CN101214882B - 一种链带给料机 - Google Patents
一种链带给料机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101214882B CN101214882B CN2008100191465A CN200810019146A CN101214882B CN 101214882 B CN101214882 B CN 101214882B CN 2008100191465 A CN2008100191465 A CN 2008100191465A CN 200810019146 A CN200810019146 A CN 200810019146A CN 101214882 B CN101214882 B CN 101214882B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- chain
- belt
- rubber belt
- feeder
- adhesive tape
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 claims description 22
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 15
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 claims description 9
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 18
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 8
- 238000010408 sweeping Methods 0.000 abstract 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 abstract 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 3
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Belt Conveyors (AREA)
Abstract
一种链带给料机，包括漏斗，导料槽，驱动链轮组，缓冲托架，机架，环形组合链，张紧链轮组，闸门，驱动装置，环形胶带，胶带张紧滚筒，环形组合链由对称设在环形胶带两侧的链轮、与链轮相配合的链条和与链条通过销轴串接为一体的链带构成；环形胶带下方的胶带张紧滚筒的两端口设有与胶带张紧滚筒嵌合并焊接为一体的支承体，链轮的轮毂与支承体的内凹槽嵌合在一起；机架的出料口一侧设有清理环形组合链的清扫机构。其传动位置准确、克服了料仓物料压力和物料冲击带来的输送机械损坏，减少了带传动打滑产生的效率损失，防止了运行过程中的跑偏现象，并能保证链带表面的清洁，防止给料机卸料不彻底，其结构紧凑，生产效率高，使用寿命长。
Description
技术领域
本发明涉及一种链带给料机，尤其适用于矿山物料及其它仓储部门料仓给料机。
背景技术
目前使用的给料机有：K型往复式给料机、振动给料机、胶带式给料机、甲带式给料机、矿用板带式给料机等几种给料方式的给料机。
K型往复式给料机的底板在往复运动中，回程时需承受物料较大的摩擦力，传动机构需提供较大的驱动功率，能量消耗大；由于机构的功率大，同时机构给料过程又是做往复运动，造成设备振动大、噪声大、运动构件受到的冲击也大，处在这种受力状态下，运动构件磨损快，维修量大；且由于给料不连续，生产率较低。
振动式给料机：由于给料依靠振动，造成噪声大，参振部件易损。由于是靠高频振动给料，其振幅和频率受到物料粒度及比重影响较大，所以给料量不稳定，给料量的调整比较困难。且由于振动给料，给料机在振动给料过程中必须具有稳定的频率和振幅，但振动参数对底板受力状态很敏感，故在底板承受较大的仓压时，影响给料机的给料能力和给料机的强度。
胶带式给料机主要是通过驱动滚筒和胶带之间产生摩擦，使胶带做环形循环运动，带动物料向出料口方向运动。胶带式给料机在给料过程中张紧机构调整不当时，易造成胶带跑偏，形成偏载，影响生产，当有较大的物料和异物时，易造成胶带的撕裂损坏。
甲带式给料机的传动原理与胶带式给料机完全相同，只是在承载胶带的外侧包裹了一层铠甲，以此来提高抗冲击的能力，但由于铠甲是钢性的，因此当其下的胶带松弛后，就很难再被张紧，当甲带和胶带之间有水或煤泥时，易产生打滑现象，无法实现传动。
矿用板带式给料机采用板链式传动，是在承载胶带的外侧包裹了一层链板，链板由螺栓固定在链条上，通过头尾链轮张紧，并驱动链条实现板链做环形循环运动。由于矿用板带式给料机做环形循环运动，链板采用螺栓连接，在直线段和曲线段运行会产生链板与链板间的相对位移，输送细物料在曲线段易夹料，会出现回程代料现象。另外这种给料机的板链机构尺寸较大，要求有足够刚度，因此板链重量相对较大。
发明内容
本发明的目的是针对已有技术的不足之处，提供一种结构紧凑，运行平稳、能防止跑偏，低噪声，便于安装、调整，使用效率高的链带给料机。
