CN101359736A - 表面包覆Li2O·2B2O3的二次锂离子电池正极活性材料及制备方法 - Google Patents
表面包覆Li2O·2B2O3的二次锂离子电池正极活性材料及制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101359736A CN101359736A CNA2008100631592A CN200810063159A CN101359736A CN 101359736 A CN101359736 A CN 101359736A CN A2008100631592 A CNA2008100631592 A CN A2008100631592A CN 200810063159 A CN200810063159 A CN 200810063159A CN 101359736 A CN101359736 A CN 101359736A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- positive electrode
- coats
- active material
- secondary lithium
- lithium battery
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
本发明涉及一种表面包覆Li2O·2B2O3的二次锂离子电池正极活性材料及制备方法,是针对现有二次锂离子电池在高温下的电化学稳定性的技术问题而设计的。设计要点在于表面包覆Li2O·2B2O3的过渡金属氧化锂颗粒正极活性物质,以及导电剂、粘结剂,三者的质量百分含量分别为:96~10%,2~5%,2~5%。其制备方法是将LiOH·H2O、H3BO3和过渡金属氧化物按一定比例球磨混合,其中LiOH·H2O和H3BO3的摩尔比例为1∶2~1∶1,采用二次煅烧法得到表面包覆Li2O·2B2O3的过渡金属氧化锂颗粒。本发明改变了正极活性材料的表面物理和化学特性,制备方法可行,适用于同类产品的开发应用。
Description
技术领域
本发明涉及经过改性的锂离子正极活性材料,是一种表面包覆Li2O·2B2O3的二次锂离子电池正极活性材料及制备方法。
背景技术
二次锂离子电池由于比能量高、放电电压较为稳定、没有记忆效应、绿色环保等优点,广泛地应用于移动通讯、便携式影音设备和手提电脑。随着通讯移动电子产品功能化的不断增强,以及二次锂离子电池向小型电动工具领域发展,对二次锂离子电池的能量密度、安全性能、循环寿命和倍率放电等方面提出了更高的要求,而这几个方面的性价比主要受制于正极材料。因此,在二次锂离子电池研究领域中,正极材料的研究占了较大部分。
二次锂离子电池面市多年了,到目前为止实际应用的正极活性材料主要是氧化钴锂(LiCoO2),氧化锰锂(LiMn2O4),氧化镍锂(LiNiO2),磷酸铁锂(LiFePO4),以及衍生得到的镍钴锰酸锂(LiNixCoyMn1-x-y),镍钴酸锂(LiNixCo1-xO2),镍锰酸锂(LiNixMn1-xO2)等改性材料,其中LiCoO2由于成本高,销售价随之也高,故人们正在努力寻找更价廉的正极材料来替代它。尖晶石型LiMn2O4在55℃以上性能急剧恶化;LiNiO2在较高温度下易生成缺锂的氧化锂镍,很难批量制备理想的LiNiO2层状结构,加之其热稳定性差,易产生安全隐患,在充放电过程中存在着相变的缺点;LiFePO4电子导电性差,大电流性能不理想。为了改善正极材料,人们常对材料表面进行包覆改性。
目前,已经报道的表面包覆包括:
1)MgO对LiCoO2、LiMn2O4或LiNiO2进行表面包覆后,放热峰的温度提高,放热量减少。
2)ZrO2对LiCoO2、LiMn2O4或LiNiO2进行表面包覆后,表现出优良的循环性能。
3)AlPO4对LiCoO2或LiNiO2表面包覆后,在较高的温度下循环,能提高热稳定性,具有优良的耐过充电性能。
4)Al2O3对LiCoO2或LiNiO2进行表面包覆,具有优良的电化学性能,不仅循环性能好,电阻和放热量低于没有表面包覆,具有良好的倍率放电性能。
