CN101689715B - 用于同轴电缆的压接连接器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于壁滑同轴电缆、皱纹同轴电缆和螺旋皱纹同轴电缆的压接连接器,该压接连接器包括设置在主体内的绝缘体,其中,绝缘体中包含中心开口,其尺寸小于夹头部分或第二夹具,该夹头部分或第二夹具抓住同轴电缆的中心导体。连接器还包括设置在主体内的第一夹具以及压挤套筒组件。主体包括了将主体分成具有不同内径的两个区域的过渡表面。当轴向力施加于压挤套筒时,过渡表面施力于夹具而使其进入具有较小直径的主体区域,促使夹具挤压在同轴电缆的外导体层上。在大约相同时刻,施力于夹头部分而使其穿过中心开口,促使夹头部分挤压到中心导体上。
Description
技术领域
本发明总体上涉及同轴电缆连接器领域,并具体地涉及用于壁滑同轴电缆、皱纹同轴电缆和螺旋皱纹同轴电缆的压接连接器。
背景技术
同轴电缆被广泛地安装,以便用于传送通信网络(例如,有线电视(CATV)和计算机网络)的信号。同轴电缆必须在一些点连接到网络设备端口。总的来说,已经证明难以在不需要高级专业技术人员的高强度劳动付出的情况下进行这种连接。
就有时称为″超柔韧(Superflex)″电缆的皱纹同轴电缆而论,同样遇到这些通常的安装问题。螺旋皱纹电缆的示例包括由AndrewCorporation公司(www.andrew.com)制造的50欧姆″超柔韧″电缆和75欧姆″波纹铝(coral)″电缆。螺旋皱纹同轴电缆是用于以下情况下的特殊类型同轴电缆,即必须用实心导体来达到屏蔽目的,而且还必须使电缆有高柔韧性。不同于标准同轴电缆,螺旋皱纹同轴电缆具有不规则外表面,这使得难以以如下方式设计连接器或连接工艺,即提供高度机械稳定性能、电屏蔽和对环境密封,但不物理地破坏电缆不规则外表面。普通皱纹同轴电缆,也即非螺旋同轴电缆还具有优越的机械强度,并具有在拐角处弯曲而不断裂或破裂的性能。在皱纹同轴电缆中,皱纹的护套也是外导体。
当将电缆连接器附连到皱纹同轴电缆时,必须在电缆连接器和电缆的中心导体以及外导体之间提供良好的电接触和物理接触。还希望在连接操作期间,连接中心导体和外导体,而不用将电缆连接器重置于连接工具内地。已知用于同轴电缆的压接连接器,其需要两个阶段压挤,以分别对内导体机构和外导体机构致动,因此当将压接连接器安装到同轴电缆时需要复杂的压挤工具,以完成压接。
发明内容
简单来说,用于壁滑同轴电缆、皱纹同轴电缆和螺旋皱纹同轴电缆的压接连接器包括设置在主体内的绝缘体,其中,绝缘体包含了尺寸比夹头部分小的中心开口,其中,夹头部分抓住同轴电缆的中心导体。连接器还包括设置在主体内的夹具和压挤套筒组件。主体包括将主体分成两个具有不同内径的区域的过渡表面。当轴向力施加于压挤套筒时,过渡表面迫使夹具进入具有较小内径的主体区域,促使夹具挤压到同轴电缆的外导体层上。在大约相同时刻,迫使夹头部分穿过绝缘体的中心开口,促使夹头部分挤压到外导体上。夹头部分能够设计成在夹具压挤外导体层的同时挤压到中心导体上,或能够设计成使得延迟夹头部分和中心导体的接合。
根据本发明的实施例,提供用于同轴电缆的压接连接器,其中,同轴电缆包括由电介质环绕的中心导体且电介质由导体层环绕,该压接连接器包括:连接器主体,该连接器主体具有第一端、第二端和穿过连接器主体的中心通道;绝缘体,其在主体的第一端处设置在中心通道内,该绝缘体中具有开口;压挤套筒组件,其连接到主体的第二端;设置在中心通道中用于夹持到导体层上的第一夹具装置;以及设置在中心通道内用于夹持到中心导体上的第二夹具装置,由此在压接套筒组件从第二端轴向前移至第一端时,第一夹具装置和第二夹具装置被径向向内地压挤。
