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CN101331331A - 片状螺帽 - Google Patents

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CN101331331A
CN101331331A CNA200680047348XA CN200680047348A CN101331331A CN 101331331 A CN101331331 A CN 101331331A CN A200680047348X A CNA200680047348X A CN A200680047348XA CN 200680047348 A CN200680047348 A CN 200680047348A CN 101331331 A CN101331331 A CN 101331331A
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contact jaw
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bearing edge
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CNA200680047348XA
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乌韦·莫奇
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A Raymond SARL
Original Assignee
A Raymond SARL
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Abstract

本发明涉及一种片状螺帽,其具有笼型部分(1),该笼型部分具有基板(2)、支撑边缘部段、以及彼此相对设置的侧板(4、5)。此外存在相对于该支撑边缘部段设置的接触端部分(15、16),该接触端部分在该片状螺帽的所安装的布置中从后啮合该孔的边缘区域(如支撑边缘部段)。该支撑边缘部段在该基板(2)上形成,且存在分离的安全部件(10),该安全部件与该侧板(4、5)连接并且具有两个支板(11、12),该支板设置在该侧板(4、5)之间且从底座区域(13)彼此以逐渐增加的间距在该支撑边缘部段(24、25)的方向上延伸。该接触端部分(15、16)分别形成在该支板(11、12)的自由端上并且利用端面彼此指对,且利用平面侧抵靠在该支撑边缘部段(24、25)上。由此获得很高的结合力。

Description

片状螺帽
技术领域
本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分的片状螺帽。
背景技术
这种类型的片状螺帽在DE-A-19 23 321中已知。这种已知的片状螺帽一体构成并且由板材冲压而成。该片状螺帽具有笼型部分,该笼型部分具有支撑边缘部段,该支撑边缘部段支承在安装到承载部件中的孔中的边缘区域上,该片状螺帽可以安装到该孔中。笼型部分的彼此相对设置的侧板可以插入承载部件的孔中,其中还存在相对于支撑边缘部段设置的弹性接触端部分,该弹性接触端部分在已安装的布置中从后啮合孔的边缘区域。连接部件设置用于使附件与承载部件连接,该连接部件可以与片状螺帽接合。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种开头所述类型的片状螺帽,该片状螺帽通过高拉伸力来表征。
在开头所述类型的片状螺帽中,该目的根据本发明利用权利要求1的所表征的特征来实现。
通过片状螺帽的根据本发明的设计方案,接触端部分现在利用平面侧大面积地抵靠在孔的相对于支撑边缘部段设置的边缘区域上,从而当根据本发明的片状螺帽从孔中取出之前,特别高的、可能甚至使承载部件弯曲的拉伸力是必要的。
本发明其他有利的设计方案是从属权利要求的目的。
附图说明
由随后的参照附图图示对本发明优选实施例的描述提供了其它有利的设计方案和优点。示出了:
图1是根据本发明的片状螺帽的实施例的透视图,以及
图2是根据图1在安装状态下的实施例的截面图。
具体实施方式
图1以透视图示出了根据本发明的片状螺帽的实施例。根据图1的实施例具有笼型部分1,该笼型部分设计有平面的、在此基本上正方形的基板2。在基板2的大致中心里,压花螺纹件的螺纹凸缘3可以形成为螺纹结构的可相对廉价生产的设计方案,在图1中未示出的连接件以板形螺钉的形式插入该压花螺纹件。螺纹结构的未示出的设计方案例如是具有内螺纹的转送的螺纹连接部的螺纹轴颈,该螺纹轴颈可能利用螺纹安全装置来实施。
在基板2的两个彼此相对设置的边缘侧上形成两个基本上以90度方向弯曲的侧板4、5,该侧板具有在纵向方向上形成的加强筋6。该侧板4、5在其相对于基板2设置的自由端部上分别具有中部凹口7以及两个在中部凹口7两侧设置的边缘凹口8、9。该中部凹口7在背离于基板2的侧面的方向上敞开,在此期间边缘凹口8、9闭合。
此外,根据本发明的片状螺帽具有分离的安全部件10,该安全部件具有两个彼此相对设置的支板11、12。支板11、12在安全部件10的底座区域13中通过中心杆14彼此连接,且彼此以逐渐增加的间距背离于底座区域13而延伸。在支板11、12的背离于底座区域13的端部形成弹性的接触端部分15、16,该接触端部分利用其端面彼此定向地对准。
支板11、12在底座区域13中分别具有大致在中心设置的底座凹口17,以及为了加固在底座凹口17和边缘侧之间还分别具有在纵向方向上延伸的两个长形加强筋18。在长形加强筋18的延伸中,截球形加强筋19设置在支板11、12和接触端部分15、16之间过渡区域中,以便提高在这个区域中的抗弯强度。
此外,在根据图1的示意图中可以获悉,即安全部件10一方面在底座区域13中具有在支板11、12上形成的、向外突出的安全杆20,该安全杆接合到安装在笼型部分1的侧板4、5中的边缘凹口8、9中。此外,安全部件10设计有边缘簧片21,该边缘簧片从中心杆14沿接触端部分15、16的方向延伸,并且分别设置在笼型部分1的侧板4、5中安装的中部凹口7中。由此,安全部件10以一较低的活动性保持在笼型部分1中。
以图2的图示中处于安装状态的朝向后部的侧板4的视角来看,图2以截面图示出了根据图1的实施例,根据本发明的片状螺帽在安装状态下嵌入在承载部件22中安装的孔23中。在图2中可以看到,笼型部分1在安装状态下利用在基板2上形成的侧面的支撑边缘部段24、25在边缘区域上抵靠在孔23的侧壁上,该支撑边缘部段处于侧板4、5之间并且向外部延伸,而安全部件10的接触端部分15、16利用其相对于支撑边缘部段24、25设置的平面侧抵靠在孔23的相对于支撑边缘部段24、25设置的边缘区域上。
由此,在孔23的边缘区域上不仅获得了接触端部分15、16的比较大的支承区域而且获得了支撑边缘部段24、25的比较大的支承区域,这导致了很高的拉伸力。
以有利的方式,接触端部分14、15相对于支撑边缘部段24、25成角度地构成,以便例如补偿承载部件22的厚度公差或者获得某一压力。此外如在图2中所示,接触端部分15、16大体上彼此相对延伸,处于其端面26、27之间的间隔空间大致符合于压花螺纹件的有效直径。由此确保了,在固定部件与压花螺纹件接合后,阻止支板11、12的偏斜,且在片状螺帽倾斜时保持较高的拉伸力。
此外从图2中获悉,基板2设计有连续的拆卸凹口28,而接触端部分15、16具有接合凹口29,该接合凹口相对于拆卸凹口28设置。由此可以利用在图2中未示出的拆卸工具压紧支板11、12,该拆卸工具伸过基板2的拆卸凹口28,并且与接触端部分15、16的接合凹口29接合,从而尽管此外存在较高的拉伸力,片状螺帽可以以简单的方法和方式再次脱离承载部件22。

