CN101370851B - 制备具有较小碱金属和碱土金属浓度和较大热稳定性的多羟基链烷酸酯的方法 - Google Patents
制备具有较小碱金属和碱土金属浓度和较大热稳定性的多羟基链烷酸酯的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101370851B CN101370851B CN2007800024822A CN200780002482A CN101370851B CN 101370851 B CN101370851 B CN 101370851B CN 2007800024822 A CN2007800024822 A CN 2007800024822A CN 200780002482 A CN200780002482 A CN 200780002482A CN 101370851 B CN101370851 B CN 101370851B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- polyhydroxy
- alkanoates
- acid
- earth metal
- biomass
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000005014 poly(hydroxyalkanoate) Substances 0.000 title claims abstract description 52
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 26
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 title claims abstract description 25
- 229920000903 polyhydroxyalkanoate Polymers 0.000 title abstract 6
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 title abstract 2
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 title abstract 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 26
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000011260 aqueous acid Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229910052728 basic metal Inorganic materials 0.000 claims description 22
- 150000003818 basic metals Chemical class 0.000 claims description 22
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 11
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M Bisulfite Chemical compound OS([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 5
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 claims description 3
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 10
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract description 7
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract 1
- 101001129610 Homo sapiens Prohibitin 1 Proteins 0.000 description 19
- 102100031169 Prohibitin 1 Human genes 0.000 description 19
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 14
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 12
- 238000010306 acid treatment Methods 0.000 description 11
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 11
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N hypochlorite Chemical compound Cl[O-] WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 6
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 6
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 5
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 5
- 101001129654 Homo sapiens Prohibitin-2 Proteins 0.000 description 5
- 102100031156 Prohibitin-2 Human genes 0.000 description 5
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 5
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 5
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 5
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- YZUPZGFPHUVJKC-UHFFFAOYSA-N 1-bromo-2-methoxyethane Chemical compound COCCBr YZUPZGFPHUVJKC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 3
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 241000252867 Cupriavidus metallidurans Species 0.000 description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 2
