CN101460377A - 棒状吸烟物品的包装盒及其坯料 - Google Patents

Abstract

一种棒状吸烟物品的包装盒及其坯料，过滤嘴香烟的合页盖型包装盒包括：具备内框(10)的盒体(2)和开闭盒体(2)的盖(6)，沿盒体(2)的长度方向延伸的四个角部边缘形成从盒体(2)的横截面看是圆弧形状的纵向边缘(16)，该纵向边缘(16)的圆弧形状由仅在盒体(2)的内面形成的多个纵向槽所造成，且包装盒具有在盒体(2)的内面设置的横跨纵向槽的增强补片(64)。

Description

棒状吸烟物品的包装盒及其坯料

技术领域

本发明涉及香烟和过滤嘴香烟等棒状吸烟物品的包装盒及其坯料。

背景技术

这种包装盒一般被叫做合页盖型包装盒，该合页盖型包装盒其整体是长方体形状，具有在其长度方向上延伸的四个角部边缘。内包装被收容在该包装盒内，该内包装通常包括：由处于层叠(俵積み)状态的20根棒状吸烟物品形成的束和包入该束的内包裹纸。因此，内包装具有沿棒状吸烟物品长度方向的四个边缘，这些边缘的外形带有圆度。

因此，在内包装被收容到包装盒内时，内包装的圆度边缘与对应的包装盒的角部边缘之间不仅出现浪费的间隙，而且包装盒由于该角部边缘而成为不便握持的形状。

因此，专利文献1公开的包装盒把四个角部边缘分别形成圆弧形状的纵向边缘，另一方面，这种包装盒的制造机和制造方法例如被专利文献2所公开。

专利文献1：(日本)特公平4-62937号公报

专利文献2：(日本)特公平7-88070号公报

专利文献1虽然没有明确公开关于把包装盒的角部边缘形成圆弧形状纵向边缘的方法，但专利文献2有形成圆弧形状纵向边缘的机构和方法。即根据专利文献2，是在包装盒用的坯料上形成相互平行的折入线，具体说就是形成压痕线，这样来形成各圆弧纵向边缘。由于这种压痕线从包装盒的外侧能够看到，所以有损于包装盒的外观。

为了形成上述圆弧纵向边缘则要沿压痕线折入，而且还要求有用于把这些压痕线之间的区域弯曲成圆弧状的处理。因此，通常的包装机不能把专利文献2的包装盒进行成型。

发明内容

本发明的目的在于提供一种棒状吸烟物品的包装盒及其坯料，具备无损于美观的圆弧形状的纵向边缘，能够使用通常的包装机成型，且能够充分确保其强度。

为了达到上述目的，本发明棒状吸烟物品的包装盒包括：盒体，其是具有开口端并在内部收容棒状吸烟物品内包装的盒体，在沿该盒体长度方向延伸的至少一个角部边缘包含从盒体的横截面看是圆弧形状的纵向边缘，该纵向边缘的圆弧形状是由仅形成在纵向边缘的内面且沿盒体的长度方向延伸的多个纵向槽所造成；盖，其经由合页与该盒体连接，开闭开口端；增强单元，其设置在盒体上以维持纵向边缘的圆弧形状。

根据上述的包装盒，由于把纵向边缘形成圆弧形状的多个纵向槽仅设置在盒体的内面，所以纵向槽不会向盒体外面露出。且纵向槽把成为圆弧形状的纵向边缘内面的圆弧长度与其外面圆弧长度之间产生的差吸收，纵向边缘提供圆滑的外面。且虽然纵向槽使纵向边缘的强度降低，但该强度的降低被增强单元所补偿，纵向边缘维持其圆弧形状。

具体说就是把增强单元设置在盒体的内面，能够包含横跨多个纵向槽的至少一个增强补片，这种增强补片优选设置在盒体开口端的附近。这时，增强补片由涂布在盒体内面的具有流动性的浆糊形成，涂布的浆糊以进入到纵向槽内的状态被固化而形成增强补片。