本发明的链带给料机，包括漏斗，导料槽，驱动链轮组，缓冲托架，机架，环形组合链，张紧链轮组，闸门，驱动装置，环形胶带，胶带张紧滚筒，所述的环形组合链由对称设在环形胶带两侧的链轮、与链轮相配合的链条和与链条通过销轴串接为一体的链带构成；环形胶带下方的胶带张紧滚筒的两端口设有与胶带张紧滚筒嵌合并焊接为一体的支承体，链轮的轮毂与支承体的内凹槽嵌合在一起；所述机架的出料口一侧设有清理环形组合链的清扫机构。
所述的链带由若干相同的前后嵌合、左右排列、上下面均为平面的Y形块组合而成；所述链轮的轮毂与支承体内凹槽嵌合体之间设有销轴；所述的缓冲托架上的每个托滚两端均设有胶带跑偏挡盘；所述的清扫机构由设在环形组合链下方的条形橡胶刮板、固定条形橡胶刮板的摆杆和设在摆杆上的重锤组成。
本发明的有益效果：(1)整体结构合理、容易制造、体积小、重量轻、造价低，运输方便；(2)组成整机的零件通用性强，安装方便，维修量小，传动磨损小，使用寿命长；(3)采用若干相同的Y形块组合而成的链带传动，具有足够的强度和柔性，其传动位置准确、平稳、可靠，克服了料仓物料压力和物料冲击带来的输送机械损坏；减少了带传动打滑产生的效率损失；防止了运行过程中的跑偏现象；(4)在环型组合链下部设置的清扫机构能保证链带表面的清洁，防止给料机卸料不彻底；(5)传动系统选用机械效率较高的链传动，系统运行主要载荷由滚动轴承支撑，故运行阻力小，其所需驱动功率也小；(6)采用无极变速减速器作为主机驱动，故可在链带给料机运行时，方便的调整其运行速度。
附图说明
图1是本发明链带给料机结构图；
图2是图1的A-A剖视图；
图3是本发明的组合链俯视图；
图4是本发明的Y形块结构图；
图5是本发明的Y形块侧视图；
图6是图1的B-B剖视图；
图7是本发明的清扫机构放大图；
图中：1-漏斗，2-导料槽，3-驱动链轮组，4-缓冲托架，5-机架，6-环形组合链，7-张紧链轮组，8-闸门，9-清扫机构，10-驱动装置，11-支撑销，12-环形胶带，13-胶带张紧滚筒，14-链轮，15-销轴，16-支承体，17-胶带跑偏挡盘，6-1-链条，6-2-链带，6-3-Y形块，6-4-销轴，9-1-橡胶刮板，9-2-摆杆，9-3-重锤，吊柱2-1。
具体实施方式
下面结合附图中的实施例对发明作进一步的描述。
图1图2所示，本发明的链带给料机，它由漏斗1、导料槽2、驱动链轮组3、缓冲托架4、机架5、环形组合链6、张紧链轮组7、清扫机构9、驱动装置10、环形胶带12、胶带张紧滚筒13构成。漏斗1设在导料槽2上方，采用型钢和钢板制成的中空型漏斗，漏斗1外部上下均连接一个法兰盘，便于其上方与料仓下口部的连接，漏斗1下方与导料槽2连接。导料槽2为一长方形框架，其上设有将其固定于机架5上的吊柱2-1。导料槽2上设有闸门8，闸门8由闸门板、丝杠及螺母组成的，螺母与闸门板固定，当长丝杠转动时，通过螺母可带动闸门板往复移动。导料槽2上顶面两边设有多个滚轮，闸门板可在上面移动，以方便实现闸门的开启与关闭。导料槽2下部设有环形组合链6，环形组合链6一端由驱动链轮组3驱动，另一端由张紧链轮组7张紧。驱动装置10包括电动机和减速器，它通过支架与机架5固定连接，驱动装置10带动驱动链轮组3旋转，并带动环形组合链6和张紧链轮组7一起旋转，使链带给料机运转输送物料。驱动链轮组3与张紧链轮组7均通过轴承座固定在机架5的链轮轴上。环形组合链6通过胶带张紧滚筒13支撑在缓冲托架4上，缓冲托架4固定在机架5上，环形组合链6通过驱动链轮组3和张紧链轮7与驱动装置10相连。清扫机构9通过支撑销11铰接固定在机架5上。环形胶带12下方的胶带张紧滚筒13的两端口设有与胶带张紧滚筒13嵌合并焊接为一体的支承体16，链轮14的轮毂与支承体16的内凹槽嵌合在一起，链轮14的轮毂与支承体16内凹槽嵌合体之间设有销轴15，通过销轴15开、闭，可实现组合链链轮与环形胶带滚筒间同步和非同步运行。环形组合链6由对称设在环形胶带12两侧的链轮14、与链轮14相配合的链条6-1和与链条6-1通过销轴6-4串接为一体的链带6-2构成，链带6-2由若干相同的前后嵌合、左右排列、上下面均为平面的Y形块6-3组合而成，Y形块6-3的侧面开有串连的通孔，销轴6-4通过链条销孔固定Y形块6-3，使环形组合链6在平面上有一定的柔性，在承受一定的冲击力时，不会产生较大的变形，图3图4图5所示。缓冲托架4由安装在机架5上的多个缓冲托滚组成，缓冲托滚可以释缓物料对链带6-2的冲击，缓冲托架4上的每个托滚两端均设有胶带跑偏挡盘17，图6所示。清理环形组合链6的清扫机构9设在机架5的出料口一侧，清扫机构9由设在环形组合链6下方的条形橡胶刮板9-1、固定条形橡胶刮板9-1的摆杆9-2和设在摆杆9-2上的重锤9-3组成，摆杆9-2中部通过支撑销11铰接在机架5上，重锤9-3装在摆杆9-2上，其固定位置根据实际情况确定，可随时进行调整，使刮板能紧贴在环形组合链6表面，起到自动清扫作用。图7所示。
其工作原理：料仓内物料经漏斗1进入导料槽2下落至环形组合链6的上表面，环形组合链6静止时，物料最终靠内摩擦力而停止运动，在出料口形成一定角度的静止堆积；当驱动链轮组3在外力的驱动下开始旋转时，驱动链条、链带同时运动，环形组合链6带动其上的物料向出料口运动，物料不断的从出料口排除从而完成给料的过程；在环形组合链6回程的过程中，环形组合链6通过清扫机构9可清除其表面的物料，防止粘料；在维修和空仓时，可将闸门关闭，保证安全。
Claims (3)
