CN102039565B - 一种固定架 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例提供一种固定架，用于固定穿装固定别针，包括一容置部，所述容置部中形成一容置槽，所述容置槽的形状与钢针从扣环中脱离的别针相适合，并且此时别针的扣环向上，卷曲部与容置槽的底部相抵，所述容置槽在容置部的顶部和朝向位于容置槽中的别针的钢针脱离一端的侧面均设有开口。该固定架能够将穿装固定别针进行固定，以便别针穿装机中的其他装置能够顺利地将其他别针穿入到该穿装固定别针中。
Description
技术领域
本发明属于别针加工技术领域，尤其涉及一种用于别针穿装机中的固定架。
背景技术
现有的别针有多种，用途也各异，其中一种较常见的别针的结构如图1所示，该别针由一弯曲的钢针1和扣环2组成，其中钢针1的两端均位于扣环2中，并且一端可以从扣环2中脱离。钢针1的中部卷曲成至少一圈，形成卷曲部11。
在将图1中的别针制作完成之后，为了方便运输和出售，需要将别针进行穿装，即将多个别针的卷曲部11穿过一个作为穿装固定别针的别针，这样就可以很方便地拿取一串别针，而且也是比较节省空间的方案。目前，上面的别针穿装过程是通过人工完成的，即由人在一对杂乱无章的别针中取出一根别针作为穿装固定别针，并将该穿装固定别针的钢针的一端从扣环中脱离，然后将其他别针的卷曲部从上述穿装固定别针脱离的钢针的一端穿入，当穿入到该穿装固定别针的别针的数量达到要求时，将该穿装固定别针脱离的钢针的一端重新推入到扣环中，最终完成别针的穿装过程。但是这种由人工完成别针穿装的工序非常耗时，效率很低，因此迫切需要提供一种能够对别针进行自动穿装的机器以及其中的配套零件。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种固定架，应用于别针穿装机中，并用于固定穿装固定别针。
为实现上述目的，本发明的一个实施例提供一种固定架，用于固定穿装固定别针，包括一容置部，所述容置部中形成一容置槽，所述容置槽的形状与钢针从扣环中脱离的别针相适合，并且此时别针的扣环向上，卷曲部与容置槽的底部相抵，所述容置槽在容置部的顶部和朝向位于容置槽中的别针的钢针脱离一端的侧面均设有开口。
优选地，还包括一限位帽，所述限位帽位于容置部的上端，并与所述容置部可活动连接，所述限位帽可以活动到盖住所述容置部的顶部的位置，还可以活动到敞开所述容置部的顶部的位置。这样，可以更稳定地固定位于容置部中的穿装固定别针。
优选地，所述容置槽的底端朝向容置部与穿装固定别针平行的面具有一缺口。
优选地，所述限位帽与容置槽上端的开口相对应的内壁的形状为弧形，从而与位于容置槽中的穿装固定别针的扣环的外轮廓相配合。
优选地，所述限位帽与容置部的上端可旋转连接。
优选地，所述容置部底部设置安装孔。
本发明实施例提供的固定架能够将穿装固定别针进行固定，以便别针穿装机中的其他装置能够顺利地将其他别针穿入到该穿装固定别针中。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是常见的一种结构的别针的示意图；
图2是本发明实施例提供的固定架的一个工作状态的示意图；
图3是图2中的固定架的主视图；
图4是图2中的固定架的右视图；
图5是图4中的固定架的A-A向剖视图；
图6是本发明实施例提供的固定架的另一个工作状态的示意图；
图7是图6中的固定架的主视图；
图8是图6中的固定架的右视图；
图9是图8中的固定架的B-B向剖视图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
图2为本发明实施例提供的固定架的一个工作状态的示意图，图3为图2中的固定架的主视图，图4为图2中的固定架的右视图，图5为图4中的固定架的A-A向剖视图。本实施例提供的固定架在别针穿装机中用于对穿装固定别针进行固定，以使其他别针的卷曲部可以顺利穿入到该穿装固定别针中。
请同时参见图2至图6，本实施例中的固定架包括一容置部51，在容置部51中形成一容置槽511，容置槽511用于容置穿装固定别针。容置槽511的形状与钢针从扣环中脱离的别针的形状相适合，并且此时别针的扣环向上，卷曲部与容置槽511的底部相抵。由于穿装固定别针在固定架中都是扣环向上，卷曲部向下的，因此用于容置穿装固定别针的容置槽511的形状要与穿装固定别针处于扣环向上卷曲部向下的姿态时的形状相适合，而且由于在固定架中的穿装固定别针的一个工作状态是钢针的一端从扣环中脱离，并且钢针的一端从扣环中脱离的别针所占的空间要比钢针的两端均未脱离的别针所占的空间大，为了使得穿装固定别针在任何工作状态下都可以稳定地处于容置槽511中，该容置槽511要与钢针的一端从扣环中脱离的别针的形状相适合。
