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CN101855092B - 印刷方法 - Google Patents

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CN101855092B CN2008801055521A CN200880105552A CN101855092B CN 101855092 B CN101855092 B CN 101855092B CN 2008801055521 A CN2008801055521 A CN 2008801055521A CN 200880105552 A CN200880105552 A CN 200880105552A CN 101855092 B CN101855092 B CN 101855092B
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Abstract

描述了一种在印刷机中向基底上印刷图像的方法,该印刷机至少包括第一印刷单元和喷墨印刷单元。将基底移动穿过印刷机。包括图像点的光栅图像在第一时刻利用至少第一印刷单元(34)被印刷在基底上。光栅图像中喷墨点的至少一个连续区域在第一时刻之后的第二时刻利用喷墨印刷单元(38)被印刷,从而形成所述连续区域的基本所有喷墨点被印刷在具有类似表面润湿特性的点位置处。

Description

印刷方法
技术领域
本发明涉及一种在印刷机中向基底上印刷图像的方法,该印刷机至少包括第一印刷单元和喷墨印刷单元。
背景技术
变得越来越普及的是印刷产品结合多种不同的印刷方法技术而产生,从而利用各种不同印刷方法的特定的能力和特性的优点。例如,喷墨技术经常用于向通过胶印或者橡皮版印刷而印刷的静态图像上施加各种信息。这种应用中,通常的印刷产品可以是标签或者包装。其它实例中,专门的视觉效果仅可以在组合印刷中实现。
当喷墨印刷照常执行到静态背景图案的空白空间中时,例如到印刷材料的未受影响的表面上,方式不是最关键的。然而,试验发现,问题会在下面的情况中产生:墨喷射到预印刷材料上。用于在某些纸(特别是带光泽的纸)上喷墨印刷的墨的扩散特性以及预印刷的胶印墨之间的扩散特性的差异已经被发现。当墨喷射到基底的部分预印刷(被墨覆盖的)区域上时,例如光栅图像区域上,非均匀的表面上墨的差异扩散会造成严重的特别是可见的图像质量缺陷。
发明内容
因此发明目的是避免在已经部分被墨覆盖的基底上利用喷墨部分印刷的图像中的质量缺陷。特别的,本发明目的是提供一种印刷方法,其克服了这种类型的现有方法的上述缺点。
将解决的技术问题是避免在基底上预印刷墨上喷射墨的差异扩散或者对其进行校正,特别是胶印墨或者橡皮版墨。
这个问题通过权利要求1的印刷方法解决。另外的改进和有利的实施例通过从属权利要求提出的限制来限定。
根据本发明,提供一种在印刷机中在基底或者印刷材料上印刷图像的方法,该印刷机至少包括第一印刷单元以及喷墨印刷单元。在该方法中,至少执行下列步骤:基底移动穿过印刷机。光栅图像,包括图像点或者由图像点形成,在第一时刻利用至少所述第一印刷单元被印刷在基底上。在光栅图像中至少一个连续的喷墨点区域在第一时刻之后的第二时刻利用喷墨印刷单元被印刷,从而形成连续区域的几乎所有喷墨点被印刷在具有相似表面润湿特性的点位置处。换句话说,一组连续喷墨点中的所有喷墨点,对于连续区域的形状(或者形式,或者外观)的感知是关键的,在第一时刻之后的第二时刻,利用喷墨印刷单元在具有类似表面润湿特性的点位置处被印刷在光栅图像区域中。换句话说,在第一时刻之后的第二时刻,利用喷墨印刷单元,一个或者至少一组连续喷墨点仅在具有相同表面润湿特性的点位置处被印刷在光栅图像区域中。
印刷机可以是胶印机,橡皮版印刷机或者能够执行胶印和橡皮版印刷的印刷机。光栅图像可以是半调图像。成组连续喷墨点可以形成墨的线条或者完全覆盖区域。成组连续喷墨点的区域可具有至少一个延伸部,其长度大于光栅图像的相邻点之间的点间(intra-dot)距离。类似的表面润湿特性彼此相同或者相似。相同的表面润湿特性也是类似的。表面润湿特性可以是可比较或者匹配的。类似的表面润湿特性可以是相似的(例如,不同,但不相同),或者是在测量误差区间中基本相同的表面润湿特性,或者可接受的差异或者差别。特别的,它们可以是精确的相同表面润湿特性。差异或者差别是可接受的,如果它们对于印刷过程或者对于肉眼的印刷产品的感知不起作用的话。喷墨可以是彩色的,特别是可以是黑色的。表面润湿特性可以是亲水的或者疏水的,例如对于它的程度(定量)测量。光栅图像可以是多色图像,特别是CMYK标准颜色图像。光栅可以是调频光栅。基底可以是片层(优选)的形式,或者是织物(web)的形式。基底可以从下组中选择:纸,纸板,纸盒,以及聚合物薄片,或者可以是该组之外的一种。
在方法的第一有利实施例中,喷墨点被印刷在没有与光栅图像的图象点重合的位置。喷墨点仅印刷在光栅图像点之间。更准确的,喷墨点的位置可以根据光栅图像的图象点的位置而被选择。
第二有利实施例中,方法至少包括另外的步骤:光栅图像数据被产生,光栅图像的光栅点位置根据喷墨点位置被选择,用于避免光栅点和喷墨点之间的重叠。例如,这可以通过下面方式实现:调节光栅图像印刷的光栅屏蔽(screen)算法,从而消除光栅点的规则图案,其会造成周期性的错误,并且因此造成更加可见的错误。一个特定的方法包括使用调频光栅丝网(screen),代替通常使用的幅值调制的。另外,最大的斑点尺寸被控制成足够小从而使得与喷墨印刷的墨的相互作用最小化。作为进一步的措施,幅值调制光栅丝网中光栅的丝网角度也可以改变。