5)如中国专利文献中披露的专利号ZL200510019552.8,授权公告日2007年6月20日,发明名称“掺杂和表面包覆的镍钴酸锂及其制备方法”,纳米级MgO对镍钴酸锂的表面包覆。
上述披露的报道中,采用Li2O·2B2O3对LiCoO2、LiMn2O4或LiNiO2等过渡金属氧化锂颗粒进行表面包覆制成二次锂离子电池正极活性材料的研究较少。
发明内容
为克服上述不足,本发明目的是向本领域提供一种表面包覆Li2O·2B2O3的二次锂离子电池正极活性材料及制备方法,使其解决现有二次锂离子电池在高温下的电化学稳定性的技术问题。使Li2O·2B2O3玻璃体的离子电导率高,稳定性好,与正极材料有一致的处理温度。本发明的目的是采用如下的技术方案实现的。
正极材料二次锂离子电池,其正极材料包括正极活性物质、导电剂、粘结剂,正极活性物质为表面包覆Li2O·2B2O3的过渡金属氧化锂颗粒。其设计要点是表面包覆Li2O·2B2O3的过渡金属氧化锂颗粒正极活性物质,以及导电剂、粘结剂,三者的质量百分含量分别为:96~10%,2~5%,2~5%。表面包覆Li2O·2B2O3的二次锂离子电池正极活性材料制成的二次锂离子电池,包括正极材料、负极材料、电解液、隔膜。负极材料选用石墨,电解液选用适用锂离子的电解液,导电剂选用导电碳黑,以乙炔黑为佳;粘结剂选用聚四氟乙烯或聚偏氟乙烯。
表面包覆Li2O·2B2O3的二次锂离子电池正极活性材料的制备方法是采用二次煅烧法,在过渡金属氧化物LiCoO2、LiNiO2、LiMn2O4、LiFePO4、LiNixCo1-xO2、LiNixCo1-xO2、LiNixMn1-xO2或LiNixCoyMn1-x-yO2等颗粒的表面包覆一层氧化硼锂玻璃体,该制备方法要点在于:
(a)将LiOH·H2O、H3BO3和过渡金属氧化锂按一定比例球磨混合,其中LiOH·H2O和H3BO3的摩尔比例为1∶2~1∶1;
(b)热处理气氛为空气或氧气、空气的混合气,升温保温处理,升温速率5~20℃/h,保温范围为200~550℃,保温时间1~10h;再升温保温处理,升温速率5~20℃/h,保温范围为600~1000℃,保温时间1~15h;
(c)将步骤(b)中装有反应完全的合成物的陶瓷平底钵降温处理,降温速率为10~20℃/min,降至室温时,将陶瓷平底钵里的合成物倒出筛分,得到表面包覆Li2O·2B2O3的过渡金属氧化锂颗粒。
所述的步骤(c)制得不同百分含量的表面包覆Li2O·2B2O3的过渡金属氧化锂颗粒。
上述制备方法对二次锂离子电池正极材料的结构没有影响;通过改变工艺参数灵活控制包覆量;使用的原材料都是常见化工材料,价格低廉、无污染、安全性能好;包覆过程简单,采用高温固相合成法,并且二次煅烧法流程短,操作容易控制,耗能低,无污水排放;包覆后的材料组成试验电池,很大程度上阻止了过渡金属离子与电解液的反应,而且包覆后的镍酸锂在涂布过程中不会产生“果冻”现象,。根据制备方法制成的二次锂离子电池在90℃高温下做二次锂离子电池涨气厚度实验。
本发明改变正极活性材料的表面物理和化学特性,保证材料的循环性不降低,根据本发明制得的二次锂离子电池充放电容量较高,循环性能和安全性能较好,90℃高温涨气效果很好,其制备方法可行。适用于二次锂离子电池的正极活性材料,及二次锂离子电池的生产。
具体实施方式
具体实施方式参照实施例和相对比例,结合本发明进行如下说明。根据本发明制得二次锂离子电池主要由正极、负极、能传导锂离子的电解质以及把正负极隔开的隔膜等组成,其正极包括表面包覆Li2O·2B2O3的过渡金属氧化锂颗粒的正极活性物质、导电剂、粘结剂,负极由石墨形成层状结构,Li+可填充于其中。在充电时,负极部分含锂离子的脱嵌,离开表面包覆Li2O·2B2O3的过渡金属氧化锂颗粒,透过隔膜向正极移动,并嵌入到正极的层状结构中;反之在放电时,锂离子在负极脱嵌,移向正极并结合于正极的过渡金属氧化锂物颗粒之中。本发明不限于以下所述的实施例,并且根据工作原理可进行改动。
实施例:
将LiOH·H2O、H3BO3和二次锂离子电池正极材料按5~10∶14.6∶1000的质量比例混合,在行星球磨机上进行球磨,混合物装入陶瓷平底钵进行高温处理,热处理气氛为空气或氧气、空气的混合气,升温保温处理,升温速率5~20℃/h,保温范围为200~550℃,保温时间1~10h;再升温保温处理,升温速率5~20℃/h,保温范围为600~1000℃,保温时间1~15h;将装有反应完全的合成物的陶瓷平底钵降温处理,降温速率为10~20/min,降至室温时,将陶瓷平底钵里的合成物倒出筛分,得到1%wt表面包覆Li2O·2B2O3的二次锂离子电池正极材料颗粒。
正极材料中表面包覆Li2O·2B2O3过渡金属氧化锂颗粒的正极活性物质、导电剂和粘结剂,三者的质量百分含量分别为:96~90%,2~5%,2~5%。混合,高速搅拌制成浆料,涂覆在0.018mm厚的铝箔上,烘干,对辊,切割成极片,制成二次锂离子电池的正极(053048Al型)。将制成的正极板,隔膜和负极板通过卷绕或叠加制成二次锂离子电池。制得的二次锂离子电池化成后进行循环性能测试和高温安全性能测试。高温安全性能测试在烘箱中进行。
以其他方式制取表面包覆二次锂离子电池正极材料,如下:
对比例1:
将19.7g的MgCl2溶于250ml的水中,恒温水浴锅温度为30~60℃,以搅拌频率300~600r/min进行搅拌,加入二次锂离子电池正极材料后,搅拌1~10h,20.00g的氢氧化锂溶于250ml蒸馏水,通过恒流泵进入,恒流泵速率为5.1ml/min。在水浴锅中继续搅拌30min,静置后洗涤包覆材料,100℃干燥。在行星球磨机上进行球磨,混合物装入陶瓷平底钵进行高温处理,热处理气氛为空气或氧气、空气的混合气,升温保温处理,升温速率5~20℃/h,保温范围为200~550℃,保温时间1~10h;再升温保温处理,升温速率5~20℃/h,保温范围为600~1000℃,保温时间1~15h;将装有反应完全的正极材料的陶瓷平底钵降温处理,降温速率为10~20/min,降至室温时,将陶瓷平底钵里的正极材料倒出筛分,得到1%wt表面包覆MgO的二次锂离子电池正极材料颗粒。
对比例2:
将30.8g的Al(NO3)3·9H2O溶于250ml的水中,恒温水浴锅温度为30~60℃,以搅拌频率300~600r/min进行搅拌,加入二次锂离子电池正极材料后,搅拌1~10h,20.00g的(NH4)2HPO4溶于250ml蒸馏水,通过恒流泵进入,恒流泵速率为5.1ml/min。仍在水浴锅中继续搅拌30min,静置后洗涤包覆材料,100℃干燥。在行星球磨机上进行球磨,混合物装入陶瓷平底钵进行高温处理,热处理气氛为空气或氧气、空气的混合气,升温保温处理,升温速率5~20℃/h,保温范围为200~550℃,保温时间1~10h;再升温保温处理,升温速率5~20℃/h,保温范围为600~1000℃,保温时间1~15h;将装有反应完全的正极材料的陶瓷平底钵降温处理,降温速率为10~20/min,降至室温时,将陶瓷平底钵里的正极材料倒出筛分,得到1%wt表面包覆AlPO4的二次锂离子电池正极材料颗粒。
对比例3:
将23.8g的Co(NO3)2·6H2O溶于250ml的水中,恒温水浴锅温度为30~60℃,以搅拌频率300~600r/min进行搅拌,加入二次锂离子电池正极材料后,搅拌1~10h,14.40g的(NH4)2HPO4溶于250ml蒸馏水,通过恒流泵进入,恒流泵速率为5.1ml/min。仍在水浴锅中继续搅拌30min,静置后洗涤包覆材料,100℃干燥。在行星球磨机上进行球磨,混合物装入陶瓷平底钵进行高温处理,热处理气氛为空气或氧气、空气的混合气,升温保温处理,升温速率5~20℃/h,保温范围为200~550℃,保温时间1~10h;再升温保温处理,升温速率5~20℃/h,保温范围为600~1000℃,保温时间1~15h;将装有反应完全的正极材料的陶瓷平底钵降温处理,降温速率为10~20/min,降至室温时,将陶瓷平底钵里的正极材料倒出筛分,得到1%wt表面包覆Co3(PO4)2的二次锂离子电池正极材料颗粒。
对比例4:
将LiOH·H2O、H3BO3按质量比5~10∶14.6用乙醇溶解,恒温水浴锅温度为30~60℃,以搅拌频率300~600r/min进行搅拌,搅拌1~10h,加入二次锂离子电池正极材料后,继续搅拌1~10h,于60~80℃烘箱进行烘干,在行星球磨机上进行球磨,混合物装入陶瓷平底钵进行高温处理,热处理气氛为空气或氧气、空气的混合气,升温保温处理,升温速率5~20℃/h,保温范围为200~550℃,保温时间1~10h;再升温保温处理,升温速率5~20℃/h,保温范围为600~1000℃,保温时间1~15h;将装有反应完全的正极材料的陶瓷平底钵降温处理,降温速率为10~20/min,降至室温时,将陶瓷平底钵里的正极材料倒出筛分,得到2%wt表面包覆Li2O·2B2O3的二次锂离子电池正极材料颗粒。
