CN101633817B - 一种水性uv塑胶涂料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水性UV塑胶涂料，其各原料组分按重量份比为：聚氨酯丙烯酸酯低聚体40-80、光引发剂0.2-6、水性消泡剂0.2-2、水性润湿剂0.1-1功能型纳米材料0.1-4、水性流平剂0.1-1、抗菌剂0.1-1、水1-18。本发明能同时兼顾硬度与柔韧性，喷涂时无需经过物理干燥，可直接通过UV机固化成膜，具有高效广谱持久的抗菌抑菌杀菌功能，有效率≥99.9％
Description
技术领域
本发明涉及一种涂料，具体是一种水性UV塑胶涂料。
背景技术
有关水性塑胶的研发及生产，国内已有文献报道。中山大桥化工集团有限公司生产的CA5000水性塑胶涂料，是以热塑性丙烯酸树脂为主要成份的单组涂料，可广泛用于包括PS、ABS等各种塑料涂装。主要性能指标：耐磨耗性：RCA磨耗试验30次以上；铅笔硬度GB6739为HB.福州汉森漆业生产的水性塑胶涂料，耐化学品性，耐磨擦，抗划痕性能优，耐候性好，不粉化，抗菌效果达90％以上。广州市三国水性涂料有限公司生产的M0-01水性塑胶漆，硬度：1H以上(三菱铅笔)；耐磨性：优良。常州市华源漆业有限公司发明的水性改性丙烯酸双组分塑胶涂料，由水性羟基功能丙烯酸树脂、水性聚酯树脂、乙二醇丁醚醋酸酯、水、DMEA、水性蜡乳液、水性消泡剂、水性基材润湿剂、增稠剂和水性颜料浆组成。该涂料耐磨性(RCA)：100次不露底；硬度为F。主要用于家电、玩具、汽车内饰等塑胶底材的装饰。中国科学院成都有机化学有限公司丁小斌等发明的塑料涂装用水性涂料，由聚合物水分散体树脂、水性颜料浆、水性填料浆、成膜助剂、水性涂料用助剂和水组成，可用于各种塑料表面的涂装，特别适用于ABS、PS、HIPS、PC/ABS、ABS/PS、PS/PP、POM、PAM、PVC塑料的表面涂装。中国科学院长春应用化学研究所张红明等发明的水性紫外光-热双固化涂料，由水性聚氨酯丙烯酸酯低聚体、水性聚氨酯多元醇低聚体、水性固化剂、光引发剂、助剂组成。该双固化涂料可以喷涂、刷涂、辊涂。
发明内容
本发明提供了一种水性UV塑胶涂料，能同时兼顾硬度与柔韧性，无需经过物理干燥，直接通过UV机固化成膜。
本发明的技术方案为：
一种水性UV塑胶涂料，其特征在于：各原料组分按重量份比为：
聚氨酯丙烯酸酯低聚体 40-80
光引发剂1号 0.1-3
光引发剂2号 0.1-3
水性消泡剂1号 0.1-1
水性消泡剂2号 0.1-1
水性分散剂 0.1-1
水性润湿剂 0.1-1
功能型纳米材料 0.1-4
水性流平剂1号 0.1-1
水性流平剂2号 0.1-1
抗菌剂 0.1-1
去离子水 1-18
所述的水性UV塑胶涂料，其特征在于：所述的聚氨酯丙烯酸酯低聚体的分子量是10000，是聚氨酯占20-40％，丙烯酸酯占40-60％的水性聚氨酯丙烯酸酯UV树脂；所述的光引发剂1号选用的是羟基苯基酮；所述的光引发剂2号选用的是胺基酮；所述的水性消泡剂1号选用的是聚硅氧烷；所述的水性消泡剂2号选用的是聚醚改性有机硅；所述的水性分散剂选用的是聚羧酸钠；所述的水性润湿剂选用的是非离子型烷基酚聚氧乙烯醚；所述的功能型纳米材料选用的是纳米银；所述的水性流平剂1号选用的是聚醚改性聚二甲基硅氧烷；所述的水性流平剂2号选用的是水性蜡乳液；所述的抗菌剂选用的是双硫代氨基甲酸酯。所述的水性UV塑胶涂料，其特征在于：各原料组分按重量份比为：
聚氨酯丙烯酸酯低聚体 50-60
光引发剂1号 1-2
光引发剂2号 1-2
水性消泡剂1号 0.4-1
水性消泡剂2号 0.4-0.8
水性分散剂 0.4-0.8
水性润湿剂 0.4-0.8
功能型纳米材料 2-3
水性流平剂1号 0.4-0.8
水性流平剂2号 0.4-0.8
抗菌剂 0.4-0.8
去离子水 3-10。
