CN101634383B - 连接装置和包括它们的阴-阳连接系统 - Google Patents

Abstract

阳连接装置包括套筒(4)和滑动件(5)，该滑动件适于相对于套筒(4)处于所述滑动件(5)在所述套筒(4)中推进的位置，所述装置还包括管状薄膜(6)，薄膜被折回到它自身上，并且挤压在滑动件(5)和套筒(4)之间。阴连接装置包括套筒(40)和滑动件(41)，该滑动件适于相对于所述套筒(40)处于所述滑动件(41)被回退到所述套筒(40)中的位置，所述装置还包括管状薄膜(42)，薄膜被折回到它自身上，并且挤压在滑动件(41)和套筒(40)之间。阴-阳连接系统包括这种阳连接装置(2)和这种阴连接装置(3)，它们设置成接合在彼此内。

Description

连接装置和包括它们的阴-阳连接系统

技术领域

本发明涉及阴-阳连接系统。

背景技术

在不同的应用领域中，并且特别是在微生物领域(例如用于流体流动)，特别重要的是能够进行连接同时确保那些将放置成彼此对准以形成那些连接的表面与外部环境保持充分隔离，特别是为了保持它们的清洁，或者甚至是消毒的特性，或者另外保护那些表面防止周围的病菌、灰尘、气体和/或液体。

阴-阳连接系统已经存在，特别是如欧洲专利EP 1297861中描述的，特别提供用于微生物领域，并且待连接的阴阳装置的表面部分被可剥离的薄膜所保护。在连接这些装置时，这些保护性薄膜的外表面被彼此接触地放置，从而那些表面上存在的污染物/灰尘被收集在那些彼此挤压的薄膜之间。薄膜然后同时剥离从而将这样被封装的污染物与它们一起带走，并且使得阳装置能够接合在阴装置中，从而用于待连接的表面的部分。

发明内容

本发明目的是提供相同类型的阳和阴装置，但是其同时更加可靠也更实用。

为此，它提供了一种用于阳-阴连接系统的连接装置，其特征在于，它包括阳部件，阳部件设置有套筒和设置在所述套筒内的滑动件，所述装置具有正面，适于与待连接元件配合，所述滑动件适于相对于所述套筒处于起始位置和最终位置，在最终位置，所述滑动件在所述套筒中相对于所述起始位置推进，所述装置还包括管状薄膜，管状薄膜被折回到它自身上，并且挤压在滑动件和套筒之间，所述薄膜在它的折叠部的各个相反侧上具有内部和外部，所述内部与所述滑动件至少部分非滑动接触，所述外部与所述套筒至少部分非滑动接触，然而当滑动件在所述套筒中从起始位置运动到最终位置过程中，薄膜的内部和外部适于在彼此上滑动，借此，当所述滑动件在所述套筒中运动时，所述折叠部从所述滑动件的外部横向表面的一部分被所述薄膜覆盖的位置到达外部横向表面的所述部分被露出的位置。

这个装置因此设置成与设置有阴部件的装置配合，从而连接那些装置的表面的部分。

只要还没有形成与设置有互补阴部件的装置的连接，那么将与外部环境保持隔离的滑动件上存在的表面部分就被套筒和滑动件之间被挤压的管状薄膜覆盖，从而由此保护该表面。

当与具有互补阴部件的装置的连接建立时，因为薄膜通过非滑动接触与套筒和滑动件配合，因此滑动件相对于套筒的相对运动驱动所述薄膜的折叠部相对于表面部分运动，从而初始位于装置正面上的污染物被向后驱动，同时通过卷出的薄膜与待连接的表面部分隔离开。

污染物因此被封装并且移动离开待连接表面，折叠部相对于滑动件的运动还使得可以露出待连接表面的该部分，从而使得可以接近具有互补阴部件的装置上存在的表面的类似部分。

与现有技术的装置相反，现有技术中，在使得阴阳装置相互接触之后，至少两个操作仍然需要用于将清洁的表面彼此对准，即剥去保护膜并且将阳装置接合在阴装置中，这里，这两个操作仅通过阳装置的滑动件在该装置的套筒中从它的起始位置到最终位置的移动而在单次移动中进行，从而连接这里变得更加实用，并且例如没有操作者忘记剥离保护膜的风险。

另外，管状形式的薄膜，导致滑动件和套筒之间薄膜的连续和均匀的挤压(不会产生任何薄弱线，空气/水会透入其中)，确保了保护区域的最佳的不透流体性，从而使得可以在任何类型的外部环境执行这种连接(例如液体环境中)。

