CN1011798B - 具有延伸压区的压榨机 - Google Patents

Abstract

一种用于造纸机或纸板机的带延伸压区的压榨机，压榨机具有支承机构、加压机构、至少一个不透液的环形带和至少一个吸液的环形毛毡；加压机构具有延长的作动机构，作动机构沿环形带宽度设置，并具有块体和顶板，块体具有用以设置作动筒活塞的空腔，顶板盖住空腔，并具有孔，用以使作动筒的活塞杆从中穿过，活塞杆作用在压瓦上。

Description

本发明涉及造纸机或纸板机所用带有延伸压区的压榨机，压榨机具有支承机构、加压机构，至少一个不渗液的可动环形带和至少一个吸液环形毛毡;支承机构用作承压部件，加压机构和支承机构彼此对置，加压机构固定在台架上并具有压瓦，压瓦和支承机构形成带延伸压区的压榨区段，环形带穿过压榨区段并与压瓦作滑动接触，吸液环形毛毡与需脱水的纤维质纸幅一起穿过压榨区段，加压机构具有一组作动筒，作动筒至少成一排沿环形带宽度设置，并作用在压瓦上，使其压向支承机构。

对这类带有延伸压区的压榨机已在很多专利说明书中作过叙述，如US4272317，US    Re30268，US4568423和F171369。作为作动筒这类机构中的一个部件，压瓦本身也已为US3853698，US4556454和Ep0254819等专利所公开。US4，576，682中公开了一种压榨机，它具有若干垂直于纸幅前进方向并排设置的压力缸和作用于压瓦上的活塞杆。

这种已知压榨机的加压机构从制造以及维修或更换零件时的装拆方面来看往往比较复杂，在运行性能上也有缺陷。

本发明的目的在于提供一种具有改进型加压机构的压榨机，不仅性能良好，制造也容易，因此制造成本低，且维修或更换零供时装拆简便。

本发明提供了一种带有延伸压区的压榨机，具有用作承压部件的支承机构、加压机构，至少一个可动的环形带和至少一个吸液的环形毛毡、加压机构和支承机构彼此对置，加压机构固定在台架上并具有压瓦，压瓦和支承机构构成带有延伸压区的压榨区段，环形带是不透液的，可穿过压榨区段而与压瓦作滑动接触，环形毛毡可与纤维质纸幅一起穿过压榨区段以便脱水，加压机构具有一组作动筒，作动筒至少成一排沿环形带宽度设置，且作用在压瓦上，使其压向支承机构，其特征是：加压机构具有延长的作动机构，作动机构沿环形带的宽度设置，并有用于作动筒活塞的空腔，和封闭空腔的顶板，并有用于作动筒活塞杆的孔，所述活塞杆作用于压瓦上，所述伸长的块体、活塞和顶板构成一个伸长的作动筒组合，它固定于所述台架上;压瓦由活塞杆自由支承，加压机构具有流作静压穴，其静压穴中有套筒和密封圈;加压机构在压瓦的下游设有支承部件。

下面将参照附图对本发明作进一步的阐述。

图1所示为本发明湿压机的零部件，该机具有延伸的压区和一个加压机构。

图2为图1中加压机构各零部件的顶视图。

图3所示为图1和图2中加压机构支承部件的另一实施例。

图4为图3中支承部件各零件的顶视图。

在图1上简略地示出用以压出已成形的湿态纤维质纸幅1中的水和压榨纸幅的造纸机或纸板机上湿压段中湿压机的零件。湿压机具有作为承压部件的支承机构2，在本实施例中该机构由一旋转承压辊和一不透液的环形带3构成，该环形带沿一组辊子（图上未示出）和承压辊2预定的扇形段运行。与承压辊2相对设有一加压机构4，该加压机构具有一压瓦5，压瓦5与承压辊2在承压辊2的扇形段内构成带有延伸压区的压榨区段，环形带3在此压榨区段内沿承压辊2运行。两条环形毛毡6和7沿一组辊子（图中未示出）运行并通过压榨区段。在运行期间，连续的湿态纤维质纸幅1与环形带3和环形毛毡6和7一起通过压榨区段，使环形毛毡6和7吸收从位于其间的纤维质纸幅1中挤出的液体。