对比例5:
将LiOH·H2O、H3BO3按质量比5~10∶14.6用水溶解,恒温水浴锅温度为30~60℃,以搅拌频率300~600r/min进行搅拌,搅拌1~10h,加入二次锂离子电池正极材料后,继续搅拌1~10h,于80~100℃烘箱进行烘干,在行星球磨机上进行球磨,混合物装入陶瓷平底钵进行高温处理,热处理气氛为空气或氧气、空气的混合气,升温保温处理,升温速率5~20℃/h,保温范围为200~550℃,保温时间1~10h;再升温保温处理,升温速率5~20℃/h,保温范围为600~1000℃,保温时间1~15h;将装有反应完全的正极材料的陶瓷平底钵降温处理,降温速率为10~20/min,降至室温时,将陶瓷平底钵里的正极材料倒出筛分,得到1%wt表面包覆Li2O·2B2O3的二次锂离子电池正极材料颗粒。
将对比例1、对比例2、对比例3、对比例4、对比例5以实施例相同的方式制成二次锂离子电池(053048 Al型),化成后进行循环性能测试和高温安全性能测试(90℃的烘箱中搁置4h后取出静置冷却2h至室温测试电池厚度变化)。它们与未包覆材料和实施例制得的二次锂离子电池比较数据如下(见表一、表二):
表一
表二
90℃4h电池(053048Al型)厚度保持率/% | |
未包覆材料 | 161 |
实施例 | 106 |
对比例1 | 160 |
对比例2 | 196 |
对比例3 | 186 |
对比例4 | 159 |
对比例5 | 160 |
电池厚度保持率%=(T-T0)/T0
(T:高温后的电池厚度 T0:电池最初的厚度)
Claims (3)
1、表面包覆Li2O·2B2O3的二次锂离子电池正极活性材料,其正极材料包括正极活性物质、导电剂、粘结剂,正极活性物质为表面有包覆物质的过渡金属氧化锂颗粒,其特征在于表面包覆Li2O·2B2O3的过渡金属氧化锂正极活性物质,以及导电剂、粘结剂,三者的质量百分含量分别为:96~90%,2~5%,2~5%。
2、表面包覆Li2O·2B2O3的二次锂离子电池正极活性材料的制备方法,该方法是采用二次煅烧法,在过渡金属氧化锂LiCoO2、LiNiO2、LiMn2O4、LiFePO4、LiNixCo1-xO2、LiNixCo1-xO2、LiNixMn1-xO2或LiNixCoyMn1-x-yO2等颗粒的表面包覆一层氧化硼锂玻璃体,其方法特征在于:
(a)将LiOH·H2O、H3BO3和过渡金属氧化锂按一定比例球磨混合,其中LiOH·H2O和H3BO3的摩尔比例为1∶2~1∶1;
(b)热处理气氛为空气或氧气、空气的混合气,升温保温处理,升温速率5~20℃/h,保温范围为200~550℃,保温时间1~10h;再升温保温处理,升温速率5~20℃/h,保温范围为600~1000℃,保温时间1~15h;
(c)将步骤(b)中装有反应完全的正极物质的陶瓷平底钵降温处理,降温速率为10~20℃/min,降至室温时,将陶瓷平底钵里的正极物质倒出筛分,得到表面包覆Li2O·2B2O3的过渡金属氧化锂颗粒。
3、如权利要求2所述的表面包覆Li2O·2B2O3的二次锂离子电池正极活性材料的制备方法,其特征在于所述的步骤(c)制得不同百分含量的表面包覆Li2O·2B2O3的过渡金属氧化锂颗粒。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2008100631592A CN101359736A (zh) | 2008-07-16 | 2008-07-16 | 表面包覆Li2O·2B2O3的二次锂离子电池正极活性材料及制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2008100631592A CN101359736A (zh) | 2008-07-16 | 2008-07-16 | 表面包覆Li2O·2B2O3的二次锂离子电池正极活性材料及制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101359736A true CN101359736A (zh) | 2009-02-04 |