这同样相对于现有技术的装置具有优点，现有技术装置中，设置有扁平形式的可剥离的薄膜，在其边缘上，空间会局部地形成，该空间会容纳所有可能污染源的微粒，特别是当薄膜被剥离时当那些边缘进入相邻保护表面时。

根据本发明的装置因此确保了消毒连接，并且不是唯一的无菌连接，这与它所处的外部环境无关。

本发明还涉及一种用于阴阳连接系统的连接装置，其特征在于，它包括阴部件，阴部件设置有套筒和设置在所述套筒内的滑动件，所述装置具有正面，适于与待连接元件配合，所述滑动件适于相对于所述套筒处于起始位置和最终位置，在最终位置，所述滑动件在所述套筒中相对于所述起始位置被回退，所述装置还包括管状薄膜，管状薄膜被折回到它自身上，并且挤压在滑动件和套筒之间，所述薄膜在它的折叠部的各个相反侧上具有内部和外部，所述内部与所述滑动件至少部分非滑动接触，所述外部与所述套筒至少部分非滑动接触，然而当滑动件在所述套筒中从起始位置运动到最终位置过程中，薄膜的内部和外部适于在彼此上滑动，借此，在所述滑动件在所述套筒中运动时，所述折叠部从所述套筒的内部横向表面的一部分被所述薄膜覆盖的位置到达内部横向表面的所述部分被露出的位置。

以与阳部件连接装置类似的方式，阴部件连接装置具有相同优点。

只要还没有与具有互补阳部件的装置建立连接，那么套筒上存在的将与外部环境保持隔离的表面部分就被管状薄膜覆盖，该薄膜被挤压在套筒和滑动件之间，从而保护该表面。

当与设置有阳部件的装置的连接建立时，由于薄膜通过非滑动接触与套筒和滑动件配合，滑动件相对于套筒的相对运动驱动所述薄膜的折叠部相对于该表面部分运动，从而初始存在于装置正面上的污染物通过被卷入的薄膜与待连接的表面部分隔离。

污染物因此被封装并且移动离开待连接表面，折叠部相对于滑动件的运动还使得可以露出待连接表面以使得可以接近阳部件装置上存在的类似表面。

根据对于制造和使用来说简化并且方便而优选的特征：

-所述套筒包括材料中的一部分，适于通过摩擦紧靠所述薄膜的外部而确保非滑动接触；

-所述套筒的所述部分是硅树脂；

-所述滑动件包括材料中的一部分，适于通过摩擦紧靠所述薄膜的外部而确保非滑动接触；

-所述滑动件的所述部分是硅树脂；

-所述薄膜由聚亚安酯制成；

-在起始位置，所述折叠部从所述正面回退；

-在所述起始位置，所述装置的正面被可剥离的薄膜封闭；

-阳部件装置的外部横向表面的所述部分包括用于接近所述滑动件中形成的管道的开口；

-阳部件装置还包括阴部件，该阴部件设置有另一个套筒和布置在所述另一个套筒内的另一个滑动件，所述装置具有另一个正面，适于与待连接元件配合，所述另一个滑动件适于相对于所述另一个套筒处于起始位置和最终位置，在最终位置，所述滑动件相对于所述起始位置被回退到所述套筒中，所述装置还包括另一个管状薄膜，所述另一个管状薄膜被折回到它自身上，并且挤压在滑动件和套筒之间，薄膜在它的折叠部的各个相反侧上具有内部，其与所述套筒至少部分非滑动接触，然而在所述滑动件在所述套筒中从起始位置运动到最终位置时，所述薄膜的内部和外部适于在彼此上滑动，借此，当所述滑动件在所述套筒中运动时，所述折叠部从所述套筒的内部横向表面的一部分被所述薄膜覆盖的位置到达内部横向表面的所述部分被露出的位置；和/或

-阴部件装置的内部横向表面的所述部分包括开口，用于接近所述套筒中形成的管道。

本发明还涉及一种阴阳连接系统，其特征在于，它包括上述的阳部件装置和上述的阴部件装置，阴阳连接装置设置成彼此接合，其中装置的正面适于彼此接触，所述滑动件适于在所述套筒中从它们的起始位置到达最终位置，其中在它们的最终位置，阳部件装置的滑动件的外部横向表面的部分面对着阴部件装置的套筒的内部横向表面的所述部分。

