CN101797989B - 一种纸制包装结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纸制包装结构,具有强度高且成本低的特点。所述纸制包装结构通过盖体,环形围板,支撑体和底托将物件进行包装支撑,其中盖体、底托和支撑体应用了一种纸制支撑结构,获得了较高的强度,符合重载包装的要求,可以将1000张以上的PS版堆叠包装,与常规包装结构相比,本发明纸制包装结构可节约成本40%。此外,本发明纸制包装结构的材质为纸,没有用到木材或金属材料,所以可以使加工工序简化,出口欧美国家时,也不需要熏蒸等处理工艺,使用成本较低,且加工本发明纸制包装结构所用的纸可以通过废纸回收再利用,这样有利于环境的保护。
Description
技术领域
本发明涉及一种纸制包装结构。
背景技术
目前,用于支撑较重物件的结构多为木质结构或金属结构,很少用纸制支撑结构,这是由于普通的纸制支撑结构的强度较难满足要求,木质结构和金属结构的支撑强度高,稳定性好,但木质结构和金属结构的造价较高,且不利于环境保护。
另外,印刷PS版是一种以铝为基体的感光材料,单张PS版无法独立包装,通常是将多张PS版叠放包装,而多张PS版叠放就相当于是一块铝锭,1000张PS版叠放在一起重量在1.5吨左右,属于重载包装,对包装结构的承压强度要求较高,常规的纸制包装结构无法满足强度要求,故目前PS版行业包装方式采用小集合包装,即将50-100张PS版叠放包装,再使用木材或金属材料加工制成的托盘、框架进行成托打大包,这种包装结构有以下不足:
1、木质包装结构取材森林资源,不利于环境保护;
2、木质包装结构在出口欧美地区时要进行严格的熏蒸处理,使用成本高且工序复杂;
3、金属包装结构加工难度大,使用不方便,且缓冲性能较差,需要与其它材料制成的缓冲结构配合使用,使得成本较高,较难推广应用;
4、普通纸制包装结构只能小集合包装,然后再成托打成大包,这就造成了重复包装,造成资源的浪费,综合成本较高。
另外,如图1和图2所示,目前本领域中已应用的一种纸制支撑结构,包括由多张瓦楞纸板相互粘接形成的加强体,所述瓦楞纸板的侧壁的侧面61以及瓦楞纸芯的侧面62形成加强体的支撑面;所述多个加强体堆叠并相互粘接成一体,且每个加强体通过其支撑面支撑位于其上方的另一加强体,所述相邻两层加强体的相对应侧壁之间成空间相互交叉关系。例如图1所示,加强体50A的侧壁55与加强体50B的侧壁56成空间相互交叉关系,该种交叉关系可以是相互垂直交叉,也可以是呈60度角或其它角度交叉,优选方式是垂直交叉。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种强度高且成本低的纸制包装结构。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种纸制包装结构,包括物件,还包括由所述纸制支撑结构制成的底托和盖体,以及纸制的支撑体和环形围板;
所述底托和盖体的外表面由牛卡纸包覆,上述底托的侧面通过纸角钢封闭,且上述底托上的纸角钢的侧壁伸出上述底托的顶面,形成底托限位框;
上述盖体的侧面通过纸角钢封闭,且上述盖体上的纸角钢的侧壁伸出上述盖体的底面,形成盖体限位框;
所述底托通过底托限位框与所述环形围板的下端适配嵌套,形成容纳空间,所述物件位于所述容纳空间内部对应的底托上;
上述环形围板与物件之间的间隙通过支撑体填充;
所述盖体通过盖体限位框与上述环形围板的上端适配嵌套,将上述容纳空间封闭。
进一步的是:所述环形围板的材质为牛卡纸。
进一步的是:所述环形围板与物件之间的间隙所对应的底托上设置有纸平钢制成的定位块,所述支撑体位于所述定位块上。
进一步的是:所述底托的底面均布有支脚。
进一步的是:所述支脚由上述纸制支撑结构制成,所述支脚外表面由牛卡纸包覆。
进一步的是:所述支脚外表面包覆的牛卡纸添加有防水涂层。
进一步的是:所述支撑体包括由纸角钢制成的支撑框架和至少一个支撑块,所述支撑块的顶面和支撑块的底面分别与支撑框架的顶梁和底梁粘接,上述支撑框架的底梁与所述底托配合,上述支撑框架的顶梁与所述盖体配合,上述支撑块的内侧面与所述物件配合。
进一步的是:所述支撑体包括至少三个支撑块,所述支撑块间隔排列。
进一步的是:所述支撑块由所述纸制支撑结构制成,所述支撑块的外表面由牛卡纸包覆,所述支撑块的内侧面经过裱贴处理。
本发明的有益效果是:本发明纸制包装结构由于利用了纸制支撑结构来制作盖体和底托,同时由于使用支撑体和环形围板来限制物件的水平移动,且环形围板使盖体和底托连为一体,充分利用了瓦楞纸板边压强度高这一特点,使得本发明纸制包装结构具有较高的强度,可以进行重载包装,而且由于本发明纸制包装结构的材质为纸,没有用到木材或金属材料,所以可以使加工工序简化,出口欧美国家时,也不需要熏蒸等处理工艺,使用成本较低,同时,加工本发明纸制包装结构所用的纸可以通过废纸回收再利用,这样有利于环境的保护。
附图说明
图1为相邻两层加强体的对应侧壁之间呈空间相互交叉关系的示意图;
图2为加强体的支撑面的示意图;
图3为本发明纸制包装结构的组装示意图;
图4为组装完成后的本发明纸制包装结构的示意图;
图5为盖体的示意图;
图6为底托的示意图;
图7为支撑体的示意图;
图中标记为:20-盖体,21-环形围板,22-支撑体,23-底托,24-支脚,25-物件,26-底托上的纸角钢的侧壁,27-底托限位框,28-定位块,29-底托的顶面,30-支撑块,31-支撑框架,50A-加强体,50B-加强体,55-侧壁,56-侧壁,61-瓦楞纸板的侧壁的侧面,62-瓦楞纸芯的侧面,70-盖体的侧面,71-盖体限位框,72-盖体的底面,73-盖体上的纸角钢的侧壁,75-底托的侧面,76-底托的底面,77-支撑块的内侧面,80-底梁,81-顶梁。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
如图3至图6所示,一种纸制包装结构,包括物件25,还包括由所述纸制支撑结构制成的底托23和盖体20,以及纸制的支撑体22和环形围板21;所述底托23和盖体20的外表面由牛卡纸包覆,上述底托的侧面75通过纸角钢封闭,且上述底托上的纸角钢的侧壁26伸出上述底托的顶面29,形成底托限位框27;上述盖体的侧面70通过纸角钢封闭,且上述盖体上的纸角钢的侧壁73伸出上述盖体的底面72,形成盖体限位框71;所述底托23通过底托限位框27与所述环形围板21的下端适配嵌套,形成容纳空间,所述物件25位于所述容纳空间内部对应的底托23上;上述环形围板21与物件25之间的间隙通过支撑体22填充;所述盖体20通过盖体限位框71与上述环形围板21的上端适配嵌套,将上述容纳空间封闭。由于本发明纸制包装结构采用了上述纸制支撑结构,使得底托23的强度较高,其承载性能可以达到木质底托的承载性能,对物件25可以起到良好的支撑,而且,由于设置有环形围板21和支撑体22,可以对物件25在水平方向的移动起到支撑和限制作用,便于运输,此外,由于盖体限位框71、底托限位框27和环形围板21可以将本发明纸制包装结构连接成一体,无需订或粘等外在连接方式,使得本发明纸制包装结构拆装简单方便,装运时,将本发明纸制包装结构使用打包带打包即可,可实现快速装运,提高了装运效率。另外,采用上述结构,对于PS版来说,不但可以实现小集合包装,即每次包装50-100张PS版,而且可以实现重载包装,即可以一次包装1000张以上的PS版,避免了常规小集合包装时的重复包装工序,节约了资源,提高了包装效率,降低了成本,经计算,包装相同张数的PS版,采用本发明纸制包装结构与现有包装结构相比可以降低包装成本40%。上述底托23和盖体20所用的瓦楞纸板可以是AB楞型瓦楞纸板,AC楞型瓦楞纸板或CE楞型瓦楞纸板等,优选方式是AB楞型瓦楞纸板,因其边压强度较其它种类的瓦楞纸板都高。
为了增加支撑强度,所述环形围板21的材质为牛卡纸,由于牛卡纸的强度较高,可以很好的限制环形围板21内部的支撑体22和物件25的水平位移。当然,所述环形围板21的材质也可以为铜版纸或胶版纸等,但是铜板纸或胶版纸的强度没有牛卡纸高。
为了便于将物件25放置在底托23上的合适位置,不影响环形围板21与底托23的配合,所述环形围板21与物件25之间的间隙所对应的底托23上设置有纸平钢制成的定位块28,所述支撑体22位于所述定位块28上。采用上述结构,在放置物件25时,可以用底托23上的定位块28作参照物,将物件25放置在定位块28所确定的范围内,这样再安装环形围板21和支撑体22时,可以避免物件25侵占了环形围板21或支撑体22的安装位置。
为了便于对本发明纸制包装结构进行搬运,所述底托的底面76均布有支脚24。采用上述结构,可便于人工或叉车对本发明纸制包装结构进行搬运。另外,上述支脚24的优选实施方式是由本发明纸制支撑结构制成,所述支脚24外表面由牛卡纸包覆,这种支脚24的支撑强度高,可以保证运输过程中对物件良好的支撑。进一步的是,由于支脚24受潮后会使强度降低,从而影响支撑效果,有可能造成物件的损伤,为了保证支脚24不易受潮,所述支脚24外表面包覆的牛卡纸添加有防水涂层,添加方法可以是手工涂敷高性能耐水剂,也可以是机器涂敷高性能耐水剂等。当然,支脚24还可以通过将多层瓦楞纸板直接粘接在一起,再经剪裁制成,但是这种支脚的强度较低。
此外,为了提高堆码强度,使得多个本发明纸制包装结构堆叠起来时,底层的纸制包装结构具有足够的抗压强度来支撑位于其上层的纸制包装结构,所述支撑体22的优选实施方式是包括由纸角钢制成的支撑框架31和至少一个支撑块30,所述支撑块30的顶面和支撑块30的底面分别与支撑框架31的顶梁81和底梁80粘接,上述支撑框架31的底梁80与所述底托23配合,上述支撑框架31的顶梁81与所述盖体20配合,上述支撑块的内侧面77与所述物件25配合。采用上述结构,不但可以通过支撑体22支撑盖体20,使得盖体20上可以堆叠放置其它纸制包装结构,而且,通过支撑块30与物件25的配合,可以较好的限制物件25的水平方向的位移,对物件25还起到一定的缓冲作用,避免物件25在搬运过程中的损坏,另外,由于支撑框架31可以对各个支撑块30起到连接和限位的作用,因此在支撑块30受压后具有变形趋势时,可以得到支撑框架31的限制作用,使得支撑块30的变形趋势受限,这也就增加了支撑体22的整体抗压强度。此外,当底托23上设置有定位块28时,上述支撑框架31的底梁80通过定位块28与所述底托23配合。当然,所述支撑体22也可以是通过将多层瓦楞纸板通过粘接和剪裁制成,但是这种结构的支撑体22的抗压强度较低。
为了在获得足够的堆码强度的同时节约材料,所述支撑体22包括至少三个支撑块30,所述支撑块30间隔排列。上述间隔排列指相邻两个支撑块30之间间隔一定空间排列,这样可以节约支撑块30的使用。当然,所述支撑框架31内可以布满支撑块30,例如只有一个支撑块30时,可以将支撑块30的尺寸制作的较大,来布满整个支撑框架31,类似的有两个支撑块30时,也可以布满整个支撑框架31,只是这种结构不利于节约材料。
为了使支撑块30具有较高的强度,所述支撑块30的优选实施方式是由本发明纸制支撑结构制成,所述支撑块30的外表面由牛卡纸包覆,所述支撑块的内侧面77经过裱贴处理。采用上述结构,可以使支撑块30在获得较高的强度的同时,由于支撑块的内侧面77经过裱贴处理,耐磨性能较高,可以经受物件25的反复挤压磨损。另外,支撑块30也可以是通过将多层瓦楞纸板粘接并通过剪裁制成,只是这种支撑块30的强度没有上述支撑块的强度高。
Claims (8)
1.一种纸制包装结构,包括物件(25),还包括纸制支撑结构;
所述纸制支撑结构包括:由多张瓦楞纸板相互粘接形成的加强体,瓦楞纸板的侧壁的侧面(61)以及瓦楞纸芯的侧面(62)形成加强体的支撑面,多个加强体堆叠并相互粘接成一体,且每个加强体通过其支撑面支撑位于其上方的另一加强体,相邻两层加强体的相对应侧壁之间成空间相互交叉关系,
其特征是:
还包括由所述纸制支撑结构制成的底托(23)和盖体(20),以及纸制的支撑体(22)和环形围板(21);
所述底托(23)和盖体(20)的外表面由牛卡纸包覆,上述底托的侧面(75)通过纸角钢封闭,且上述底托上的纸角钢的侧壁(26)伸出上述底托的顶面(29),形成底托限位框(27);
上述盖体的侧面(70)通过纸角钢封闭,且上述盖体上的纸角钢的侧壁(73)伸出上述盖体的底面(72),形成盖体限位框(71);
所述底托(23)通过底托限位框(27)与所述环形围板(21)的下端适配嵌套,形成容纳空间,所述物件(25)位于所述容纳空间内部对应的底托(23)上;
上述环形围板(21)与物件(25)之间的间隙通过支撑体(22)填充;
所述盖体(20)通过盖体限位框(71)与上述环形围板(21)的上端适配嵌套,将上述容纳空间封闭;
所述支撑体(22)包括由纸角钢制成的支撑框架(31)和至少一个支撑块(30),所述支撑块的顶面和支撑块的底面分别与支撑框架(31)的顶梁(81)和底梁(80)粘接,上述支撑框架(31)的底梁(80)与所述底托(23)配合,上述支撑框架(31)的顶梁(81)与所述盖体(20)配合,上述支撑块的内侧面(77)与所述物件(25)配合。
2.如权利要求1所述的纸制包装结构,其特征是:所述环形围板(21)的材质为牛卡纸。
3.如权利要求1所述的纸制包装结构,其特征是:所述环形围板(21)与物件(25)之间的间隙所对应的底托(23)上设置有纸平钢制成的定位块(28),所述支撑体(22)位于所述定位块(28)上。
4.如权利要求1所述的纸制包装结构,其特征是:所述底托的底面(76)均布有支脚(24)。
5.如权利要求4所述的纸制包装结构,其特征是:所述支脚(24)由上述纸制支撑结构制成,所述支脚(24)外表面由牛卡纸包覆。
6.如权利要求5所述的纸制包装结构,其特征是:所述支脚(24)外表面包覆的牛卡纸添加有防水涂层。
7.如权利要求1所述的纸制包装结构,其特征是:所述支撑体(22)包括至少三个支撑块(30),所述支撑块(30)间隔排列。
8.如权利要求1或7所述的纸制包装结构,其特征是:所述支撑块(30)由所述纸制支撑结构制成,所述支撑块(30)的外表面由牛卡纸包覆,所述支撑块的内侧面(77)经过裱贴处理。
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