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CN101278147B - 用于波纹管的连接和联接件 - Google Patents

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CN101278147B CN2006800366986A CN200680036698A CN101278147B CN 101278147 B CN101278147 B CN 101278147B CN 2006800366986 A CN2006800366986 A CN 2006800366986A CN 200680036698 A CN200680036698 A CN 200680036698A CN 101278147 B CN101278147 B CN 101278147B
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Abstract

连接和联接件(1)，包括外壳(3)和由多构件的塑料注塑件构成的套筒(12)。所述套筒(12)具有形成外密封件的外部的零件(14)和形成内密封件的内部的零件(15)以及具有有弹性的舌簧(24、25)及锁紧凸块(26、27)的区域。所述套筒(12)构造为多成份注塑件。在组装的状态中，所述套筒(12)处于所述联接件(1)的核心空腔(4)中并且包围着波纹管(2)的端部(6)。

Description

用于波纹管的连接和联接件
技术领域
本发明涉及一种用于波纹管的连接和联接件，该连接和联接件具有一个带有核心空腔及用于接纳波纹管的端部的插入口的外壳、连接法兰和带有穿通口的连接件、以及布置在所述波纹管的端部的外套及所述外壳的核心空腔的内套之间的套筒，该套筒具有弹性的护套段及向里和向外定向的锁紧凸块。 
背景技术
波纹管或者说波纹软管是柔性的元件，它们比如在建筑业中敷设电导体及光导体时并且为对其进行保护或者在联接机器或其它设备时加以使用。特别常见的应用领域就是用作汽车工业中柔性的保护及导向管。波纹管在大多数情况下由塑料制成，但也可以由金属制成。为了将波纹管彼此连接起来并且将其联接到设备、机器或装置上，需要连接和联接件，所述连接和联接件比如也称为附件或者旋入管接头。 
这种类型的连接和联接件或者说联接附件以不同的实施方式得到公开。专利文献EP 465 896比如说明了一种用于柔性的波纹软管的联接附件。这种联接附件具有一个带有核心空腔的外壳，其中所述波纹软管或者波纹管的一个端部插入该核心空腔中。在所述外壳的背向所述核心空腔的端部上，布置了螺旋管接头形式的连接件，并且在该螺旋管接头的后面的端部上所述外壳则具有一个连接法兰。所述螺旋管接头用于将所述附件通过旋入外壳的壁体上的螺纹孔中与所述外壳相连接，或者所述螺旋管接头穿过穿孔并且用螺母夹紧在内侧上。所述附件的外壳通过注塑由塑料、在多数情况下由热塑性塑料制成。在所述波纹管的端部的外套和所述外壳的核心空腔的内套之间布置了一个套筒，该套筒具有多个有弹性的柔性的护套段。所述有弹性的护套段具有向里和向外定向的锁紧凸块，其中所述向外定向的锁紧凸块啮合在所述附件的外壳的护套上的断口中。所述向里定向的锁紧凸块则啮合在所述波纹管的端部上的波谷中并且将该其固定在所述联接件中。在所述套筒的里面的端部和所述外壳的核心空腔的里面的端部之间，放入涨圈形式的密封件。该密封件应该阻止脏物及湿气通过在所述波 纹管和联接件之间的中间空隙侵入。在组装该装置时，首先将该密封件放入所述联接件的核心空腔中。而后将所述套筒推入所述核心空腔中，并且所述在有弹性的护套段上的外面的锁紧凸块卡扣在外壳上的空隙中。