CN101233967A

CN101233967A - 应用美术雕塑成型泥制造服饰的方法

Info

Publication number: CN101233967A
Application number: CNA2007100731647A
Authority: CN
Inventors: 张时光
Original assignee: Shenzhen Polytechnic
Current assignee: Shenzhen Polytechnic
Priority date: 2007-01-30
Filing date: 2007-01-30
Publication date: 2008-08-06

Abstract

本发明涉及应用美术雕塑成型泥制造服饰的方法，该方法包括的步骤是：第一、将美术雕塑成型泥硬化；第二、将已经硬化聚合后的所述美术雕塑成型泥加工成预期形状和图案的样品；第三、根据所述加工完成后的样品制造产品模具；第四、所述模具干燥成型后用硬化处理前的美术雕塑成型泥灌注制出成品。运用该方法加工服饰，便于服饰中特定图案和形状的设计，而且操作简单、快捷，服饰的加工成本低廉，图案设计灵活，具有广泛的适用范围。

Description

应用美术雕塑成型泥制造服饰的方法

【技术领域】

本发明涉及服饰制造方法，特别涉及应用美术雕塑成型泥制造服饰的方法。

【背景技术】

伴随着服饰加工工业的不断发展，对服饰加工中材料的可塑性、加工过程的难易度、制成产品后的质量要求、制造成本的要求也越来越高，应用在特定服装上根据不同需要进行配件装饰的材料的选取也显得越来越重要。然而现在市场上售出的装饰配件的款式、材料和性能已经不能很好的满足一些特定场合的用途，例如在文艺表演中，特别是对于一些学校、企业或文艺团体在进行汇演中或是在拍摄电影的过程中，演员需要佩戴相应的服饰，例如装饰扣、帽徽、肩章等。这就需要制造几百个或是几千个服饰，如果采用现有的普通材料拿到工厂去通过机械设备加工生产，工厂会因为生产的数量太少而很难批量生产，如果改用手工运用普通材料去加工生产，一方面加工过程会比较缓慢，另一方面由于现在市场上这种普通的制造服饰的材料，例如布或是纸都不具有很好的可再生性，这样相应的加工成本会比较高。目前，国内尚无很好的解决小批量加工生产服饰所带来的加工成本高、普通材料可塑性差、加工成型后服饰没有很好的重复利用和可再生性，尤其是在特定场合现有的材料在加工服饰的过程中缺乏变化性、生产效率低，而且现有原材料在性能方面也存在一定程度的不足。

在第02134466.3号，名为“一种美术雕塑成型泥”的发明专利文件中，公开了一种美术雕塑成型泥的制备方法，该发明涉及雕塑的原材料，是一种应用于美术雕塑领域的新型雕塑材料。该材料在发明专利文件中公开，在用于美术雕塑的过程中不需淋水、不会干裂、对于简易美术雕塑可快速成型。另外该发明专利文件还公开了所述的这种美术雕塑成型泥材料还可以用于不同材料的粘结和封口堵漏。但是，这项发明专利中，没有解决对于将美术雕塑成型泥经过处理后应用到服饰制造领域里进行服饰加工生产的技术问题。

【发明内容】

为了解决应用传统材料在加工制造服饰过程中存在的加工成本高、可塑性差、加工成型后服饰没有很好的重复利用和可再生性、在加工服饰的过程中缺乏变化性、生产效率低的不足，本发明提供了应用美术雕塑成型泥制造服饰的方法。

本发明解决现有技术中存在的不足所采用的技术方案是：提供了应用美术雕塑成型泥制造服饰的方法。该方法包括的步骤是：第一、将美术雕塑成型泥硬化；第二、将已经硬化聚合后的所述美术雕塑成型泥加工成预期形状和图案的样品；第三、根据所述加工完成后的样品制造产品模具；第四、所述模具干燥成型后用硬化处理前的美术雕塑成型泥灌注制出成品。

根据本发明的一优选实施例，将所述第一步中所述美术雕塑成型泥硬化采用将环氧树酯与填充材料组成的甲材料与由固化剂与填充材料组成的乙材料，按1∶1比例充分混合，压入容器中，在18-35℃的室温下实现。

根据本发明的一优选实施例，以上所述的第三步包括子步骤：首先、将所述雕塑样品表层面涂抹隔离剂；其次、将硅橡胶液体内填加3％-5％的固化液进行搅拌；再次、将所述填加有固化液的硅橡胶液体置入装有所述成型样品的制模容器内，使所述成型样品整体被全部浸入所述硅橡胶液体内，在室温中静置24小时，所述硅橡胶液体凝固成型；最后、在已经凝固成型的硅橡胶中取出所述成型样品。