采用适当的固定机构8将位于环形带3环路内的加压机构4固定在湿压机的台架9上。压瓦5可由一上滑触件10和一下底座11构成，滑触件10具有一滑触面12，环形带3在运行中沿此滑触面12作滑动接触。与承压辊2相对，沿环形带3的宽度，平行于承压辊2的转轴设有压瓦5。在压瓦5的上游，在其边缘附近，设有一通道13，用以向滑触面12供送润滑液，从而在环形带3和压瓦5之间形成并保持一层减少摩擦的薄膜，与此同时可取得一流体压力。在压瓦5下游，更确切地说在其下底座11中设有一用以收集行经压瓦5滑触面12的大部分润滑液并使之再循环的通道（图中未示出），压瓦5的下游边缘可作成圆弧状，以便润滑液流走。

加压机构4具有一组作动筒14，根据本发明这些作动筒设于一长方形作动机构15内，这一机构沿环形带3的宽度平行于压瓦5设置。在推荐实施例中，成组作动筒14分两排设置，每排的作动筒数量相同。作动机构15包括一个块体16和一个顶板19，块体16具有用以设置作动筒14活塞18的圆筒形空腔17，顶板19在上面封住空腔17，并具有用以穿过作动筒活塞杆21的孔20。块体16具有一底板22，在底部封住空腔17。所述底板和块体也可作成一整体构件，在此情况下，空腔17就不再是对通的。在活塞18的两侧，空腔17通过通道23、24与压力源连接。各通道可适当区分，使两组或多组作动筒中每组有一个或多个作动筒具有不同的压力，从而使纤维质纸幅沿其宽度受有不同程度的压榨。活塞杆21的端部与压瓦5自由接触，即二者之间没有刚性的机械连接。

此外，本实施例中的加压机构具有一排流体静压穴25，每一流体静压穴25具有一位于压瓦5滑触面12以下较浅的上部矩形加压室26和一与加压室26直接沟通的垂直连通腔27，此连通腔27具有足够大的截面面积，以使整个流体静压穴25内的压力相同。连通腔27从加压室26穿过整个压瓦5，再继续向下延伸一段距离而进入顶板19，从而使流体静压穴25的底部28位于顶板19内。

每个流体静压穴25通过套筒29使顶板19和压瓦5相互连通，套筒29通过彼此相对的孔33、42延伸到流体静压穴25的底部28，并伸入压瓦5内一段距离。在实施例中套筒29与顶板19刚性连接，在其顶部设有弹性密封圈30，用以密封压 瓦5的孔壁。也可另设下部密封圈以密封顶板19的孔壁。各垂直连通腔27成直线排列，使各套筒29位于一直线上，从而确保在压瓦稍有倾斜时任一套筒29都不会变形。

在顶板19内，在流体静压穴25以下，离其底面28一个较短的预定距离处设有一水平通道31，通过具有毛细管作用的节流孔32从液压源向流体静压穴25供送液压流体。节流孔32具有相当小的流通面积，用以保证在某一流体静压穴25内的压力暂时发生变化时由于压力流体可很快被压入或压出有关流体静压穴25，故在此液压系统中重新建立压力平衡前，这种变化不会影响其他流体静压穴25中的压力。这样，就可在各流体静压穴25中沿环形带3的整个宽度形成稳定的压力分布。

套筒29的直径略小于压瓦5中孔33的直径，从而在二者之间形成一很小的间隙，此间隙用密封圈30密封，密封圈30与孔壁作滑动接触。由于活塞杆并不固定在压瓦5上，如上所述的套筒29形状和位置就可使压瓦5向各个方向作一定程度的移动。因此可以认为：压瓦5在一定范围内是可自由活动的，可以理解：压瓦5可在密封圈30的弹性限度和每一套筒29和压瓦5孔壁之间的间隙范围内作一定程度的倾斜而不受压瓦5相对顶板19的位置的影响。因此，本发明的加压机构没有确定的转轴。通过如图1所示左侧一排作动筒14对压瓦5的下游部分所施加的压力大于通过右侧一排作动筒14对压瓦上游部分所施加的压力，从而使压瓦5有所倾斜。这种倾斜可用以在纤维质纸幅1上，沿其运行方向取得逐渐加大的压榨力。

压瓦5可沿套筒29上下滑动，但套筒29不能吸收在运行中由环形带3传递到压瓦5上相当大的水平作用力。为此，加压机构4在压瓦5的下游具有一支承部件34。在图1和图2所示实施例中，此支承部件34具有一固定在顶板19上固定的支承构件35和一置于压瓦5下游可以转动的滚动组件36，此组件与固定支承构件35的支承面和一个与此对置的压瓦5的支承面相接触。在图1和图2中所示实施例的滚动组件由沿压瓦5一侧设置的一组辊子构成。滚动组件也可由一组球体构成。