根据对于制造和使用来说简化并且方便而优选的特征：

-阳部件装置包括卡合紧固装置，适于与阴部件装置包括的互补的卡合紧固装置配合，从而将所述装置彼此固定；和/或

-阳部件装置的套筒包括卡合紧固装置，适于与该装置的滑动件包括的互补卡合紧固装置配合，从而将滑动件保持在它的最终位置。

附图说明

根据下面通过优选但非限制性实例给出的描述，参考附图，本发明的特征和优点将显而易见，附图中：

图1是根据本发明的阴和阳连接装置的透视剖视图，其中，阳连接装置的套筒和滑动件处于正要接合在阴连接装置的套筒和滑动件中的时候；

图2是与图1类似的视图，其中，那些套筒和滑动件处于它们的接合位置，其中，阳装置的滑动件的管道被设置成与阴装置的套筒的管道连通。

图3-8是六个放大的透视剖视图，示出了装置滑动件相对于套筒从那些滑动件在套筒中的起始位置到达那些滑动件的最终位置的运动的不同步骤，在起始位置，每个装置的管道被阻塞，在最终位置，那些管道被设置成彼此连通。

图9是阴和阳装置的一些元件的进一步放大的视图，其示为处于它们在图4中的位置；

图10和11是与图1和2类似的视图，但是用于根据本发明第二实施例的阴和阳连接装置。

图12是图11中通过XII识别的详细结构的放大图；

图13是第三实施例的阳连接装置的透视剖视图，其中，阴部件同样存在，该装置示为处于这样的位置，其中，阴部件处于正要连接到阳连接装置的时候，如图1所示；和

图14是与图13类似的视图，但是其中，所示的装置接合在另一个内。

具体实施方式

根据图1-9所示的本发明的系统1包括阳(male，阳型)部件连接装置2和阴(female，阴型)部件连接装置3，装置3将连接到装置2。

阳部件连接装置2包括套筒4、位于套筒4内的滑动件5以及薄膜6，薄膜6被折回到它自身上，并且布置在套筒和滑动件之间。

这个装置具有正面12(图3)，该正面适于与阴部件装置的正面配合，如下所述。

套筒4包括第一管状部分7和接合在部分7内的第二管状部分8。

部分7具有腔，该腔在两端处开口，并且由第一管状区段(section)9、第二管状区段10和第三管状区段11限定，第二管状区段10的内径大于区段9，第三管状区段11的内径大于区段10。

管状部分8的长度与区段10相同，外径基本与区段10的内径相同，内径基本等于区段9的内径。

这个部分8接合在部分7中，与位于区段9、10的连接部处的台肩相抵靠，其中这个部分的外表面与区段10的内表面相接触。

部分8利用粘着橡胶(adherent rubber)制造，例如硅树脂，然而部分7由聚砜制造，这些材料能够承受温度，从而这个装置可以利用热来消毒，例如在高温消毒器(autoclave)中。

滑动件5具有第一柱状部分15和接合在部分15周围的第二管状部分16。

部分15具有端部件17、第一柱状区段18、第二柱状区段19和第三柱状区段20，区段19的外径小于区段18，区段20的外径小于区段19，并且还具有靠近连接到端部件17的区段18端部的环形卡环(collar)25。

这个滑动件中，形成有用于液体的管道21，形成在端部件17中以及区段18和19中，在位于端部件17上的入口孔22和位于区段19的外部横向表面上的出口孔23之间。

管状部分16的长度与区段19相同，外径基本等于区段9和部分8的内径，以及区段18的外径，并且内径基本等于区段19的外径。

这个部分16接合在部分15周围，与位于区段18、19的连接处的台肩相抵靠，其中这个部分的内表面与区段19的外表面相接触。

与区段18一起，这个部分16限定了滑动件的外部横向表面26(图1-3)。

这个部分16中，形成有开口24，开口24大致位于这个部分的边缘之间的大致一半处，并且具有与开口23相同的直径，并且与开口23位于相同高度处。

部分16利用与部分8相同的粘性橡胶制成。

薄膜6由聚氨酯(polyurethane)制成，且厚度为7/100^thmm。它被折回到自身上，从而它具有折叠部(fold)30(图9)，并且在折叠部的各个相反侧上，具有外部31和内部32，内部和外部在管状部分8和16之间被挤压紧靠彼此。部分31的与部分32相反的面与管状部分8的内表面相接触，然而部分32的与部分31相反的面与管状部分16的外表面相接触。

在图1所示位置(起始位置)，外部31从薄膜的折叠部30延伸，直到位于与面12相反一侧上的管状部分8的边缘，然而，内部32从薄膜的折叠部30延伸，直到位于与表面12相反一侧上的管状部分16的边缘。

