CN101806166B - 弹片卡接式栅栏 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种弹片卡接式栅栏，由正交排列的横栏与竖栏组成，通过弹片进行卡接，所述的弹片形状为“}”形，其侧边凸台具有定位平台与导向斜面，所述的竖栏开孔，开孔冲于单侧而不冲通两面，开孔至少有两个，分别交错位于竖栏的相对侧面，所述弹片的凸台从所述开孔中伸出，弹片两端的折边与竖栏的内壁面抵接，所述弹片的凸台与横栏的贯通孔内壁面卡接。本发明采用单侧凸台的弹片结构，结构简单，大大简化了其生产模具与工艺，降低了连接件的制造成本；通过对竖栏进行单边冲孔，有效的减少冲头的磨损，成倍的提高模具寿命；同时模具可以采用芯棒对竖栏的内壁面进行支撑，有效的避免了产生大的冲压毛刺与壁面凹陷，大大提高了产品可靠性与组装效率。

Description

弹片卡接式栅栏

技术领域

本发明涉及建筑结构领域，尤其是一种栅栏。

背景技术

栅栏在建筑领域中得到普遍应用。如实用新型专利03233989.5公开了一种《弹簧卡接式钢管栅栏》，包括与桩柱连接的横栏，与横栏通过连接件连接的竖栏，所说的连接件为弹簧卡，其截面为V形，弹簧卡张开一角度α的两侧下部有凸部，两侧连接处为圆弧，凸部弹簧卡位于竖栏内，竖栏的相对两面有孔，弹簧卡的凸部伸出孔，竖栏穿过横栏的配合孔，弹簧卡自动弹出，其凸部与横栏的上面或下面卡接。与以前采用钢丝连接横栏与竖栏的方法相比，这种弹簧卡接式结构可以方便的实现安装，提高了组装的效率。但是上述的弹簧卡连接件形状比较复杂，为了成型两侧的凸部与V形夹角，需要多套模具与工步成型，加工成本高。而且为了实现弹簧卡的凸部弹出，必须在竖栏两侧面冲孔，冲头磨损较大，模具寿命短；为了缩短加工时间，可以采用冲头一次同时加工出相对的两个孔，但是由于竖管内部没有芯模支撑，冲压毛刺大，上部一个孔受力后会向内侧凹入，尤其是管壁比较薄的情况下，这种凹入现象特别明显，当弹簧卡连接件装配进入竖管时，往往被这种凹入变形所卡住，无法准确到位。而且由于弹簧卡两侧凸部与横栏开孔的卡接牢固度取决于V形结构的张力，这种张力较小，因此卡接后可靠性较差，弹簧卡易脱落。在组装时需要额外的工具与工艺，组装效率低。

发明内容

本申请人针对上述现有弹簧卡接式栅栏中连接件制造成本较高、竖管冲孔质量较差，卡接可靠性较差等缺点，提供一种结构简单、制造方便、组装简易的弹片卡接式栅栏，从而降低了连接件的制造成本，提高了产品可靠性与组装效率。

本发明所采用的技术方案如下：

一种弹片卡接式栅栏，由正交排列的横栏与竖栏组成，通过弹片进行卡接，所述的弹片形状为“}”形，其侧边凸台具有定位平台与导向斜面，所述的竖栏开孔，开孔冲于单侧而不冲通两面，开孔至少有两个，分别交错位于竖栏的相对侧面，所述弹片的凸台从所述开孔中伸出，弹片两端的折边与竖栏的内壁面抵接，所述弹片的凸台与横栏的贯通孔内壁面卡接。其进一步的特征在于：

弹片卡接式栅栏的横栏贯通孔孔口设置有套圈。

本发明采用单侧凸台的弹片结构，结构简单，大大简化了其生产模具与工艺，降低了连接件的制造成本。通过对竖栏进行单边冲孔，有效的减少冲头的磨损，成倍的提高模具寿命；同时模具可以采用芯棒对竖栏的内壁面进行支撑，有效的避免了产生大的冲压毛刺与壁面凹陷，同时简化了组装工艺，大大提高了产品可靠性与组装效率。且弹片两端的折边与竖栏的内壁面抵接，通过这种结构可以承受全部的弹片凸部与横栏开孔的卡接力，因此卡接后可靠性好，弹片不易松脱。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的局部立体图；