1.一种链带给料机，它包括漏斗(1)，导料槽(2)，驱动链轮组(3)，缓冲托架(4)，机架(5)，环形组合链(6)，张紧链轮组(7)，闸门(8)，驱动装置(10)，环形胶带(12)，胶带张紧滚筒(13)，环形胶带(12)下方的胶带张紧滚筒(13)的两端口设有与胶带张紧滚筒(13)嵌合并焊接为一体的支承体(16)，所述机架(5)的出料口一侧设有清理环形组合链(6)的清扫机构(9)，其特征在于：所述的环形组合链(6)由对称设在环形胶带(12)两侧的与链轮(14)相配合的链条(6-1)和与链条(6-1)通过销轴(6-4)串接为一体的链带(6-2)构成；链轮(14)的轮毂与支承体(16)的内凹槽嵌合在一起，内凹槽嵌合体之间设有销轴(15)。
2.根据权利要求1所述的链带给料机，其特征在于：所述的链带(6-2)由若干相同的前后嵌合、左右排列、上下面均为平面的Y形块(6-3)组合而成。
3.根据权利要求1所述的链带给料机，其特征在于：所述的缓冲托架(4)上的每个托滚两端均设有胶带跑偏挡盘(17)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2008100191465A CN101214882B (zh) | 2008-01-10 | 2008-01-10 | 一种链带给料机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2008100191465A CN101214882B (zh) | 2008-01-10 | 2008-01-10 | 一种链带给料机 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101214882A CN101214882A (zh) | 2008-07-09 |
| CN101214882B true CN101214882B (zh) | 2012-04-04 |
Family
ID=39621410
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2008100191465A Active CN101214882B (zh) | 2008-01-10 | 2008-01-10 | 一种链带给料机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101214882B (zh) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101519158B (zh) * | 2009-04-13 | 2011-03-16 | 安徽盛运机械股份有限公司 | 囤料式板链电动行走喂料机 |
| CN101666571B (zh) * | 2009-09-14 | 2011-07-06 | 成都中科经纬机械制造有限公司 | 一种无人工工位全自动物料输送冷却系统 |
| CN102583039A (zh) * | 2010-10-27 | 2012-07-18 | 刘素华 | 无漏料防堵料环保给料机 |
| CN102009819A (zh) * | 2010-12-23 | 2011-04-13 | 中色科技股份有限公司 | 一种用于大型铝型材的冷床输送方法及机构 |
| CN102050322A (zh) * | 2011-01-28 | 2011-05-11 | 上海科大重工集团有限公司 | 一种防磨损胶带机 |
| CN102637045A (zh) * | 2012-04-18 | 2012-08-15 | 无锡市科洋自动化研究所 | 一种流量平衡控制器 |
| CN103832782B (zh) * | 2014-02-26 | 2015-12-23 | 常熟中材装备重型机械有限公司 | 板式给料机 |
| CN105416994A (zh) * | 2016-01-05 | 2016-03-23 | 湖南新永利交通科工贸有限公司 | 同步皮带输送机 |
| CN106185183B (zh) * | 2016-08-29 | 2018-08-17 | 江苏九鼎新材料股份有限公司 | 一种玻璃纤维丝同步挡边输送机 |
| CN106276053B (zh) * | 2016-09-26 | 2022-11-18 | 原平市丰汇机械制造有限公司 | 一种鳞片式胶带输送机 |
| CN211056001U (zh) * | 2018-06-20 | 2020-07-21 | 刘素华 | 一种侧条扣齿定位多维整体阻漏带输送机 |
| CN110116664B (zh) * | 2019-05-16 | 2023-02-10 | 山东吉鲁汽车改装有限公司 | 一种双动力转轴卸货车 |
| WO2021136443A1 (zh) * | 2019-12-30 | 2021-07-08 | 刘素华 | 一种舌板扣驱动链胶链带 |
| CN112224761A (zh) * | 2020-11-12 | 2021-01-15 | 中国矿业大学 | 一种抗冲击链驱动带式给料机 |