根据本发明的实施例,提供用于将压接连接器安装到同轴电缆上的方法,其中,同轴电缆包括由电介质环绕的中心导体,电介质由导体层环绕,该方法包括步骤:(a)提供连接器主体,其具有第一端、第二端和穿过连接器主体的中心通道;(b)提供在主体的第一端处设置在中心通道内的绝缘体;(c)在绝缘体中提供开口;(d)将压挤套筒组件连接到主体的第二端;(e)提供用于夹持到导体层上的第一夹具,该第一夹具设置在中心通道中;(f)提供用于夹持到中心导体上的第二夹具,该第二夹具设置在中心通道中;以及(g)将力在主体的纵轴方向上从压接套筒组件传送至第一夹具和第二夹具,其中,压挤套筒组件从第二端至第一端的轴向移动使得第一夹具和第二夹具径向向内地压挤。
根据本发明的实施例,提供用于制造用于同轴电缆的压接连接器的方法,其中,同轴电缆包括由电介质环绕的中心导体,电介质由导体层环绕,该方法包括步骤:(a)形成连接器主体,其具有第一端和第二端和穿过连接器主体的中心通道;(b)形成用于在主体的第一端处放在中心通道内的绝缘体,其中,绝缘体中包括开口;(c)形成用于连接到主体的第二端的压挤套筒组件;(d)形成具有外径的夹具和设置在主体内部上的过渡表面;其中,台肩将主体分成具有第一内径的第一部分和具有第二内径的第二部分;且夹具的外径与第一内径基本上相同,但大于第二内径;在迫使夹具从主体的第一部分移动到所主体的第二部分时,在纵轴方向上对于夹具的施力导致夹具的外径的尺寸减小;以及(e)形成在其一端具有夹头部分的导电销,其中,夹头部分的外径大于绝缘体中开口的直径,使得在迫使夹头部分进入开口时,在纵轴方向上对导电销的施力导致夹头部分的外径的尺寸减小,且压挤组件的轴向移动使得夹具和夹头部分向内夹持。
根据本发明的实施例,提供用于联接同轴电缆末端的连接器,同轴电缆具有由电介质环绕的中心导体,电介质由导体层环绕,该连接器包括:具有第一端和第二端连接器主体,连接器主体沿纵轴线延伸并在其中限定了内部通道,第一端具有第一外径和第一内径;第一夹具,其放置在第一内径内,并具有构造成用于收纳导体层的第一夹具中心通道,第一夹具还具有用于与中心通道上的第一表面接合的外表面,其中,第一表面构造成径向向内地压挤第一夹具;轴向地放置在连接器主体的第二端内、并具有绝缘体通道的绝缘体;沿连接器主体的纵轴线放置在第一夹具和绝缘体之间的第二夹具组件,并且该第二夹具组件具有用于收纳中心导体的第二夹具中心通道,该第二夹具组件具有延伸进入绝缘体通道中的表面部分;以及放置在连接器主体的第一端处、用于与第一夹具接合的压挤组件,压挤组件具有用于收纳同轴电缆的压挤组件通道,其中,压挤组件的轴向前移使第一夹具构件移向第一表面,以向内径向地压挤第一夹具,从而接合同轴电缆的导体层,且压挤组件的进一步轴向前移使第二夹具组件的表面部分移向绝缘体通道,由此将第二夹具中心通道径向向内地压挤,以接合同轴电缆的中心导体。
根据本发明的实施例,提供用于联接同轴电缆末端的连接器,该同轴电缆具有由电介质环绕的中心导体,电介质由外导体环绕,该连接器包括:沿纵轴线延伸的连接器主体,连接器主体中限定了连接器主体中心通道,连接器主体具有第一端和第二端,第一端具有第一端内径和第一端外径;构造成可轴向滑动地接合第一端外径的压挤构件组件;处于连接器主体通道内的第一夹具,第一夹具具有第一夹具中心通道,第一夹具中心通道具有构造成收纳同轴电缆的外导体的内表面;处于连接器主体中心通道内、用于与第一夹具接合的心轴,该心轴构造成收纳中心导体;处于连接器主体中心通道内的第二夹具,第二夹具具有构造成收纳中心导体的第二夹具中心通道;以及处于连接器主体中心通道内的绝缘体,该绝缘体构造成收纳第二夹具的一部分,其中,压挤构件组件沿连接器主体的纵轴线的轴向前移径向向内地压挤第一夹具,以接合外导体,且压挤构件组件沿连接器主体的纵轴线的进一步轴向前移促使心轴移向第二夹具,由此绝缘体收纳第二夹具的一部分,从而径向向内地压挤第二夹具,以接合中心导体。