Family
ID=40332122
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNA2008100631592A Pending CN101359736A (zh) | 2008-07-16 | 2008-07-16 | 表面包覆Li2O·2B2O3的二次锂离子电池正极活性材料及制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101359736A (zh) |
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102237524A (zh) * | 2010-04-29 | 2011-11-09 | 深圳市比克电池有限公司 | 表面包覆钴酸锂、制备方法及锂离子电池 |
CN102623706A (zh) * | 2012-04-09 | 2012-08-01 | 中国科学院新疆理化技术研究所 | 一种改善三元素锂离子电池正极材料低温性能的方法 |
CN102867949A (zh) * | 2011-07-04 | 2013-01-09 | 微宏新材料(湖州)有限公司 | 锂离子二次电池正极材料及其制备方法 |
CN103000880A (zh) * | 2012-11-29 | 2013-03-27 | 东莞新能源科技有限公司 | 正极材料及其制备方法及包含该正极材料的锂离子电池 |
CN103247797A (zh) * | 2013-05-20 | 2013-08-14 | 深圳市贝特瑞新能源材料股份有限公司 | 一种锂离子电池正极材料及其制备方法 |
FR3019168A1 (fr) * | 2014-03-31 | 2015-10-02 | Saft Groupe Sa | Electrode positive pour generateur electrochimique lithium-ion |
CN106575764A (zh) * | 2014-09-25 | 2017-04-19 | 三洋电机株式会社 | 非水电解质二次电池 |
CN110224117A (zh) * | 2014-10-02 | 2019-09-10 | 株式会社Lg化学 | 锂二次电池用正极活性材料、其制备方法和包含其的锂二次电池用正极 |
CN110447132A (zh) * | 2017-11-30 | 2019-11-12 | 株式会社Lg化学 | 正极添加剂、其制备方法以及包含其的正极和锂二次电池 |
CN110434326A (zh) * | 2019-08-01 | 2019-11-12 | 浙江工业大学 | 一种金属软磁粉体表面原位包覆锂铝氧化物绝缘层的方法 |
US20200185709A1 (en) * | 2017-08-22 | 2020-06-11 | A123 Systems Llc | Lithium tetraborate glass coating on cathode materials for improving safety and cycling ability |
CN111276691A (zh) * | 2020-03-24 | 2020-06-12 | 江门市科恒实业股份有限公司 | 一种高电压单晶低钴三元正极材料及其制备方法 |
EP4026805A3 (en) * | 2021-01-07 | 2022-08-17 | SK Innovation Co., Ltd. | Cathode active material for lithium secondary battery and lithium secondary battery including the same |
-
2008
- 2008-07-16 CN CNA2008100631592A patent/CN101359736A/zh active Pending