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-N dimethylselenoniopropionate Natural products CCC(O)=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- VLTRZXGMWDSKGL-UHFFFAOYSA-N perchloric acid Chemical compound OCl(=O)(=O)=O VLTRZXGMWDSKGL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011973 solid acid Substances 0.000 description 2
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007848 Bronsted acid Substances 0.000 description 1
- COVZYZSDYWQREU-UHFFFAOYSA-N Busulfan Chemical compound CS(=O)(=O)OCCCCOS(C)(=O)=O COVZYZSDYWQREU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002841 Lewis acid Substances 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-N Nitrous acid Chemical compound ON=O IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000009470 Theobroma cacao Nutrition 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000004621 biodegradable polymer Substances 0.000 description 1
- 229920002988 biodegradable polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001222 biopolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000007844 bleaching agent Substances 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 244000240602 cacao Species 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N carbonic acid Chemical compound OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 150000005676 cyclic carbonates Chemical class 0.000 description 1
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical group 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000007792 gaseous phase Substances 0.000 description 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 1
- QWPPOHNGKGFGJK-UHFFFAOYSA-N hypochlorous acid Chemical compound ClO QWPPOHNGKGFGJK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000007517 lewis acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 150000004965 peroxy acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- XRBCRPZXSCBRTK-UHFFFAOYSA-N phosphonous acid Chemical compound OPO XRBCRPZXSCBRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 235000019260 propionic acid Nutrition 0.000 description 1
- 238000004537 pulping Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- IUVKMZGDUIUOCP-BTNSXGMBSA-N quinbolone Chemical compound O([C@H]1CC[C@H]2[C@H]3[C@@H]([C@]4(C=CC(=O)C=C4CC3)C)CC[C@@]21C)C1=CCCC1 IUVKMZGDUIUOCP-BTNSXGMBSA-N 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 1
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 1
- 229940070710 valerate Drugs 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P7/00—Preparation of oxygen-containing organic compounds
- C12P7/62—Carboxylic acid esters
- C12P7/625—Polyesters of hydroxy carboxylic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
- C08G63/88—Post-polymerisation treatment
- C08G63/90—Purification; Drying
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
- C08G63/02—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
- C08G63/06—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds derived from hydroxycarboxylic acids