根据本发明的实施例,提供将具有内部通道的连接器附连到同轴电缆的方法,该同轴电缆具有由外导体环绕的中心导体,该连接器包括:第一夹具、第二夹具、心轴和处于内部通道内的绝缘体,该方法包括步骤:(a)将同轴电缆的末端插入连接器;(b)将同轴电缆的外导体拧入连接器的第一夹具;(c)将同轴电缆的中心导体插入心轴和第二夹具;(d)沿连接器主体的纵轴线轴向前移第一夹具,以径向向内地压挤第一夹具,从而接合外导体;以及(e)进一步轴向前移第一夹具,以使心轴轴向移动,以将第二夹具移向绝缘体,从而径向向内地压挤第二夹具,以接合中心导体。
附图说明
图1A显示了螺旋皱纹同轴电缆的透视图,其中,已经制备了用于与同轴电缆连接器接合的末端。
图1B显示了将电介质泡沫移除后图1A的螺旋皱纹同轴电缆的透视图。
图1C显示了环形皱纹同轴电缆透视图,其中,已经制备了用于与同轴电缆连接器接合的末端。
图1D显示了壁滑同轴电缆的透视图,其中,已经制备用于与同轴电缆连接器接合的末端。
图1E显示了将电介质泡沫移除后图1D的壁滑同轴电缆的透视图。
图2显示了根据本发明第一实施例在局部压挤位置局部剖开的同轴电缆连接器的透视图。
图3显示了在安装位置显示的图2的同轴电缆连接器的截面。
图4显示了图2的同轴电缆连接器的分解图。
图5显示了根据第二本发明实施例用于环形皱纹同轴电缆的局部剖开的同轴电缆连接器的透视图。
图6显示了根据本发明第二实施例的变型的同轴电缆连接器的截面图。
图7显示了图6的同轴电缆连接器的分解图。
图8显示了根据本发明第三实施例在未安装位置显示的沿图9中线8-8截取的同轴电缆连接器的截面。
图9显示了图8的同轴电缆连接器的侧视图。
图10显示了图2的同轴电缆连接器的分解图。
图11显示了根据本发明实施例的连接器主体的截面。
图11A显示了根据本发明实施例在图11中圈出的过渡表面的放大图。
图11B显示了根据本发明实施例在图11中圈出的凸起过渡表面的放大图。
图11C显示了根据本发明实施例在图11中圈出的斜的过渡表面的放大图。
图11D显示了根据本发明实施例在图11中圈出的凹陷过渡表面的放大图。
图12显示了根据本发明实施例的同轴电缆连接器的截面,该同轴电缆连接器相似于图8的电缆连接器但旨在安装在壁滑同轴电缆上。
具体实施方式
参考图1A,显示了制备用于安装到压接连接器20(图2)上的螺旋皱纹同轴电缆10。切除护套12以暴露螺旋皱纹导体层14的一部分。层14也被认为是地或外导体层。皱纹导体层14和电介质16都从中心导体18切除。制备用于安装的皱纹同轴电缆10在本领域中是公知的。
参考图1B,显示了制备用于安装到压接连接器60(图6)上的螺旋皱纹同轴电缆10′。除了切除护套12以暴露螺旋皱纹导体层14的一部分外,在将皱纹导体层14和电介质16都从中心导体18切除后挖去电介质16的芯部,留下凹穴58。制备用于安装的皱纹同轴电缆10′在本领域中是公知的。
参考图1C,显示了制备用于安装到压接连接器上的非螺旋皱纹同轴电缆10″。制备电缆10″在本领域中是公知的,且与相对于图1A的上述介绍相同。注意,皱纹导体层14″是非螺旋的,但仍旧是皱纹的。制备皱纹同轴电缆的基本步骤在现有技术中是已知的,诸如去除电缆护套的一部分或挖去电介质泡沫的芯部。例如,已知在″波谷″切除皱纹外导体,以确保留下足够用于捉住外导体的″波峰″。然而,因为外导体夹具的内表面的构造,本发明允许在或″波峰″或″波谷″处切割外导体。
