CN101080184B - 下安装抽屉滑轨 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用于将抽屉连接到柜子的抽屉滑轨。中间导轨部分安装在抽屉导轨中并包括腹板和通过用来形成中间导轨的材料中的两个折边连接的第一腿和第二腿。凸缘从第一腿向第二腿延伸。安装在位于导轨之间的轴承箱中的轴承允许其间的滑动。柜子导轨部分安装在中间导轨中并包括直立壁和远离该直立壁延伸的凸缘。安装在箱中的滚珠和滚柱轴承与凸缘连接。凸缘上的槽通过滚柱轴承配合。安装在箱中的滚柱轴承连接中间导轨的腹板和柜子导轨的凸缘，以及中间导轨的第二腿和柜子导轨的直立壁。

Description

下安装抽屉滑轨

相关申请的交叉引用

根据USC第35条第111(a)款Charles A.Milligan和Quinn Chi于2005年11月7日提交相应的在先美国国家申请，发明名称为下安装抽屉滑轨，申请号55846/DMC/S584，其要求2004年11月5日提交的临时专利申请60/625,555的提交日期的优先权，这里全文引用以供参考。

背景技术

本发明通常涉及抽屉滑轨，尤其涉及下安装抽屉滑轨。

抽屉滑轨普遍存在于在柜子、柜子型结构和架子安装的应用中。抽屉滑轨经常用来将抽屉等可延伸地连接到柜子，抽屉从柜子的延展考虑到便于存取抽屉中的物品。通常，抽屉滑轨在提供将零件可延伸连接到结构是有效的。

下安装抽屉滑轨适合于装在抽屉等的下面。在抽屉或零件下面安置在这一点上是便利的，在使用中当其延展时滑轨通常仍旧隐藏在抽屉的下面。然而，直接设置在抽屉或其他的可延伸安装的零件下面提出设计问题。例如，承载特性可能有点复杂，尤其是当延伸沉重的抽屉时。

另外，在许多申请中柜子或其他的支承结构不适于在直接位于抽屉下面的结构元件上承受负荷。反而柜子或支承结构适于沿其侧壁或连接于侧壁或侧壁一部分的框架承受负荷。在这种情况中，传递负荷的某些装置通常要求从抽屉下面的下安装抽屉滑轨延伸到柜子的侧壁。这种装置允许下安装抽屉滑轨安装到柜子的侧面。然而，这种装置使下安装抽屉滑轨的设计更复杂，因为这种装置必须将抽屉的负荷传递到侧壁，其可能与下安装抽屉滑轨的其他部分有些距离。

发明内容

本发明提供一种下安装抽屉滑轨。一方面本发明提供一种抽屉滑轨组件，包括第一导轨，其包括纵向的第一腹板和位于第一腹板的相对边缘的侧部轴承座圈；第二导轨，其可延伸地与第一导轨相连且部分地安装于其中，第二导轨包括纵向的第二腹板，远离第二腹板延伸的第一腿和第二腿，第一腿和第二腿通过沿第二腹板的每个纵向边缘的折边连接到第二腹板，和从第一腿伸入由两条腿限定的嘴口的凸缘；第三导轨，其可延伸地与第二导轨连接且部分位于第二导轨的第一腿和第二腿之间，第三导轨包括位于第二导轨的第一腿和第二腿之间的直立壁，和在第一导轨的嘴口中从直立壁向第二导轨的第一腿横向延伸的突出部，该突出部包括纵向槽；位于第二导轨的折边和第一导轨的侧部轴承座圈之间的第一滚珠轴承；在第二导轨的凸缘槽和第三导轨的突出部中运行的第二滚珠轴承，其中第一导轨和第二导轨至少部分地在第一滚珠轴承上彼此相对滑动，其中第一滚珠轴承沿一角度与第一和第二导轨接触，该角度相对第二腹板限定的线，其中第二导轨和第三导轨至少部分地在第二滚珠轴承上彼此相对滑动。另一个方面本发明提供一种抽屉滑轨组件，包括第一导轨，其包括第一腹板和位于第一腹板对立边缘的侧部轴承座圈；第二导轨，其包括第二腹板，远离第二腹板沿其纵向边缘延伸的第一腿和第二腿，和从第一腿伸入由两条腿限定的嘴口的凸缘，其中凸缘包括槽；第三导轨包括部分位于第二导轨的第一腿和第二腿之间的直立壁，在第二导轨的嘴口中从直立壁向第二导轨的第一腿延伸的突出部，其中该突出部包括槽；滚珠轴承处于第二导轨的凸缘槽和第三导轨的突出部的槽中。

