物的制备工艺 | |
CN102030705B (zh) | 7-苄氧基-6-甲氧基-4-羟基喹啉的合成方法 | |
CN115368272A (zh) | 一种4-氰基-2-甲氧基苯甲醛的制备方法 | |
CN102010308A (zh) | 合成王浆酸的中间体8-羟基辛醛的制备方法 | |
CN111423380B (zh) | 一种克霉唑的制备方法 | |
CN105820145A (zh) | 一种5-硝基糠醛及硝呋太尔的制备方法 | |
CN101863849A (zh) | 一种同时制备奥克托今和黑索今的方法 | |
CN101108824A (zh) | 用3-氰基吡啶合成2-氯-3-氰基吡啶的方法 | |
CN104356043A (zh) | 一种制备5-(2-氟苯基)-1h-吡咯-3-甲醛的方法 | |
CN102617460A (zh) | 一种合成孟鲁司特钠所需中间体的合成方法 | |
CN105175355B (zh) | 一种2-氰基吩噻嗪的制备方法 | |
CN103992238B (zh) | 3-氨基水杨酸的制备方法 | |
CN102584695A (zh) | 一种5-甲基烟酸的制备方法 | |
CN107129464B (zh) | 一种2,3,5,6-四取代对称吡啶的制备方法 | |
CN102746247A (zh) | 一种三硝基乙基类含能化合物及其制备方法 | |
JP2014076955A (ja) | 3,3’−ジニトロ−4,4’−ジヒドロキシジフェニルエーテルの精製方法および3,3’−ジニトロ−4,4’−ジヒドロキシジフェニルエーテル組成物の製造方法 | |
CN102070644A (zh) | 喜树碱衍生物及其中间体的制备方法 | |
CN101379026A (zh) | O-甲基-n-硝基异脲的制备方法 | |
CN101613355B (zh) | 吡喃并香豆素衍生物的合成方法 | |
CN105418507A (zh) | 一种1-(3-甲基-1-苯基-1h-吡唑-5-基)哌嗪的制备方法 | |
CN108752339B (zh) | 一种喹叨啉及其衍生物的合成方法 | |
CN102875399A (zh) | 一种d-缬氨酸的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP03 | Change of name, title or address | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 3rd Floor, Building A, No. 2829 Jinke Road, Zhangjiang High tech Park, Pudong New Area, Shanghai, 201203 Patentee after: Shanghai Ruizhi Pharmaceutical Research Group Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 201203, 998, Harley Road, Zhangjiang hi tech park, Shanghai, Pudong New Area Patentee before: Shanghai ChemPartner Co.,Ltd. Country or region before: China |