Cited By (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102237524B (zh) * | 2010-04-29 | 2015-11-25 | 深圳市比克电池有限公司 | 表面包覆钴酸锂、制备方法及锂离子电池 |
CN102237524A (zh) * | 2010-04-29 | 2011-11-09 | 深圳市比克电池有限公司 | 表面包覆钴酸锂、制备方法及锂离子电池 |
CN102867949A (zh) * | 2011-07-04 | 2013-01-09 | 微宏新材料(湖州)有限公司 | 锂离子二次电池正极材料及其制备方法 |
US9281516B2 (en) | 2011-07-04 | 2016-03-08 | Microvast Power Systems Co., Ltd. | Cathode material of lithium ion secondary battery and method for manufacturing the same |
CN102867949B (zh) * | 2011-07-04 | 2015-09-30 | 微宏动力系统(湖州)有限公司 | 锂离子二次电池正极材料及其制备方法 |
CN102623706A (zh) * | 2012-04-09 | 2012-08-01 | 中国科学院新疆理化技术研究所 | 一种改善三元素锂离子电池正极材料低温性能的方法 |
CN103000880B (zh) * | 2012-11-29 | 2016-05-18 | 东莞新能源科技有限公司 | 正极材料及其制备方法及包含该正极材料的锂离子电池 |
CN103000880A (zh) * | 2012-11-29 | 2013-03-27 | 东莞新能源科技有限公司 | 正极材料及其制备方法及包含该正极材料的锂离子电池 |
CN103247797A (zh) * | 2013-05-20 | 2013-08-14 | 深圳市贝特瑞新能源材料股份有限公司 | 一种锂离子电池正极材料及其制备方法 |
CN103247797B (zh) * | 2013-05-20 | 2015-10-28 | 深圳市贝特瑞新能源材料股份有限公司 | 一种锂离子电池正极材料及其制备方法 |
FR3019168A1 (fr) * | 2014-03-31 | 2015-10-02 | Saft Groupe Sa | Electrode positive pour generateur electrochimique lithium-ion |
CN106575764A (zh) * | 2014-09-25 | 2017-04-19 | 三洋电机株式会社 | 非水电解质二次电池 |
CN110224117A (zh) * | 2014-10-02 | 2019-09-10 | 株式会社Lg化学 | 锂二次电池用正极活性材料、其制备方法和包含其的锂二次电池用正极 |
CN110224117B (zh) * | 2014-10-02 | 2022-08-26 | 株式会社Lg新能源 | 锂二次电池用正极活性材料、其制备方法和包含其的锂二次电池用正极 |
US20200185709A1 (en) * | 2017-08-22 | 2020-06-11 | A123 Systems Llc | Lithium tetraborate glass coating on cathode materials for improving safety and cycling ability |
CN110447132A (zh) * | 2017-11-30 | 2019-11-12 | 株式会社Lg化学 | 正极添加剂、其制备方法以及包含其的正极和锂二次电池 |
US11329287B2 (en) | 2017-11-30 | 2022-05-10 | Lg Energy Solution, Ltd. | Cathode additive, preparation method thereof, and cathode and lithium secondary battery comprising the same |
