CN101786522A - 一种环保纸膜食品包装及其制造工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种环保象型纸膜食品包装及其制造工艺，其特征在于前者包括从内到外依次由通过利用木浆作为原料，经浸浆，搅浆而成的纸浆加入粘合剂搅拌均匀而得到的合成纸浆经过气压模具成型、加热烘干的象型纸膜层，通过浸泡的颜料载体涂层和手工彩绘或机械喷涂的颜料涂层，以及涂覆的防水层构成；后者制造工艺是通过制作合成纸浆，准备模具，成型制胚，颜料载体处理，表层处理工序完成，其中，纸浆、水的重量百分比为纸浆20-30％，水70-80％，并按每100份纸浆加入作为粘合剂的木质素0.5份，淀粉0.1份，具有生产效率高，制作工艺简单，综合成本低，可以大规模连续地生产，工艺造形多样化，外形美观，无毒无味，可降解回收等特点。

Description

一种环保纸膜食品包装及其制造工艺

一、所属领域：

本发明属于食品包装及其制造工艺技术领域，特别是一种环保纸膜食品包装及其制造工艺。

二、背景技术：

随着社会的进步和发展，人民的生活水平和素质不断提高，人们的环保意识也在逐渐增强，对一次性使用的食品包装容器所造成的环境污染日益重视，对食品包装的环保要求也越来越高，人们不仅仅要求食品包装符合健康卫生标准，更多的是要求食品包装具有外形美观，易降解，易回收，环保可再生利用，不会给生活环境带来污染等等。为了解决这一问题，人们研制了很多用于食品包装的材料及其制品，有可降解，有可食性，但它们都有各自的优点和不足。目前以白纸板为材料的食品包装因其具有轻便，耐用，可降解，可再生利用如造纸，其制作方法是将白纸板，通过敷模材料，模切折盒，热压等制成，这种方法制作的食品包装没有造型，不仅产品外形因原料为板状而受到限制，还需要折叠粘合，浪费材料，更因为要将纸浆制成纸板再制成包装物，二次制作这种制作方法，成本过高，浪费人力物力，使用推广受到限制。中国专利CN94110038号公开了一种无毒、无污染的食品包装材料和其制作方法，该材料是以纸浆等为材料真空吸附成型，并将形成的模坯经热压表面处理，再在其表面喷涂无毒胶质，形成以纸质材料为基板表面铺敷一层无毒胶质层的食品包装材料，该材料具有能够短期内自行降解的优点。但是该技术的主要不足之处在于：它必须要经过机械热压干燥处理，才能得到表面亚光，工艺造型受限制，设备投资过大。中国专利CN95111975公开了一种一次性使用的植物纤维食品包装容器、餐具及其生产方法，是以植物纤维草浆板为主要原料，配以改性剂处理，经真空吸附网模成型制成，真空吸附成型的模胚，经温度为110℃的干燥处理，产品干度为70-85％，产品无味无毒，可回收利用和自然降解。主要不足之处在于模压定型和模切才能得到成品，工艺复杂，资源浪费，投资大。

三、发明内容：

本发明的目的是，针对现有制造食品包装技术中的缺点与不足，设计提供一种生产效率高，制作工艺简单，节省劳动力，投入少，产出多，综合成本低，精细度较高，可以大规模、连续地进行生产，并且具有工艺造形多样化，外形美观，无毒无味，易降解，易回收，环保可再生利用，不会给生活环境带来污染的环保纸膜食品包装及其制造工艺。

本发明是通过下列方式实现的：一种环保象型纸膜食品包装，其特征在于包括起节后从内到外依次由通过利用木浆纸浆作为原料，经浸浆，搅浆而成的纸浆加入粘合剂搅拌均匀而得到的合成纸浆经过气压模具成型、加热烘干的象型纸膜层，通过浸泡的颜料载体涂层和手工彩绘或机械喷涂的颜料涂层，以及涂覆的防水层构成。

一种环保象型纸膜食品包装制造工艺，其特征在于通过制作合成纸浆，准备模具，成型制胚，颜料载体处理，表层处理工序完成：

一、制作合成纸浆是在纸浆中加入适量的粘合剂，搅拌均匀，得到合成纸浆，具体是：

A、将纸浆，废纸皮投入打浆机内，加入水，经搅拌粉碎形成纸浆，所投材料纸浆、水的重量百分比为纸浆20-30％，水70-80％；

B、在纸浆中加入适量的粘合剂和淀粉，搅拌均匀，即为合成纸浆，将上述步骤所得的纸浆投进储料槽，并按每100份纸浆加入作为粘合剂的木质素0.5份，淀粉0.1份，粘合剂通常为松香乳液。

二、准备模具是准备食品包装的象形针孔凹模外模的专用模具及象形充气橡胶气囊内模的辅助模具，具体是：

A、根据食品包装制作出专用模具和辅助模具，即象形针孔凹模外模和象形充气橡胶气囊内模，其中，象形针孔凹模外模包括上下左右模，模具的内壁铺有一层1000目的脱模网布；

B、同时将上述制作出的象形针孔凹模外模专用模具安装在具有吸浆虑水功能的真空吸模机上，即将上左右模和下左右模合并固定在真空吸模机的真空箱上。

三、成型制胚是使用具有吸浆滤水功能的真空吸模机从工序一的纸浆悬浮浆池中吸出工艺造型所需的合成纸浆，把合成纸浆高度脱水的纸浆湿胚进行加热干燥而得到干燥的纸膜细胚，具体是：

A、将已经合并固定安装在真空吸模机的真空箱上的上左右模和下左右模和真空箱同时侵入备用的纸浆悬浮浆池中，启动真空吸附成型机，使悬浮液中的纸浆纤维物层层吸附在模具的表面，达到工艺所需厚度，将合并的上模装入高压象形橡胶气囊内模，上下模合成一体后，经过象形针孔凹模真空抽吸脱水，使纸浆初步脱水，形成纸浆湿胚，然后湿胚在空气压缩机的上下模中高压象形橡胶气囊内模进行充气挤压，再次高度脱水，通常空气压缩机的空气压缩的工作压力为6-8kg/cm²；

B、将高度脱水所得的纸浆湿胚连同模具用输送带送至烘干房加热烘干水份，从而得到干燥的纸浆细胚，加热烘干温度为200～300℃，干燥时间为100～250秒。

四、颜料载体处理是在纸浆细胚外表面形成均匀的颜料载体涂层，具体是：

A、将工序三中所得到得纸浆细胚在防渗透涂料中浸泡1～60秒，令纸浆细胚外表面形成均匀的颜料载体涂层，自然晾干；

B、上述的防渗透涂料是采用浓度为20％的聚乙烯醇或聚乙烯醇与硼砂混合溶液，即将工序三中所得的纸浆细胚投入浓度为20％的聚乙烯醇或聚乙烯醇与硼砂混合溶液中浸泡1～60秒后取出，使其表面形成一层均匀的作为颜料载体涂层的聚乙烯醇涂层或聚乙烯醇与硼砂混合涂层并自然晾干1小时。

五、表层处理是将工序四中所得的涂有颜料载体层的食品包装进行表层手工彩绘或机械喷涂和防水处理，具体是：

A、将工序四中所得的涂有颜料载体层的食品包装胚体上，根据所需要的图案，选择所需要的颜料进行胚体表面上手工彩绘或机械喷涂；

B、将上述所得的已彩绘的食品包装胚体外表面上涂刷上防水涂料，通常防水涂料是采用浓度为20％的聚丙烯酸酯溶液进行喷涂，令食品包装胚体表面形成防水涂层，至此得到成品。

本发明与现有技术相比，具有如下优点：首先是采用纸浆作为原料，成本低廉，其成品出口具有价格上的竞争优势；第二是本发明所生产的纸模食品包装可在泥土中完全降解，无环境污染；第三是采用针孔模具汽压模成型，纹理和图案精美细腻，同批产品之间的误差很小；第四是胚体的防渗处理，有益于彩绘颜料的节约；第五是生产效率高，无需机械压力成型机，生产过程占地少，劳动强度低。一条流水线，每天可生产工件(纸浆细胚)3000～4000个，操作人员10人即可，与同类传统工艺相比，效率提高6～10倍，成本可以降低至四分之一以下，对国外的进口商也具有极大的吸引力。总之，本发明与现有技术相比，具有生产效率高，制作工艺简单，节省劳动力，投入少，产出多，综合成本低，精细度较高，可以大规模、连续地进行生产，并且具有工艺造形多样化，外形美观，无毒无味，易降解，易回收，环保可再生利用，不会给生活环境带来污染等特点

四、具体实施方式：

实施例1：

一种环保象型纸膜食品包装，其特征在于包括起节后从内到外依次由通过利用木浆纸浆作为原料，经浸浆，搅浆而成的纸浆加入粘合剂搅拌均匀而得到的合成纸浆经过气压模具成型、加热烘干的象型纸膜层，通过浸泡的颜料载体涂层和手工彩绘或机械喷涂的颜料涂层，以及涂覆的防水层构成。

一种环保象型纸膜食品包装制造工艺，其特征在于通过制作合成纸浆，准备模具，成型制胚，颜料载体处理，表层处理工序完成：

一、制作合成纸浆是在纸浆中加入适量的粘合剂，搅拌均匀，得到合成纸浆，具体是：

A、将纸浆，废纸皮投入打浆机内，加入水，经水力粉碎搅拌形成纸浆，所投材料纸浆、水的重量百分比为纸浆25％，水75％；

B、在纸浆中加入适量的粘合剂和淀粉，搅拌均匀，即为合成纸浆，将上述步骤所得的纸浆投进储料槽，并按每100份纸浆加入作为粘合剂的木质素0.5份，淀粉0.1份，粘合剂通常为松香乳液。

二、准备模具是准备食品包装的象形针孔凹模外模的专用模具及象形充气橡胶气囊内模的辅助模具，具体是：

A、根据食品包装制作出专用模具和辅助模具，即象形针孔凹模外模和象形充气橡胶气囊内模，其中，象形针孔凹模外模包括上下左右模，模具的内壁铺有一层1000目的脱模网布；

B、同时将上述制作出的象形针孔凹模外模专用模具安装在具有吸浆虑水功能的真空吸模机上，即将上左右模和下左右模合并固定在真空吸模机的真空箱上。

三、成型制胚是使用具有吸浆滤水功能的真空吸模机从工序一的纸浆悬浮浆池中吸出工艺造型所需的合成纸浆，把合成纸浆高度脱水的纸浆湿胚进行加热干燥而得到干燥的纸膜细胚，具体是：

A、将已经合并固定安装在真空吸模机的真空箱上的上左右模和下左右模和真空箱同时侵入备用的纸浆悬浮浆池中，启动真空吸附成型机，使悬浮液中的纸浆纤维物层层吸附在模具的表面，达到工艺所需厚度，将合并的上模装入高压象形橡胶气囊内模，上下模合成一体后，经过象形针孔凹模真空抽吸脱水，使纸浆脱水，形成纸浆湿胚，然后湿胚在空气压缩机的上下模中高压象形橡胶气囊内模进行充气挤压，再次高度脱水，通常空气压缩机的空气压缩的工作压力为6-8kg/cm²；

B、将高度脱水所得的纸浆湿胚连同模具用输送带送至烘干房加热烘干水份，从而得到干燥的纸浆细胚，加热烘干温度为250℃，干燥时间为200秒。

四、颜料载体处理是在纸浆细胚外表面形成均匀的颜料载体涂层，具体是：

A、将工序三中所得到得纸浆细胚在防渗透涂料中浸泡50秒，令纸浆细胚外表面形成均匀的颜料载体涂层，自然晾干；

B、上述的防渗透涂料是采用浓度为20％的聚乙烯醇或聚乙烯醇与硼砂混合溶液，即将工序三中所得的纸浆细胚投入浓度为20％的聚乙烯醇或聚乙烯醇与硼砂混合溶液中浸泡50秒后取出，使其表面形成一层均匀的作为颜料载体涂层的聚乙烯醇涂层或聚乙烯醇与硼砂混合涂层并自然晾干1小时。

五、表层处理是将工序四中所得的涂有颜料载体层的食品包装进行表层手工彩绘或机械喷涂和防水处理，具体是：

A、将工序四中所得的涂有颜料载体层的食品包装胚体上，根据所需要的图案，选择所需要的颜料进行胚体表面上手工彩绘或机械喷涂；

B、将上述所得的已彩绘的食品包装胚体外表面上涂刷上防水涂料，通常防水涂料是采用浓度为20％的聚丙烯酸酯溶液进行喷涂，令食品包装胚体表面形成防水涂层，至此得到成品。

实施例2：

一种环保象型纸膜食品包装，其特征在于包括起节后从内到外依次由通过利用木浆纸浆作为原料，经浸浆，搅浆而成的纸浆加入粘合剂搅拌均匀而得到的合成纸浆经过气压模具成型、加热烘干的象型纸膜层，通过浸泡的颜料载体涂层和手工彩绘或机械喷涂的颜料涂层，以及涂覆的防水层构成。

一种环保象型纸膜食品包装制造工艺，其特征在于通过制作合成纸浆，准备模具，成型制胚，颜料载体处理，表层处理工序完成：

一、制作合成纸浆是在纸浆中加入适量的粘合剂，搅拌均匀，得到合成纸浆，具体是：

A、将纸浆，废纸皮投入打浆机内，加入水，经水力粉碎搅拌形成纸浆，所投材料纸浆、水的重量百分比为纸浆20％，水80％；

B、在纸浆中加入适量的粘合剂和淀粉，搅拌均匀，即为合成纸浆，将上述步骤所得的纸浆投进储料槽，并按每100份纸浆加入作为粘合剂的木质素0.5份，淀粉0.1份，粘合剂通常为松香乳液。

二、准备模具是准备食品包装的象形针孔凹模外模的专用模具及象形充气橡胶气囊内模的辅助模具，具体是：

A、根据食品包装制作出专用模具和辅助模具，即象形针孔凹模外模和象形充气橡胶气囊内模，其中，象形针孔凹模外模包括上下左右模，模具的内壁铺有一层1000目的脱模网布；

B、同时将上述制作出的象形针孔凹模外模专用模具安装在具有吸浆虑水功能的真空吸模机上，即将上左右模和下左右模合并固定在真空吸模机的真空箱上。

三、成型制胚是使用具有吸浆滤水功能的真空吸模机从工序一的纸浆悬浮浆池中吸出工艺造型所需的合成纸浆，把合成纸浆高度脱水的纸浆湿胚进行加热干燥而得到干燥的纸膜细胚，具体是：

A、将已经合并固定安装在真空吸模机的真空箱上的上左右模和下左右模和真空箱同时侵入备用的纸浆悬浮浆池中，启动真空吸附成型机，使悬浮液中的纸浆纤维物层层吸附在模具的表面，达到工艺所需厚度，将合并的上模装入高压象形橡胶气囊内模，上下模合成一体后，经过象形针孔凹模真空抽吸脱水，使纸浆脱水，形成纸浆湿胚，然后湿胚在空气压缩机的上下模中高压象形橡胶气囊内模进行充气挤压，再次高度脱水，通常空气压缩机的空气压缩的工作压力为6-8kg/cm²；

B、将高度脱水所得的纸浆湿胚连同模具用输送带送至烘干房加热烘干水份，从而得到干燥的纸浆细胚，加热烘干温度为300℃，干燥时间为100秒。

四、颜料载体处理是在纸浆细胚外表面形成均匀的颜料载体涂层，具体是：

A、将工序三中所得到得纸浆细胚在防渗透涂料中浸泡20秒，令纸浆细胚外表面形成均匀的颜料载体涂层，自然晾干；

B、上述的防渗透涂料是采用浓度为20％的聚乙烯醇或聚乙烯醇与硼砂混合溶液，即将工序三中所得的纸浆细胚投入浓度为20％的聚乙烯醇或聚乙烯醇与硼砂混合溶液中浸泡20秒后取出，使其表面形成一层均匀的作为颜料载体涂层的聚乙烯醇涂层或聚乙烯醇与硼砂混合涂层并自然晾干1小时。

五、表层处理是将工序四中所得的涂有颜料载体层的食品包装进行表层手工彩绘或机械喷涂和防水处理，具体是：

A、将工序四中所得的涂有颜料载体层的食品包装胚体上，根据所需要的图案，选择所需要的颜料进行胚体表面上手工彩绘或机械喷涂；

B、将上述所得的已彩绘的食品包装胚体外表面上涂刷上防水涂料，通常防水涂料是采用浓度为20％的聚丙烯酸酯溶液进行喷涂，令食品包装胚体表面形成防水涂层，至此得到成品。

实施例3：

一种环保象型纸膜食品包装，其特征在于包括起节后从内到外依次由通过利用木浆纸浆作为原料，经浸浆，搅浆而成的纸浆加入粘合剂搅拌均匀而得到的合成纸浆经过气压模具成型、加热烘干的象型纸膜层，通过浸泡的颜料载体涂层和手工彩绘或机械喷涂的颜料涂层，以及涂覆的防水层构成。

一种环保象型纸膜食品包装制造工艺，其特征在于通过制作合成纸浆，准备模具，成型制胚，颜料载体处理，表层处理工序完成：

一、制作合成纸浆是在纸浆中加入适量的粘合剂，搅拌均匀，得到合成纸浆，具体是：

A、将纸浆，废纸皮投入打浆机内，加入水，经水力粉碎搅拌形成纸浆，所投材料纸浆、水的重量百分比为纸浆30％，水70％；

B、在纸浆中加入适量的粘合剂和淀粉，搅拌均匀，即为合成纸浆，将上述步骤所得的纸浆投进储料槽，并按每100份纸浆加入作为粘合剂的木质素0.5份，淀粉0.1份，粘合剂通常为松香乳液。

二、准备模具是准备食品包装的象形针孔凹模外模的专用模具及象形充气橡胶气囊内模的辅助模具，具体是：

A、根据食品包装制作出专用模具和辅助模具，即象形针孔凹模外模和象形充气橡胶气囊内模，其中，象形针孔凹模外模包括上下左右模，模具的内壁铺有一层1000目的脱模网布；

B、同时将上述制作出的象形针孔凹模外模专用模具安装在具有吸浆虑水功能的真空吸模机上，即将上左右模和下左右模合并固定在真空吸模机的真空箱上。

三、成型制胚是使用具有吸浆滤水功能的真空吸模机从工序一的纸浆悬浮浆池中吸出工艺造型所需的合成纸浆，把合成纸浆高度脱水的纸浆湿胚进行加热干燥而得到干燥的纸膜细胚，具体是：

A、将已经合并固定安装在真空吸模机的真空箱上的上左右模和下左右模和真空箱同时侵入备用的纸浆悬浮浆池中，启动真空吸附成型机，使悬浮液中的纸浆纤维物层层吸附在模具的表面，达到工艺所需厚度，将合并的上模装入高压象形橡胶气囊内模，上下模合成一体后，经过象形针孔凹模真空抽吸脱水，使纸浆脱水，形成纸浆湿胚，然后湿胚在空气压缩机的上下模中高压象形橡胶气囊内模进行充气挤压，再次高度脱水，通常空气压缩机的空气压缩的工作压力为6-8kg/cm²；

B、将高度脱水所得的纸浆湿胚连同模具用输送带送至烘干房加热烘干水份，从而得到干燥的纸浆细胚，加热烘干温度为200℃，干燥时间为250秒。

四、颜料载体处理是在纸浆细胚外表面形成均匀的颜料载体涂层，具体是：

A、将工序三中所得到得纸浆细胚在防渗透涂料中浸泡60秒，令纸浆细胚外表面形成均匀的颜料载体涂层，自然晾干；

B、上述的防渗透涂料是采用浓度为20％的聚乙烯醇或聚乙烯醇与硼砂混合溶液，即将工序三中所得的纸浆细胚投入浓度为20％的聚乙烯醇或聚乙烯醇与硼砂混合溶液中浸泡60秒后取出，使其表面形成一层均匀的作为颜料载体涂层的聚乙烯醇涂层或聚乙烯醇与硼砂混合涂层并自然晾干1小时。

五、表层处理是将工序四中所得的涂有颜料载体层的食品包装进行表层手工彩绘或机械喷涂和防水处理，具体是：

A、将工序四中所得的涂有颜料载体层的食品包装胚体上，根据所需要的图案，选择所需要的颜料进行胚体表面上手工彩绘或机械喷涂；

B、将上述所得的已彩绘的食品包装胚体外表面上涂刷上防水涂料，通常防水涂料是采用浓度为20％的聚丙烯酸酯溶液进行喷涂，令食品包装胚体表面形成防水涂层，至此得到成品。