装置2称为阳部件装置，因为它具有可活动的部件(套筒中的滑动件)，如下面所示，它适于从起始位置到达最终位置，在最终位置，滑动件在套筒中相对于它的起始位置推进。

阴部件连接装置3包括套筒40、位于套筒40内的滑动件41、以及薄膜42，薄膜42折回到它自身上，并且设置在套筒和滑动件之间。

这个装置具有正面60(图3)，适于与阳部件装置的正面12配合，如下所示。

套筒40包括第一管状部分43和接合在部分43内的第二管状部分44。

部分43具有腔，该腔在两端开口，并且由第一管状区段45、第二管状区段46和端部件47限定，第二管状区段的内径等于区段45，外径大于区段45，端部件47在与区段45相反的侧上连接到区段46。

管状部分44的外径基本等于区段45和46的内径，并且具有内部横向(lateral)表面27(图1-3)，该表面27实际上完全由管状薄膜42覆盖(图1)。

这个部分44接合在那些区段45和46中，与区段46的台肩63抵靠，其中这个部分的外表面与区段45和46的内表面相接触。

区段46具有凹陷区域，该凹陷区域与部分44一起限定了管道48，管道48从部分44中形成的入口孔49延伸到连接端部件47的端部处的出口孔50。

部分44由与部分8和16相同的橡胶制造。

滑动件41具有第一管状部分55和接合在部分55周围的第二管状部分56。

部分55具有第一柱状区段57和第二实心柱状区段58，腔59形成在区段57中，区段58的外径大于区段57，并且基本等于部分44的内径。

管状部分56的长度与区段57相同，外径基本等于区段58的外径，并且内径基本等于区段57的外径。

这个部分56接合在部分57周围，与位于区段57、58的结合处的台肩相抵靠，其中这个部分的内表面与区段57的外表面相接触。

部分56利用与部分8、16、44相同的粘性橡胶制造。

类似于薄膜6，薄膜42由聚氨酯制造，并且厚度为7/100^thmm。它被折回到它自身上，从而它具有折叠部70(图9)，并且在折叠部的各个相反(opposite)侧上，外部71和内部72紧靠彼此被挤压在管状部分44和56之间。部分71的与部分72相反的表面与管状部分44的内表面相接触，然而部分72的与部分71相反的表面与管状部分56的外表面相接触。

在图1所示位置(起始位置)，外部71从薄膜的折叠部70延伸，直到位于与表面60相反侧上的管状部分44的边缘，然而，内部72从薄膜的折叠部70延伸，直到位于与表面60相反一侧上的管状部分56的边缘。

这个装置3称为阴部件装置，因为它具有可活动的部件(套筒中的滑动件)，其适于从起始位置到达最终位置，在最终位置，套筒相对于它的起始位置在滑动件中退回(set back)。

薄膜6和42的非常小的厚度使得施加到该薄膜的压应力最小化，从而不会超过材料的断裂极限。

在与它被输送的位置相对应的装置2的起始位置(图1)，区段19完全设置在区段10内，区段20在区段11内，区段19和20之间的结合部位于与区段10和11的结合部相同的高度处，其中硅树脂部分8和16的边缘同样位于该高度处，这些构件的边缘表面同样朝外(turnoutwardly)，从而形成正面12。

在另一侧上，端部件17和实际上全部区段21从套筒伸出。

在这个起始位置，薄膜6设置成使得：折叠部30从管8和16的边缘微微回退，位于区段10和11、以及19和20的结合部的附近，管8和16紧靠彼此的挤压因此提供了薄膜6在它们边缘附近的不透液的保护。薄膜6当然本身被挤压在这些管之间。

在这个位置，部分16和区段19的开口23和24被薄膜6的内部32覆盖，其因此通过紧靠部分16的挤压而为管道21提供了不透液的隔离。附图中未示出并且连接到封闭无菌装置的管道接合在端部件17中。

注意，图3-9中，折叠部30的形状已经被放大从而使得更加清楚可见，实际上，折叠部被挤压在部分8和16之间，从而它具有比附图所示更加压扁的液滴形状。

对于薄膜42也是一样的。

在装置3的起始位置(图1)，滑动件41完全位于套筒40内，其中边缘表面被转向朝着区段45、部分44、部分56和区段57的外部，其都位于相同高度处以形成正面60。

在这个位置，薄膜42设置成使得：折叠部70从管道44和56的自由边缘微微回退，管道44和56紧靠彼此的挤压因此为薄膜42提供了在表面60附近不透液的保护。

在这个位置，部分44的开口49被薄膜42的外部71覆盖，其从而通过紧靠部分44挤压为管道48提供了不透液的隔离。未示出并且连接到封闭无菌装置的管道同样接合在端部件47中。