现在可以将所述波纹管的端部插入所述联接件中并且在这两个部件之间建立连接。在这两个部件插接在一起时存在这样的危险，即所述密封件会因管的推入而变形或受损并且由此降低或消除密封作用。即使所述波纹管的端部没有完全推入所述联接件中，尽管如此该波纹管也通过所述锁紧凸块得到固定。但是，在这样的位置中，可靠的连接未得到保证并且密封作用也会丧失。在所述波纹管相对于所述联接件弯曲或折弯时，所述套筒会在一侧在所述联接件中歪斜，这就会附加地降低密封性，但有时也会导致连接的松开或拔出。这些缺陷尤其在那些受到喷水影响的连接中十分不利，并且会导致故障和损坏。尤其在汽车制造中或者在机床上的应用中，非常重要的是，没有脏物及喷水能够侵入连接的内部。 
发明内容
因此，本发明的任务是提供一种用于波纹管的连接和联接件，其中，需要完全插入所述波纹管用于建立连接并且可以对完全的插入情况进行检查，保证在所述连接的所有零件之间具有可靠而持久的密封效果，防止核心套筒在外壳中歪斜，所述核心套筒可以在任意圆周位置中啮合在外壳中的锁紧位置中，并且存在很大的防止波纹管拔出的安全性，并且其中，外表面尽可能不向所述连接的零件提供脏物及喷水侵入的作用点。 
该任务通过在权利要求1的特征部分中所定义的特征得到解决。本发明的优选的改进方案由从属权利要求所述特征获得。 
按本发明的连接和联接件具有一个套筒，该套筒具有多构件的塑料注塑件，其中不同的零件固定地彼此相连接。该套筒的第一圆柱形零件形成核心套筒，第二圆柱形零件覆盖着这个核心套筒的外套的至少一个局部区域并且第三圆柱形零件覆盖着这个核心套筒的内套的至少一个局部区域。所述套筒及其单个零件以有利的方式构造为多成份注塑件，并且也通过多成份-注塑接合在一起。所述套筒的这种结构能够为该套筒的不同的单个零件使用不同的材料，并且由此借助于一个唯一的部件来解决很高的抗拉出强度及可靠的密封性这样的任务。此 外，这能够实现所述套筒的单个零件的最佳的造型。按照本发明主题的一种优选的设计方案，所述套筒的第二零件在外套上具有多个径向向外定向的、环绕的并且彼此间隔的密封唇。所述套筒的第三零件在内套上具有径向向里定向的、环绕的并且彼此间隔的密封唇。通过这种布置方式，在所述外壳上的核心空腔的内套与所述套筒的外套之间并且在所述套筒的内套与所述波纹管的外套之间各形成一个迷宫式密封结构。这些迷宫式密封结构在所述部件之间的接触面的较长的范围内延伸，并且由此形成极佳的密封作用以防止脏物及喷水侵入。 
此外，按本发明提出，所述外壳的护套是封闭的并且没有任何径向的断口。此外，所述外壳在带有插入口的端部上在所述核心空腔的护套上具有环形槽并且在该环形槽和所述插入口之间构成向里定向的环形的筋条。所述外壳的这种结构与在所述套筒上的具有相应结构的锁紧件共同作用，其中这种造型使得在所述外壳的护套上设置断口没有必要。由此避免了已知的联接件的巨大弱点并且附加地显著改善了密封性。 
按照本发明主题的一种优选的设计方案，在所述核心套筒的具有插入口的外面的端部区域上布置多条纵向缝隙，并且所述核心套筒的护套在这个端部区域中划分为多个可沿径向方向弹性运动的舌簧。这些纵向缝隙不是在所述核心套筒的整个长度上延伸，而是仅仅在从所述具有插入口的端部区域到中间区域的局部区域上延伸。在所述核心套筒的这些舌簧中的至少一个舌簧上，布置了至少一个向外定向的锁紧凸块。同时，在所述核心套筒的外面的端部区域上设置了向里定向的筋条，该筋条构成一个或多个卡爪。这些卡爪在所述波纹管的安装位置中啮合在所述波纹管的外套上的波谷中并且将其固定。在另一种设计方案中，所述核心套筒在里面的端部区域上具有向里定向的凸肩作为用于所述波纹管的端部的止挡。通过这种结构，所述套筒可以推到波纹管的端部上，其中所述可弹性运动的舌簧沿径向方向向外偏移并且所述向里定向的卡爪可以推到所述波纹管的外套上的波纹上。由此，所述套筒可以完全推到所述波纹管的端部上，直到所述波纹管端部在所述套筒的里面的端部区域上停靠在止挡凸肩上。 