| CN117800049B (zh) * | 2024-03-01 | 2024-06-21 | 晋城市丰昇源面业股份有限公司 | 一种馍片生产的输送带自清洁装置 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2104845U (zh) * | 1991-11-18 | 1992-05-20 | 广东省南海县煤矿设备制造厂 | 带式输送机清扫器 |
| CN1392089A (zh) * | 2001-06-20 | 2003-01-22 | 哈巴息脱股份公司 | 齐平的槽板传送带模块 |
| CN101012028A (zh) * | 2007-01-30 | 2007-08-08 | 汶上中煤机器有限公司 | 矿用板带式给料机 |
| CN200974702Y (zh) * | 2006-11-30 | 2007-11-14 | 镇江市金正造纸机械厂 | 链板式输料机 |
-
2008
- 2008-01-10 CN CN2008100191465A patent/CN101214882B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2104845U (zh) * | 1991-11-18 | 1992-05-20 | 广东省南海县煤矿设备制造厂 | 带式输送机清扫器 |
| CN1392089A (zh) * | 2001-06-20 | 2003-01-22 | 哈巴息脱股份公司 | 齐平的槽板传送带模块 |
| CN200974702Y (zh) * | 2006-11-30 | 2007-11-14 | 镇江市金正造纸机械厂 | 链板式输料机 |
| CN101012028A (zh) * | 2007-01-30 | 2007-08-08 | 汶上中煤机器有限公司 | 矿用板带式给料机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101214882A (zh) | 2008-07-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101214882B (zh) | 一种链带给料机 | |
| CN201857078U (zh) | 一种链带式给料机 | |
| CN201761928U (zh) | 甲带给料机 | |
| JP6170547B2 (ja) | 垂直コンベア | |
| CN103204353B (zh) | 一种链带托盘式输送机系统 | |
| CN201647566U (zh) | 甲链给料机 | |
| CN204237199U (zh) | 底部摩擦驱动式带式输送机给料槽 | |
| US5996769A (en) | Conveyor system | |
| CN102452547B (zh) | 变倾角易组换节能给料机 | |
| CN201334268Y (zh) | 一种链带给料机 | |
| CN201808919U (zh) | 带减冲击装置的链板输送机下料斗 | |
| CN102897542A (zh) | 双闸导向速控限流驳运料仓装置 | |
| CN201280341Y (zh) | 皮带输送机的下料斗 | |
| CN201580766U (zh) | 板带给料机 | |
| CN2605233Y (zh) | 垃圾提升匀料机 | |
| CN201217567Y (zh) | 一种改进的给料机 | |
| KR20100087470A (ko) | 벨트 텐션용 웨이트 구조체 | |
| CN202729278U (zh) | 铠甲式给料机 | |
| CN202765799U (zh) | 甲带式给料机 | |
| CN1706734A (zh) | 用于地下采矿的转运设备 | |
| CN114229518B (zh) | 一种袋装货物输送装置和自动装载系统 | |
| CN203997755U (zh) | 齿制皮带给料机 | |
| CN206395404U (zh) | 一种线体顶升移栽机 | |
| CN205240654U (zh) | 甲带给煤机 | |
| CN2892755Y (zh) | 胶带定量卸矿机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20210107 Address after: Room 205-28, 2nd floor, area a, University Pioneer Park, high tech Zone, 99 Daxue Road, Tongshan District, Xuzhou City, Jiangsu Province, 221000 Patentee after: XUZHOU GAIYA INTELLIGENT EQUIPMENT RESEARCH INSTITUTE Co.,Ltd. Address before: 221116 Department of science and technology, China University of Mining and Technology, Jiangsu, Xuzhou (South Lake Campus) Patentee before: China University of Mining and Technology |