可剥离的薄膜13和61(图1)同样在区段11和45的边缘附近被密封，从而阻塞表面12和60，从而随后通过本发明的装置，通过保护它们易于沉积在其上的区域(当装置不使用时)，限制污染物的数量，即使那些污染物与待保护表面隔离。塞子(plug)也可用作一个变形。

每个装置2和3被提前消毒，并且封装用于输送。装置2和3可以利用不同的方法来消毒，同时这不会防止它们之后被连接。

下面将借助于图1-8描述如何将装置2和3连接在一起。

在第一阶段，操作者剥离薄膜13和61，然后将装置2放置成与装置3对准，其中装置的正面12和60彼此相对，直到形成接触，如图5所示，区段20然后完全接合在区段57的腔59中。

通过沿着箭头B的方向在套筒上牵拉，或者通过沿着箭头A的方向推动滑动件(图6)，操作者然后进行滑动运动，从而引起那些滑动件相对于它们各自套筒的相对运动。在所示实例中，假设操作者作用在滑动件上(沿着箭头A的方向)从而执行连接。

滑动件5因此逐渐进入套筒40，同时将滑动件41朝着该套筒的后部推动。

在滑动件5运动过程中，分别与聚氨酯薄膜6的部分31和32接触的管状部分8和管状部分16的硅树脂与那些部分31和32产生充分的摩擦力，以防止薄膜6沿着那些部分8和16滑动，从而薄膜的部分32被驱动以与滑动件5同时移动，同时该部分不会沿着该滑动件的部分16滑动，同时部分31被保持，而没有沿着套筒的部分8滑动。

通过相同的原理，如果操作者作用在套筒上而非滑动件上，薄膜的部分31被驱动以与套筒4同时移动，部分31不会沿着该套筒的部分8滑动，同时部分32被保持，没有沿着滑动件5的部分16滑动。

薄膜6由这样的材料制成，其使得部分31和32的彼此接触的表面能够在彼此上滑动。

聚氨酯因此特别适用，因为它使得可以与部分8和16的硅树脂一起提供薄膜6与部分8和16的非滑动接触，同时使得可以提供部分31和32紧靠彼此的滑动接触。

因此，在滑动件在套筒中运动过程中(或者套筒相对于滑动件运动)，薄膜6朝外卷出(roll out)，其中外部31的长度增加，内部32的长度减少，靠近折叠部30的内部32的一部分逐渐沿着折叠部的方向推进(progress)，然后从部分8脱开，从而形成折叠部30，并且然后压靠所述部分16，以形成外部31的一部分。

位于那些部分的端部处的折叠部30因此沿着部分8(图5和6)、然后沿着部分44(图7)在箭头A的方向上移动。

由于折叠部30的运动速度是部分16相对于部分8的运动速度的一半，开口23和24(图3-8)逐渐接近折叠部30，然而从下面经过以到达滑动件5的最终位置(图8)，推进到套筒4中。

在这个最终位置，卡环25抵靠着区段9，其中滑动件4从套筒5伸出，区段19和20以及部分16实际上完全位于套筒40内，开口23和24然后被露出，其中薄膜的折叠部30位于那些开口的边缘处(图8)。

类似的，在滑动件41运动过程中，管状部分44和管状部分56的硅树脂分别与聚氨酯薄膜42的部分71和72相接触，与那些部分产生充分的摩擦力，以防止薄膜42沿着那些部分44和56滑动，从而薄膜的部分72被驱动以与滑动件41同时移动，同时该部分没有沿着该滑动件的部分56滑动，同时部分71被保持，没有沿着套筒40的部分44滑动。

通过相同的原理，如果操作者作用在套筒上而非滑动件上，薄膜的部分71被驱动以与套筒40同时移动，该部分71没有沿着套筒40的部分44滑动，同时部分72被保持，没有沿着滑动件41的部分56滑动。

因此，在滑动件在套筒中运动过程中(或者套筒相对于滑动件的运动)，薄膜42朝着内部卷入，其中外部71的长度减小，并且内部71的长度增加，外部32的靠近折叠部70的部分沿着折叠部的方向推进，然后从部分44脱开，从而形成折叠部70，并且然后压靠该部分56以形成内部72的部分。