所述外壳上的环形筋条的向里定向的环形表面以有利的方式构造为圆锥表面。在此，该圆锥表面朝所述插入口的方向发散。在将所述 波纹管的端部与所述联接件相连接时，首先将所述套筒推到所述波纹管的端部上，并且而后将该波纹管端部连同推上的套筒插入所述外壳的核心空腔中。在这过程中，在所述套筒的活动的舌簧上的一个或多个向外定向的锁紧凸块在外壳上的环形筋条的圆锥表面上向里偏移，并且在这个筋条后面咬合在核心空腔的护套上的环形槽中。在此，一方面通过所述波纹管的弹性变形并且另一方面通过所述环形筋条或者说外壳在这个区域中的弹性变形来使所述锁紧凸块向里偏移。在所述向外定向的锁紧凸块啮合在所述外壳上的环形槽中之后，所述在核心套筒上的向里定向的筋条上的卡爪啮合在波纹管上的波谷中，并且通过所述外壳上的环形筋条固定在这个位置中。通过以下方法来保证这一点，即所述外壳上的环形筋条的内径仅仅稍微大于所述核心套筒在处于所述向外定向的锁紧凸块的止挡面和所述套筒的外面的端面之间的区域中的外直径。 
按照本发明的另一种设计方案，在所述核心套筒的外面的端部上布置向外定向的环形凸缘，该环形凸缘与在所述外壳的插入口处的沿轴向方向敞开的环形槽共同作用。在所述套筒在外壳中的卡锁住的安装位置中，所述环形凸缘与所述环形槽一起同样作为迷宫式密封结构起作用，并且防止脏物和喷水侵入。在所述核心套筒上的环形凸缘上布置了空隙，并且一个或多个向外定向的锁紧凸块在这个空隙的区域中设置在所述核心套筒的可弹性运动的舌簧中的至少一个舌簧上。如果要松开在所述波纹管和联接件之间的连接，可以将辅助工具比如螺丝刀的前面的端部插入这个空隙中并且通过歪斜及弹性变形来取消所述向外定向的锁紧凸块的锁紧作用。而后可以将所述波纹管从所述联接件中拉出来。由此可松开所述连接并且可多次闭合且再度打开。 
在所述核心套筒的外套的中间区域中布置至少一个附加的外筋条也是有利的，所述外筋条在所述核心套筒在外壳中的安装位置中抵靠在所述外壳的核心空腔的内套上并且使所述核心套筒定心。所述在核心套筒上的附加的外筋条在所述波纹管弯曲或折弯时防止所述套筒在所述外壳的核心空腔中歪斜。所述外筋条由此改善了所述连接的可靠性并且防止所述连接件遭到损坏。该外筋条可以具有断口，从而形成凸块。 
按照本发明的另一种设计方案，所述外壳以及所述套筒的形成核 心套筒的第一零件由硬的热塑性塑料制成，并且这种塑料是来自聚酰胺(PA)或聚丙烯(PP)材料组的塑料。所述套筒的第二零件及第三零件以优选方式由热塑性的弹性体塑料制成并且这是来自聚氨酯弹性体(TPE-U)或烯烃弹性体(TPE-O)或酰胺弹性体(TPE-A)材料组的塑料或者交联的热塑性弹性体(TPE-X)。在所述外壳上并且在所述核心套筒上设置了所述锁紧及保持元件，所述锁紧及保持件必须承受和传递力并且保证在波纹管和联接件之间的可靠连接。所述硬的热塑性塑料可以履行这一任务，因为所推荐的塑料具有必需的强度。所述为套筒的第二及第三零件推荐的热塑性弹性体塑料具有对用作密封元件来说最佳的弹性。两个材料组非常适合于以多成份方法进行注塑并且共同形成对这种应用情况来说最佳的组合。 
所述套筒的单个零件也就是所述核心套筒及所述第二及第三圆柱形零件之间的牢固连接由所述连接的方式而产生。可以如此构造所述零件，使得其在注塑时彼此间进行形状配合及传力连接。但也可以使所述套筒的三个单个零件在相互的接触面上彼此进行材料连接。在这种情况下，在所述接触面上引起所述零件的材料结合或交联。但也可优选通过形状配合连接、传力连接及材料连接的组合使所述套筒的三个单个零件在相互的接触面上彼此相连接。这些用于连接所述零件的不同方案给设计师提供了很大的设计空间，并且能够简单地与在波纹管和联接件之间的连接的不同要求相匹配。所述套筒可以最佳地为其任务的承担而设计，也就是说保证防止脏物及喷水侵入的密封性以及作用于波纹管及联接件上的力的可靠传递和承受。 
