CN101168386A - 一种具有料仓自转功能的转轮输送机构 - Google Patents

Abstract

一种具有料仓自转功能的转轮机构，实现物料在水平面上绕主轴公转的同时、在特定区域内自转的分度转轮输送功能。当分度槽轮3带动转轮2转动时，固定的槽形凸轮4通过槽形曲线的变化带动控制摆杆5在确定的位置摆动，带动支撑摆杆9在下一工位摆动到要求的位置，同时通过定位齿轮12、蝶型齿轮11、扇型齿轮8的控制，使料仓6在绕转轮2轴线公转的同时、自转达到要求的位置，从而实现物料在水平面上绕主轴公转的同时、在特定区域内自转的分度转轮输送功能。分度槽轮3固定在转轮2下部；介轮11设计成蝶型齿轮，以保证PROCESS7和PROCESS8相邻的摆杆上的蝶型齿轮11不发生干涉。

Description

一种具有料仓自转功能的转轮输送机构

技术领域

本发明属于包装机械技术领域，主要涉及一种用于实现物料在水平面上绕主轴公转的同时、在特定区域内自转的分度转轮输送机构，特别涉及一种可用于横翻盖式硬盒香烟包装过程中的绕主轴公转的同时、在特定区域内自转的分度输送机构。

背景技术

中国专利ZL011313951公开了一种横翻盖式“卫生香烟盒”，旨在彻底解决吸烟过程中存在的手指接触过滤嘴、进而造成手指上的病菌传播入口的社会问题。该包装方式的推出，引起了社会各界和烟草行业的极大关注，为了实现专利产品的机械化生产，已经产生了实现“卫生香烟盒”包装形式的中速横翻盖硬盒包装机。为实现专利技术的产业化推广，在高速机上实现“卫生香烟盒”的包装形式就显得尤为重要。现有的高速包装机大量采用了定位精确的固定料仓分度式转轮机构，通过多个相互垂直或平行的转轮的排列组合，完成烟支、铝包、内衬纸、外盒的传送、成型以及整个包装流程，但是这种紧凑的硬盒直式包装机构给适用于“卫生香烟盒”硬盒横式包装的改造带来了很大的难度。

本发明的目的是提供一种实现物料在水平面上绕主轴公转的同时、在特定区域内自转的分度转轮输送机构，实现物料相对于该转轮的竖进横出的输送形式，该转轮可方便地与现有高速包装机中相对应的转轮互换，而不必对所有的转轮都进行改造，使得在高速机上实现“卫生香烟盒”的包装形式而进行的设备改造量大大降低，进而缩短了改造周期，降低了改造成本。

发明内容

为达到上述目的，本发明采用可绕固定轴套1转动的转轮2，转轮下部固定着分度槽轮3，通过相应机构拨动槽轮3使转轮2实现分度转动；转轮的上部固定着可摆动的与分度槽轮分度数相等的、通过转轴13相连的支撑摆杆9和控制摆杆5，支撑摆杆9和控制摆杆5具有固定的角度；支撑摆杆9的另一端固定有可转动的料仓6和通过转轴7与之相连的扇型齿轮8，与扇型齿轮8啮合的是固定在支撑摆杆9上可绕轴10转动的蝶型齿轮11，与蝶型齿轮11啮合的是固定在转轮2上的定位齿轮12；在控制摆杆5的下端是固定的槽形凸轮4。

本发明的进一步特征还在于：当分度槽轮3带动转轮2转动时，固定的槽形凸轮4通过槽形曲线的变化带动控制摆杆5在确定的位置摆动，带动支撑摆杆9在下一工位摆动到要求的位置，同时通过定位齿轮12、蝶型齿轮11、扇型齿轮8的控制，使料仓6在绕转轮2轴线公转的同时，自转达到要求的位置，从而实现物料在水平面上绕主轴公转的同时、在特定区域内自转的分度转轮输送功能。

本发明的具有料仓自转功能的转轮输送机构，保留了原有高速包装机的多个转轮机构，仅在其中一个转轮上实现了物料的公转与自转，结构简单，设备改造难度小，成果易转化。

附图说明

图一为本发明提供的具有料仓自转功能的转轮机构俯视示意图；

图二为本发明提供的该机构传动(A-A)展开图；

图三为本发明提供的物料在该机构中的输送流程图。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本发明的具体实施方式。

如图一所示，由支撑摆杆9支撑的可自转的料仓6的8分度转轮机构。从PROCESS1到PROCESS6的运动中料仓6为纵向排列；从PROCESS6到PROCESS7的运动中通过支撑摆杆9的摆动改变了料仓6的支撑点使之自转为横向排列；从PROCESS7到PROCESS8的运动中支撑摆杆9回摆到行程中间位置，同时将介轮11设计成蝶型齿轮，以保证PROCESS7和PROCESS8相邻的摆杆上的蝶型齿轮11不发生干涉；从PROCESS8到PROCESS1的运动中摆杆9回到原来的位置，料仓6恢复到纵向排列完成一个运动循环。

如图二所示，为机构传动展开图，当相应机构拨动分度槽轮3带动转轮2转动时，固定的槽形凸轮4通过槽形曲线的变化带动控制摆杆5在从PROCESS6到PROCESS7的运动中摆动，带动支撑摆杆9在PROCESS7摆动到另一侧支撑点，同时通过定位齿轮12、蝶型齿轮11、扇型齿轮8的控制，使料仓6在绕转轮2轴线公转的同时绕轴7自转达到横向排列，从而实现物料在水平面上绕主轴公转的同时在特定区域内自转的分度转轮输送功能。

如图三所示，本发明提供的物料在该机构中的输送流程图，在PROCESS1可使用对应的机构将输送到位的内衬纸推入料仓并使之成型；在PROCESS3将已成型的铝纸包推入料仓，使之与内衬纸汇合；PROCESS4到PROCESS6通过相应机构完成内衬纸折叠，PROCESS7通过相应的机构将成型并转为横向排列的铝纸包和内衬纸从料仓推出，以达到竖进横出的目的。

Claims (3)

1.一种具有料仓自转功能的转轮机构，包括可绕固定轴套[1]转动的转轮[2]，转轮的上部固定着可摆动的通过转轴[13]相连的支撑摆杆[9]和控制摆杆[5]，支撑摆杆[9]和控制摆杆[5]具有固定的角度；支撑摆杆[9]的另一端固定有可转动的料仓[6]和通过转轴[7]与之相连的扇型齿轮[8]，与扇型齿轮[8]啮合的是固定在支撑摆杆[9]上可绕轴[10]转动的蝶型齿轮[11]，与蝶型齿轮[11]啮合的是固定在转轮[2]上的定位齿轮[12]；在控制摆杆[5]的下端是固定的槽形凸轮[4]，其特征在于：当分度槽轮[3]带动转轮[2]转动时，固定的槽形凸轮[4]通过槽形曲线的变化带动控制摆杆[5]在确定的位置摆动，带动支撑摆杆[9]在下一工位摆动到要求的位置，同时通过定位齿轮[12]、蝶型齿轮[11]、扇型齿轮[8]的控制，使料仓[6]在绕转轮[2]轴线公转的同时、自转达到要求的位置，从而实现物料在水平面上绕主轴公转的同时、在特定区域内自转的分度转轮输送功能。

2.根据权利要求1所述的具有料仓自转功能的转轮机构，其特征是：驱动的间歇机构采用马氏轮间歇机构，其分度槽轮[3]固定在转轮[2]下部。

3.根据权利要求1所述的具有料仓自转功能的转轮机构，其特征是：将固定在支撑摆杆[9]下的介轮[11]设计成蝶型齿轮，以保证PROCESS7和PROCESS8相邻的摆杆上的蝶型齿轮[11]不发生干涉。

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