第三和优选的有利实施例中,方法至少包括另外的步骤:在第一时刻之后,例如在光栅图像印刷之后,并且在第二时刻之前,例如在喷墨之前,光栅图像通过覆层被覆盖,从而产生完全覆盖区域。覆层可以是无色的和/或透明的亮油。覆层的光泽可以与基底的光泽匹配。覆层可以利用接触转移方法施加到基底。
方法的第四有利实施例中,喷墨点仅印刷在光栅图像的子区域处,特征是完全覆盖的墨。例如,这可以通过下面方式实现:利用低密度墨在子区域中印刷完全覆盖,代替光栅图案,其具有相同颜色感知度,无论何时,喷墨印刷将进行从而消除扩散中的差异。例如,如果所需要的最终图像包括在浅蓝色背景上黑色可变的喷墨印刷文本,那么浅蓝色作为100%覆盖物被印刷,代替印刷充分密度的蓝绿色和红紫色的墨的部分覆盖。
四个上述实施例的区别特征在实际中的实际实施例中可以单独或者组合使用。
根据本发明的方法中,光栅图像可以利用接触印刷方法印刷。特别的,光栅图像可以利用胶印方法(优选)或者橡皮版印刷方法印刷。至少第一印刷单元可包括印版或者印刷底版。
该方法中,喷墨点可以仅印刷在墨覆盖的或者没有墨的位置处。
在该方法的具体实施的实施例中,优选的是使用喷墨印刷单元,其包括至少一个按需喷墨的(dron-on-demand)喷墨印刷模块。喷墨印刷单元可适用于多色印刷。
根据本发明的方法中,所有喷墨点可以仅印刷在具有相同表面润湿特性的位置处。
本发明的范围还包括基底,特征是或者包括通过执行方法获得的图像,具有说明书公开的限制或者限制的组合。
附图说明
下面参考附图详细描述另外的改进、改善以及有利的实施例、特征。应当理解,给出的详细描述和具体实例,表示优选实施例,仅是用于说明的,不用于不适当地限制本发明的范围。虽然本发明这里作为印刷方法被示出和描述,但是它不限于所示的细节,因为在不脱离本发明精神的情况下,并且在权利要求等效物的范围内,可以进行各种变化和结构修改。本发明的结构和操作方法连同另外的目的和优点通过下面详细实施例的描述并结合附图更容易理解,附图中:
图1是基底的部分概略平面视图,示出了图像缺陷,在通过喷墨线加印该胶印光栅点的区域中时发生所述缺陷,
图2是印刷机的纵向剖视图,适于执行根据本发明方法的优选实施例,
图3的框图示出了该方法优选实施例中执行的步骤。
具体实施方式
首先参考附图,特别参考图1,示出了没有利用本发明的基底10上印刷区域的放大实例的示意图,从而显示将要克服的技术问题。区域特征是规则的或者调幅的胶印光栅12,在各个光栅图像点之间留下不具有墨的表面的一些空间。当喷墨印刷的线14以单个但是连续的喷墨点的形式印刷时,可以看到图像缺陷16。由于在光栅图像区域中被墨覆盖的和没有墨的位置之间的差异扩散,喷墨印刷的线变形。换句话说,喷墨扩散到基底10的没有墨的表面上,或者从胶印光栅12的预印刷光栅图像点移动远离。半调图像(halftone image)中的差异扩散会以肉眼可见的空间频率产生重复的不规则性。
图2是印刷机18的示意图,适于执行根据本发明方法的优选实施例。沿着传送路径20,基底22的片层,特别是纸张,移动穿过印刷机18。在具体实施例中,传送路径20可以弯曲,或者围绕柱形表面卷绕。片层可以从传送装置被夹持和传送到另一个传送装置,例如从滚筒到滚筒。在印刷机18的输送中,基底22的片层在供送装置中从用于供送的堆叠24被单个化,并且层叠成用于输送的堆叠26。图2的印刷机18的实施例具有四个胶印单元28,例如能够多色印刷,利用四个标准颜色青色(C,)红紫色(M),黄色(Y)和黑色(B)。基底22的片层穿过印刷单元28,并且在它的其中一个表面上接收四色光栅图像。沿着传送路径20,印刷单元28被涂覆单元30跟随,单元30能够向基底22的片层的四色光栅印刷表面施加亮油(varnish)。最终,在喷墨印刷单元32中进行喷墨印刷。
用于喷墨印刷的均匀胶印背景区域在涂覆单元30中产生,从而具有均匀的表面。该表面至少在下列意义上是均匀的:表面润湿特性中的局部差异非常小以至于它们的喷墨扩散的影响可以被安全地忽略。均匀的表面通过在印刷机18的涂覆单元30中施加的亮油覆层而获得,至少是在将进行喷墨印刷的位置。虽然相对于图1所示的情况给胶印任务增加了复杂性,但是,单个亮油类型可在这个方法中用于所有胶印任务。需要不同的亮油用于匹配下层基底的特定光泽,从而使得覆层不太可见。另外,亮油可适于对于喷墨具有良好的粘附(sticking)特性。在这个实施例的改进中,被亮油覆盖的背景区域用于提供良好的(positive)视觉效果,作为不同的光泽。
图3表示在结合图2描述的方法的优选实施例中执行的步骤。该方法在基底上执行,基底沿着传送路径22被移动穿过印刷机18。第一步骤中,光栅印刷步骤34,图像点构成的多色光栅图像利用四个胶印单元28被印刷在基底上。之后,在第二步骤,覆盖步骤36,光栅图像被无色的和透明(clear)的亮油的覆层覆盖,从而利用涂覆单元30产生完全覆盖区域。之后在第三步骤,喷墨印刷步骤38,一组连续喷墨点利用喷墨印刷单元32被印刷到光栅图像的区域中。由于施加到光栅图像的墨覆盖的和没有墨的部分上的亮油,该区域已经在墨覆盖的位置和没有墨的位置获得了相同的表面润湿特性。
附图标记列表:
10  基底
12  胶印光栅
14  喷墨印刷线
16  图像缺陷
18  印刷机
20  传送路径
22  基底的片层
24  用于供送的堆叠
26  输送中的堆叠
28  胶印单元
30  涂覆单元
32  喷墨印刷单元
34  光栅印刷步骤
36  覆盖步骤
38  喷墨印刷步骤

