CN101914725B - 低碳超深冲冷轧钢板及其生产方法 - Google Patents
低碳超深冲冷轧钢板及其生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101914725B CN101914725B CN 201010269582 CN201010269582A CN101914725B CN 101914725 B CN101914725 B CN 101914725B CN 201010269582 CN201010269582 CN 201010269582 CN 201010269582 A CN201010269582 A CN 201010269582A CN 101914725 B CN101914725 B CN 101914725B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rolling
- cold
- steel
- steel sheet
- production method
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)
Abstract
本发明涉及一种低碳超深冲冷轧钢板及其生产方法，属于钢铁冶炼和压延技术领域。该钢的化学成分按重量百分比为：C：0.006～0.012％，Mn：0.15～0.20％，Als：0.030～0.070％，Si：≤0.015，P：≤0.012，S：≤0.010N：≤0.0030％，O：≤0.0035％，余量为Fe和不可避免的杂质。其生产方法基于ZSP板坯连铸连轧工艺，步骤包括：炼钢工序，连铸工序，加热工序，热轧工序，冷却卷曲工序，酸洗冷轧工序，退火平整工序。本钢力学性能和冲压成形性能优异，适用于冲压汽车油箱盖等需要超深冲的冲压制品；化学成分简单，生产方法容易操作，生产成本，节能降耗，利于推广应用。
Description
技术领域
本发明涉及一种低碳超深冲冷轧钢板及其生产方法，属于钢铁冶炼和压延技术领域。
背景技术
近年来，随着汽车、家电、机械产业的高速发展以及钢铁行业竞争的加剧，对高附加值、高品质、高技术含量和低成本的品种钢需求日益增加，开发、制造超深冲钢可以为相关产业提供优良的制造原料，同时也可为钢铁企业创造良好的经济效益。
冷轧超深冲用钢一般是指超低碳无间隙原子钢(IF钢)，通过控制合金中的C、N含量并加入Nb、Ti等合金元素获得，由于要求较低的C、N含量，且含有Nb、Ti等微量元素其生产成本较高，且该钢种要求出炉温度较高，工艺能耗大，生产流程较长，生产效率低。
国内外对冲压用钢的研究较多，主要集中在一般冲压用的铝镇静钢和用于超低碳超深冲用钢，而对超深冲用铝镇静钢研究较少。
专利号为200710061819.9的专利报道了一种冷轧深冲用钢及炼钢方法，其化学成分配比为：C：＜0.10％，Si：＜0.03％，Mn：0.40％，O：0.015％，S：0.015％，Als：0.015～0.065％、余量Fe。通过合理控制碳、锰含量，严格控制硅、硫、磷、Als的含量，配合炼钢方法，可达到细化带钢晶粒组织，利于氧化物、夹杂排除，提高钢水洁净度、增强带钢延伸率和深冲性能的目的。
专利号为200710130974.1的专利报道了一种基于CSP工艺的深冲级冷轧钢板的生产工艺，包括炼钢、连铸、均热、热连轧、冷却、卷曲、酸洗冷轧、退火、平整工序。生产出的深冲冷轧板性能达到欧洲标准EN10130：1999，该钢种达到了一般冲压用钢的要求，取得了较好的经济效益。
发明内容
本发明旨在解决目前冲压用钢存在的技术问题，通过优化钢种化学成分配比和生产工艺流程，而提供一种能够满足强度、韧性、塑性、可深冲等方面性能要求，并使生产过程容易控制，且可降低生产成本，节能降耗，提高企业市场竞争力的低碳超深冲冷轧钢板及其生产方法。
本发明解决其技术问题采用的技术方案是：
一种低碳超深冲冷轧钢板，其化学成分的重量百分比为：C：0.006～0.012％，Mn：0.15～0.20％，Als：0.030～0.070％，Si：≤0.015，P：≤0.012，S：≤0.010N：≤0.0030％，O：≤0.0035％，余量为Fe和不可避免的杂质。
上述低碳超深冲冷轧钢板，其力学性能技术指标是：屈服强度155～180MPa，抗拉强度280～315MPa，延伸率A80≥43.0％，n值0.20～0.25，r值2.01～3.26。
上述低碳超深冲冷轧钢板的生产方法，基于ZSP板坯连铸连轧工艺，其步骤包括：炼钢工序，连铸工序，加热工序，热轧工序，冷却卷曲工序，酸洗冷轧工序，退火平整工序。其中：
a.炼钢工序为：铁水脱硫扒渣→转炉→LF炉→RH炉，转炉采用顶底复吹转炉，精炼炉采用RH真空精炼炉，出钢温度1600±10℃；
b.连铸工序为：全程氩气保护浇铸，钢水过热度30-35℃，拉速1.3m/min，采用液压振动式平板形结晶器；
c.加热工序为：铸坯进炉温度700℃、出炉温度1210℃，铸坯停留时间150min；