结合附图通过下述描述可更完全地理解本发明的这些及其他方面。

附图说明

图1给出了根据本发明的一方面的下安装抽屉滑轨的部分透视图；

图2给出了图1所示的下安装抽屉滑轨的另一个透视图；

图3给出了图1和图2所示的下安装抽屉滑轨的正视图；

图4A和4B分别给出了根据本发明的一方面的轴承箱的透视图和正视图；

图5给出了根据本发明的一方面的轴承箱的透视图；

图6给出了根据本发明的一方面的轴承箱的透视图；

图7给出了根据本发明的一方面的滑轨组件的分解图；

图8A和8B分别给出了根据本发明的一方面的滑轨组件的侧视图和俯视图，滑轨组件处于闭合位置；和

图9A和9B分别给出了根据本发明的一方面的滑轨组件的侧视图和俯视图，滑轨组件处于打开位置。

具体实施方式

图1、2和3分别给出了与本发明的一方面一致的下安装抽屉滑轨的部分透视图，透视图和正视图。参考图1，下安装抽屉滑轨包括三个导轨。导轨包括适合于安装到柜子侧面的柜子导轨11，与柜子导轨连接的中间导轨13，和与中间导轨连接的搁板导轨15。搁板导轨适合于与抽屉或搁板等的连接。

整体形成的柜子导轨包括远离中间导轨延伸的L形部分。远离中间导轨的L形部分的第一部分17用于与柜子侧面的连接。在图1的具体实施例中，L形部分的第一部分包括成型安装孔19。成型安装孔是便利的，因为有时柜子被构造为在预先定位的位置容纳安装螺钉等。预先定位的位置根据柜子与柜子和生产商可以不同。图1所示的成型安装孔提供了与用于细木家具的大量预先定位的位置对应的安装点。

参考图3，在另一个实施例中，L形部分的第一部分包括凹入部分21。肋23形成在凹入部分，安装孔设置在肋中。L形部分的第二部分25朝中间导轨延伸。如图所示，L形部分的第一部分和第二部分具有基本相等的宽度，不过在不同实施例中这是可以改变的。通常，L形部分的第二部分的宽度足够用于从柜子的侧面伸出经过用于安装在柜子中的抽屉的侧壁的距离。这在抽屉主体下面设置L形部分的第二部分的前边缘，大概位于适于下安装抽屉滑轨安装的抽屉下面。

沿L形部分的第二部分纵向的是直立壁27，沿其远端部分具有凸缘29，有时称作突出部。凸缘朝向L形部分的第一部分导引，并且因为它朝向柜子导轨的中心卷绕，因此可被认为是内凸缘。内凸缘的下表面包括用来接收滚珠轴承的纵向槽，接下来对其进行进一步讨论。在柜子导轨的前面内凸缘的一部分31向下弯曲形成轴承挡块。

中间导轨13通过滚柱和滚珠轴承连接于柜子导轨11。中间导轨可被看作具有与希腊字母pi(π)相似的横截面，可在图3所示的横截面中看到。因此，中间导轨具有基本平的上部33，沿上部的纵向边缘略微嵌入的两个向下的腿35，37，从一个腿延伸的内凸缘39和从另一个腿延伸的外凸缘41。所以内、外凸缘都在同一方向延伸，其中内凸缘在由向下的腿形成的嘴口中延伸，而外凸缘远离由向下的腿形成的嘴口延伸。

折边(folds)43，其沿着上部的每个纵向边缘，将上部连接到向下的腿。折边为中间导轨提供增强的扭转刚度和抗扭强度，在工作过程中对滑轨组件提供减少的变形。折边还提供沿中间导轨外侧的轴承座圈，接下来将详细讨论。在某些实施例中，如图所示，折边由中间导轨形成，并且由在中间导轨材料中的复合曲线形成。在某些实施例中折边的内表面彼此接触。如图所示折边没有在中间导轨的上部上方延伸，虽然在某些实施例中折边在扁平的上部上方延伸，但在某些实施例中以大约35度的角延伸。