图3为本发明的弹片的主视图；

图4为图3的右视图；

图5为图3的俯视图；

图6为图1中A处放大剖视图；

图7为图1中B处放大剖视图；

图8为套圈安装示意图。

具体实施方式

下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。

如图1至图7所示，本发明由正交排列的横栏3与竖栏4组成，竖栏4侧面开孔7，弹片10的凸台12从孔7中弹出，与横栏3的贯通孔8内壁面卡接；如图3至图7所示，弹片10为采用不锈钢带冲制的“}”形，其侧边凸台12具有定位平台11与导向斜面13，其两端的折边与竖栏4的内壁面相抵，使弹片10在竖栏4内有效定位。本发明通过横栏3端部跑道形孔6与连接件2安装在栅栏桩柱1上。

实际加工制造时，先在横栏3上冲制贯通孔8；在竖栏4的侧面冲制方孔7，本发明只需要在竖栏4的单侧冲孔，而不需要将两面冲通，因此可以有效的减少冲头的磨损，成倍的提高模具寿命；模具冲压时，可以采用芯棒模具对竖栏4的内壁面进行支撑，有效的避免了产生大的冲压毛刺与壁面凹陷。通常可以在竖栏4上冲制上下端两个方孔7，分别交错位于竖栏4的两个相对侧面上。对于如图1所示的墙体栅栏，其竖栏4头部有一个封闭端，安装时可以将一个弹片10从开口端先塞入竖栏4的中空管，其定位平台11向上，从上部的方孔7中弹出，然后将竖栏4从上部横栏3-1的贯通孔8穿过，由于弹片10侧边凸台12具有导向斜面1，因此通过上部横栏3-1的贯通孔8时弹片10弹力收缩，得以顺利通过，通过以后上部横栏3-1的内壁面被弹片10的定位平台11限位；按照上述方法可将多根竖栏4与上部横栏3-1安装到位。此时再将下部横栏3-2的贯通孔8穿过多根竖栏4，将下部横栏3-2先放置于竖栏4的中部位置，然后从竖栏4的开口端塞入下部弹片10，其定位平台11向下，从下部的方孔7中弹出，将下部横栏3-2落下，其贯通孔8通过弹片10侧边凸台12的导向斜面1，被定位平台11所限位，此时即完成了本发明的组装；也可以通过紧固件5，进一步固定栅栏。最后可以通过横栏3端部跑道形孔6与连接件2，将成片的栅栏安装在安装地点的栅栏桩柱1上。同理对于阳台式栅栏，其竖栏4两端开口不封闭，则装配方式更为灵活，可以直接从开口端塞入弹片10。

本发明采用了在竖栏4相对的单侧开孔，在塞入上部的弹片10时，其凸台12不会从下部的方孔弹出；而现有技术的上部V形弹簧卡在塞入竖栏4的中空管时，需要先通过下部的两侧方孔，此时需要先采用工具封闭住下部方孔，防止凸台弹出卡住，这种工艺较为复杂，大大降低了组装的效率。

如图8所示，可以在横栏的贯通孔8孔口上加上套圈9，套圈9可以采用橡胶材质，既可以防止雨水渗入未进行表面处理的内壁面，导致锈蚀；同时可以减小配合间隙，使竖栏与横栏之间的定位更稳定。

以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在不违背本发明的精神的情况下，本发明可以作任何形式的修改。

Claims (2)

1.一种弹片卡接式栅栏，由正交排列的横栏与竖栏组成，通过弹片进行卡接，其特征在于：所述的弹片形状为“}”形，其侧边凸台具有定位平台与导向斜面，所述的竖栏开孔，开孔冲于单侧而不冲通两面，开孔至少有两个，分别交错位于竖栏的相对侧面，所述弹片的凸台从所述开孔中伸出，弹片两端的折边与竖栏的内壁面抵接，所述弹片的凸台与横栏的贯通孔内壁面卡接。

2.如权利要求1所述的弹片卡接式栅栏，其特征在于：所述横栏的贯通孔孔口设置有套圈。

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