d.热轧工序为：经五道次粗轧后进入热卷箱卷取；中间坯出热卷箱除磷后七机架热连轧，采用润滑轧制，开轧温度1100-1150℃、终轧温度910±10℃；
e.冷却卷曲工序为：层冷方式采用前段连续冷却，冷却速率≥23.0℃/s，快冷到560±15℃，进行卷曲；
f.酸洗冷轧工序为：热轧卷开卷后进入酸洗槽，酸洗速度100～120m/min，然后进入单机架冷轧可逆轧机，总压下率为75％；冷轧后卷曲；
g.退火平整工序为：冷轧硬卷进入罩式退火炉，退火温度670～690℃，保温时间为13～15h，平整延伸率1.0～1.2％。
与现有技术相比，本发明提供的低碳超深冲冷轧钢板，其化学成分配方，在严格控制碳、硅、硫、磷含量的基础上，合理控制Als的含量，使钢中所存的Als既起到细化带钢晶粒的作用，又不会因为Als含量高而使带钢强度增加、塑性降低及影响钢水的洁净度。检测指标表明，本发明提供的低碳超深冲冷轧钢板，其力学性能指标完全可以满足相关产品要求。此外，本发明所提供的超深冲级低碳冷轧钢炼钢方法，经过铁水预处理、顶底复吹转炉吹炼、出钢后氢站脱氧、吹氢精炼、保护浇铸、真空二次精炼等工序的过程控制，可达到降低C含量、提高钢水洁净度和铸坯质量，确保带钢力学性能，且使生产过程容易控制的目的。
本发明采用生产效率较高的短流程板坯连铸连轧工艺，其在连铸过程、加热制度、轧制过程等方面与传统热连轧工艺存在明显的差异，其中ZSP工艺特点在于采用直接热装料、中间坯热卷取、七机架连轧、轧制润滑和层流冷却，通过中间坯热卷箱卷取，能够使中间坯头尾温度均匀，防止温度下降过快，因此，本发明生产流程可以灵活调整轧制温度和压下率，得到所需的组织和性能，生产出低成本高性能的低碳铝镇定钢。
具体实施方式
下面结合实施例详述本发明。
下述实施例中，ZSP生产线长309.1m，酸洗冷轧线长250m，成品卷的规格为(0.5～1.5)×(900～1300)×C，卷重16吨左右。
本实施例给出的该低碳超深冲冷轧钢板，其化学成分的重量百分比为：C：0.01％，Si：0.015％，Mn：0.16％，P：0.015％、S：0.009％，Als：0.033％；钢水温度1610℃。其生产方法按如下步骤进行：
1、炼钢：炼钢炉采用容量为120吨的转炉，出钢量为125吨，出钢温度1655℃。铁水脱硫扒渣后入转炉炼出钢水，对炼钢炉出来的钢水在LF和RH精炼炉中进行精炼，采用升温、成分调整、钙处理等常规方法，使精炼结束后的钢水成分重量百分比控制为：C：0.01％，Si：0.015％，Mn：0.16％，P：0.015％、S：0.009％，Als：0.033％；钢水温度1610℃。
2、连铸：全程氩气保护浇铸，钢水过热度35℃，采用平板形结晶器，该结晶器为液压振动，铸坯拉速1.3m/min，铸坯厚度为180mm。
3、加热：铸坯经过二冷段冷却后进入加热炉，加热炉长度42.4m，铸坯进炉温度700℃、出炉温度1210℃，铸坯停留时间150min。
4、粗轧：铸坯出加热炉后，经过高压水除鳞机去除表面氧化铁皮进入带立辊的可逆粗轧机粗轧，粗轧5道次，总压下率为80.1％，然后进入热卷箱卷取。
5、精轧：中间坯出热卷箱除磷后，进入七机架热连轧机组，开轧温度1100℃、终轧温度910℃，热轧厚度为4mm，相对压下率为F1：12.7％；F2-F 3：41.8％；F4-F5：39.4％；F6-F7：17.8％。
6、冷却、卷取：层冷方式采用前段连续冷却，冷却速率：≥23.0℃/s；卷取温度为560℃，卷取后自然冷却。
7、酸洗冷轧：热轧卷开卷后进入酸洗槽，酸洗速度110m/min，然后进入单机架冷轧可逆轧机，总压下率为75％；冷轧后卷取。
8、退火、平整：冷轧硬卷进入罩式退火炉，退火温度680℃，保温时间为15h，平整延伸率1.2％。
按上述方法获得的本发明这种低碳超深冲冷轧钢板，其力学性能技术指标是：屈服强度155～180MPa，抗拉强度280～315MPa，延伸率A80≥43.0％，n值0.20～0.25，r值2.01～3.26。
Claims (1)
1.一种低碳超深冲冷轧钢板的生产方法，该钢板化学成分的重量百分比为：C：0.006～0.012％，Mn：0.15～0.20％，Als：0.030～0.070％，Si：≤0.015，P：≤0.012，S：≤0.010N：≤0.0030％，O：≤0.0035％，余量为Fe和不可避免的杂质；该钢板的力学性能技术指标是：屈服强度155～180MPa，抗拉强度280～315MPa，延伸率A80≥43.0％，n值0.20～0.25，r值2.01～3.26；它基于ZSP板坯连铸连轧工艺，其步骤包括：炼钢工序，连铸工序，加热工序，热轧工序，冷却卷曲工序，酸洗冷轧工序，退火平整工序，其特征在于：
a.炼钢工序为：铁水脱硫扒渣→转炉→LF炉→RH炉，转炉采用顶底复吹转炉，精炼炉采用RH真空精炼炉，出钢温度1600±10℃；
b.连铸工序为：全程氩气保护浇铸，钢水过热度30-35℃，拉速1.3m/min，采用液压振动式平板形结晶器；
c.加热工序为：铸坯进炉温度700℃、出炉温度1210℃，铸坯停留时间150min；
