CN101306955B - 雪松釉的制作方法 - Google Patents
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Abstract
雪松釉的制作方法,其特征是:按以下组份和重量百分比配制底釉和面釉,钾长石25~35,石英10~20,方解石8~12,粘土8~12,熔块15~25,氧化铁8~12,碳酸锰4~6;钾长石20~30,石英12~18,方解石8~12,氧化锌8~12,粘土2~4,熔块30~38;将底釉、面釉湿法球磨,过筛,调成40~50波美度的釉浆,底釉施加在泥坯上,自然干燥;用面釉浆在已经上底釉的泥坯上手工绘出雪松似的图案,于1160~1200℃温度烧制成品,烧制后花釉立体感强,具有较高的艺术感染力和独特魅力。
Description
技术领域
本发明涉及雪松釉的制作方法。
背景技术
雪松釉以晶莹剔透,立体感强深受人们喜爱,若能将其用于瓷器行业上,让它与瓷质相结合,发挥出其独有的艺术感染力和魅力,哪将是一种生活艺术的享受。
发明内容
本发明的目的就是提供一种雪松釉的制作方法,使其贴近自然,并具有较强的感染力和装饰效果。
本发明的雪松釉,其特征在于:
(1)按以下组份和重量百分比配制
A、底釉
钾长石 25~35 石英 10~20
方解石 8~12 粘土 8~12
熔块 15~25 氧化铁 8~12
碳酸锰 4~6
B、面釉
钾长石 20~30 石英 12~18
方解石 8~12 氧化锌 8~12
粘土 2~4 熔块 30~38
(2)将底釉按料∶球∶水等于1∶2∶0.6,湿法球磨18小时,球磨后之釉料过200目筛,调成40~50波美度的釉浆,施加在泥坯上,自然干燥后待用;
(3)将面釉按料∶球∶水等于1∶2∶0.6,湿法球磨18小时,球磨后之釉料过200目筛,调成40~50波美度的釉浆,用面釉浆在已经上底釉的泥坯上手工绘出雪松似的图案,于1160~1200℃温度烧制成品
根据以上技术方案提出的这种雪松釉,烧制后立体感强,具有较高的艺术感染力和独特魅力。
具体实施方式
实施例一
(1)按以下组份和重量百分比配制
A、底釉
钾长石 30 石英 15
方解石 10 粘土 10
熔块 20 氧化铁 10
碳酸锰 5
B、面釉
钾长石 25 石英 15
方解石 10 氧化锌 10
粘土 3 熔块 37
(2)将底釉湿法球磨18小时,按底釉料∶球∶水等于1∶2∶0.6进行,球磨后之釉料过200目筛,调成40~50波美度的釉浆,施加在泥坯上,自然干燥后待用;
(3)将面釉湿法球磨18小时,按面釉料∶球∶水等于1∶2∶0.6进行,球磨后之釉料过200目筛,调成40~50波美度的釉浆,用面釉浆在已经上底釉的干燥泥坯上手工绘出雪松似的图案,于1160~1200℃温度烧制成品
实施例二
(1)按以下组份和重量百分比配制
A、底釉
钾长石 25 石英 20
方解石 12 粘土 8
熔块 22 氧化铁 8
碳酸锰 5
B、面釉
钾长石 30 石英 12
方解石 8 氧化锌 12
粘土 4 熔块 34
2)将底釉湿法球磨18小时,按底釉料∶球∶水等于1∶2∶0.6进行,球磨后之釉料过200目筛,调成40~50波美度的釉浆,施加在泥坯上,自然干燥后待用;
(3)将面釉湿法球磨18小时,按面釉料∶球∶水等于1∶2∶0.6进行,球磨后之釉料过200目筛,调成40~50波美度的釉浆,用面釉浆在已经上底釉的泥坯上手工绘出雪松似的图案,于1160~1200℃温度烧制成品
本发明方案中的熔块为本行业通用的一种材料,来自专业生产厂家,其组成原料为:二氧化硅64%,三氧化二铝7%,三氧化二铁1%,氧化钙8%,氧化镁0.5%,氧化钾4%,氧化钠4%,三氧化二硼11%,氧化锌0.5%。
Claims (1)
1. 一种雪松釉的制作方法,其特征在于:
(1)按以下组份和重量百分比配制
A、底釉
钾长石 25~35 石英 10~20
方解石 8~12 粘土 8~12
熔块 15~25 氧化铁 8~12
碳酸锰 4~6
B、面釉
钾长石 20~30 石英 12~18
方解石 8~12 氧化锌 8~12
粘土 2~4 熔块 30~38
(2)将底釉按料∶球∶水等于1∶2∶0.6湿法球磨18小时,球磨后过200目筛,调成40~50波美度的釉浆,施加在泥坯上,自然干燥后待用;
(3)将面釉按料∶球∶水等于1∶2∶0.6湿法球磨18小时,球磨后之釉料过200目筛,调成40~50波美度的釉浆,用面釉浆在已经上底釉的泥坯上手工绘出雪松图案,于1160~1200℃温度烧制成品。
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