Claims (8)

1.一种片状螺帽,用于安装到承载部件(22)的孔(23)中,所述片状螺帽具有笼型部分(1),所述笼型部分可插入所述孔(23)中并且可与连接部件接合,所述连接部件用于使附件与所述承载部件(22)连接,其中,所述笼型部分(1)具有:基板(2);支撑边缘部段(24、25),所述支撑边缘部段支承在所述孔(23)的边缘区域上;以及彼此相对设置的侧板(4、5),所述片状螺帽还具有相对于支撑边缘部段(24、25)设置的接触端部分(15、16),所述接触端部分在所述片状螺帽的已安装的布置中从后啮合所述孔(23)的边缘区域,其特征在于,所述支撑边缘部段(24、25)在所述基板(2)上模制形成,且存在分离的安全部件(10),所述安全部件与所述侧板(4、5)连接并且具有两个彼此相对设置的支板(11、12),所述支板设置在所述侧板(4、5)之间且从底座区域(13)彼此以逐渐增加的间距在所述支撑边缘部段(24、25)的方向上延伸,所述接触端部分(15、16)在所述支板(11、12)的分别朝向所述支撑边缘部段(24、25)的自由端上形成并且利用端面彼此指对,且利用平面侧与所述支撑边缘部段(24、25)相对设置。
2.根据权利要求1所述的片状螺帽,其特征在于,在所述支板(11、12)和所述接触端部分(15、16)之间的过渡区域中一体形成截球形加强筋(19)。
3.根据权利要求1或2所述的片状螺帽,其特征在于,在所述侧板(4、5)和/或所述支板(11、12)中一体形成纵向延伸的长形加强筋(6、18)。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的片状螺帽,其特征在于,所述安全部件(10)具有在所述支板(11、12)上模制形成的安全杆(20),所述安全杆接合到在所述侧板(4、5)中构成的凹口(8、9)中。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的片状螺帽,其特征在于,所述接触端部分(15、16)相对于所述支撑边缘部段(24、25)成角度地对准。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的片状螺帽,其特征在于,螺纹结构引入所述基板(2)中。
7.根据权利要求6所述的片状螺帽,其特征在于,所述接触端部分(15、16)的端面(26、27)彼此具有一间距,所述间距基本上符合所述螺纹结构的有效直径。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的片状螺帽,其特征在于,所述基板(2)和所述接触端部分(15、16)具有彼此相对设置的凹口(28、29),所述凹口设置用于与拆卸工具共同作用。
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