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Zoology (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
Abstract
本发明涉及一种由生物技术制备的粗物质制备碱金属和碱土金属总含量为小于150ppm的多羟基链烷酸酯的方法。该方法特征在于首先将生物技术制备的多羟基链烷酸酯通过提取生物质而浓缩并且随后用含水酸处理。或首先使生物技术制备的多羟基链烷酸酯凝结,将凝结物质用酸处理并随后通过萃取剂从生物质中分离出。在另一个实施方案中,通过萃取剂将生物技术制备的多羟基链烷酸酯从生物质中分离出并随后将萃取溶液用含水酸处理。本发明进一步涉及可通过此方法得到的多羟基链烷酸酯。
Description
本发明涉及一种由生物技术制备的粗物质中制备碱金属和碱土金属总含量小于150ppm的多羟基链烷酸酯的方法。
多羟基链烷酸酯可借助微生物制备。例如这种生物技术方法描述于Biopolymer,Wiley-VCH,2002中。
生物技术制备的粗物质包含所需的多羟基链烷酸酯以及已制备多羟基链烷酸酯的微生物(生物质或非多羟基链烷酸酯物质)。多羟基链烷酸酯可通过a)生物质溶解或b)在适合的萃取剂中萃取多羟基链烷酸酯而从生物质中分离。
就生物质的降解和溶解(后处理a))而言,可例如使用酶或化学方法。另外,可加入表面活性化合物。大量方法的组合也可能。
EP 0145233描述了通过酶使生物质降解。
WO 94/24302描述了通过酶和过氧化氢使生物质降解。
US 5110980描述了通过次氯酸盐使生物质降解,这可制得具有高分子量的多羟基链烷酸酯。研究了用次氯酸盐处理期间的各种参数如温度、时间或pH。没有描述通过稀酸将多羟基链烷酸酯提纯。
作为对于多羟基链烷酸酯适合的萃取剂,可使用氯化化合物(方法b))。实例在EP 0124309和其中所引用的参考文献中给出。
此外,US 4101533描述了用于多羟基链烷酸酯萃取的环状碳酸酯。
在WO 2005052175中,多羟基链烷酸酯的萃取使用醇在升高的温度下进行。
最后,在DE 19712702中,形成的多羟基链烷酸酯通过沸腾乙酸从粗物质中萃取。由于这种方法,多羟基链烷酸酯得到浅褐色脱色。
与通常通过后处理方法a)或b)制备的多羟基链烷酸酯相关的一个问题是它们有限的热稳定性。在热应力下,聚合物的分子量快速降低,因此机械性能变坏。机械性能与分子量之间的关系存在于Polymer Bull.1994,33,355中。
因此,本发明的目的是发现便宜、有效的方法,通过该方法可制备具有提高的热稳定性的多羟基链烷酸酯并且该方法可易于工业规模进行。
已令人惊讶地发现具有低碱金属和碱土金属总含量的多羟基链烷酸酯具有改善的热稳定性。浓缩的多羟基链烷酸酯、凝结的粗物质的处理或用酸,优选含水酸萃取溶液能使上述目的以无比简单的方式实现。
如下实施方案为本发明的主题:
一种制备碱金属和碱土金属总含量为小于150ppm的多羟基链烷酸酯的方法,其中首先将生物技术制备的多羟基链烷酸酯通过溶出生物质而浓缩并且随后用含水酸处理。
一种制备碱金属和碱土金属总含量为小于150ppm的多羟基链烷酸酯的方法,其中首先使生物技术制备的多羟基链烷酸酯凝结,将凝结物质用酸处理并随后通过萃取剂从生物质中分离出。
一种制备碱金属和碱土金属总含量为小于150ppm的多羟基链烷酸酯的方法,其中通过萃取剂将生物技术制备的多羟基链烷酸酯从生物质中分离出并随后将萃取溶液用酸处理。
本发明方法使得可得到碱金属和碱土金属总含量为小于150ppm,优选小于120ppm,特别优选小于80ppm的多羟基链烷酸酯。
用酸处理被认为为洗涤程序。不像DE 19712702描述的方法,在本发明方法中,多羟基链烷酸酯不通过酸溶解。
酸可作为固体、液体或气体存在。此外,酸可作为在有机溶剂或水中的溶液存在。
特别优选含水酸。无机酸优选以0.001-1摩尔/l的浓度使用。羧酸和磺酸通常以0.01-2摩尔/l的浓度使用。
作为液体酸,可使用无机或有机酸。优选的酸为硫酸、盐酸、磷酸、亚膦酸、硝酸、亚硝酸、碳酸、硅酸、次氯酸、高氯酸、氨基磺酸、乙酸、甲酸、丙酸、磺酸、亚磺酸(sulfonous acid)、甲烷磺酸、三氟甲烷磺酸和柠檬酸。
优选的气态酸为SO2、SO3或CO2。
多羟基链烷酸酯可在处理期间以溶液、作为浆料、作为熔体或作为固体存在。
用酸处理可连续或分批进行。
用酸处理可在-100至+200℃,优选0-120℃,特别优选10-60℃下进行。如上所述,本发明方法中温度的选择使得没有明显量的多羟基链烷酸酯(<5%)进入溶液中。
如上所述,生物技术制备的多羟基链烷酸酯可通过生物质溶解而分离(方法a))。酶或化学品可用于此目的。两者的组合也可能。得到的多羟基链烷酸酯为不溶于水的粒子的形式。
碱金属和碱土金属在多羟基链烷酸酯粒子中的含量可通过用酸处理而降低。
酸为上述浓度范围内的含水酸的形式。
在用酸处理以后,将聚合物从水溶液中取出。这可例如通过过滤、离心、沉降或通过水力旋流进行。
然而,如上所述,生物技术制备的多羟基链烷酸酯也可通过用适合的溶剂萃取而从生物质中分离(方法b))。
发酵混合物(粗物质)可在萃取以前成浆或凝结。凝结可通过各种因素如pH、酶、清净剂或温度而实现。也可将多种这种因素结合。可提到的实例为含水碱金属氢氧化物和温度。得到的多羟基链烷酸酯的金属含量可通过在萃取以前用酸处理凝结的物质而降低。
在优选实施方案中,多羟基链烷酸酯的萃取溶液用酸处理以降低金属含量。
为此,所用的酸可以以液体、固体或气体状态存在。
优选的变化方案为使用固体酸。就本发明而言,固体酸尤其是离子交换剂。特别优选使用具有酸基团的离子交换剂,例如磺酸、磷酸和羧酸。
酸也可作为在两相体系中的溶液使用。这里,优选使用不溶于水的多羟基链烷酸酯溶剂和酸水溶液。
酸可作为气体存在。过量酸可通过多羟基链烷酸酯溶液脱气或通过将气态酸萃取成第二种液相而除去。
多羟基链烷酸酯也可通过生物质溶解(方法a))与多羟基链烷酸酯萃取(方法b))组合而分离。为此,在第一个步骤中,使生物质成为溶液并将多羟基链烷酸酯作为固体分离。随后将多羟基链烷酸酯溶解以提高纯度。
两种可能,即在第一个步骤以后或在第二个步骤以后用酸处理混合物适于得到具有降低的碱金属和碱土金属含量的多羟基链烷酸酯。
多羟基链烷酸酯可具有各种结构。优选制备聚-3-羟基丁酸酯的均聚物或共聚物。多羟基羧酸酯单元可作为共聚单体掺入。优选掺入羟基-3-链烷酸酯或羟基-4-链烷酸酯。羟基-3-链烷酸酯的实例为羟基-3-戊酸酯、羟基-3-己酸酯和具有相对长烷基侧链的其他羟基-3-链烷酸酯。
可生物降解的材料可通过与其他可生物降解聚合物混合而得到。
实验程序:
聚-3-羟基丁酸酯(粗PHB)通过使用真养产碱杆菌(Alcaligeneseutrophus)使糖发酵而制备并随后以两种不同的方式从生物质中分离出(PHB1和PHB2)。
PHB1通过生物质溶解而分离(方法a))。如US 5110980所述,生物质通过加入碱性次氯酸盐溶液而降解,并且将PHB1离心出。
PHB2在萃取方法中分离出(方法b))。如EP 0036699所述,将聚合物用氯仿萃取。
Amberlyst 15由Aldrich购得。