另外，上述容置槽511在容置部51的顶部51a设有开口511a，以便穿装固定别针可以从该开口511a处滑入到容置部51的容置槽511中。在容置槽511朝向位于容置槽511中的别针的钢针脱离一端的侧面51b设有开口511b，以使位于容置槽511中的穿装固定别针的钢针脱离的一端可以从开口511b伸出，这样才能方便其他装置将其他别针穿入到穿装固定别针中。
为了进一步增强穿装固定别针在容置槽中的稳定性，可以在容置部的上端设置一限位帽52，限位帽52与容置部51可活动连接，限位帽52可以活动到盖住容置部51的顶部51a的位置，还可以活动到敞开容置部51的顶部51a的位置。当限位帽52敞开容置部51的顶部51a时，可以将位于容置槽511中的穿装固定别针取出或者将从其他装置运送来的穿装固定别针滑入到容置槽511中。当限位帽52盖住容置部51的顶部51a时，可以对位于容置槽511中的穿装固定别针进行进一步固定，以提高别针的穿装过程的稳定性。
限位帽52和容置部51之间可以是旋转方式的连接，例如采用图2至图5中的连接方式，即通过一根旋转轴53穿过限位帽52和容置部51。
另外，为了方便机械手对穿装固定别针姿态的操作，容置槽511的底端朝向容置部51与穿装固定别针平行的面具有一缺口512。机械手通过该缺口512可以方便地将穿装固定别针靠近容置槽开口511b的钢针的一端从扣环中脱离或者重新推入到扣环中。
由于通常别针的扣环的外轮廓为弧形，所以当穿装固定别针的扣环向上、卷曲部向下时，位于容置部51顶部的限位帽52只能接触穿装固定别针的扣环轮廓的很小一部分，考虑到这一点，优选地，将限位帽52与容置槽511上端的开口511a相对应的位置的内壁形状设置为弧形，这样，当限位帽52活动到盖住容置部51的顶部的位置时，限位帽52中的弧形内壁刚好可以与设于容置槽511中的穿装固定别针的扣环的弧形外轮廓相配合，使得穿装固定别针的扣环的大部分外轮廓都与限位帽51的内壁相接触，从而可以限制穿装固定别针不会轻易在容置槽511中前后移动。
以下详细说明本发明实施例提供的固定架的工作过程。
图2至图5中示出了固定架工作在一个工作状态，此时限位帽52旋转到敞开容置部51的顶部的位置，如果容置部51的容置槽511中还未滑入穿装固定别针时，与该固定架相配合的运送穿装固定别针的导轨装置可以将穿装固定别针从容置槽511的开口511a滑入到容置槽511中。如果容置槽511中的穿装固定别针已经被穿入了满足数量要求的其他别针，则机械手可以通过容置槽511上方的开口511a将位于其中的穿装固定别针取出。
图6至图9示出了工作在另一个状态的固定架。其中，图6为工作在该状态下的固定架的轴测图，图7为图6中的固定架的主视图，图8为图6中的固定架的右视图，图9为图8中的固定架的B-B向剖视图。当固定架处于图6至图9中示出的工作状态时，限位帽52旋转到盖住容置槽511的开口511a处。此时当其他装置将别针的卷曲部穿入到位于容置槽511中的穿装固定别针时，由于限位帽52对穿装固定别针的限制作用，使得别针的穿装过程更稳定。
由此可见，本发明实施例提供的固定架能够将穿装固定别针进行固定，以便别针穿装机中的其他装置能够顺利地将其他别针穿入到该穿装固定别针中。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种固定架，用于固定穿装固定别针，其特征在于，包括一容置部，所述容置部中形成一容置槽，所述容置槽的形状与钢针从扣环中脱离的别针相适合，并且此时别针的扣环向上，卷曲部与容置槽的底部相抵，所述容置槽在容置部的顶部和朝向位于容置槽中的别针的钢针脱离一端的侧面均设有开口。
2.根据权利要求1所述的固定架，其特征在于，还包括一限位帽，所述限位帽位于容置部的上端，并与所述容置部可活动连接，所述限位帽可以活动到盖住所述容置部的顶部的位置，还可以活动到敞开所述容置部的顶部的位置。
3.根据权利要求1所述的固定架，其特征在于，所述容置槽的底端朝向容置部与穿装固定别针平行的面具有一缺口。
4.根据权利要求2所述的固定架，其特征在于，所述限位帽与容置槽上端的开口相对应的内壁的形状为弧形，从而与位于容置槽中的穿装固定别针的扣环的外轮廓相配合。
5.根据权利要求2所述的固定架，其特征在于，所述限位帽与容置部的上端可旋转连接。
6.根据权利要求1至5中任意一项所述的固定架，其特征在于，所述容置部底部设置安装孔。
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