Claims (10)

1.一种在印刷机中向基底上印刷图像的方法,该印刷机至少包括第一印刷单元和喷墨印刷单元,该方法包括:
将基底移动穿过印刷机,
在第一时刻,至少利用所述第一印刷单元,在基底上印刷包括图像点的光栅图像,所述基底包括位于光栅图像各个图像点之间的无墨表面的至少一些空间,和
在第一时刻之后的第二时刻,利用喷墨印刷单元,在光栅图像中印刷喷墨点的至少一个连续区域,从而形成所述连续区域的基本所有的喷墨点被印刷在具有类似表面润湿特性的点位置处,其中所述喷墨点的至少一个连续区域的至少一些喷墨点被印刷在光栅图像各个图像点之间的该无墨表面上,且所述喷墨点的至少一个连续区域具有至少一个延伸部,其长度大于光栅图像中相邻图像点之间的距离,
其中喷墨点印刷在光栅图像的印刷区域中的没有与光栅图像的图像点重叠的位置处。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,
表面润湿特性相同。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,包括下列步骤:
产生光栅图像数据,它的光栅点位置根据喷墨点位置而被选择,用于避免光栅点和喷墨点之间的重合。
4.如权利要求1所述的方法,其特征在于,
光栅图像利用接触印刷方法被印刷。
5.如权利要求1所述的方法,其特征在于,
光栅图像利用胶印方法或者橡皮版印刷方法来印刷。
6.如权利要求1所述的方法,其特征在于,
基底是包括纸、纸板、纸盒、聚合物薄片的组中的一种。
7.如权利要求1所述的方法,其特征在于,
喷墨印刷单元包括至少一个按需喷墨的喷墨印刷模块。
8.如权利要求1所述的方法,其特征在于,
表面润湿特性是亲水性。
9.如权利要求1所述的方法,其特征在于,
所有喷墨点仅印刷在具有相同表面润湿特性的位置处。
10.一种具有通过执行权利要求1所述方法获得的图像的基底。
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