d.热轧工序为：经五道次粗轧后进入热卷箱卷取；中间坯出热卷箱除磷后七机架热连轧，采用润滑轧制，开轧温度1100-1150℃、终轧温度910±10℃；
e.冷却卷曲工序为：层冷方式采用前段连续冷却，冷却速率≥23.0℃/s，快冷到560±15℃，进行卷曲；
f.酸洗冷轧工序为：热轧卷开卷后进入酸洗槽，酸洗速度100～120m/min，然后进入单机架冷轧可逆轧机，总压下率为75％；冷轧后卷曲；
g.退火平整工序为：冷轧硬卷进入罩式退火炉，退火温度670～690℃，保温时间为13～15h，平整延伸率1.0～1.2％。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201010269582 CN101914725B (zh) | 2010-09-02 | 2010-09-02 | 低碳超深冲冷轧钢板及其生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201010269582 CN101914725B (zh) | 2010-09-02 | 2010-09-02 | 低碳超深冲冷轧钢板及其生产方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101914725A CN101914725A (zh) | 2010-12-15 |
| CN101914725B true CN101914725B (zh) | 2013-03-20 |
Family
ID=43322360
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201010269582 Expired - Fee Related CN101914725B (zh) | 2010-09-02 | 2010-09-02 | 低碳超深冲冷轧钢板及其生产方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101914725B (zh) |
Families Citing this family (32)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102266868B (zh) * | 2011-08-05 | 2013-06-19 | 河北钢铁股份有限公司邯郸分公司 | 一种减酸洗钢的生产方法 |
| CN103602884A (zh) * | 2013-12-06 | 2014-02-26 | 马钢(集团)控股有限公司 | 一种超低碳铝镇静钢板及其生产方法 |
| CN104120337B (zh) * | 2014-07-16 | 2016-08-03 | 首钢总公司 | 一种高r值厚规格IF汽车用钢及其生产方法 |
| CN104294147B (zh) * | 2014-10-30 | 2016-08-24 | 武汉钢铁(集团)公司 | 超高强电缆钢及其生产方法 |
| CN104805352B (zh) * | 2015-05-07 | 2017-09-26 | 马钢(集团)控股有限公司 | 一种电镀锌用冷轧钢板的生产方法 |
| CN106256918B (zh) * | 2015-06-17 | 2018-10-26 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | 一种精密冲压加工的汽车飞轮用冷轧带钢及其制造方法 |
| CN106191681B (zh) * | 2016-08-30 | 2018-03-27 | 日照钢铁控股集团有限公司 | 基于esp薄板坯连铸连轧流程生产低碳钢铁素体的方法 |
| CN106498139B (zh) * | 2016-11-22 | 2018-11-09 | 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 | 一种生产if钢的工艺方法及装置 |
| CN107190208A (zh) * | 2017-04-27 | 2017-09-22 | 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司 | 高延伸率高强度冷轧钢板及其生产方法 |
| CN107236902A (zh) * | 2017-06-24 | 2017-10-10 | 武汉钢铁有限公司 | 一种半硬态电缆钢及生产方法 |
| CN107326281A (zh) * | 2017-07-12 | 2017-11-07 | 武汉钢铁有限公司 | 高焊接性能电器插脚钢及其生产方法 |
| CN107457272A (zh) * | 2017-07-25 | 2017-12-12 | 宝钢集团新疆八钢铁有限公司 | 一种含罩退工序if钢板形不良补救方法 |
| CN108300845B (zh) * | 2017-09-22 | 2021-04-20 | 新疆八一钢铁股份有限公司 | 汽车结构用钢b280vk连铸坯轧制工艺 |