热稳定性借助经特定时间期间熔体粘度的减少而测定。方法更详细地描述于J.Appl.Polym.Sci.,1991,42,845-850中。
比较例1
在室温下将7g PHB1在100ml去离子水中搅拌1小时。随后将PHB1用水洗涤三次,用乙醇洗涤一次并干燥。
在洗涤步骤以前,PHB1的碱金属和碱土金属含量为915ppm,在用水洗涤以后,它的碱金属和碱土金属含量为650ppm。氮含量在提纯以前为430ppm,在提纯以后为480ppm。
来自比较例1的聚合物的熔体粘度在180℃下经由特定时间期间测定。熔体粘度在10分钟以后为14Pa·s,在20分钟以后为2Pa·s。
比较例2
在加入50ml10%次氯酸钠溶液以后,在室温下将7g PHB1在100ml去离子水中搅拌半小时。随后将PHB用水洗涤三次,用乙醇洗涤一次并干燥。
在洗涤步骤以前,PHB1的碱金属和碱土金属含量为915ppm,在用水洗涤以后,它的碱金属和碱土金属含量为460ppm。氮含量在提纯以前为430ppm,在提纯以后为50ppm。
来自比较例2的聚合物的熔体粘度在180℃下经由特定时间期间测定。熔体粘度在10分钟以后为22Pa·s,在20分钟以后为2Pa·s。
实施例3
在加入0.5g2摩尔盐酸以后,在室温下将7g PHB1在100ml去离子水中搅拌1小时。随后将PHB用水洗涤三次,用乙醇洗涤一次并干燥。
在洗涤步骤以前,PHB1的碱金属和碱土金属含量为915ppm,在用水洗涤以后,它的碱金属和碱土金属含量为60ppm。
来自实施例3的聚合物的熔体粘度在180℃下经由特定时间期间测定。熔体粘度在10分钟以后为503Pa·s,在20分钟以后为85Pa·s。
实施例4
在加入0.4g浓硫酸以后,在室温下将7g PHB1在100ml去离子水中搅拌1小时。随后将PHB用水洗涤三次,用乙醇洗涤一次并干燥。
在洗涤步骤以前,PHB1的碱金属和碱土金属含量为915ppm,在用水洗涤以后,它的碱金属和碱土金属含量为80ppm。氮含量在提纯以前为430ppm,后来为480ppm。
来自实施例4的聚合物的熔体粘度在180℃下经由特定时间期间测定。熔体粘度在10分钟以后为926Pa·s,在20分钟以后为140Pa·s。
实施例5
在加入0.4g乙酸以后,在室温下将7g PHB1在100ml去离子水中搅拌1小时。随后将PHB用水洗涤三次,用乙醇洗涤一次并干燥。
在洗涤步骤以前,PHB1的碱金属和碱土金属含量为915ppm,在用水洗涤以后,它的碱金属和碱土金属含量为70ppm。氮含量在提纯以前为430ppm,后来为490ppm。
实施例5的聚合物的熔体粘度在180℃下经由特定时间期间测定。熔体粘度在10分钟以后为1170Pa·s,在20分钟以后为174Pa·s。
比较例6
在用酸处理以前PHB2的碱金属和碱土金属含量为155ppm。氮含量为370ppm。
不用酸处理的PHB2的熔体粘度在180℃下经由特定时间期间测定。熔体粘度在10分钟以后为950Pa·s,在20分钟以后为313Pa·s。
实施例7
将4g PHB2溶于50ml氯仿中。随后将溶液搅拌每次用3g Amberlyst 15搅拌两次7小时的时间。在处理以后,将Amberlyst 15滤出并将聚合物通过在醚/己烷中沉淀而分离。
实施例7的碱金属和碱土金属含量为50ppm。氮含量为100ppm。
来自实施例7的聚合物的熔体粘度在180℃下经由特定时间期间测定。熔体粘度在10分钟以后为2380Pa·s,在20分钟以后为805Pa·s。
Claims (3)
1.一种制备碱金属和碱土金属总含量为小于150ppm的多羟基链烷酸酯的方法,其中首先将生物技术制备的多羟基链烷酸酯通过溶出生物质而浓缩并且随后用含水酸处理。
2.根据权利要求1的方法,其中无机酸、羧酸或磺酸用作酸。
3.根据权利要求1的方法,其中制备碱金属和碱土金属总含量为小于100ppm的多羟基链烷酸酯。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP06100416.4 | 2006-01-17 | ||
EP06100416 | 2006-01-17 | ||
PCT/EP2007/050271 WO2007082836A1 (de) | 2006-01-17 | 2007-01-12 | Verfahren zur gewinnung von polyhydroxyalkanoaten mit vermindertem gehalt an alkali- und erdalkalimetallen und erhöhter thermischer stabilität |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101370851A CN101370851A (zh) | 2009-02-18 |
CN101370851B true CN101370851B (zh) | 2011-11-16 |
Family
ID=36688033
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2007800024822A Active CN101370851B (zh) | 2006-01-17 | 2007-01-12 | 制备具有较小碱金属和碱土金属浓度和较大热稳定性的多羟基链烷酸酯的方法 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1979394A1 (zh) |
CN (1) | CN101370851B (zh) |
WO (1) | WO2007082836A1 (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BRPI0913675A2 (pt) | 2008-07-02 | 2015-11-24 | Basf Se | método para isolar poli-hidroxialcanoatos das células de produção |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0036699A1 (en) * | 1979-02-21 | 1981-09-30 | Imperial Chemical Industries Plc | Extraction of poly-beta-hydroxybutyric acid |
US5110980A (en) * | 1989-04-06 | 1992-05-05 | Ecole Polytechnique | Separation of poly-β-hydroxyalkanoic acid from microbial biomass |
DE19712702A1 (de) * | 1997-03-26 | 1998-10-01 | Buna Sow Leuna Olefinverb Gmbh | Verfahren zur Gewinnung von Polyhydroxyalkanoaten |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5281691A (en) * | 1992-06-19 | 1994-01-25 | Eastman Kodak Company | Poly(3-hydroxyalkanoates) |