位于那些部分端部处的折叠部70因此沿着部分44在箭头A的方向上移动(图3-8)。

由于折叠部70的运动速度是部分16和56相对于部分8和44的运动速度的一半，因此滑动件5的部分16逐渐地接近折叠部30，然后从下面经过以到达它的最终位置。

在这个滑动过程中，折叠部70接近开口49，然而从它下面穿过以到达套筒40中滑动件41的最终位置，回退到该套筒中。

在这个最终位置，滑动件41的区段58抵靠着套筒40的区段46的台肩64(图1)，其中开口49被露出，折叠部70然后位于该开口的边缘处。

在滑动件相对于它们各自套筒的这个最终位置(图8)，开口23、24和49都被露出，其中这些开口彼此相对(折叠部30和70然后处于那些开口的边缘处)，从而使得滑动件5的管道21能够放置成与套筒40的管道48连通。

因此可以获得从装置2的入口孔22到装置3的出口孔50的液体消毒通道。

在这些运动过程中，图3-8中通过标记66以交叉线表示的污染物易于存在于正面12和60上(例如在薄膜13和61已经被剥离之后)，对于滑动件在套筒中的整个运动长度，污染物恒定地被封装并且与开口24和49隔离。

更特别的，存在于滑动件5和41的表面上的污染物66与滑动件同时沿着箭头A的方向运动，直到它们经过薄膜42的部分71的下面，其位于开口49附近，薄膜42因此将那些污染物与该开口隔离(图7和8)。

以相同的方式，存在于套筒4和40的表面上的污染物66沿着箭头B的方向移动，直到它们经过薄膜6的外部31的下面，其位于开口23和24附近，该薄膜6因此将那些污染物与那些开口隔离开(图7和8)。

在滑动件5的推进位置和滑动件41的回退位置，管道21和48因此设置成连通，同时不存在污染物使得那些管道变脏的风险。

还可以通过执行与上述相反的运动来使得装置2和3脱离，薄膜6(相应地42)然后再次到达以覆盖开口23和24(以及相应的开口49)，再次阻塞它们。

薄膜具有充分的弹性(以及充分小的厚度)，从而重复地展开和再折叠，同时这不会导致薄膜的大的和不可挽回的变形，硅树脂的部分的挤压补偿了那些薄膜的可能的最小变形。

连接装置的另一个实施例在图10-12中示出。

大致来说，相同的附图标记用于类似的元件，但是对于每个实施例增加了100。

连接系统101类似于系统1，并且具有阳部件装置102以连接到阴部件装置103。

这个实施例中，装置102的套筒104的区段111包括多个卡合固定(snap-fastening)脚133，均具有齿134，并且装置103的套筒140的区段145在与相邻区段的结合处包括槽162，齿134通过卡合紧固而接纳在槽162中。

装置102的套筒104的区段109包括多个卡合固定支腿135，均具有齿136，区段118在与端部件117的结合处包括槽114，齿136通过卡合紧固而接纳在槽114中。

这样，套筒104和140彼此卡合固定在另一个中，其中滑动件处于它们的起始位置。这些滑动件然后被移动到它们的最终位置，在最终位置，装置102的滑动件卡合固定到套筒104，从而提供在这个位置的固定，在这个位置，管道121和148通过它们的开口123、124和149连通，其中，折叠部130和170处于那些开口的边缘处(图11和12)。

图13和14所示的另一个实施例中，装置的阴部件203的区段246具有阳部件202，与其成直线延伸，类似于阳部件2，并通过管状区段218连接到阴部件203，区段218形成了阳部件202的滑动件205的一部分。

这个实施例中，端部件247位于区段246的外部横向表面上，并且没有与其成直线延伸。

这个装置例如可通过它的阳部件202和阴部件203连接到装置3和2。

因此例如可以如图13所示将阴部件203连接到装置2，从而使得液体在管道248中流动，从而到达存储袋，存储袋其通过管道连接到端部件247(不存在液体通过阳部件202流动的风险，因为，由于后者没有连接，管道221在它的开口223处被薄膜206阻塞)。

一旦该袋已经被充满，管道被夹紧，并且装置通过它的阳部件202连接到阴装置3，从而露出开口223和224，并且从而使得液体能够流动到新的输出(take-off)袋。

这种装置也可一个接一个地串行安装，每个阳部件202连接到相邻装置的阴部件203，从而使得例如能够在一连串的袋中执行一系列的输出操作。

在未示出的另一个实施例中，连接装置类似于具有阳部件202和阴部件203的装置，除了下面的事实：它缺少端部件247。这种装置例如可用于执行旁路分流(shunt)，平行于液体流的主要流动。这个旁路分流例如可以实时获得客户信息，涉及到过程的适当发展(progress)，或者使得液体能流动穿过新的管道(如果其它的例如被阻塞)。