根据本发明的一优选实施例，所述隔离剂为凡士林、肥皂水或润滑油。

根据本发明的一优选实施例，所述填加到所述硅橡胶液体内的固化液为针对所述硅橡胶相应的型号在购买硅橡胶时配套出售的。

本发明的有益效果是：有效的解决了现有技术在小批量加工生产服饰中存在的问题，运用美术雕塑成型泥制造服饰，便于服饰中特定图案和形状的设计，而且操作简单、快捷。这样就使得服饰的加工成本低廉，图案设计灵活，并且应用美术雕塑成型泥制造的服饰具有可回收重复利用性，具有广泛的适用范围。

【附图说明】

图1、是本发明应用美术雕塑成型泥制造服饰的方法操作流程图。

【具体实施方式】

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明应用美术雕塑成型泥制造服饰的方法操作流程图。在拍摄电影和艺术演出中，特别是对于一些学校、企业或文艺团体在进行汇演中或是在拍摄电影的过程中，演员需要佩戴相应的服饰，例如用在表演服装上的装饰扣、帽徽、肩章等。这就需要制造几百个或是几千个服饰，如果采用现有的普通材料拿到工厂去通过机械设备加工生产，工厂会因为生产的数量太少而很难批量生产，如果改用手工运用普通材料去加工生产，一方面加工过程会比较缓慢，另一方面由于现在市场上这种普通的制造服饰的材料，比如布或是纸都不具有很好的可再生性，这样相应的加工成本会比较高。因此本发明，应用美术雕塑成型泥制造服饰的方法有效的解决了现在产品存在的不足，正好适合小批量生产。

其具体方法是，首先、将美术雕塑成型泥硬化。采用将环氧树酯与填充材料组成的甲材料与由固化剂与填充材料组成的乙材料，按1∶1比例充分混合，压入容器中，在18-35℃的室温下实现美术雕塑成型泥硬化，将美术雕塑成型泥放置在室温下硬化的时间在16小时左右，这时美术雕塑成型泥的硬度和可塑性最好；其次、将已经硬化聚合后的美术雕塑成型泥加工成预期形状和图案的样品，例如装饰扣、帽徽等。操作过程中先进行设计图案，图案确定后，把图案输入与雕刻机相连接工作的电脑，例如：把图案输入与北京精雕公司销售的雕刻机相连接工作的电脑后，即可由电脑控制的雕刻机在硬化后的美术雕塑成型泥上进行雕刻；加工样品完成后，将所述雕塑样品表层面涂抹凡士林隔离剂，并将表层面涂抹凡士林隔离剂的所述成型样品置入制模容器内，将在市场上购买到的硅橡胶液体内填加3％-5％的固化液进行充分搅拌，使其混合均匀，然后将所述填加有固化液的硅橡胶液体倒入装有所述成型样品的制模容器内，使所述成型样品的整体被全部浸入所述硅橡胶液体内，在室温中静置24小时，所述硅橡胶液体凝固成型；在已经凝固成型的硅橡胶中取出所述成型样品，一个硅橡胶模具就制成了；最后，将模具干燥成型后用硬化处理前的具有很好流动性和可塑性的美术雕塑成型泥灌注到硅橡胶模具中，待美术雕塑成型泥在模具中成型后，即可取出产品。硅橡胶模具可以反复利用加工出更多的成品。

上述的详细描述仅是示范性描述，本领域技术人员在不脱离本发明所保护的范围和精神的情况下，可根据不同的实际需要设计出各种实施方式。

Claims

1. 应用美术雕塑成型泥制造服饰的方法，包括步骤：

a、将美术雕塑成型泥硬化；

b、将已经硬化聚合后的所述美术雕塑成型泥加工成预期形状和图案的样品；

c、根据所述加工完成后的样品制造产品模具；

d、所述模具干燥成型后用硬化处理前的美术雕塑成型泥灌注制出成品。

2. 根据权利要求1所述的制造服饰的方法，其特征在于：所述步骤a中所述美术雕塑成型泥硬化采用将环氧树酯与填充材料组成的甲材料与由固化剂与填充材料组成的乙材料，按1∶1比例充分混合，压入容器中，在18-35℃的室温下实现。

3. 根据权利要求1所述的制造服饰的方法，其特征在于：所述的步骤c包括子步骤：

c1、将所述步骤b完成的所述雕塑样品表层面涂抹隔离剂；

c2、将硅橡胶液体内填加3％-5％的固化液进行搅拌；

c3、将上步中所述填加有所述固化液的硅橡胶液体置入装有所述成型样品的制模容器内，使所述成型样品整体被全部浸入所述硅橡胶液体内，在室温中静置24小时，所述硅橡胶液体凝固成型；

c4、在已经凝固成型的硅橡胶中取出所述样品。

4. 根据权利要求3所述的制造服饰的方法，其特征在于：所述隔离剂为凡士林、肥皂水或润滑油。