CN101513707A - 家用搅拌机机桶的加工方法 - Google Patents
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Abstract
一种家用搅拌机机桶的加工方法,它包括:用冲床在金属板上冲出设计直径的圆片;在拉伸机上将圆片拉伸成一端开口的圆筒;用车床将圆筒的开口端车平;将上述步骤加工出的工件用加热设备加热至300-500℃,保温30-40秒;在水胀机上将上述步骤加工出的工件胀形;最后将工件进行卷边。本发明家用搅拌机机桶的加工方法具有以下优点:生产出来的成品表面光滑,利于后续装饰性加工;采用现有的通用性高的设备,容易维护,降低了生产成本;生产效率高,日均可产1000多只成品;加工过程稳定容易控制,降低了废品率。
Description
技术领域
本发明涉及金属的加工方法,具体讲是一种家用搅拌机机桶的加工方法。
背景技术
家用搅拌机机桶是一种上口部直径小于下肚部直径金属器皿。现有技术中,加工家用搅拌机机桶普遍采用旋压成形的方法,即将平板或空心坯料固定在旋压机的模具上,在坯料随机床主轴转动的同时,用旋轮或赶棒加压于坯料,使之产生局部的塑性变形。在旋轮的进给运动和坯料的旋转运动共同作用下,使局部的塑性变形逐步地扩展到坯料的全部表面,并紧贴于模具,完成零件的旋压加工。利用这种成形方法加工出来器皿表面存在径向的波纹,而且旋压机属于专用设备价格相对高昂,生产成本高效率低,日均生产150-200只,废品率也高。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种生产成本低、效率高、废品率低,且生产出来的产品表面光滑的家用搅拌机机桶的加工方法。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案为:
①落料:用冲床在金属板上冲出设计直径的圆片;
②拉伸:在拉伸机上将圆片拉伸成一端开口的圆筒;
③切边平头:用车床将圆筒的开口端车平;
④退火:将上述步骤加工出的工件用加热设备加热至300-500℃,保温30-40秒;
⑤胀形:在水胀机上将上述步骤加工出的工件置于水胀模内的定位芯上,工件底部高于模腔底面5-10mm,定位芯、自然状态的密封圈和密封圈顶块直径小于工件内径0.3-0.6mm,合模后,上凹模底面通过密封圈顶块压紧密封圈,密封圈向圆周方向弹性流动,与工件形成密封圆周,启动油泵,注入水,通过水的压力,工件筒壁产生塑性变形,并随水充满模腔,形成工件;
⑥卷边:支承滚轮安装在基座上,卷边滚轮安装在导轨上,导轨在基座上可纵向滑动,工件由定位芯和顶块夹持,支承滚轮与工件相切,启动卷边车床,工件带动支承滚轮旋转,在旋转过程中,工件与支承滚轮始终相切,导轨带动卷边滚轮向下方向移动,卷边滚轮压迫工件开口圆周,实现卷边。
所述的金属板为铝板或冷轧钢板或不锈钢板。
步骤②所述的拉伸步骤包括第一次拉伸和第二次拉伸,所述的第一次拉伸和第二次拉伸是连续进行的。
采用以上技术方案后,本发明家用搅拌机机桶的加工方法与现有技术相比,具有以下优点:
1、生产出来的成品表面光滑,利于后续装饰性加工;
2、采用现有的通用性高的设备,容易维护,降低了生产成本;
3、生产效率高,日均可产1000多只成品;
4、加工过程稳定容易控制,降低了废品率。
作为优选,步骤②所述的拉伸机为液压拉伸机。步骤④所述的加热设备为全固态感应加热设备。步骤⑤所述的水胀机为四柱快速水胀机。
附图说明
图1是采用本发明家用搅拌机机桶的加工方法的圆片结构示意图。
图2是采用本发明家用搅拌机机桶的加工方法的第一次拉伸形成的圆筒剖视结构示意图。
图3是采用本发明家用搅拌机机桶的加工方法的第二次拉伸形成的圆筒剖视结构示意图。
图4是本发明家用搅拌机机桶的加工方法的切边平头的圆筒剖视结构示意图。
图5是本发明家用搅拌机机桶的加工方法的胀形模具及工件的剖视结构示意图。
图6是本发明家用搅拌机机桶的加工方法的胀形后的工件的剖视结构示意图。
图7是本发明家用搅拌机机桶的加工方法的卷边的设备及工件的剖视结构示意图。
图8是本发明家用搅拌机机桶的加工方法的卷边滚轮向下运动时的设备及工件的剖视结构示意图。
图9是本发明家用搅拌机机桶的加工方法的卷边完成时的设备及工件的剖视结构示意图。