另一个未示出的实施例中，这个装置在阳部件和阴部件之间具有一模块，膜片设置在其中从而过滤穿过该装置的液体。

另一个未示出的实施例中，待保护的表面部分没有相对于阳装置或阴装置的正面凹陷，但是恰好位于正面的边缘上，从而一旦滑动件在套筒中移动以到达它的最终位置，表面实际上开始被露出。

另一个未示出的实施例中，阳装置或者阴装置包括流过它的管道的液体的物理化学特性传感器。

另一个未示出的实施例中，阳部件和阴部件连接装置类似于之前描述的装置，除了下面的事实：阳部件装置的薄膜具有与阴部件装置的薄膜不同的直径(更大或者更小)。

另一个实施例中，薄膜不是聚氨酯的，而是例如柔性teflon(通过命名“EPTFE”更好理解)和/或经历了表面处理从而使它们的其中一个表面更滑和/或其它表面更加粘性(adherent)。另一个实施例中，处于展开状态的薄膜的外表面被粘性物质覆盖，粘性物质设置用于加强到套筒和滑动件的粘附，同时使得当滑动件在套筒中从起始位置到达最终位置时，薄膜能够脱离它们对应的套筒并且滑动。

在另一个未示出的实施例中，这种装置可以形成为不是获得两组管道之间的无菌连接用于接纳流体，而是用于其它应用，例如光纤或者电接触件的连接，对于其需要在连接区域处保持清洁的表面。

这种装置也可实现用于使得被化学物质覆盖的表面相接触，从而例如在防尘和/或空气或其它物质的条件下产生特定的反应，用于使得位于第一储存器中的粉末形式的冻干(lyophilized)物质与位于第二储存器中的液体接触，从而重新结合(reconstitute)冻干物质。这种情况中，需要保护的表面的部分不必具有开口，而是可以完全闭合。

这种装置也可大规模使用以产生例如气封(air lock)，用于微生物隔离器。

本发明不限于所示和所述的实施例，而是可以包括变化的实施例。

Claims (15)

1.一种用于阴-阳连接系统的连接装置，其特征在于，它包括阳部件，阳部件设置有套筒(4；104；204)和设置在所述套筒(4；104；204)内的滑动件(5；105；205)，所述装置具有正面(12；112；212)，适于与待连接元件配合，所述滑动件(5；105；205)适于相对于所述套筒(4；104；204)处于起始位置和最终位置，在最终位置，所述滑动件(5；105；205)在所述套筒(4；104；204)中相对于所述起始位置推进，所述装置还包括管状薄膜(6；106；206)，管状薄膜被折回到它自身上并且挤压在滑动件(5；105；205)和套筒(4；104；204)之间，所述薄膜(6；106；206)在它的折叠部(30；130；230)的各个相反侧上具有内部(32；132；232)和外部(31；131；231)，所述内部与所述滑动件(5；105；205)至少部分非滑动接触，所述外部与所述套筒(4；104；204)至少部分非滑动接触，然而当滑动件(5；105；205)在所述套筒(4；104；204)中从起始位置运动到最终位置过程中，薄膜(6；106；206)的内部(32；132；232)和外部(31；131；231)适于在彼此上滑动，借此，当所述滑动件(5；105；205)在所述套筒(4；104；204)中运动时，所述折叠部(30；130；230)从所述滑动件(5；105；205)的外部横向表面(26；126；226)的一部分(24；124；224)被所述薄膜(6；106；206)覆盖的位置到达外部横向表面(26；126；226)的所述部分(24；124；224)被露出的位置。

2.一种用于阴-阳连接系统的连接装置，其特征在于，它包括阴部件，阴部件设置有套筒(4；140；240)和设置在所述套筒(40；140；240)内的滑动件(41；141；241)，所述装置具有正面(60；160；260)，适于与待连接元件配合，所述滑动件(41；141；241)适于相对于所述套筒(40；140；240)处于起始位置和最终位置，在最终位置，所述滑动件(41；141；241)在所述套筒(40；140；240)中相对于所述起始位置被回退，所述装置还包括管状薄膜(42；142；242)，管状薄膜被折回到它自身上并且挤压在滑动件(41；141；241)和套筒(40；140；240)之间，所述薄膜(42；142；242)在它的折叠部(70；170；270)的各个相反侧上具有内部(72；172；272)和外部(71；171；271)，所述内部与所述滑动件(41；141；241)至少部分非滑动接触，所述外部与所述套筒(40；140；240)至少部分非滑动接触，然而当滑动件(41；141；241)在所述套筒(40；140；240)中从起始位置运动到最终位置过程中，薄膜(6；106；206)的内部(72；172；272)和外部(71；171；271)适于在彼此上滑动，借此，在所述滑动件(41；141；241)在所述套筒(40；140；240)中运动时，所述折叠部(70；170；270)从所述套筒(40；140；240)的内部横向表面(27；127；227)的一部分(49；149；249)被所述薄膜(42；142；242)覆盖的位置到达内部横向表面(27；127；227)的所述部分(49；149；249)被露出的位置。