参考图1D,显示了制备用于安装到压接连接器上的壁滑同轴电缆10′″。制备电缆10′″在本领域中是公知的,且与相对于图1A的上述介绍相同。注意,导体层14′″是非螺旋的且是非皱纹的,也即是壁滑的。
参考图1E,显示了制备用于安装到压接连接器上的壁滑同轴电缆10″″。除切除护套12以暴露导体层14″部分外,在将导体层14和电介质16从中心导体18切除后挖去电介质16(图1D)的芯部,留下空穴58。制备用于安装的同轴电缆10″″在本领域中是公知的。
还参考图2,所显示的处于局部压挤位置的压接连接器20包括主体22,其中,螺母24通过环形凸缘26连接到主体22。绝缘体28将导电销30定位并夹持在主体22内。导电销30包括在一端的销部分32和在另一端的夹头部分34。驱动绝缘体或心轴36定位在主体22内,位于夹头部分34和夹具38之间。夹具38具有内部环形表面,其在几何上与螺旋皱纹导体层14的螺旋一致。夹具38优选地在夹具的外环部分包括多个槽缝39(图4),使得能够将夹具38向内压挤或挤压。压挤套筒40的一部分配合在主体22的端部42上。压挤套筒40的驱动部分44靠在驱动环48的环形凸缘46上而配合。弹性密封件50在安装期间相靠皱纹同轴电缆10的护套12地配合,以防止外部环境影响(湿度、砂粒等)进入连接器20,并减轻应变和增加电缆的保持性。
当所制备的皱纹同轴电缆10插入连接器20的开口54时,电缆10在插入时是扭转的,使得导体层14上的螺旋配合进入夹具38中的螺旋中,而中心导体18配合进入夹头部分34。当压挤力在由箭头a所指示的方向上施加在压挤套筒40上时,压挤套筒40的驱动部分44驱动该驱动环48以使其相靠夹具38,从而迫使夹具38相靠主体22的过渡表面52,该过渡表面52构造成径向向内地挤压夹具38以使其相靠导体层14,同时在由箭头a所指示的方向上继续轴向地移动夹具38。因此,夹具38迫使心轴36在由箭头a所指示的方向上移动,心轴36迫使导电销30的夹头部分34穿过绝缘体28中的开口56。开口56可以是各种形式的,包括凸起的、凹下的或径向的。夹头部分34还具有夹头过渡表面35,其构造成在导电销30前移进入绝缘体28的开口56时径向向内地压挤夹头部分34。因为开口56的直径小于夹头部分34的斜表面35的外径,将夹头部分34挤压到皱纹同轴电缆10的中心导体18上,并且夹头部分34抓住皱纹同轴电缆10的中心导体18。注意,在夹持过程期间,现处于导电销30内的中心导体18在夹持过程期间相对于销30不移动。通过如图2所示的过渡表面,在将夹具38径向向内地压挤的同时将夹头部分34径向向内地压挤。然而,过渡表面35可设计成使得表面35的一部分与开口56的直径一致。在这种情况下,延迟挤压夹头部分34直至压挤套筒40的更进一步前移。
图3显示了将连接器20安装到皱纹同轴电缆10上后,连接器20的驱动和压挤元件的位置。
参考图4,显示了连接器20的部件的分解图。在连接器20的部件的优选组装期间,将导电销30插入绝缘体28中,其后将该组合插入主体22中,随后插入心轴36、夹具38和驱动环48。将密封件50放置在压挤套筒40内,其后该组合在螺母24滑到主体22的外部上后滑到主体22上/内。
现参考图5至图6并参考图1B,压接连接器60类似于图2至图4的压接连接器20,但带有具有延伸部分98的心轴76,该延伸部分98在将连接器60安装到电缆10′期间配合进入皱纹同轴电缆10′的凹穴58。延伸部分98在压挤期间向螺旋皱纹导体层14提供支撑。各实施例之间的另一不同是,连接器60的主体62略微不同地成形,以收纳O形环100,其在连接器60安装到电缆10′上时提供对压挤套筒80的部分102的密封。连接器60的其余部件以与连接器20的实施例的部件的相同方式共同操作,这里将不进一步介绍。