Claims (2)

1.一种环保象型纸膜食品包装，其特征在于包括起节后从内到外依次由通过利用木浆纸浆作为原料，经浸浆，搅浆而成的纸浆加入粘合剂搅拌均匀而得到的合成纸浆经过气压模具成型、加热烘干的象型纸膜层，通过浸泡的颜料载体涂层和手工彩绘或机械喷涂的颜料涂层，以及涂覆的防水层构成。

2.一种环保象型纸膜食品包装制造工艺，其特征在于通过制作合成纸浆，准备模具，成型制胚，颜料载体处理，表层处理工序完成：

一、制作合成纸浆是在纸浆中加入适量的粘合剂，搅拌均匀，得到合成纸浆，具体是：

A、将纸浆，废纸皮投入打浆机内，加入水，经搅拌粉碎形成纸浆，所投材料纸浆、水的重量百分比为纸浆20-30％，水70-80％；

B、在纸浆中加入适量的粘合剂和淀粉，搅拌均匀，即为合成纸浆，将上述步骤所得的纸浆投进储料槽，并按每100份纸浆加入作为粘合剂的木质素0.5份，淀粉0.1份，粘合剂通常为松香乳液。

二、准备模具是准备食品包装的象形针孔凹模外模的专用模具及象形充气橡胶气囊内模的辅助模具，具体是：

A、根据食品包装制作出专用模具和辅助模具，即象形针孔凹模外模和象形充气橡胶气囊内模，其中，象形针孔凹模外模包括上下左右模，模具的内壁铺有一层1000目的脱模网布；

B、同时将上述制作出的象形针孔凹模外模专用模具安装在具有吸浆虑水功能的真空吸模机上，即将上左右模和下左右模合并固定在真空吸模机的真空箱上。

三、成型制胚是使用具有吸浆滤水功能的真空吸模机从工序一的纸浆悬浮浆池中吸出工艺造型所需的合成纸浆，把合成纸浆高度脱水的纸浆湿胚进行加热干燥而得到干燥的纸膜细胚，具体是：

A、将已经合并固定安装在真空吸模机的真空箱上的上左右模和下左右模和真空箱同时侵入备用的纸浆悬浮浆池中，启动真空吸附成型机，使悬浮液中的纸浆纤维物层层吸附在模具的表面，达到工艺所需厚度，将合并的上模装入高压象形橡胶气囊内模，上下模合成一体后，经过象形针孔凹模真空抽吸脱水，使纸浆初步脱水，形成纸浆湿胚，然后湿胚在空气压缩机的上下模中高压象形橡胶气囊内模进行充气挤压，再次高度脱水，通常空气压缩机的空气压缩的工作压力为6-8kg/cm²；

B、将高度脱水所得的纸浆湿胚连同模具用输送带送至烘干房加热烘干水份，从而得到干燥的纸浆细胚，加热烘干温度为200～300℃，干燥时间为100～250秒。

四、颜料载体处理是在纸浆细胚外表面形成均匀的颜料载体涂层，具体是：

A、将工序三中所得到得纸浆细胚在防渗透涂料中浸泡1～60秒，令纸浆细胚外表面形成均匀的颜料载体涂层，自然晾干；

B、上述的防渗透涂料是采用浓度为20％的聚乙烯醇或聚乙烯醇与硼砂混合溶液，即将工序三中所得的纸浆细胚投入浓度为20％的聚乙烯醇或聚乙烯醇与硼砂混合溶液中浸泡1～60秒后取出，使其表面形成一层均匀的作为颜料载体涂层的聚乙烯醇涂层或聚乙烯醇与硼砂混合涂层并自然晾干1小时。

五、表层处理是将工序四中所得的涂有颜料载体层的食品包装进行表层手工彩绘或机械喷涂和防水处理，具体是：

A、将工序四中所得的涂有颜料载体层的食品包装胚体上，根据所需要的图案，选择所需要的颜料进行胚体表面上手工彩绘或机械喷涂；

B、将上述所得的已彩绘的食品包装胚体外表面上涂刷上防水涂料，通常防水涂料是采用浓度为20％的聚丙烯酸酯溶液进行喷涂，令食品包装胚体表面形成防水涂层，至此得到成品。