CN110447132B (zh) * | 2017-11-30 | 2022-06-07 | 株式会社Lg化学 | 正极添加剂、其制备方法以及包含其的正极和锂二次电池 |
CN110434326A (zh) * | 2019-08-01 | 2019-11-12 | 浙江工业大学 | 一种金属软磁粉体表面原位包覆锂铝氧化物绝缘层的方法 |
CN111276691A (zh) * | 2020-03-24 | 2020-06-12 | 江门市科恒实业股份有限公司 | 一种高电压单晶低钴三元正极材料及其制备方法 |
EP4026805A3 (en) * | 2021-01-07 | 2022-08-17 | SK Innovation Co., Ltd. | Cathode active material for lithium secondary battery and lithium secondary battery including the same |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101359736A (zh) | 表面包覆Li2O·2B2O3的二次锂离子电池正极活性材料及制备方法 | |
CN100448772C (zh) | 高密度超微复合型磷酸铁锂正极材料的制备方法 | |
CN101315981B (zh) | 一种锂离子电池用磷酸亚铁锂正极材料及改性方法 | |
CN105428637B (zh) | 锂离子电池及其正极材料的制备方法 | |
CN104218234B (zh) | 一种高循环性能的锂离子电池复合正极材料及其制备方法 | |
CN102263263B (zh) | 锌和氟掺杂的碳包覆磷酸锰锂正极材料及其制备方法 | |
CN101420034A (zh) | 碳包覆粒度可控球形磷酸铁锂复合正极材料及其制备方法 | |
CN101826617B (zh) | 磷酸铁锂的制备方法 | |
CN105355908A (zh) | 锂离子电池复合负极材料及其制备方法、使用该材料的负极和锂离子电池 | |
CN101752562B (zh) | 一种复合掺杂改性锂离子电池正极材料及其制备方法 | |
CN106299282B (zh) | 一种氮掺杂碳纳米管硫复合材料及制备方法 | |
CN101308926B (zh) | 正硅酸盐包覆的锂离子电池复合正极材料及其制备方法 | |
CN107403913A (zh) | 一种表面修饰的镍钴铝酸锂正极材料及其制备方法 | |
CN103594708B (zh) | 一种变价铁基复合正极材料及其制备方法 | |
CN105428648A (zh) | 一种电池正极材料磷酸铁锂的制备方法 | |
CN104218233A (zh) | 一种高倍率性能的锂离子电池复合正极材料及其制备方法 | |
CN102315432A (zh) | 一种C/Li2MSiO4-xNy/C(M=Fe,Mn,Co)复合锂离子电池正极材料及制备方法 | |
CN105047921A (zh) | 锂离子电池正极材料复合磷酸铁锂及其制备方法和锂离子电池 | |
CN105529456A (zh) | 30c倍率镍钴锰酸锂ncm523三元正极材料的工业化生产方法 | |
CN105280910A (zh) | 一种含磷锂离子电池正极材料及其制备方法 | |
CN105006552A (zh) | 一种表面包覆改性的锂离子电池正极材料及其制备方法 | |
CN105702956A (zh) | 一种钠离子电池负极材料及其制备方法 | |
CN102324515A (zh) | 尖晶石型锰酸锂制备方法及由其制得的锰酸锂和电池 | |
CN108511697A (zh) | 铜镍酸锂正极材料及其制备方法和锂离子电池 | |
CN101504981B (zh) | 磷酸亚铁锂/c复合电极材料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Open date: 20090204 |