且增强单元能够包含覆盖整个盒体外面的装饰层，该装饰层由铝或合成树脂形成。该装饰层补充由纵向槽的存在而引起的纵向边缘的厚度，使纵向边缘即盒体的强度增加。

盒体能够使其向长度方向延伸的四个角部边缘都具有圆弧形状的纵向边缘。且盖能够包含与盒体的纵向边缘对应的四个纵向边缘，这些纵向边缘也是从盖的横截面看被形成圆弧形状。

且盒体的底壁和盖的上壁包含有与盒体长度方向垂直的各两个横向边缘，这些横向边缘也能够形成从盒体和盖的纵截面看是圆弧形状。

盒体包括：盒体本体和该盒体本体所具备的形成盒体开口端的内框，该内框呈包围所述内包装的U字状，具有位于盒体前壁侧的两个角部边缘。这时，内框的两个角部边缘能够形成与盒体的纵向边缘同样的圆弧形状。

而且内框具有位于盒体后壁侧的两个侧边缘，这些侧边缘也能够形成与盒体的纵向边缘同样的圆弧形状。这时，内框在盒体内把棒状物品的内包装包入那样地保持着。

内框能够至少在外面包含装饰层，该装饰层优选由与所述盒体的装饰层相同的材料形成。

本发明提供一种用于把上述包装盒成型的坯料，该坯料包括：向其长度方向延伸而用于形成盒体的主区段和经由合页与该主区段的一端连接而用于形成盖的副区段，主区段包括：后片、底片和前片，其从副区段侧开始经由横折入线在长度方向上顺次连接而分别用于形成盒体的后壁、底壁和前壁；内侧和外侧折页，其经由纵折入线而分别与后片和前片的两侧连接，用于形成盒体侧壁的内侧部分和外侧部分，其纵折入线的至少一个仅形成在坯料的背面，且是从沿所述纵折入线延伸的多个纵向槽而形成；至少一个增强位置，其被规定在主区段的背面而用于配置由纵向槽所形成的纵折入线用的增强单元。

该增强位置优选位于副区段侧。且坯料由纵向网目厚纸形成，该纵向网目厚纸的纤维沿坯料的长度方向排列。

上述包装盒由于其沿长度方向角部边缘的至少一个具有圆弧形状的纵向边缘，所以呈现独特的外观。由于纵向边缘的外面实质上是平滑的，所以包装盒在美观上也优良。且包装盒的盒体具备用于纵向边缘的增强单元即增强补片，所以能够稳定地维持盒体开口端的形状。其结果是能够顺利地进行盖的开闭操作。

本发明的其他优点由附图和后述本发明的实施例就可清楚。

附图说明

图1是表示第一实施例包装盒关闭状态的立体图；

图2是表示图1包装盒打开状态的立体图；

图3是图1、2包装盒的横剖视图；

图4是表示用于把图1、2包装盒的盒体本体和盖进行成型的坯料的图；

图5是把图4坯料的纵折入线放大表示的剖视图；

图6是表示由纵折入线的折入而形成的圆弧形状纵向边缘的剖面图；

图7是表示用于把图2的内框成型的坯料的图；

图8是表示第二实施例包装盒关闭状态的立体图；

图9是表示用于把图8包装盒的盒体本体和盖进行成型的坯料的图。

具体实施方式

图1第一实施例的合页盖型包装盒呈现长方体形状，被具有开封带的膜包裹材料所覆盖。图1中膜包裹材料被省略。包装盒具备盒体2，该盒体2在其上端具有开口。盒体2的开口端有盖6经由自身合页4而与盒体2的后边缘连接，该盖6围绕自身合页4的转动来开闭盒体2的开口端。

详细说则如图2所示那样，盒体2包括盒体本体8，该盒体本体8在其上端具有倾斜的开口。且盒体2还包括内框10，该内框10是大致U字状。内框10一方面部分地插入到盒体本体8内，另一方面具有从盒体本体8的开口突出且形成盒体2的开口端12的端部。

因此，内框10具有向盒体本体8的外侧露出的前壁，该前壁形成有大致U字状的缺口14。

另一方面，盖6呈现盒体形状，能够把盒体2的开口端部即内框10的突出部覆盖而把盒体2的开口端12关闭。即盖6在其下端具有倾斜的开口，在关闭盖6时盖6和盒体本体8的开口相互对准。