所述套筒的第三零件以优选方式一体地啮合在所述设置在核心套筒上的纵向缝隙中，并且至少部分地填充这些纵向缝隙。因为所述套筒的第三零件由有弹性的较软的塑料制成，所以所述核心套筒的舌簧尽管如此也可以沿径向方向向里或向外偏移。所述套筒的压入所述纵向缝隙中的第三零件的材料也具有对这些纵向缝隙进行密封的功能。 
附图说明
下面借助于实施例参照附图对本发明进行详细解释。其中： 
图1是按本发明的具有插入的管端的连接和联接件的局部剖面， 
图2是按本发明的套筒的纵剖面， 
图3是按本发明的套筒的透视图， 
图4是连接和联接件与具有套上的套筒的管端在装配之前的示意图。 
具体实施方式
图1示出了联接件1连同波纹管2的插入的端部6。此图上半部分在此作为剖面示出。所述联接件1包括一个具有核心空腔4的外壳3。所述外壳3在一个端部上具有插入口5，所述核心空腔4也朝该插入口5敞开。在所述外壳3的对置的端部上，设置了具有穿通口9和连接法兰7的连接件8。在所示出的实施例中，所述连接件8构造为螺旋管接头。但它也可以具有一种其它的、对于所述的联接件公知的形状，比如它也可以是用于与第二波纹管相连接的耦合元件。在所述外壳3的核心空腔4中有一个套筒12，该套筒12将所述波纹管2的端部6包围。所述外壳3具有一个完全封闭的、无径向断口的护套。不仅所述外壳3而且所述套筒12在所示出的实施例中都是由塑料制成的注塑件。所述外壳3由硬的热塑性塑料构成并且在本实施例中由聚酰胺(PA)制成。而所述套筒12则包括多个塑料件，这些塑料件通过多成份-注塑法成形并且彼此相连接。 
所述套筒12的结构和设计在图2和3中示出。图2示出了按本发明的套筒12的纵剖面并且图3示出了该套筒12的透视图。所述套筒12包括构成核心套筒13的第一圆柱形零件和将这个核心套筒13的外套33的至少一个局部区域覆盖的第二圆柱形零件14以及将这个核心套筒13的内套34的至少一个局部区域覆盖的第三圆柱形零件15。所述核心套筒13在所示出的实施例中由与外壳3相同的硬的塑料材料制成，也就是说由聚酰胺(PA)制成。但是，所述套筒12的第一零件13及第二零件14则由较软的热塑性弹性体塑料制成，在所示出的实施例中由聚氨酯弹性体(TPE-U)制成。所述套筒12的三个零件13、14、15通过形状配合连接和/或传力连接和/或材料连接彼此相连接。这种连接通过注塑以多成份-注塑法中产生。所述第二零件14构造为圆柱形的涨圈，并且插入或者说压入在所述核心套筒13的外套33上的凹处中。在这个第二零件14的外套36上设置了多个径向向外定向的、环绕的及彼此间隔的密封唇35。这些密封唇35与在外壳3上的核心空腔4的内套11处于接触之中，并且形成一种迷宫式密封结构。因为所述第二零件14由软的有弹性的塑料制成，所以这些密封唇35与所述内套11 相配合，并且形成一种很好的密封效果。所述第三零件15同样构造为圆柱形的涨圈，并且沿所述核心套筒13的内套34插入或者说压入。这个第三零件15在内套38上具有向里定向的、环绕的和彼此间隔的密封唇37。因为这个第三零件15及其密封唇37也由软的有弹性的材料制成，所以这些密封唇37可以非常良好地与所述波纹管2的外套10相配合并且相对于这个外套10同样形成一个迷宫式密封结构。由此也在所述波纹管2的端部6和套筒12之间保证可靠的密封。 
