CN101915430A - 一种燃烧自动温度控制系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种燃烧自动温度控制系统，其包括炉膛，所述炉膛设有热电偶和烧嘴，所述热电偶与温度仪表相连，所述温度仪表分别与上位机和可编程控制器连接，所述可编程控制器分别与上位机、比例阀和电磁阀连接，所述比例阀、电磁阀与烧嘴连接，所述电磁阀与空气燃气罐相连。本发明实现了智能控制，能使炉子快速升温，温度无波动，增加设备利用率、热损失少、节约能耗；制造成本低。
Description
技术领域：
本发明涉及一种燃烧自动温度控制系统。
背景技术：
燃烧控制系统在热处理上已应用，现有的技术中，热处理设备的燃气加热一般采用的控制系统都是普通的中间继电器，接触器，温控表等组成，经常在控温的过程中出现超温、低温、区域之间窜温，导致工件在热处理工艺的时候出现很多工艺缺陷，达不到理想的工艺效果。
发明内容：
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种全新的实现恒温的燃烧自动温度控制系统。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种燃烧自动温度控制系统，包括炉膛，所述炉膛设有热电偶和烧嘴，所述热电偶与温度仪表相连，所述温度仪表分别与上位机和可编程控制器连接，所述可编程控制器分别与上位机、比例阀和电磁阀连接，所述比例阀、电磁阀与烧嘴连接，所述电磁阀与空气燃气罐相连。
本发明有益的效果：1、由于是数字通讯而非模拟传输，因此仪表温度、可编程控制器温度及上位机的温度是完全一致的，提高了控温精度；2、每个区的温度仪表均有单独的CPU，计算速度快、技术成熟、控温精确，使得原需计算控制多个区段的可编程控制器得到缓解，解决了可编程控制器中编制多个PID控温程序的不稳定；3、可编程控制器在此控制系统中作为仪表的后道防线，进行总体调节控制，一旦仪表出现失效，可编程控制器将作出协调，解决了纯仪表控制多区段不协调的问题；4、此系统能使炉子快速升温，温度无波动，增加设备利用率、热损失少、节约能耗；制造成本低。
附图说明：
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
附图为本发明的结构连接图。
图中：1、炉膛；2、热电偶；3、烧嘴；4、温度仪表；5、上位机；6、可编程控制器；7、比例阀；8、电磁阀；9、空气燃气罐。
具体实施方式：
如附图所示的一种燃烧自动温度控制系统，其包括炉膛1，所述炉膛1设有热电偶2和烧嘴3所述热电偶2与温度仪表4相连，所述温度仪表4分别与上位机5和可编程控制器6连接，所述可编程控制器6分别与上位机5、比例阀7和电磁阀8相连，所述比例阀7、电磁阀8与烧嘴3连接，所述电磁阀8与空气燃气罐9相连。
其原理为：燃烧的温度控制由热电偶2采集炉膛1内部的温度信号传送到温度仪表4，温度仪表4再将控制信号(PID)传送到可编程控制器6，可编程控制器6通过自主开发的程序进行总体的测控，信号输入到可编程控制器6内的比较器，比较器的输出接可编程控制器6内的信号发生器，信号发生器的输出接比例阀7。可编程控制器6将温度传感器检测到的炉内温度与预先设定的温度进行比较，如果前者较小，可编程控制器6即输出正信号，使得接空气燃气管道9的电磁阀8开启程度变大，烧嘴3喷出的火焰即增大；反之，如果前者较大，可编程控制器6即输出负信号，使得烧嘴3喷出的火焰即减小。不间断的调节燃气火焰的大小控制炉膛1内部的温度。当炉膛1内部出现堵料或长时间进料滞后时，在烧嘴3调节到最小火焰时也仍然超温，此时本控制系统将锁定最小火焰，把比例控温自动转换成脉冲燃烧(脉冲燃烧即：同一个区有几个烧嘴，在转换到脉冲燃烧的时候，几个烧嘴3轮流间断的打开)达到精确控温的目的。同时可编程控制器6与上位机5通讯，上位机5读取可编程控制器6内部的数据，将数据显示在上位机5上，使操作工人直观的观察炉内的情况，根据工艺要求调节温度，达到精确的温度工艺效果。
Claims (1)
1.一种燃烧自动温度控制系统，其特征是：所述燃烧自动温度控制系统包括炉膛(1)，所述炉膛设有热电偶(2)和烧嘴(3)，所述热电偶(2)与温度仪表(4)相连，所述温度仪表(4)分别与上位机(5)和可编程控制器(6)连接，所述可编程控制器(6)分别与上位机(5)、比例阀(7)和电磁阀(8)相连，所述比例阀(7)、电磁阀(8)与烧嘴(3)连接，所述电磁阀(8)与空气燃气罐(9)相连。
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| CN 200910222959 CN101915430A (zh) | 2009-12-08 | 2009-12-08 | 一种燃烧自动温度控制系统 |
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| CN101915430A true CN101915430A (zh) | 2010-12-15 |
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| CN 200910222959 Pending CN101915430A (zh) | 2009-12-08 | 2009-12-08 | 一种燃烧自动温度控制系统 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102221222A (zh) * | 2011-04-01 | 2011-10-19 | 上海宝钢工业检测公司 | 脉冲燃烧炉宽温度场自动调节装置及其使用方法 |
| CN102717023A (zh) * | 2012-06-28 | 2012-10-10 | 江苏金源锻造股份有限公司 | 一种天然气加热炉 |
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2009
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