参考图7,显示了连接器60的部件的分解图。在优选的组装期间,将O形环100放置在主体62上。将导电销70插入绝缘体68中,其后,该组合插入主体62中,随后插入心轴76、夹具78和驱动环88。密封件90放置在压挤套筒80内,其后,该组合在螺母64滑到主体62的外部上后滑到主体62上/内。在压挤期间,密封件90的内径减小,因此在护套12周围形成密封件。这减小电缆上的应变并有助于保持电缆。
参考图8至图10,显示了与上述实施例相似、但包括在心轴114和夹具116之间的间隔物112的压接连接器110。增加间隔物112可有助于更好地匹配阻抗。在将连接器110安装到皱纹同轴电缆10(图1A)上期间,夹具116迫使间隔物112以使其相靠心轴114而替代直接作用在心轴114上。本领域技术人员理解,这种变型在本发明的范围内。该实施例的其余部件以如上述实施例的相同方式互相作用,所以省略进一步描述。
参考图11,过渡表面52可以是各种形式,包括台肩、斜表面或锥形表面,或诸如凸起、凹下或径向的各种形状。图11A显示了台肩、图11B显示了凸起表面、图11C显示了斜表面以及图11D显示了凹陷表面。
参考图12,显示了与电缆连接器110(图8)相似、但旨在安装在壁滑同轴电缆10′″(图1D)上的同轴电缆连接器110′。注意,不像图8的夹具116,夹具116′不包含对应于皱纹同轴电缆的波谷和脊的波谷和脊,以提供更大抓紧表面。
在将这些实施例的任何一个安装到螺旋皱纹同轴电缆10(图1A)、非螺旋皱纹同轴电缆10″和壁滑同轴电缆10′″上期间,当压挤力在箭头a(图2)的方向上施加在各压挤套筒时连接器20、60、110必须不可相对移动。完成安装的压接连接器工具的优选设计当在箭头a方向上施加压挤力时在相反方向上稳定连接器,因此确保压挤力足以在皱纹同轴电缆的导体层周围挤压各夹具并将各夹头部分挤压到中心导体上。尽管挤压各夹具略微开始在挤压各夹头部分之前,但是挤压各夹具和挤压各夹头部分大体上同时发生,不像需要两个阶段操作的现有技术实施例。
虽然已经参考特别优选的实施例和附图介绍了本发明,本领域技术人员应当理解,本发明不限于优选实施例,且在不背离权利要求所限定的本发明的范围的情况下可对本发明做各种修改。
Claims (39)
1.一种用于同轴电缆的压接连接器,其中,所述同轴电缆包括由电介质环绕的中心导体,所述电介质由导体层环绕,所述压接连接器包括:
连接器主体,其具有第一端、第二端和穿过所述连接器主体的中心通道;
在所述主体的所述第一端处设置在所述中心通道内的绝缘体;
所述绝缘体中具有开口;
连接到所述主体的所述第二端的压挤套筒组件;
设置在所述中心通道中、用于夹持到所述导体层上的第一夹具装置;以及
在所述绝缘体附近设置在所述中心通道内、用于夹持到所述中心导体上的第二夹具装置,在所述压挤套筒组件从所述第二端轴向前移至所述第一端时,所述第一夹具装置被所述连接器主体径向向内地压挤和所述第二夹具装置被所述绝缘体径向向内地压挤。
2.根据权利要求1所述的压接连接器,其中,所述第二夹具装置包括在其一端具有夹头部分的导电销,所述夹头部分的外径大于所述绝缘体中的所述开口的直径,使得在对所述夹头部分施力而使其进入所述开口时,在纵轴方向上对所述导电销的施力导致所述夹头部分的所述外径的尺寸减小。
3.根据权利要求2所述的压接连接器,还包括设置在所述压挤套筒组件和所述第一夹具装置之间的驱动环。