所述核心套筒13在里面的端部区域20上具有向里定向的凸肩21，该凸肩21形成用于所述波纹管2的端部6的止挡。在所述核心套筒13的具有插入口5的对置的外面的端部区域22上，沿圆周布置了多条纵向缝隙23。这些纵向缝隙23从所述核心套筒13的外面的端部一直大致延伸到所述核心套筒13的中间区域。通过这些纵向缝隙23来形成舌簧24、25，所述舌簧24、25的自由端部可沿径向方向进行弹性运动。在所述舌簧24、25中的至少一个舌簧上布置了向外定向的、具有止动面40的锁紧凸块26、27。在所示出的实施例中，在舌簧25上布置了两个彼此沿圆周方向间隔的锁紧凸块26、27。在所述锁紧凸块26、27的朝外面的端部22定向的区域上有止动面40。与这个止动面40间隔地在所述核心套筒13的外面的端部区域22上布置了向外定向的环形凸缘31。在这个环形凸缘31中有一个空隙32，该空隙32设置在处于所述两个锁紧凸块26和27之间的中间空隙的区域中。这个空隙32可以让辅助工具插入用于将在所述套筒12和外壳3之间的连接松开。此外，在所述核心套筒13的外面的端部22上存在向里定向的筋条28，在所示出的实施例中在该筋条28上通过所述纵向缝隙23构成多个卡爪29。这些卡爪29在插入所述波纹管端部6时在所述波纹管2的外套10上啮合在波谷30中，并且将该波纹管2与所述套筒12相连接。所述第三零件15在这过程中延伸到所述纵向缝隙23中并且将其填满。尤其在图3中可以直观地看出这一点。由此保证，也对这些纵向缝隙23进行密封以防止脏物及喷水进入。不过，所述第三零件15的有弹性的材料也同时保证了所述舌簧24、25的活动性，使得这些舌簧24、25也可以作为弹簧元件起作用。 
大致在所述核心套筒13的外套33的中间区域上设置了至少一个附加的外筋条39。该外筋条39在所述核心套筒12在所述外壳3的核 心空腔4中的安装位置中抵靠在所述核心空腔4的内套11上。该外筋条39由此在所述波纹管2弯曲或折弯时支撑着所述套筒12防止其歪斜或挠曲。在所示出的实施例中，所述外筋条39构造为封闭的环。但它也可以中断的并且形成凸块。 
为将所述套筒12保持在外壳3中，在所述核心空腔4的内套11上设置了相应的元件。在图1和4中示出了这些元件。在所述外壳3的具有插入口5的端部区域上设置了沿轴向方向敞开的环形槽18。这条环形槽18用于接纳所述核心套筒13上的环形凸缘31。连接着所述环形槽18设置了环形的筋条17，该筋条17与在所述套筒12上的锁紧凸块26、27共同作用。这个环形筋条17的向里定向的环形表面19构造为圆锥表面，该圆锥表面朝所述插入口5发散。所述锁紧凸块26、27具有倾斜的滑动表面41，所述滑动表面41在所述套筒12和外壳3移动到一起时与这个圆锥形的环形表面19共同作用。在所述套筒12和外壳3移动到一起时，所述锁紧凸块16、27以及由此所述有弹性的舌簧25被所述筋条17向里挤压。在该筋条17的后面，在所述外壳3上设置了另一条环形槽16，该环形槽16用于在所述套筒12在所述外壳3中的安装位置中接纳所述锁紧凸块26、27。如果所述套筒12完全塞入所述外壳3的核心空腔4中，那么所述锁紧凸块26、27就在所述筋条17的后面弹回到其初始位置中并且由此咬合在锁紧位置中。所述止动面40而后抵靠在所述外壳3上的环形筋条17的里面的凸肩42上。如可以从图1中看出，在所述套筒12在外壳3中的安装位置中，一方面所述锁紧凸块26、27啮合在所述外壳3上的环形筋条17后面的锁紧位置中。另一方面，所述设置在套筒12上的筋条28上的卡爪29啮合在所述波纹管2的外套10上的波谷30中。所述核心套筒13的外套43在这个区域中具有一个直径，该直径仅仅稍微小于所述在外壳3的筋条17上的圆锥形环形表面19的内直径。由此也将所述卡爪29固定在所述波纹管2的波谷30中的锁紧位置中，并且由此将插入的波纹管2可靠地保持在所述外壳3中或者说联接件1中。在所示出的安装位置中，在所述波纹管2的外套10和所述套筒12之间的接触面通过所述套筒12的第二零件14得到完全而可靠的密封。在所述套筒12的外套33的主要的局部区域与所述核心空腔4的内套11之间的接触面通过所述套筒12的第三零件15得到完全而可靠的密封。 