| CN107641760B (zh) * | 2017-09-26 | 2020-02-07 | 武汉钢铁有限公司 | 460MPa级具有良好疲劳性能的热轧汽车结构钢板及制造方法 |
| CN107641761B (zh) * | 2017-09-26 | 2020-02-07 | 武汉钢铁有限公司 | 500MPa级具有良好焊接性能的热轧汽车结构钢板及制造方法 |
| CN107597845B (zh) * | 2017-10-16 | 2023-08-11 | 北京科技大学 | 无头连铸连轧超深冲用超低碳钢卷铁素体轧制方法和装置 |
| CN108715922A (zh) * | 2018-07-21 | 2018-10-30 | 安徽启慧信息科技有限公司 | 一种汽车盖板生产用压延工艺 |
| CN109321842A (zh) * | 2018-11-01 | 2019-02-12 | 宁波钢铁有限公司 | 一种电动汽车电池用纯净钢带及其制备方法 |
| CN109518085B (zh) * | 2018-12-10 | 2021-01-08 | 北京首钢股份有限公司 | 一种含磷高强if钢及其表面麻点缺陷的消除方法 |
| CN110438312A (zh) * | 2019-08-02 | 2019-11-12 | 包头钢铁（集团）有限责任公司 | 一种提高冷轧深冲钢伸长率和应变硬化指数n值的方法 |
| CN111286665A (zh) * | 2020-02-17 | 2020-06-16 | 本钢板材股份有限公司 | 一种bg960超高强钢的制备方法 |
| CN111471925A (zh) * | 2020-02-17 | 2020-07-31 | 本钢板材股份有限公司 | 一种低成本超宽幅汽车外板及其制备方法 |
| CN111349864B (zh) * | 2020-03-12 | 2021-09-07 | 唐山钢铁集团有限责任公司 | 一种高强度高塑性制管用退火钢带及其生产方法 |
| CN112708827B (zh) * | 2020-12-17 | 2022-06-21 | 包头钢铁（集团）有限责任公司 | 一种电池壳及电子基础原件用极薄钢带及其制造方法 |
| CN113122691B (zh) * | 2021-04-16 | 2022-03-22 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 低△r值微碳钢热镀锌钢板及其制备方法 |
| CN113122690B (zh) * | 2021-04-16 | 2022-03-22 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 低△r值微碳钢冷轧钢板及其制备方法 |
| CN113637832A (zh) * | 2021-08-13 | 2021-11-12 | 新疆八一钢铁股份有限公司 | 一种spcc-w黑皮钢板的生产方法 |
| CN113714288B (zh) * | 2021-08-19 | 2023-06-30 | 安钢集团冷轧有限责任公司 | 用于低成本低屈服强度dc01冷轧板的热轧带钢的生产方法 |
| CN113943899A (zh) * | 2021-10-20 | 2022-01-18 | 山东钢铁集团日照有限公司 | 一种冷轧深冲钢表面形貌的控制方法 |
| CN114381589B (zh) * | 2021-11-26 | 2024-04-16 | 安阳钢铁股份有限公司 | 一种环保经济型货架用钢的制备方法 |
| CN115074621A (zh) * | 2022-05-20 | 2022-09-20 | 本钢板材股份有限公司 | 一种深冲用冷轧低碳钢钢板及其制备方法 |
| CN116689487B (zh) * | 2023-05-25 | 2024-05-28 | 重庆大学 | 基于深度学习的超深冲板材的智能冷轧设备 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3928087A (en) * | 1972-11-14 | 1975-12-23 | Armco Steel Corp | Method of strengthening low carbon steel and product thereof |
| KR100627481B1 (ko) * | 2004-12-28 | 2006-09-25 | 주식회사 포스코 | 면내이방성이 낮은 극저탄소 냉연강판 제조방법 |
| CN101798655A (zh) * | 2010-04-16 | 2010-08-11 | 北京科技大学 | 一种低屈强比的深冲性良好的微碳铝镇静钢及其制备方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2807994B2 (ja) * | 1987-11-21 | 1998-10-08 | 新日本製鐵株式会社 | 深紋り用冷延鋼板の製造方法 |