图10是采用本发明家用搅拌机机桶的加工方法加工出的家用搅拌机机桶成品的剖视结构示意图。
其中,1、圆片;2、圆筒;3、开口端;4、切边平头后的工件;5、胀形后的工件;6、上模板;7、下模板;8、上凹模;9、下凹模;10、定位芯;11、密封圈;12、密封圈顶块;13、通水管螺栓;14、支承滚轮;15、卷边滚轮;16、导轨;17、基座;18、定位芯;19、顶块。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
如图1至图7所示,本发明所采用的技术方案为:
①落料:用冲床在铝板或冷轧板或不锈钢板上冲出设计直径的圆片1;
②拉伸:在拉伸机上将圆片1拉伸成一端开口的圆筒2;
③切边平头:用车床将圆筒2的开口端3车平;
④退火:将上述步骤加工出的工件4用加热设备加热至300-500℃,保温30-40秒;
⑤胀形:水胀模由上模板6、下模板7、上凹模8、下凹模9、定位芯10、密封圈11、密封圈顶块12和通水管螺栓13组成,在水胀机上将上述步骤加工出的工件4置于水胀模内的定位芯10上,工件4底部高于模腔底面5-10mm,定位芯10、自然状态的密封圈11和密封圈顶块12直径小于工件4内径0.3-0.6mm,合模后,上凹模8底面通过密封圈顶块12压紧密封圈11,密封圈11向圆周方向弹性流动,与工件4形成密封圆周,启动油泵,注入水,通过水的压力,工件4筒壁产生塑性变形,并随水充满模腔,形成工件5;
⑥卷边:卷边夹具由支承滚轮14、卷边滚轮15、导轨16和基座17组成,支承滚轮14安装在基座17上,卷边滚轮15安装在导轨16上,导轨16在基座17上可纵向滑动,工件5由定位芯18和顶块19夹持,支承滚轮14与工件5相切,启动卷边车床,工件5带动支承滚轮14旋转,在旋转过程中,工件5与支承滚轮14始终相切,导轨16带动卷边滚轮15向下方向移动,卷边滚轮15压迫工件5开口圆周,实现卷边。
步骤②所述的拉伸步骤包括第一次拉伸和第二次拉伸,所述的第一次拉伸和第二次拉伸是连续进行的。
步骤②所述的拉伸机为液压拉伸机。
步骤④所述的加热设备为全固态感应加热设备。
步骤⑤所述的水胀机为四柱快速水胀机。
Claims (6)
1、一种家用搅拌机机桶的加工方法,其特征在于:包括如下步骤:
①用冲床在金属板上冲出设计直径的圆片(1);
②在拉伸机上将圆片(1)拉伸成一端开口的圆筒(2);
③切边平头:用车床将圆筒(2)的开口端(3)车平;
④退火:将上述步骤加工出的工件(4)用加热设备加热至300-500℃,保温30-40秒;
⑤胀形:在水胀机上将上述步骤加工出的工件(4)置于水胀模内的定位芯(10)上,工件(4)底部高于模腔底面5-10mm,定位芯(10)、自然状态的密封圈(11)和密封圈顶块(12)直径小于工件(4)内径0.3-0.6mm,合模后,上凹模(8)底面通过密封圈顶块(12)压紧密封圈(11),密封圈(11)向圆周方向弹性流动,与工件(4)形成密封圆周,启动油泵,注入水,通过水的压力,工件(4)筒壁产生塑性变形,并随水充满模腔,形成工件(5);
⑥卷边:支承滚轮(14)安装在基座(17)上,卷边滚轮(15)安装在导轨(16)上,导轨(16)在基座(17)上可纵向滑动,工件(5)由定位芯(18)和顶块(19)夹持,支承滚轮(14)与工件(5)相切,启动卷边车床,工件(5)带动支承滚轮(14)旋转,在旋转过程中,工件(5)与支承滚轮(14)始终相切,导轨(16)带动卷边滚轮(15)向下方向移动,卷边滚轮(15)压迫工件(5)开口圆周,实现卷边。
2、根据权利要求1所述的家用搅拌机机桶的加工方法,其特征在于:所述的金属板为铝板或冷轧钢板或不锈钢板。
3、根据权利要求1所述的家用搅拌机机桶的加工方法,其特征在于:步骤②所述的拉伸步骤包括第一次拉伸和第二次拉伸,所述的第一次拉伸和第二次拉伸是连续进行的。
4、根据权利要求1所述的家用搅拌机机桶的加工方法,其特征在于:步骤②所述的拉伸机为液压拉伸机。
5、根据权利要求1所述的家用搅拌机机桶的加工方法,其特征在于:步骤④所述的加热设备为全固态感应加热设备。
6、根据权利要求1所述的家用搅拌机机桶的加工方法,其特征在于:步骤⑤所述的水胀机为四柱快速水胀机。
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