4.根据权利要求2所述的压接连接器,还包括设置在所述第一夹具装置和所述夹头部分之间的心轴。
5.根据权利要求4所述的压接连接器,其中,所述心轴包括在所述第一夹具装置内延伸的延伸部分。
6.权根据利要求4所述的压接连接器,还包括设置在所述第一夹具装置和所述心轴之间的间隔物。
7.根据权利要求2所述的压接连接器,其中,所述第一夹具装置包括:
具有外径的夹具和设置在所述主体内侧上的过渡表面;
其中,所述过渡表面将所述主体分成具有第一内径的第一部分和具有第二内径的第二部分;
其中,所述夹具的所述外径与所述第一内径基本相同,但大于所述第二内径;以及
其中,当迫使所述夹具从所述主体的所述第一部分移动至所述主体的所述第二部分时,在所述纵轴方向上对所述夹具的施力使得所述夹具的所述外径的尺寸减小。
8.根据权利要求7所述的压接连接器,还包括设置在所述压挤套筒组件和所述夹具之间的驱动环。
9.根据权利要求1所述的压接连接器,其中,所述第一夹具装置包括:
具有外径的夹具和设置在所述主体内部上的过渡表面;
其中,所述过渡表面将所述主体分成具有第一内径的第一部分和具有第二内径的第二部分;
其中,所述夹具的所述外径与所述第一内径基本相同,但大于所述第二内径;以及
其中,在迫使所述夹具从所述主体的所述第一部分移动至所述主体的所述第二部分时,在纵轴方向上对于所述夹具的施力导致所述夹具的所述外径的尺寸减小。
10.根据权利要求9所述的压接连接器,还包括设置在所述压挤套筒组件和所述夹具之间的驱动环。
11.根据权利要求9所述的压接连接器,其中所述第二夹具装置包括导电销,所述导电销在一端处具有夹头部分,所述压接连接器还包括设置在所述夹具和所述夹头部分之间的心轴。
12.根据权利要求11所述的压接连接器,其中,所述心轴包括在所述夹具内延伸的延伸部分。
13.根据权利要求11所述的压接连接器,还包括设置所述夹具和所述心轴之间的间隔物。
14.一种用于将压接连接器安装到同轴电缆上的方法,其中,所述同轴电缆包括由电介质环绕的中心导体,所述电介质由导体层环绕,所述方法包括步骤:
提供连接器主体,所述连接器主体具有第一端、第二端和穿过连接器主体的中心通道;
提供在所述主体的所述第一端处设置在所述中心通道内的绝缘体;
在所述绝缘体中提供开口;
将压挤套筒组件连接到所述主体的所述第二端;
提供用于夹持到所述导体层上的第一夹具,所述第一夹具设置在所述中心通道中;
提供用于夹持到所述中心导体上的第二夹具,所述第二夹具在所述绝缘体附近设置在所述中心通道中;以及
将力在所述主体的纵轴方向上从所述压挤套筒组件传送至所述第一夹具和所述第二夹具,其中,所述压挤套筒组件从所述第二端至所述第一端的轴向移动使得所述第一夹具被所述连接器主体径向向内地压挤和所述第二夹具被所述绝缘体径向向内地压挤。
15.一种用于制造用于同轴电缆的压接连接器的方法,其中,所述同轴电缆包括由电介质环绕的中心导体,所述电介质由导体层环绕,该方法包括步骤:
形成连接器主体,所述连接器主体具有第一端、第二端、穿过连接器主体的中心通道和设置在所述主体内侧上的过渡表面,其中所述过渡表面将所述主体分成具有第一内径的第一部分和具有第二内径的第二部分;
形成用于在所述主体的所述第一端处放置在所述中心通道内的绝缘体,其中,所述绝缘体中包括开口;
形成用于连接到所述主体的所述第二端的压挤套筒组件;
形成具有外径的夹具,其中所述夹具的所述外径与所述第一内径基本相同,但大于所述第二内径;在迫使所述夹具从所述主体的所述第一部分移动至所述主体的所述第二部分时,在纵轴方向上对所述夹具的施力导致所述夹具的所述外径的尺寸减小;以及