在图3和图4中示有支承部件的另一实施例，支承部件具有一固定在底板19上的支承构件37和一组面向压瓦5的凸起部分38，这些凸起部分38都具有一凸圆支承面39，凸圆支承面39与压瓦5下游与其对置的支承滑触面40相接触。

也可采用第二个压瓦代替旋转承压辊，此压瓦具有一绕其转动的第二环形承压带。在此情况下应对图上所示压瓦5的滑触面12和第二个支承机构的压瓦滑触面进行调节，使其彼此相互配接。这两个滑触面一般多是平面形的，但也可使其中一个成凸圆形，另一个成凹圆形。

在必要和可能的情况下，本发明的湿压机可仅在压瓦两端，也就是在承压带的两边采用作动机构，并在此两端的作动机构之间采用一延长并垂直于造纸机方向的上游作动筒和一相应的下游作动筒。

Claims (9)

1、用于造纸机或纸板机带有延伸压区的压榨机，此机具有用作承压部件的支承机构(2)，加压机构(4)、至少一个可动的环形带(3)和至少一个吸液的环形毛毡(6)，加压机构(4)和支承机构(2)彼此对置，加压机构(4)固定在台架(9)上并具有压瓦(5)，压瓦(5)和支承机构(2)构成带有延伸压区的压榨区段，环形带(3)是不透液的，可穿过压榨区段而与压瓦(5)作滑动接触，环形毛毡(6)可与纤维质纸幅(1)一起穿过压榨区段以便脱水，加压机构(4)具有一组作动筒(14)，作动筒(14)至少成一排沿环形带(3)宽度设置，且作用在压瓦(5)上使其压向支承机构(2)；压榨机的特征是：加压机构(4)具有延长的作动机构(15)。作动机构(15)沿环形带(3)的宽度设置，并有用于作动筒(14)活塞(18)的空腔(17)，和封闭空腔(17)的顶板(19)，并有用于作动筒活塞杆(21)的孔(20)，所述活塞杆(21)作用于压瓦(5)上，所述伸长的块体(16)、活塞(18)和顶板(19)构成一个伸长的作动筒组合(15)，它固定于所述台架上。

2、权利要求1所述压榨机，其特征是：压瓦（5）由活塞杆（21）自由地支承，其间并无刚性机械连接，加压机构（4）具有一组液体静压穴（25），各流体静压空（25）至少成一排设置，各流体静压空（25）的底部（28）位于顶板（19）内，并通过顶板（19）内的窄孔（32）与通道（31）连通，用以向流体静压穴（25）供送液压流体，在各流体静压穴（25）内通过套筒（29）使顶板（19）和压瓦（5）相互连通，在流体静压穴（25）内所设置的套筒（29）应使压瓦（5）与顶盖（19）可相对活动。

3、权利要求2所述压榨机，其特征是：在套筒（29）外面设有弹性密封圈（30），密封圈（30）压向与其相对的流体静压穴（25）的孔壁而造成密封性，套筒（29）与孔壁具有配合间隙，使压瓦（5）由于密封圈的弹性和一排作动筒（14）的动作可作一定程度的倾斜。

4、权利要求3所述的压榨机，其特征是：各套筒（29）沿一直线排列。

5、权利要求1～4所述压榨机。其特征是：加压机构（4）在压瓦（5）的下游设有支承部件（34），用以吸收工作时作用在压瓦（5）上的水平作用力，此支承部件（34）具有装在顶板（19）上的固定支承构件（35、37）。

6、权利要求5所述压榨机，其特征是：支承部件（34）具有滚动组件（36）。

7、权利要求6所述压榨机，其特征是滚动组件（36）支撑在固定的支承构件（35）上，可以滚动，并与压瓦（5）的支承面接触。

8、权利要求5所述压榨机，其特征是：支承部件（34）具有一个以上从固定的支承构件（37）伸出的凸起部分（38），凸起部分（38）具有凸圆支承表面（30）以与对置的压瓦（5）支承滑触面（40）接触。

9、权利要求1所述压榨机，其特征是支承机构作为承压部件由旋转的承压辊（2）构成。

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