本发明所述的水性UV塑胶涂料，是以聚氨酯丙烯酸酯聚合物、功能型纳米材料及抗菌、杀菌剂等为原料，采用UV机固化干燥研制开发的耐磨性＞350次(RCA磨耗仪)，硬度＞2H，抗菌、抑菌、杀菌有效率≥99.9％的水性UV塑胶涂料产品，无需经过物理干燥，直接通过UV机固化成膜，成膜后的技术指标如下：
| 检验项目 | 技术要求 | 检验方法 | 备注 |
| 硬度 | ＞2H | 铅笔硬度 | |
| 耐磨性 | ＞350次 | RCA磨耗仪 | |
| 附着力 | 100％不脱落 | 划格法 | |
| 耐候性 | 48小时无异常 | 湿度95％，温度55℃ | |
| 耐化学性 | 无异常 | 酒精，弱酸，弱碱擦拭 | |
| 抗菌效果 | ≥99.99％ | 37℃潮湿环境中培养24h |
本发明具有如下优点：
1、水是廉价的稀释剂，用水稀释低聚物，很容易调节黏度，可实现无单体配方；
2、用水可以很方便的控制流变性，适用于各种涂装方式，如：辊涂、淋涂、喷涂；
3、不必借助活性稀释剂来调节黏度，可解决VOC及毒性、刺激性的问题；
4、可避免由活性性稀释剂引起的固化收缩；
5、可得到极薄的涂层，降低成本；
6、不含挥发性有机物，不燃，安全；
7、设备、容器等易于清洗
8、光固化前已可指触，可堆放和修理，施工时可以厚涂，无需经过物理干燥；
9、漆膜同时兼顾高硬度高柔韧性；
10、具有广谱持久高效的杀菌抑菌功能，有效率可达99.9％；
11、本发明对人体接触无任何伤害，使用功能同产品使用寿命同在。
具体实施方式
水性UV塑胶涂料，各原料组分按重量份比为：
聚氨酯丙烯酸酯低聚体 40-80
光引发剂1号 0.1-3
光引发剂2号 0.1-3
水性消泡剂1号 0.1-1
水性消泡剂2号 0.1-1
水性分散剂 0.1-1
水性润湿剂 0.1-1
功能型纳米材料 0.1-4
水性流平剂1号 0.1-1
水性流平剂2号 0.1-1
抗菌剂 0.1-1
去离子水 1-18
聚氨酯丙烯酸酯低聚体的分子量是10000，是聚氨酯占20-40％，丙烯酸酯占40-60％的水性聚氨酯丙烯酸酯UV树脂；光引发剂1号选用的是羟基苯基酮；光引发剂2号选用的是胺基酮；水性消泡剂1号选用的是聚硅氧烷；水性消泡剂2号选用的是聚醚改性有机硅；水性分散剂选用的是聚羧酸钠；水性润湿剂选用的是非离子型烷基酚聚氧乙烯醚；功能型纳米材料选用的是纳米银；水性流平剂1号选用的是聚醚改性聚二甲基硅氧烷；水性流平剂2号选用的是水性蜡乳液；抗菌剂选用的是双硫代氨基甲酸酯。
制备方法：
1.将去离子水投入不锈钢反应釜，开动搅拌，依次投入分散剂，润湿剂，消泡剂1号，600转/分钟，搅拌5分钟
2.投入20-40公斤聚氨酯丙烯酸酯树脂，800转/分钟搅拌5分钟
3.投入功能型纳米材料，高速分散45分钟，1500转/分钟
4.投入水性流平剂2号，高速分散20分钟，1500转/分钟
4.依次投入聚氨酯丙烯酸酯树脂20-40公斤，光引发剂1号，光引发剂2号，消泡剂2号，水性流平剂2号，抗菌剂，600转/分钟转速下搅拌15分钟，即可过滤包装，得产品。
应用：
将塑胶件除污、除尘，在塑胶件上喷制备好的水性UV塑胶涂料，然后通过UV机固化成膜、收料。
Claims (2)
1.一种水性UV塑胶涂料，其特征在于：各原料组分按重量份比为：
所述的聚氨酯丙烯酸酯低聚体的分子量是10000，是聚氨酯占20-40％，丙烯酸酯占40-60％的水性聚氨酯丙烯酸酯UV树脂；所述的光引发剂1号选用的是羟基苯基酮；所述的光引发剂2号选用的是胺基酮；所述的水性消泡剂1号选用的是聚硅氧烷；所述的水性消泡剂2号选用的是聚醚改性有机硅；所述的水性分散剂选用的是聚羧酸钠；所述的水性润湿剂选用的是非离子型烷基酚聚氧乙烯醚；所述的功能型纳米材料选用的是纳米银；所述的水性流平剂1号选用的是聚醚改性聚二甲基硅氧烷；所述的水性流平剂2号选用的是水性蜡乳液；所述的抗菌剂选用的是双硫代氨基甲酸酯。
2.根据权利要求1所述的水性UV塑胶涂料，其特征在于：各原料组分按重量份比为：
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