在图4中示出了如何将波纹管2的端部6与所述外壳3装配在一起。在此，首先将所述套筒12完全推到所述波纹管2的端部6上，直到所述波纹管端部6的端部表面44抵靠在所述套筒12的凸肩21上。如果所述套筒12未完全推到所述波纹管端部6上，那就在插进所述外壳3中的时候完全推到所述波纹管端部6上，因为而后所述锁紧凸块26、27停靠在所述筋条17上并且只有在完全将所述套筒12推到所述波纹管端部6上之后才能克服这个阻力。由此保证，所述波纹管2的端部6总是完全插入所述套筒12中并且由此完全插入所述外壳3的核心空腔4中。可以对此进行检查，因为只要所述零件没有完全插接在一起，那就不会产生锁紧连接。沿箭头45的方向将所述波纹管2与所述套筒12及外壳3插接在一起。 
利用按本发明的包括按本发明构成的套筒12及所述外壳3的联接件1必须将所述波纹管2完全插入所述联接件1中，以便产生锁紧连接。由此保证，一方面所有密封元件处于正确的位置中，并且另一方面保证所期望的力传递及相应的防止所述波纹管2拔出的安全性。将所述密封元件布置在所述套筒12的第二零件14及第三零件15上，并且所述在套筒12上的环形凸缘31与所述在外壳3上的敞开的环形槽18共同作用，这就导致在实际上完全的密封性，以防止脏物及喷水侵入所述联接件1或者说波纹管2的内部。按本发明的解决方案使以下情况成为可能，即勿需在所述外壳3的护套上布置任何断口，并且所述波纹管2连同所述套筒12可以在任意的圆周位置中插入所述外壳3的核心空腔4中，并且由此也在每个圆周位置中产生锁紧作用。这就显著地减轻了安装作业。 

Claims (19)

1.用于波纹管(2)的连接和联接件(1)，具有带有核心空腔(4)及用于接纳波纹管(2)的端部(6)的插入口(5)的外壳(3)、连接法兰(7)和带有穿通口(9)的连接件(8)以及布置在所述波纹管(2)的端部(6)的外套(10)和所述外壳(3)的核心空腔(4)的内套(11)之间的套筒(12)，该套筒(12)具有有弹性的护套段及向里和向外定向的锁紧凸块，其特征在于，所述套筒(12)构造为多构件的塑料注塑件，其中不同的零件固定地彼此相连接，所述套筒(12)的第一圆柱形零件形成核心套筒(13)，第二圆柱形零件(14)覆盖着这个核心套筒(13)的外套(33)的至少一个局部区域，并且第三圆柱形零件(15)覆盖着这个核心套筒(13)的内套(34)的至少一个局部区域。 
2.按权利要求1所述的用于波纹管的连接和联接件，其特征在于，所述套筒(12)及其单个零件(13、14、15)是多成份注塑件并且接合在一起。 
3.按权利要求1或2所述的用于波纹管的连接和联接件，其特征在于，所述套筒(12)的第二零件(14)在外套(36)上具有多个径向向外定向的、环绕的并且彼此间隔的密封唇(35)。 
4.按权利要求1到3中任一项所述的用于波纹管的连接和联接件，其特征在于，所述套筒(12)的第三零件(15)在内套(38)上具有径向向里定向的、环绕的并且彼此间隔的密封唇(37)。 
5.按权利要求1到4中任一项所述的用于波纹管的连接和联接件，其特征在于，所述外壳(3)的护套是封闭的并且没有任何径向断口。 
6.按权利要求1到5中任一项所述的用于波纹管的连接和联接件，其特征在于，所述外壳(3)在具有插入口(5)的端部上在所述核心空腔(4)的护套(11)上具有环形槽(16)，并且在该环形槽(16)和所述插入口(5)之间设置了向里定向的环形的筋条(17)。 