3.如权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述套筒(4，40；104，140；204，240)包括由下面材料制成的部分(8，44；108，144；208，244)，所述材料适于通过紧靠所述薄膜(6；106；206)的外部(31，71；131，171；231，271)摩擦而确保非滑动接触。

4.如权利要求3所述的装置，其特征在于，所述套筒(4，40；104，140；204，240)的所述部分(8，44；108，144；208，244)由硅树脂制成。

5.如权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述滑动件(5，41；105，141；205，241)包括由下面材料制成的部分(16，56；116，156；216，256)，该材料适于通过紧靠所述薄膜(6，42；106，142；206，242)的内部(37，72；132，172；232，272)摩擦而确保非滑动接触。

6.如权利要求5所述的装置，其特征在于，所述滑动件(5，41；105，141；205，241)的所述部分(16，56；116，156；216，256)由硅树脂制成。

7.如权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述薄膜(6，42；106，142；206，242)由聚氨酯制成。

8.如权利要求1或2所述的装置，其特征在于，在起始位置，所述折叠部(30，70；130，170；230，270)从所述正面(12，60；112，160；212，260)回退。

9.如权利要求1或2所述的装置，其特征在于，在所述起始位置，所述装置的所述正面(12，60；212，260)被可剥离的薄膜(13；61；213，261)阻塞。

10.如权利要求1所述的装置，其特征在于，外部横向表面(26；126；226)的所述部分包括开口(24；124；224)，用于进入所述滑动件(5；105；205)中形成的管道(21；121；221)。

11.如权利要求1所述的装置，其特征在于，它还包括阴部件，该阴部件设置有另一个套筒(240)和布置在所述另一个套筒(240)内的另一个滑动件(241)，所述装置具有另一个正面(260)，适于与待连接元件配合，所述另一个滑动件(241)适于相对于所述另一个套筒(240)处于起始位置和最终位置，在最终位置，所述滑动件(241)相对于所述起始位置被回退到所述套筒(240)中，所述装置还包括另一个管状薄膜(242)，所述另一个管状薄膜被折回到它自身上并且挤压在滑动件(241)和套筒(240)之间，薄膜(242)在它的折叠部(270)的各个相反侧上具有内部(272)，其与所述套筒(240)至少部分非滑动接触，然而在所述滑动件(241)在所述套筒(240)中从起始位置运动到最终位置时，所述薄膜(206)的内部(272)和外部(271)适于在彼此上滑动，借此，当所述滑动件(241)在所述套筒(240)中运动时，所述折叠部(270)从所述套筒(240)的内部横向表面(227)的一部分(249)被所述薄膜(242)覆盖的位置到达内部横向表面(227)的所述部分(249)被露出的位置。

12.如权利要求2所述的装置，其特征在于，内部横向表面(27；127；227)的所述部分包括开(49；149；249)，用于进入所述套筒(40；140；240)中形成的管道(48；148；248)。

13.一种阴-阳连接系统，其特征在于，它包括如权利要求1所述的阳部件连接装置(2；102；202)和如权利要求2所述的阴部件连接装置(3；103；203)，阳连接装置(2；102；202)和阴连接装置(3；103；203)设置成接合在彼此内，其中装置的正面(12，60；112，160；212，260)适于彼此接触，所述滑动件(5，41；105，141；205，241)适于在所述套筒(4，40；104，140；204，240)内移动以从它们的起始位置到达它们的最终位置，其中，在它们的最终位置，阳部件装置(2；102；202)的滑动件(5；105；205)的外部横向表面(26；126；226)的部分(24；124；224)面对着阴部件装置(3；103；203)的套筒(43；143；243)的内部横向表面(27；127；227)的部分(49；149；249)。

14.如权利要求13所述的系统，其特征在于，阳部件装置(102)包括卡合固定装置(133，134)，适于与阴部件装置(103)包括的互补的卡合固定装置(162)配合，从而将所述阳部件装置与所述阴部件装置固定到彼此。

15.如权利要求13或14所述的系统，其特征在于，阳部件装置(102)的套筒(104)包括卡合固定装置(135，136)，适于与该装置(103)的滑动件(105)包括的互补卡合固定装置(114)配合，从而将滑动件(105)保持在它的最终位置。

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