形成在其一端具有夹头部分的导电销,其中,所述夹头部分的外径大于所述绝缘体中的所述开口的直径,使得在将所述夹头部分压入所述开口时,在纵轴方向上对所述导电销的施力导致所述夹头部分的所述外径的尺寸减小,且所述压挤套筒组件的轴向移动使得所述夹具和所述夹头部分都向内夹持。
16.根据权利要求15所述的方法,还包括形成用于放置在所述压挤套筒组件和所述夹具之间的驱动环的步骤。
17.根据权利要求15所述的方法,还包括形成用于放在所述夹具和所述夹头部分之间的心轴的步骤。
18.根据权利要求17所述的方法,其中,形成心轴的步骤包括形成作为所述心轴的一部分的延伸部分的步骤,其中,所述延伸部分在所述同轴电缆的轴向方向上延伸。
19.根据权利要求17所述的方法,还包括形成用于放置在所述夹具和所述心轴之间的间隔物的步骤。
20.一种用于联接同轴电缆末端的连接器,所述同轴电缆具有由电介质环绕的中心导体,所述电介质由导体层环绕,所述连接器包括:
具有第一端和第二端的连接器主体,所述连接器主体沿纵向轴线延伸并在其中限定有内部通道,所述第一端具有第一外径和第一内径;
第一夹具,所述第一夹具定位在所述第一内径内,并具有构造成用于收纳所述导体层的第一夹具中心通道,所述第一夹具还具有用于与所述内部通道上的第一表面接合的外表面,其中,所述第一表面构造成径向向内地压挤所述第一夹具;
轴向地定位在所述连接器主体的所述第二端内、并具有绝缘体通道的绝缘体;
第二夹具组件,所述第二夹具组件沿所述连接器主体的纵向轴线定位在所述第一夹具和所述绝缘体之间并且具有用于收纳所述中心导体的第二夹具中心通道;
所述第二夹具组件具有延伸进入所述绝缘体通道中的表面部分;以及
定位在所述连接器主体的所述第一端处用于与所述第一夹具接合的压挤组件,所述压挤组件具有用于收纳同轴电缆的压挤组件通道,其中,所述压挤组件的轴向前移使所述第一夹具移向所述第一表面,以径向向内地压挤所述第一夹具,从而接合所述同轴电缆的所述导体层,且所述压挤组件的进一步轴向前移使所述第二夹具组件的表面部分移向所述绝缘体通道,由此将所述第二夹具中心通道径向向内地压挤,以接合所述同轴电缆的所述中心导体。
21.根据权利要求20所述的连接器,其中,所述压挤组件包括安装成用于与所述第一夹具一起操作的具有驱动内径的驱动部分。
22.根据权利要求20所述的连接器,其中,所述压挤组件还包括:
定位在所述连接器主体的所述第一端内的弹性密封件;以及
定位在所述连接器主体的所述第一端处的压挤套筒,其中,所述压挤套筒沿所述纵向轴线的轴向前移使得所述弹性密封件径向地扩展,以使得所述弹性密封件能在所述同轴电缆的护套周围形成密封。
23.根据权利要求20所述的连接器,其中,所述第一夹具还包括从所述第一夹具的外表面延伸至所述第一夹具中心通道的至少一个槽缝。
24.根据权利要求20所述的连接器,其中,所述第二夹具组件包括夹头和心轴,所述心轴构造成接合所述第一夹具。
25.根据权利要求24的所述连接器,其中,所述夹头包括从所述夹头的外表面局部地延伸至所述第二夹具中心通道的至少一个槽缝。
26.根据权利要求24的所述连接器,其中,所述夹头包括用于与所述绝缘体接合的斜表面。
27.根据权利要求26所述的连接器,其中,所述第二夹具中心通道具有至少一个具有沟槽的表面,所述表面构造成在所述第二夹具中心通道收纳所述中心导体时将多余电介质从所述中心导体移除。
28.根据权利要求20所述的连接器,还包括O形环,所述O形环可操作地附连在所述连接器主体的外表面上。
29.一种用于联接同轴电缆末端的连接器,所述同轴电缆具有由电介质环绕的中心导体,所述电介质由外导体环绕,所述连接器包括:
沿纵轴线延伸的连接器主体,所述连接器主体中限定有连接器主体中心通道,所述连接器主体具有第一端和第二端,所述第一端具有第一端内径和第一端外径;