7.按权利要求1到6中任一项所述的用于波纹管的连接和联接件，其特征在于，所述核心套筒(13)在里面的端部区域(20)上具有向里定向的凸肩(21)作为用于所述波纹管端部(6)的止挡。 
8.按权利要求1到7中任一项所述的用于波纹管的连接和联接件，其特征在于，在所述核心套筒(13)的具有插入口(5)的外面的端部 区域(22)上布置了多条纵向缝隙(23)，并且所述核心套筒(13)的护套在这个端部区域(22)中划分为多个可沿径向方向弹性运动的舌簧(24、25)，并且在所述核心套筒(13)的这些舌簧(25)中的至少一个舌簧上布置了至少一个向外定向的、具有止动面(40)的锁紧凸块(26、27)。 
9.按权利要求1到8中任一项所述的用于波纹管的连接和联接件，其特征在于，在所述核心套筒(13)的外面的端部区域(22)上，向里定向的筋条(28)形成一个或多个卡爪(29)，所述卡爪(29)在所述波纹管(2)的安装位置中啮合在所述波纹管(2)的外套(10)上的波谷(30)中。 
10.按权利要求1到9中任一项所述的用于波纹管的连接和联接件，其特征在于，在所述核心套筒(13)的外面的端部(22)上布置了向外定向的环形凸缘(31)，该环形凸缘(31)与在所述外壳(3)的插入口(5)处的沿轴向方向敞开的环形槽(18)共同作用。 
11.按权利要求1到10中任一项所述的用于波纹管的连接和联接件，其特征在于，在所述核心套筒(13)的外套(33)的中间区域上布置了至少一个附加的外筋条(39)，所述外筋条(39)在所述套筒(12)在所述外壳(3)中的安装位置中抵靠在所述外壳(3)的核心空腔(4)的内套(11)上。 
12.按权利要求1到11中任一项所述的用于波纹管的连接和联接件，其特征在于，所述外壳(3)以及所述套筒(12)的形成核心套筒(13)的第一零件由硬的热塑性塑料制成，并且这种塑料是来自聚酰胺(PA)或聚丙烯(PP)材料组的塑料。 
13.按权利要求1到12中任一项所述的用于波纹管的连接和联接件，其特征在于，所述套筒(12)的第二零件(14)及第三零件(15)由热塑性的弹性体塑料制成并且这是来自聚氨酯弹性体(TPE-U)或烯烃弹性体(TPE-O)或酰胺弹性体(TPE-A)材料组的塑料或者是交联的热塑性弹性体(TPE-X)。 
14.按权利要求1到13中任一项所述的用于波纹管的连接和联接件，其特征在于，所述套筒(12)的不同的单个零件(13、14、15)在相互的接触面上形状配合连接及传力连接地彼此相连接。 
15.按权利要求1到13中任一项所述的用于波纹管的连接和联接 件，其特征在于，所述套筒(12)的不同的单个零件(13、14、15)在相互的接触面上彼此进行材料连接。 
16.按权利要求1到13中任一项所述的用于波纹管的连接和联接件，其特征在于，所述套筒(12)的不同的单个零件(13、14、15)在相互的接触面上通过形状配合连接、传力连接及材料连接的组合彼此相连接。
17.按权利要求6所述的用于波纹管的连接和联接件，其特征在于，所述在外壳(3)上的环形筋条(17)的向里定向的环形表面(19)构造为圆锥表面。
18.按权利要求8所述的用于波纹管的连接和联接件，其特征在于，所述套筒(12)的第三零件(15)一体地啮合在所述核心套筒(13)的纵向缝隙(23)中并且至少部分地填充所述纵向缝隙(23)。
19.按权利要求10所述的用于波纹管的连接和联接件，其特征在于，所述在核心套筒(13)上的环形凸缘(31)具有空隙(32)，并且在该空隙(32)的区域中在所述核心套筒(13)的可弹性运动的舌簧(25)中的至少一个舌簧上布置了至少一个向外定向的锁紧凸块(26、27)。 
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