如从图1和图2了解的那样，盒体本体8作为其长度方向延伸的四个角部边缘而分别包含圆弧纵向边缘16，这些圆弧纵向边缘16从盒体本体8的横截面看呈圆弧形状。沿盒体本体8长度方向的盖6的四个角部边缘也被形成与圆弧纵向边缘16同样的圆弧纵向边缘18。当盖6被关闭时，盖6的圆弧纵向边缘18和与盒体本体8对应的圆弧纵向边缘16一致，这些圆弧纵向边缘16、18被配置在同一线上。

内框10具有与盒体本体8中前壁侧的两个圆弧纵向边缘16对应的两个圆弧纵向边缘24和与盒体本体8中后壁侧的两个圆弧纵向边缘16对应的两个圆弧纵向边缘26，这些圆弧纵向边缘24、26与盒体本体8的圆弧纵向边缘16呈同样的圆弧形状，从内侧分别与对应的圆弧纵向边缘16一致。

因此如图3所示，盒体本体8内的内包装IP被内框10包入地保持着。内包装IP包括：处于层叠状态的20根过滤嘴香烟的束和包入该束的内包裹材料。

把本发明的包装盒更加付与特点的结构从对形成盒体本体8和盖6的坯料的说明中就可明了，图4表示该坯料的背面。

坯料28由纵向网目厚纸形成。在此，所谓的纵向网目厚纸是指形成厚纸的纤维沿坯料28的长度方向排列。

由于上述坯料28的基本结构和折入顺序是公知的，所以关于坯料28的基本结构在下面简单说明。

坯料28大致划分则包括形成盒体本体8的主区段30和形成盖6的副区段32，这些区段30、32在坯料28的长度方向上邻接，并经由所述的自身合页4相互连接。

主区段30具有后片34、底片36和前片38，这些片34、36、38从副区段32即自身合页4侧开始沿坯料28的长度方向顺次配置。在坯料28的长度方向上邻接的片之间经由横折入线连接，这些横折入线向与坯料28的长度方向垂直的方向延伸。这些片34、36、38是分别用于形成盒体本体8的后壁、底壁和前壁的部分。

内侧折页40经由纵折入线分别与后片34的两侧连接。纵折入线沿坯料28的长度方向延伸，各内侧折页40是用于形成盒体本体8中侧壁内侧部分的部分。外侧折页42经由纵折入线分别与前片38的两侧连接，这些外侧折页42是用于形成所述侧壁外侧部分的部分。即盒体本体8的侧壁是由内侧和外侧折页40、42相互重叠所形成。

且从图4看，内底折页44分别经由横折入线而与各内侧折页40的下端连接，这些内底折页44作为底片36的增强部件而发挥作用，是用于形成盒体本体8的底壁内侧部分的部分。

另一方面，副区段32包括：后片46、顶片48、前片50和内前片52，这些片46、48、50、52从后片34一侧开始在坯料28的长度方向上顺次配置。在此也是在坯料28的长度方向上邻接的片之间经由横折入线相互连接。后片46、顶片48和前片50是分别用于形成盖6的后壁、上壁和前壁的部分，内前片52作为前片50的增强部件而发挥作用，是用于形成盖6前壁内侧部分的部分。

内侧折页54经由纵折入线而分别与后片46的两侧连接，外侧折页56经由纵折入线而分别与前片50的两侧连接。从图4看，配置在同一侧的内侧和外侧折页54、56是通过相互重叠而用于形成盖6侧壁的部分。

且从图4看，内顶折页58经由横折入线而分别与内侧折页54的上边缘连接，这些内顶折页58作为顶片48的增强部件而发挥作用，是用于形成盖6上壁内侧部分的部分。

通常，所述横折入线和纵折入线是由压痕线所形成，但用于形成所述圆弧纵向边缘16、18的纵折入线即折入区域16a、18a则代替压痕线而分别由多个纵向槽形成。

这些纵向槽在沿坯料28宽度方向的折入区域的宽度W内相互平行地延伸，图5夸张地表示形成折入区域16a的纵向槽60的截面。这些纵向槽60例如通过沿坯料28的长度方向即纵向网目厚纸的纤维排列方向形成缺口而形成，折入区域所包含的纵向槽60的数量优选5～8个。

如从图5了解的那样，纵向槽60使坯料28的厚度减少而使折入区域16a、18a的柔软性增加。纵向槽60吸收圆弧纵向边缘16、18中外面圆弧长度与它们内面圆弧长度之间的差。因此，当把坯料28沿折入区域16a或18a折入时，这些折入区域16a、18a处的折入容易。且由于形成折入区域16a、18a的多个纵向槽60并不向圆弧纵向边缘16、18的外面露出，所以，这些纵向槽60向圆弧纵向边缘16、18提供圆滑的外面。

如上所述，由于折入区域16a、18a柔软，所以不需要对这些折入区域进行预备折入。其结果是坯料28的折入能够使用通常的包装机，能够容易把图1、2的包装盒成型。

且如图5所示，在坯料28的外表面例如形成有铝或树脂的装饰层62，该装饰层62把坯料28的整个外表面覆盖。该装饰层62不仅单装饰包装盒的外观，而且对由存在纵向槽60而引起在折入区域16a、18a的坯料28厚度减少进行补偿。即装饰层62作为补充折入区域16a、18a强度不足的增强单元而起作用。因此，在把坯料28沿折入区域16a、18a折入时在圆弧纵向边缘16或18处不会产生破裂。

另一方面，盒体本体8在其内面能够至少包含一个增强补片。如从图4了解的那样，增强补片64在把坯料28折入之前被付与在坯料28中背面的规定位置处。具体说就是把增强补片64分别付与在形成所述圆弧纵向边缘16的折入区域16a的各两处，这些增强补片64在折入区域16a的长度方向上相互离开，且具有横跨折入区域16a的尺寸。

优选把向各折入区域16a分别付与的两个增强补片64中的一个增强补片64设置在位于形成盒体本体8开口侧的折入区域16a的端部。

具体说就是，在将要折入坯料28之前而向坯料28涂布具有流动性的浆糊66，这样来把增强补片64付与在坯料28上。刚涂布后的浆糊66不会阻碍坯料28的折入，如图6所示，通过坯料28的折入而浆糊66侵入到纵向槽60内。因此，在包装盒制造后，由硬化了的浆糊66形成的增强补片64与上述装饰层62共同发挥作用而给予圆弧纵向边缘16足够的强度。

如前所述，坯料28由纵向网目厚纸构成，且形成折入区域16a的多个纵向槽60虽然使圆弧纵向边缘16的强度减少，但在包装盒成型后增强补片60使圆弧纵向边缘16刚性增加。其结果是：即使纵向槽60存在，成型后的包装盒也不易由于外力而变形。特别是由于增强补片60位于在盒体本体8的开口附近，所以能够抑制盒体2的开口端12的变形，其结果是盖6的开闭，特别是盖6的关闭动作可靠且顺利。

且上述的增强补片60即浆糊66还能够在盒体本体8与内框10的粘接中使用，还能够设定成不需要粘接内框10与盒体本体8的粘接剂。

对于圆弧纵向边缘18并不优选付与增强补片60。其原因在于圆弧纵向边缘18比圆弧纵向边缘16短，盖6与圆弧边缘18的存在无关地而具有足够的强度，不需要增强补片60的增强。相反，若向圆弧纵向边缘18付与增强补片60，则形成该增强补片60的浆糊附着在内包装IP的内包裹材料上，会引起不好情况。

图7表示形成内框10的纸制坯料68。

坯料68分别具有用于形成上述圆弧纵向边缘24、26(参照图2)的折入区域24a、26a，这些折入区域24a、26a也由与上述纵向槽60同样的多个纵向槽所形成。坯料68在其整个外表面也能够具有与上述装饰层同样的装饰层62。

图8和图9分别表示第二实施例的包装盒及其坯料。

第二实施例的包装盒与第一实施例的包装盒对比，仅在盒体本体8的底壁的前后横向边缘和盖6的上壁的前后横向边缘也形成有圆弧横向边缘20、22这一点上有不同。这些圆弧横向边缘20、22从包装盒的纵截面看是圆弧状。

图8的包装盒通过把图9所示的坯料28折入而形成。图9的坯料28包括用于形成圆弧横向边缘20、22的折入区域20a、22a，这些折入区域20a、22a由与上述纵向槽60同样的多个纵向槽所形成，在此的纵向槽向与坯料28的长度方向垂直的横向延伸。

本发明并不被上述的第一～第四实施例的包装盒和坯料所制约，能够有各种变更。

例如本发明的包装盒只要具备至少一组圆弧纵向边缘16、18便可，圆弧横向边缘20、22不是必要不可缺少的。纵向槽60并不限定于图示的截面形状，而是能够具有各种截面形状。且内框也可以是不包含所述折入区域的通常的内框。