| JPH07242995A (ja) * | 1994-03-02 | 1995-09-19 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 深絞り用低炭素アルミキルド冷延鋼板およびその製造方法 |
-
2010
- 2010-09-02 CN CN 201010269582 patent/CN101914725B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3928087A (en) * | 1972-11-14 | 1975-12-23 | Armco Steel Corp | Method of strengthening low carbon steel and product thereof |
| KR100627481B1 (ko) * | 2004-12-28 | 2006-09-25 | 주식회사 포스코 | 면내이방성이 낮은 극저탄소 냉연강판 제조방법 |
| CN101798655A (zh) * | 2010-04-16 | 2010-08-11 | 北京科技大学 | 一种低屈强比的深冲性良好的微碳铝镇静钢及其制备方法 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 刘战英.冷轧微碳钢工艺参数对深冲性能的影响.《河南冶金》.2010,第18卷(第1期), * |
| 陈瑾 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101914725A (zh) | 2010-12-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101914725B (zh) | 低碳超深冲冷轧钢板及其生产方法 | |
| CN103510002B (zh) | 一种无间隙原子冷轧热镀锌钢板及其生产方法 | |
| CN100567519C (zh) | 一种基于csp工艺的深冲级冷轧钢板的生产工艺 | |
| CN102912221B (zh) | 一种大厚度高层建筑用结构钢板及其生产方法 | |
| CN101768698B (zh) | 一种低成本屈服强度700mpa级非调质处理高强钢板及其制造方法 | |
| CN111020437B (zh) | 一种屈服强度580Mpa级以上热镀锌钢带的制造方法 | |
| CN101906570A (zh) | 深冲食品罐用镀锡基板及其生产方法 | |
| CN102400053B (zh) | 屈服强度460MPa级建筑结构用钢板及其制造方法 | |
| CN103509996B (zh) | 抗拉强度400MPa级高强度碳锰结构钢的制造方法 | |
| CN100441722C (zh) | 一种基于csp工艺的深冲级低碳铝镇静钢板生产方法 | |
| CN102181805A (zh) | 一种薄板坯连铸连轧线生产热水器内胆搪瓷用钢板及方法 | |
| CN105112776A (zh) | 一种含磷低碳冷轧硬质镀锡钢板及其生产方法 | |
| CN104419865B (zh) | 一种易开盖用冷轧镀锡板及其生产方法 | |
| CN106399835A (zh) | 一种高强度汽车轮毂钢的生产方法 | |
| CN104831207A (zh) | 一种薄规格600MPa级热镀锌板生产方法 | |
| CN103627957A (zh) | Cr4热镀锌汽车板用钢及其生产方法 | |
| CN103320689A (zh) | 一种大于1.2mm厚规格热镀铝锌深冲钢及其制造方法 | |
| CN100510144C (zh) | 一种加长型汽车大梁用钢及其制造方法 | |
| CN109055651A (zh) | 一种基于ESP全无头薄板坯连铸连轧流程生产热轧薄规格600MPa级厢体用钢的方法 | |
| CN105349884A (zh) | 含Ti热轧酸洗搪瓷钢带及其生产方法 | |
| CN104831167A (zh) | 一种q550e高强用钢热轧板卷及其生产方法 | |
| CN104342598A (zh) | 一种600MPa级别汽车大梁用热轧钢带的生产方法 | |
| CN109055650A (zh) | 一种基于ESP全无头薄板坯连铸连轧流程生产热轧薄规格700MPa级厢体用钢的方法 | |
| CN100560773C (zh) | 一种高强度耐疲劳钢材及其制造方法 | |
| CN103938103A (zh) | 两片罐用马口铁mrt-3基板及其生产方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130320 Termination date: 20140902 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |