CN101760969A - 一种牛巴革生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明是提供一种牛巴革生产方法，所制得的牛巴革在柔软度及耐水解性能方面获得改进，其包括如下步骤：将克重为240g/m2～260g/m2的无纺布以6～8m/s的线速度通过含浸槽，将含浸后的无纺布通过烘箱进行预烘干处理，烘箱温度为120±10℃；通过刮刀在预烘干处理后的无纺布表面涂布一层涂层，将上述步骤处理后的无纺布依次通过凝固槽和水洗槽进行固化处理和水洗处理，所述无纺布在水洗槽中的张力控制在2.5±0.5kgf；将水洗后的无纺布通过烘箱进行烘干处理制得牛巴革半成品，所述烘箱的温度为100±10℃；用砂纸对半成品背面进行牛巴研磨；最后在半成品的正面涂布一层分散剂即可制得牛巴革成品。
Description
技术领域
本发明涉及一种合成革生产方法，特别涉及一种牛巴革生产方法。
背景技术
合成革(仿真皮革)在服装、运动鞋、沙发及箱包等领域的应用越来越广泛，这在很大程度上弥补了动物皮的稀缺给相关制造业带来的影响，现有的主要用于女鞋、箱包和家具的牛巴革其生产步骤一般包括：生产配料-湿法生产-烘干收卷-中检-牛巴研磨-印刷处理-成品检验，由该方法制得的牛巴革其主要的不足是不耐水解和手感较差。
发明内容
本发明的目的是提供一种牛巴革生产方法，所制得的牛巴革在柔软度及耐水解性能方面获得改进。
本发明所采用的技术方案是这样的：一种牛巴革生产方法，包括如下步骤：
1)、将克重为240g/m2～260g/m2的无纺布以6～8m/s的线速度通过含浸槽，所述含浸槽内的含浸液由重量份为100∶400～500∶1∶3的聚氨酯树脂∶二甲基甲酰胺∶柔软剂∶耐水解助剂及适量的色料；
2)、将含浸后的无纺布通过烘箱进行预烘干处理，烘箱温度为120±10℃；
3)、通过刮刀在预烘干处理后的无纺布表面涂布一层涂层，所述涂层由重量份为100∶50～70∶1的聚氨酯树脂∶二甲基甲酰胺∶耐水解助剂及适量的色料组成；
4)将上述步骤处理后的无纺布依次通过凝固槽和水洗槽进行固化处理和水洗处理，所述无纺布在水洗槽中的张力控制在2.5±0.5Kgf；
5)、将水洗后的无纺布通过烘箱进行烘干处理制得牛巴革半成品，所述烘箱的温度为100±10℃；
6)、用150±10目的砂纸对半成品背面进行牛巴研磨；
7)、通过印刷机在半成品的正面涂布一层分散剂即可制得牛巴革成品。
通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：在湿法生产过程中水洗工艺的张力由公知的4Kgf降到2.5Kgf左右，同时把烘干定型的温度由公知的150℃降至100℃左右，并且含浸液采用耐水解聚氨酯树脂和柔软剂，由该特殊工艺制得的牛巴革耐水解性能好，且柔软度介于3.2～3.5之间，手感改善明显。
具体实施方式
实施例公开一种牛巴革生产方法，其生产工序包括：生产配料-湿法生产-烘干收卷-中检-牛巴研磨-印刷处理-成品检验，其具体的生产步骤如下：
1)、将克重为250g/m2的无纺布以7m/s的线速度通过含浸槽，所述含浸槽内的含浸液由重量份为100∶450∶1∶3的聚氨酯树脂∶二甲基甲酰胺∶柔软剂∶耐水解助剂及适量的色料；其中，所述聚氨酯树脂采用耐水解聚醚型聚氨酯树脂用于生成耐水解的合成革树脂)，所述柔软剂采用型号为DK-150韩国产柔软剂，耐水解助剂采用日本产UF-100耐水解助剂。
2)、将含浸后的无纺布通过烘箱进行预烘干处理，烘箱温度为120±10℃；
3)、通过精密刮刀将涂布料均匀地涂布在无纺布表面，所述涂布料由重量份为100∶50∶1的聚氨酯树脂∶二甲基甲酰胺∶耐水解助剂及适量的色料组成；
4)将上述步骤处理后的无纺布依次通过凝固槽和水洗槽进行固化处理和水洗处理，所述无纺布在水洗槽中的张力控制在2.5±0.5Kgf，该张力相对于公知的4Kgf张力相对要低；
5)、将水洗后的无纺布通过烘箱进行烘干处理制得牛巴革半成品，所述烘箱的温度为100℃，该温度相对于公知的150℃要低得多，这有助于保持牛巴革的柔软度；
6)、用150±10目的砂纸对半成品背面进行牛巴研磨；
7)、通过印刷机在半成品的正面涂布一层分散剂即可制得牛巴革成品，具体操作的时候，将分散助剂溶解于DMF溶剂并放置于料槽中，合成革经过辊筒在料槽中浸渍后烘干收卷即可。
Claims (1)
1.一种牛巴革生产方法，其特征在于包括如下步骤：
1)、将克重为240g/m2～260g/m2的无纺布以6～8m/s的线速度通过含浸槽，所述含浸槽内的含浸液由重量份为100∶400～500∶1∶3的聚氨酯树脂∶二甲基甲酰胺∶柔软剂∶耐水解助剂及适量的色料；
2)、将含浸后的无纺布通过烘箱进行预烘干处理，烘箱温度为120±10℃；
3)、通过刮刀在预烘干处理后的无纺布表面涂布一层涂层，所述涂层由重量份为100∶50～70∶1的聚氨酯树脂∶二甲基甲酰胺∶耐水解助剂及适量的色料组成；
4)将上述步骤处理后的无纺布依次通过凝固槽和水洗槽进行固化处理和水洗处理，所述无纺布在水洗槽中的张力控制在2.5±0.5Kgf；
5)、将水洗后的无纺布通过烘箱进行烘干处理制得牛巴革半成品，所述烘箱的温度为100±10℃；
6)、用150±10目的砂纸对半成品背面进行牛巴研磨；
7)、通过印刷机在半成品的正面涂布一层分散剂即可制得牛巴革成品。
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