GB9307674D0 (en) * | 1993-04-14 | 1993-06-02 | Zeneca Ltd | Production of plastics materials from microorganisms |
PT1687436E (pt) * | 2003-11-28 | 2009-03-05 | Phb Ind Sa | Processo para recuperar poli-hidroxialcanoatos ( phas ) a partir de biomassa celular |
EP1785444B1 (en) * | 2004-08-31 | 2015-02-25 | Riken | Method for producing a biopolyester with thermal stability |
-
2007
- 2007-01-12 CN CN2007800024822A patent/CN101370851B/zh active Active
- 2007-01-12 EP EP07703813A patent/EP1979394A1/de not_active Withdrawn
- 2007-01-12 WO PCT/EP2007/050271 patent/WO2007082836A1/de active Application Filing
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0036699A1 (en) * | 1979-02-21 | 1981-09-30 | Imperial Chemical Industries Plc | Extraction of poly-beta-hydroxybutyric acid |
US5110980A (en) * | 1989-04-06 | 1992-05-05 | Ecole Polytechnique | Separation of poly-β-hydroxyalkanoic acid from microbial biomass |
DE19712702A1 (de) * | 1997-03-26 | 1998-10-01 | Buna Sow Leuna Olefinverb Gmbh | Verfahren zur Gewinnung von Polyhydroxyalkanoaten |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1979394A1 (de) | 2008-10-15 |
CN101370851A (zh) | 2009-02-18 |
WO2007082836A1 (de) | 2007-07-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9683076B2 (en) | Processes for recovering and purifying polyhydroxyalkanoates from cell cultures | |
KR100974693B1 (ko) | 글리콜산의 제조방법 | |
CN102209743B (zh) | 高纯聚乳酸或其衍生物、它们的盐及这些物质的提纯方法 | |
WO2006064611A1 (en) | Process for purifying hydroxycarboxylic acid, process for producing cyclic ester, and process for producing polylhydroxycaboxylic acid | |
CN112409635B (zh) | 一种废旧涤棉混纺织物分离资源化回收利用的方法 | |
CN101370851B (zh) | 制备具有较小碱金属和碱土金属浓度和较大热稳定性的多羟基链烷酸酯的方法 | |
JP2010058096A (ja) | 親水化ポリエーテルスルホン分離膜及びその製造方法 | |
KR101525332B1 (ko) | 유기 폐기물을 처리하는데 사용된 생물량으로부터 안정화된 폴리하이드록시알카노에이트의 회수 방법 | |
EP1550723B1 (en) | Method of purifying 3-hydroxyalkanoic acid copolymer | |
CN116042735A (zh) | 一种胞内聚合物pha的提取方法 | |
KR20230151744A (ko) | 폴리 하이드록시 알카노에이트의 생산 방법 | |
Dai et al. | The Synthesis of Cellulose-graft-poly (L-lactide) by Ring-opening Polymerization and the Study of Its Degradability | |
CN114438141A (zh) | 一种提高胞内聚合物聚羟基脂肪酸产品价值的制备方法 | |
KR20150074159A (ko) | 고리형 디에스테르, 특히 디락타이드의 제조 방법 | |
CN114409886A (zh) | 一种聚羟基脂肪酸脂的提纯方法 | |
EP4153654B1 (en) | Process for isolating pha from a pha-rich bacterial biomass | |
AU2017239770B2 (en) | New polymer having aldaric acid as structural unit, and method for producing same | |
CN102532501A (zh) | 一种聚(l-乳酸)及聚(l-乳酸-乙醇酸)的精制方法 | |
EP2935463B1 (en) | Method of producing polyhydroxyalkanoate compounded plastics having improved mechanical properties | |
KR100250626B1 (ko) | 세포물질 소화에 의한 폴리하이드록시알칸산의 분리방법 | |
WO2024003698A1 (en) | Process for recovering and purifying polyhydroxyalkanoates from a fermentation broth | |
CN116726744A (zh) | 一种利用木质素稳定的MXene的液相分散物及其制备方法 | |
KR20010009719A (ko) | 미생물로부터 폴리하이드록시알카노에이트를 분리하는 방법 | |
CN1919844A (zh) | 水相氧化合成兰索拉唑的方法 | |
KR102271834B1 (ko) | 이소소르비드 기반 고분자 한외여과막 및 그 용도 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |