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CN101384496B - 制品的分导设备 - Google Patents

制品的分导设备 Download PDF

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Abstract

涉及一种分导设备(1)，用于分导竖立的容器(F)的单排流，该分导设备配有一个单轨的供送器(2)、一个多轨的输出器(3)和一个传送站(4)，该传送站包含两个反向的传动带(5，6)或类似件，所述传动带形成一个用于容器的输送通道(K)，并基本上能够以与供送器相同的输送速度进行传动，其中由所述传动带(5，6)或类似件所形成的输送通道(K)是成直线地延伸的，并且将具有速度过量的容器(F)在输出器(3)上释放，该输出器与供送器(2)相比能够以较小的输送速度传动。

Description

制品的分导设备
技术领域
本发明涉及一种用于容器的分导(Auseinanderfiühren)设备。
背景技术
这种装置已是众所周知的，其中由两条传送带形成的输送通道具有蛇形形状，作为整体沿着输送方向运行(EP 873 951 B1)。按这种已知的装置，容器在进入到传送站的过程中便侧向错开，然后不变地通过传送站，最后彼此错开地被传送到输出器上。这种已知的分导设备的使用范围基本上局限于具有圆筒状基本形体的容器。此外，其制造成本由于配有特定的不同成形的凸轮的传送带之故而是很高的。
在另一种已知的用于容器的分导设备中，容器由一个单轨的供送器推移到一个多轨的输出器的两个呈漏斗形扩展的导向挡之间(DE101 32 531 A1)。为了提高滞止压力，只在供送器的范围内安置两条反向的传动带，这两条传动带是可以按可变速度传动的。这种已知的分导设备基本上也局限用于筒状体的制品，而且结构上很复杂。
发明内容
本发明的任务是提供一种分导设备，用于分导成竖立的瓶子的单排流，它具有大的使用范围而且制造成本低。
上述任务是通过本发明如此实现，根据本发明的分导设备用于分导竖立的容器的单排流，该分导设备具有一单轨的供送器、一多轨的输出器和一传送站，该传送站包含两个反向的传动带，所述传动带形成一个用于容器的成直线延伸的输送通道，所述输送通道将具有速度过量的容器在输出器上释放，该输出器与供送器相比能够以较小的输送速度被驱动。根据本发明规定，所述两个反向的传动带基本上能够以与供送器相同的输送速度被驱动并且输送通道固定设置。
此外优选，传送站具有一个设置在输送路径上方的纵梁，在所述纵梁上可旋转地支承用于传动带的导向辊。所述导向辊优选能够横向于纵梁的纵向进行调节。此外优选在纵梁上设置至少一个用于传动带的驱动电机。
附图说明
下面将参照附图就本发明的一个实施例加以说明。附图表示：
图1用于容器的分导设备的俯视图；
图2图1中所示的A-B截面；
图3图1中所示的C-D截面。
具体实施方式
图1至图3所示的设备1用于分导瓶子F形式的竖立的容器的单排流。该设备具有一个单轨的、配有侧向导向挡7、8的供送器2和一个对齐邻接的、多轨的、配有两个侧向导向挡9、10的输出器3。供送器和输出器2、3都具有连续循环运行的铰接式带链S，这些铰接式带链形成一种连续水平的输送面。该连续水平的输送面是平滑的，并配有图中未示出的喷射器以用于喷射润滑剂，借此实现瓶子F摩擦小的滑行和排挤。
供送器2的铰接带链S由一个驱动电机11以速度V1进行驱动；与此同时，输出器3的铰接带链S则由一台驱动电机12以较小的速度V2进行驱动。在供送器2和输出器3之间的过渡区内，在各铰接带链S之间存在的空位则用一块引渡板13加以遮盖。
在供送器2和输出器3之间的过渡区内，此外还配置了一个传送站4，该传送站覆盖供送器2和输出器3。传送站4具有一个由多个垂直的立柱和水平的横梁所形成的支架14。在水平横梁的底面上安置了直线性的水平的异型梁15，该异型梁借助于一个轴承盖螺栓16可围绕一个与供送器2对中的垂直轴线回转地支承在朝向供送器2的一端上。在异型梁15的朝向输出器3的那一端上铰连一个连杆17，该连杆的另一端则铰接地固定在一个曲柄18上。曲柄18在需要时可以通过一个固定在支架14上的驱动电机19被连续驱动，这样就能使异型梁15实现一种围绕一个平行于输送方向的中心位置具有大致呈正弦形的速度分布的往复摆动运动。
在异型梁15的两侧分别利用两个丝杠20而分别安置两个可调节的固定夹21，具有垂直的旋转轴线的导向辊22至25支承在这些固定夹上。具有弹性表面的连续循环运行的传动带5、6经由所述导向辊引导，所述弹性表面为瓶子F形成一个邻接供送器2的单轨的输送通道K。利用丝杠20，可以将固定夹21连同传动带5、6对称于供送器2的中心进行调节，从而适应于不同的瓶子直径。这种调节是如此进行的，即传动带5、6以很轻的压力贴靠在瓶子F上，并从而摩擦锁合地携带瓶子。传动带5、6例如可以设计成配有弹性覆层的齿轮带或V形皮带。
为每个传动带5、6配置一个自身的驱动电机26、27，所述驱动电机被固定在一个固定夹21上，并作用于在一个导向辊23、25上。利用这两个驱动电机26、27，两个传动带5、6反向地以一个等于速度V1的圆周速度同步地被驱动。因此，在输送通道K中的输送速度与供送器2的输送速度V1是相一致的。
最好是密靠地或有很小间距地由供送器2所供给的并被送入到传送站4的瓶子F如此通过输送通道K，而不会改变它的输送速度和它们彼此的间距，这是因为输送通道K的直线结构所致。为此，传动带只需要相同厚度的覆层，而且任一形状的瓶子F都能输送。
在瓶子F通过输送通道K的同时，它们便越过引渡板13被引渡到比较缓慢地运行的输出器3上，但是仍保持它们的速度V1如此长的时间，如它们从传动带5、6所测得的。然后瓶子F仍然在输出器3的铰接带链S的平滑的、被润滑的表面上滑行一定路段，直到它们通过摩擦而减速到该输出器的速度V2。在此情况下，由于输送速度V2较小之故，会使瓶子被迫发生一种侧向挤出或分离的现象。因此，这便确定了瓶子的分导的程度，即确定瓶子在输出器3上的道数，并且取决于瓶子F的稳定性。
瓶子F利用斜对着输送方向(延伸)的另外的导向挡28、29从输出器3被引渡到一从侧面邻接该输出器的收集输出器30上，该收集输出器以更慢的输送速度V3被驱动。在该处形成一个较紧密的、多轨的瓶流。
前述装置1的功能可以毫无问题地以大约80,000瓶子/小时的效率分导基本上旋转对称的瓶子F。在处理具有多角形横断面的瓶子时，最好的做法是，赋予输送通道K一种轻微地往复摆动的运动，这可以接通电机19予以实现。于是可达到下述目的：瓶子F在离开输送通道K时都已被略微错开，从而易于接下来的减速和侧向排出到运行较缓慢的输出器3上。

Claims (4)

1.一种分导设备(1)，用于分导竖立的容器(F)的单排流，该分导设备具有一单轨的供送器(2)、一多轨的输出器(3)和一传送站(4)，该传送站包含两个反向的传动带(5，6)，所述传动带形成一个用于容器的成直线延伸的输送通道(K)，所述输送通道将具有速度过量的容器(F)在输出器(3)上释放，该输出器与供送器(2)相比能够以较小的输送速度被驱动，其特征在于：所述两个反向的传动带(5，6)基本上能够以与供送器相同的输送速度被驱动并且输送通道(K)固定设置。
2.按权利要求1所述的设备，其特征在于：传送站(4)具有一个设置在输送路径上方的纵梁(15)，在所述纵梁上可旋转地支承用于传动带(5，6)的导向辊(22至25)。
3.按权利要求2所述的设备，其特征在于：导向辊(22至25)能够横向于纵梁(15)的纵向进行调节。
4.按权利要求2或3所述的设备，其特征在于：在纵梁(15)上设置至少一个用于传动带(5，6)的驱动电机(26，27)。
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