最后，本发明并不限定于合页盖型包装盒，对于舌片盖型(タングリッド)包装盒也同样能够适用。

Claims (15)

1、一种棒状吸烟物品的包装盒，其中，包括：盒体，其是具有开口端并在内部收容棒状吸烟物品内包装的盒体，在沿该盒体长度方向延伸的至少一个角部边缘包含从所述盒体的横截面看是圆弧形状的纵向边缘，该纵向边缘的圆弧形状是由仅形成在所述纵向边缘的内面且沿所述盒体的长度方向延伸的多个纵向槽所造成；

盖，其经由合页与所述盒体连接，开闭所述开口端；

增强单元，其设置在所述盒体上以维持所述纵向边缘的圆弧形状。

2、如权利要求1所述的棒状吸烟物品的包装盒，其中，所述增强单元设置在所述盒体的内面，包含横跨所述多个纵向槽的至少一个增强补片。

3、如权利要求2所述的棒状吸烟物品的包装盒，其中，所述增强补片位于所述盒体的所述开口端的附近。

4、如权利要求2所述的棒状吸烟物品的包装盒，其中，所述增强补片由涂布在所述盒体内面且进入到所述纵向槽内的浆糊所形成。

5、如权利要求2所述的棒状吸烟物品的包装盒，其中，所述增强单元还包含覆盖所述整个盒体外面的装饰层。

6、如权利要求1所述的棒状吸烟物品的包装盒，其中，所述盒体向长度方向延伸的四个角部边缘都具有所述圆弧形状的纵向边缘。

7、如权利要求6所述的棒状吸烟物品的包装盒，其中，所述盖包含与所述盒体的所述纵向边缘对应的四个纵向边缘，这些纵向边缘从所述盖的横截面看具有圆弧形状。

8、如权利要求7所述的棒状吸烟物品的包装盒，其中，所述盒体的底壁和所述盖的上壁包含有与所述盒体长度方向垂直的各两个横向边缘，这些横向边缘形成从所述盒体和所述盖的纵截面看是圆弧形状。

9、如权利要求6所述的棒状吸烟物品的包装盒，其中，所述盒体包括：盒体本体和该盒体本体所具备的形成所述盒体的所述开口端的内框，

所述内框呈包围所述内包装的U字状，具有位于所述盒体前壁侧的两个角部边缘。

10、如权利要求9所述的棒状吸烟物品的包装盒，其中，所述内框的两个角部边缘被形成为与所述盒体的所述纵向边缘同样的圆弧形状。

11、如权利要求10所述的棒状吸烟物品的包装盒，其中，所述内框具有位于所述盖的后壁侧的两个侧边缘，这些侧边缘被形成为与所述盒体的所述纵向边缘同样的圆弧形状。

12、如权利要求8所述的棒状吸烟物品的包装盒，其中，所述内框至少在外面包含装饰层。

13、一种包装盒的坯料，是用于把棒状吸烟物品的包装盒成型的坯料，所述包装盒包括：收容所述棒状物品的盒体和经由合页而与该盒体连接的能够开闭的盖，

所述坯料包括：向其长度方向延伸而用于成型所述盒体的主区段和经由合页与该主区段的一端连接而用于成型所述盖的副区段，

所述主区段包括：

后片、底片和前片，其从所述副区段侧开始经由横折入线在所述长度方向上顺次连接而分别用于形成所述盒体的后壁、底壁和前壁；

内侧和外侧折页，其经由纵折入线而分别与所述后片和所述前片的两侧连接，用于形成所述盒体侧壁的内侧部分和外侧部分，所述纵折入线的至少一个仅形成在所述坯料的背面，且是从沿所述纵折入线延伸的多个纵向槽而形成；

至少一个增强位置，其被规定在所述主区段的背面而用于配置由所述纵向槽所形成的所述纵折入线用的增强单元。

14、如权利要求13所述的包装盒的坯料，其中，所述增强位置位于所述副区段侧。

15、如权利要求13所述的包装盒的坯料，其中，所述坯料由纵向网目厚纸形成，该纵向网目厚纸的纤维沿所述坯料的长度方向排列。

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