CN101135386A - 电动阀 - Google Patents
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Abstract
一种电动阀,用在制冷系统中调节冷媒流量,它是在容纳腔内、磁体的上下两侧设置有导向件和螺母,所述的导向件具有导向孔,所述的螺母包括内螺纹段和下导向段;所述的丝杆包括中间部位的外螺纹段以及突出于磁体上下端面的上导向段和下导向段,所述的外螺纹段与所述螺母的内螺纹段配合,所述的上导向段位于所述的导向件的导向孔内,所述的下导向段位于所述的螺母的下导向段内。本发明通过在丝杆的两端均设置导向段并配置相应的导向结构而延长了对丝杆导向长度,由此,在同样的配合间隙下,可以有效减小丝杆的摆动幅度,从而确保磁体的中轴线与阀体的中轴线尽量重合,从而减小磁体的振动,提高螺纹的耐磨性。
Description
技术领域
本发明涉及到制冷系统用的部件,具体地说是一种调节冷媒流量的电动阀。
背景技术
目前常见的电动阀如图1所示,包括阀体12、套在阀体12上的线圈(未标出)。容纳腔3内设置有金属止动器19、止动杆20、磁体15,丝杆4与磁体15一体注塑成型,丝杆4上设置有导向段22和外螺纹段5、与丝杆4配合的螺母14有导向段23(与丝杆导向段22对应的位置)、内螺纹段6,止动杆20与丝杆4连接在一起。螺母14上的内螺纹段6与丝杆4上的外螺纹段5配合使得磁体15响应所述线圈的电磁场而做的圆周运动转化成阀针13的直线运动,从而通过阀针13远离或者靠近阀口11来调节阀口11的流通面积以调节膨胀阀从一个接管流向另一个接管的流量,同时通过螺母14对丝杆4的导向减小磁体的振动。上述结构在系统振动频率(即阀所在制冷系统运转时,由于压缩机振动而引起的机械振动,以及冷媒流动引起的系统管路振动,再者,用在车用系统中汽车运动引起的振动)较小的情况下影响较小,但在系统高频振动下对此种结构就不能满足要求,尤其是当阀在全开位置时,磁转子移动到上端,丝杆中部的导向和下部的螺纹配合长度变短,因此更容易产生振动。同时由于丝杆摆动幅度增大,为了防止磁体与外壳相碰和摩擦,要求磁体与外壳间隙较大,进一步的,使得外面线圈与磁体的间隙增大,具体的,因磁体与外壳较大的间隙而在外壳确定的情形下减小了磁体的体积或者直径,从而降低了磁体响应或者感应线圈电磁场时的输出转矩),从而影响到产品的驱动力。此种结构还要求止动杆的位置精度较高,防止由于丝杆的偏斜而造成的止动杆偏斜。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服上述的现有技术存在的振动现象尤其不适用于系统高频振动的情形以及磁体与外壳间隙较大而因降低产品驱动力的缺陷,提供一种磁体两端带有导向的电动阀,确保磁体的中轴线与阀体的中轴线尽量重合,从而减小磁体的振动,提高螺纹的耐磨性。为此,本发明采用以下技术方案:
一种电动阀,包括阀体和线圈,在阀体上连接有两个接管,在阀体内开设有位于两个接管之间的阀口,在所述阀口的上方形成有容纳腔,且在容纳腔内配置有与所述的阀口对应的阀针、感知所述线圈电磁场的磁体、以及随磁体一起转动的带着所述阀针的丝杆,其特征是:在所述的容纳腔内、磁体的上下两侧设置有导向件和螺母,所述的导向件具有导向孔,所述的螺母包括内螺纹段和下导向段;所述的丝杆包括中间部位的外螺纹段以及突出于磁体上下端面的上导向段和下导向段,所述的外螺纹段与所述螺母的内螺纹段配合,所述的上导向段位于所述的导向件的导向孔内,所述的下导向段位于所述的螺母的下导向段内。
作为对上述技术方案的进一步完善和补充,本发明还包括以下附加技术特征:
所述的电动阀,其特征是:所述的导向件为轴承。
所述的电动阀,其特征是:所述的容纳腔由阀体、连接在所述阀体上的外壳以及连接在外壳上端的端盖包围而成。
所述的电动阀,其特征是:所述的外壳内壁上有对导向件进行定位的台阶,端盖的下端面抵触在导向件上。
所述的电动阀,其特征是:所述的容纳腔内配置有止动器和止动杆,所述的止动杆连接在所述丝杆的上端。
所述的电动阀,其特征是:所述的导向件的上端设置有部分容纳所述止动器和止动杆凹部。
所述的电动阀,其特征是:所述的螺母直接在所述的阀体上加工而成。
所述的电动阀,其特征是:所述的螺母为一个独立的部件,它装配在所述的阀座上。
本发明通过在丝杆的两端均设置导向段并配置相应的导向结构而延长了对丝杆导向长度,由此,在同样的配合间隙下,可以有效减小丝杆的摆动幅度,从而确保磁体的中轴线与阀体的中轴线尽量重合,从而减小磁体的振动,提高螺纹的耐磨性。
此外,本发明还具有以下技术效果:1、由于磁体的振动得到抑制,从而可以减小磁体与外壳的间隙,以在不改变外壳大小的前提下增大磁体的外径而增加其驱动力;2、同样的也提高止动杆的位置精度,增加产品的可靠性;3、阀针摆动也明显减少,增加了阀口的耐磨性。
附图说明
图1:原有电动阀的结构示意图。
图2:本发明电动阀的结构示意图。
图3:图2中的A部结构放大图,显示导向件的装配。
图4:图2中螺母的结构示意图。
图5:图2中丝杆的结构示意图。
图中:1-端盖,2-外壳,3-容纳腔,4-丝杆,5-丝杆的外螺纹段,6-螺母的内螺纹段,7-丝杆的下导向段,8-螺母的下导向段,9-接管,10-接管,11-阀口,12-阀体,13-阀针,14-螺母,15-磁体,16--丝杆的上导向段,17-导向件,18-导向件的凹部,19-止动器,20-止动杆,21-台阶,22-现有丝杆的导向段,23-现有螺母的导向段。
具体实施方式
如图2所示的电动阀,容纳腔3内有金属止动器19、止动杆20、磁体15,丝杆4与磁体15一体注塑成型,丝杆4(见图5)两端分别有突出于磁体15端面的上导向段16和下导向段7,在丝杆4的两导段向之间有一外螺纹段5,其中上导向段16位于导向件17的中心孔内呈间隙配合,下导向段7位于螺母14的下导向段8内也呈间隙配合,导向件装在外壳2内壁上。由此使得磁体15的中轴线与阀体12、外壳2的中轴线尽量重合从而减小磁体的振动。外螺纹段5与螺母14(见图4)上的内螺纹段6配合将磁体的圆周运动转化成阀针13的直线运动,从而通过调节阀针13与阀口11的相对位置而改变阀口11的流通面积来调节阀的从一个接管9流向另一个接管10的流量。
见图3,前述对导向件17的安装是通过以下方式实现的:外壳2内壁上有对导向件进行下定位的台阶21,端盖1的下端面对导向件进行上定位,保证了导向件有较高定位精度,外壳2与端盖1采用套接焊接加强了阀体的密封性。
更具体的:导向件的上部有凹部18,可部分容纳连接在端盖1上的止动器19和连接在丝杆上端的止动杆4,减小了阀的占用空间,同时止动器19与止动杆20配合对丝杆形成了上下止动,保证了丝杆在某一固定的行程内运动。
而丝杆的4上部连接有止动杆20,而与止动杆相邻的丝杆的上导向段16又被导向件扶正,保证了止动杆20的位置要求。
外壳2压配在阀座12上,螺母14也压配在阀座12上,而导向件装配在外壳2上,保证了导向件与螺母14的位置精度要求,同时阀座12与外壳2采用套接焊接使阀形成了一密闭系统。
在丝杆4两导向之间的外螺纹段5与螺母14上的内螺纹段6配合将磁体15的圆周运动转化成阀针13的直线运动,从而通过调节阀口11的流通面积来调节阀的流量。
上述结构中,导向件17可以用轴承如滚动轴承代替,在此不赘述。
在该实施方式中,对电磁膨胀阀的各个构成部件以及配合关系进行了详细的说明,但上述描述并不表示对本发明技术构思的限制,如螺母是装配在在阀体上的,而在实际实施中,还可以直接在阀体上加工而成。
Claims (8)
1.一种电动阀,包括阀体(12)和线圈,在阀体(12)上连接有两个接管(9、10),在阀体(12)内开设有位于两个接管(9、10)之间的阀口(11),在所述阀口(11)的上方形成有容纳腔(3),且在容纳腔(3)内配置有与所述的阀口(11)对应的阀针(13)、感知所述线圈电磁场的磁体(15)、以及随磁体(15)一起转动的带着所述阀针(13)的丝杆(4),其特征是:在所述的容纳腔(3)内、磁体(15)的上下两侧设置有导向件(17)和螺母(14),所述的导向件(17)具有导向孔,所述的螺母(14)包括内螺纹段(6)和下导向段(8);所述的丝杆(4)包括中间部位的外螺纹段(5)以及突出于磁体(15)上下端面的上导向段(16)和下导向段(7),所述的外螺纹段(5)与所述螺母(14)的内螺纹段(6)配合,所述的上导向段(16)位于所述的导向件(17)的导向孔内,所述的下导向段(7)位于所述的螺母(14)的下导向段内(8)。
2.根据权利要求1所述的电动阀,其特征是:所述的导向件(17)为轴承。
3.根据权利要求1或2所述的电动阀,其特征是:所述的容纳腔(3)由阀体(12)、连接在所述阀体(12)上的外壳(2)以及连接在外壳(2)上端的端盖(1)包围而成。
4.根据权利要求3所述的电动阀,其特征是:所述的外壳(2)内壁上有对所述的导向件(17)进行定位的台阶(21),端盖(1)的下端面抵触在所述的导向件(17)上。
5.根据权利要求1或2所述的电动阀,其特征是:所述的容纳腔(3)内配置有止动器(19)和止动杆(20),所述的止动杆(20)连接在所述丝杆(4)的上端。
6.根据权利要求5所述的电动阀,其特征是:所述的导向件(17)的上端设置有凹部(18)。
7.根据权利要求1所述的电动阀,其特征是:所述的螺母(14)直接在所述的阀体(12)上加工而成。
8.根据权利要求1所述的电动阀,其特征是:所述的螺母(14)为一个独立的部件,它装配在所述的阀座(12)上。
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