构造成能够轴向滑动地接合所述第一端外径的压挤构件组件;
位于所述连接器主体中心通道内的第一夹具,所述第一夹具具有第一夹具中心通道,所述第一夹具中心通道具有构造成收纳所述同轴电缆的所述外导体的内表面;
位于所述连接器主体中心通道内、用于与所述第一夹具接合的心轴,所述心轴构造成收纳所述中心导体;
位于所述连接器主体中心通道内的第二夹具,所述第二夹具具有构造成收纳所述中心导体的第二夹具中心通道;以及
位于所述连接器主体中心通道内的绝缘体,所述绝缘体构造成收纳所述第二夹具的一部分,其中,所述压挤构件组件沿所述连接器主体的所述纵轴线的轴向前移使得所述第一夹具被所述连接器主体径向向内地压挤,以接合所述外导体,且所述压挤构件组件沿所述连接器主体的所述纵轴线的进一步轴向前移使得所述心轴移向所述第二夹具,由此所述绝缘体收纳所述第二夹具的一部分,从而径向向内地压挤所述第二夹具,以接合所述中心导体。
30.根据权利要求29所述的连接器,其中,所述连接器主体中心通道具有构造成压挤所述第一夹具的第一表面。
31.根据权利要求30所述的连接器,其中,所述压挤构件组件包括:
安装成用于与所述第一夹具的一部分一起操作的具有内径的驱动部分。
32.根据权利要求30所述的连接器,其中,所述压挤构件组件还包括:
轴向地定位在所述连接器主体的所述第一端内的弹性密封件;以及
轴向地定位在所述连接器主体的所述第一端处的压挤套筒,其中,所述压挤套筒沿所述连接器主体的所述纵向轴线的轴向前移促使所述弹性密封件径向地扩展,以使得所述弹性密封件能在所述同轴电缆的护套周围形成密封。
33.根据权利要求29所述的连接器,其中,所述第二夹具的一部分具有构造成在与所述绝缘体接合时径向向内地压挤所述第二夹具的外表面,由此所述第二夹具在所述第二夹具前移时接合所述中心导体。
34.根据权利要求33所述的连接器,其中,所述第二夹具具有从所述第二夹具的外表面延伸至所述第二夹具中心通道的至少一个槽缝,其中,所述至少一个槽缝允许将所述第二夹具径向向内地压挤,以接合所述中心导体。
35.根据权利要求29所述的连接器,其中,所述第一夹具具有从所述第一夹具的外表面延伸至所述第一夹具中心通道的至少一个槽缝,其中,所述至少一个槽缝允许将所述第一夹具径向向内地压挤,以接合所述外导体。
36.根据权利要求29所述的连接器,其中,所述心轴的一部分构造成位于所述第一夹具中心通道的一部分内。
37.一种将具有内部通道的连接器附连到同轴电缆的方法,所述同轴电缆具有由外导体环绕的中心导体,所述连接器包括:第一夹具、第二夹具、心轴和位于所述内部通道内的绝缘体,所述方法包括步骤:
将所述同轴电缆的末端插入所述连接器;
将所述同轴电缆的所述外导体拧入所述连接器的所述第一夹具;
将所述同轴电缆的所述中心导体插入所述心轴和所述第二夹具;
沿所述连接器的纵轴线轴向前移所述第一夹具,以径向向内地压挤所述第一夹具,从而接合所述外导体;以及
进一步轴向前移所述第一夹具,以使所述心轴轴向移动,以将所述第二夹具移向所述绝缘体,从而径向向内地压挤所述第二夹具,以接合所述中心导体。
38.根据权利要求37所述的方法,其中,所述内部通道具有第一表面,所述第一表面构造成当在所述连接器的所述内部通道内轴向前移所述第一夹具时径向向内地压挤所述第一夹具。
39.根据权利要求37所述的方法,其中,所述第二夹具具有斜外表面,所述斜外表面构造成在将所述第二夹具轴向移向所述绝缘体时径向向内地压挤所述第二夹具。
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