柜子导轨11的内凸缘29位于中间导轨13的嘴口中。滚柱轴承相互连接中间导轨和连接件，以及相互连接中间导轨和内凸缘的上表面。参考图4A和4B，如图所示滚柱轴承保持在具有L形横截面的单个轴承箱45中。轴承箱的上部46包括接近轴承箱前端49的三个滚柱轴承47，和接近轴承箱后部53的三个滚柱轴承51。滚柱轴承朝向轴承箱顶部的外边缘设置且具有平行的旋转轴，并且相对于彼此线性排列。轴承箱具有沿轴承箱的顶部区域基本为中空的部分55，轴承的位置从上部的剩余位置突出。中空部分的使用某种程度上减少了材料成本，此外当轴承箱循环到与形成在搁板导轨的挡块接触的位置时，总体上允许轴承箱结构中的某些柔性以解决抽屉滑轨的轻度扭转运动并减少轴承箱噪音。与这里讨论的轴承箱一样，轴承箱完全接收插入箱体的轴承，增加滑轨组装的容易性。

轴承箱的侧部57临近轴承箱前端和后端包括具有垂直旋转轴线的滚柱轴承59。如图4A所示，轴承箱包括两个临近轴承箱前端的滚柱轴承和两个临近轴承箱后端的滚柱轴承。

可在图3中看出，滚柱轴承沿轴承箱45侧部将中间导轨的一个向下的腿的内部与柜子导轨15的直立壁27接合。

可在图3和图4B中看出，另一个轴承箱61容纳有连接柜子元件的凸缘的下表面和中间导轨的向内的腿的轴承。除L形的轴承箱之外，另一个轴承箱的使用允许对不同轴承箱使用不同材料。在某些实施例中，例如，另一个轴承箱由更牢固，更耐用的塑料制成以允许另一个轴承箱承受更高的冲击力。

另一个轴承箱容纳有滚珠轴承63和滚柱轴承65。滚柱轴承更大程度地为抽屉组件提供垂直支撑，尤其是在中间导轨和柜子导轨之间。滚珠轴承在形成于中间导轨向内的腿和柜子导轨的内凸缘的槽67中运行。滚珠轴承在槽中的设置提供了中间导轨和柜子导轨之间的横向支承。

另外，在某些实施例中滚珠轴承是金属的，例如钢。钢制滚珠轴承的使用是有利的，钢制轴承在滑轨组件的不期望负载下承受最小的压力，由此减少滑轨组件的变形，尤其是当滑轨组件处于延展时。

参考图3，搁板导轨15是C形导轨，具有通过腹板71相互连接的侧部轴承座圈69。腹板通过某些圆弧边缘过渡到座圈。形成斜面的某些圆弧边缘为存在于抽屉下面或连接于搁板导轨的搁板的材料，例如胶，提供空隙。搁板导轨绕中间导轨的上部延伸，包围中间导轨的折边。搁板导轨的腹板71形成座圈，其大体为平的且位于与中间导轨上部相对的滑轨组件中。侧部轴承座圈69卷绕中间导轨的折边，且适于用来容纳朝向C形搁板导轨前边缘的轴承。

具有水平旋转轴的滚柱轴承连接搁板导轨的腹板和中间导轨的上部。第一组滚柱轴承73基本位于连接中间导轨和柜子导轨内凸缘的滚柱轴承的正上方。第二组滚柱轴承75偏离第一组滚柱轴承，第二组滚柱轴承基本位于将中间导轨的向下的一个腿与柜子导轨的直立壁连接的滚柱的上方。

滚珠轴承77还连接于搁板导轨和中间导轨。滚珠轴承在朝向C形搁板导轨的前边缘的轴承座圈和由中间导轨的折边形成的座圈中运行。滚珠轴承基本接触于搁板导轨上的单独点(single point)和中间导轨上的单独点。单独点定位成一条线或接触轴，其由相对水平线形成大约45度角的单独点限定，其可被认为平行于柜子导轨的L形部分的第二部分25，中间导轨的上部或搁板导轨的腹板。成角度的接触轴，例如，为滑轨组件提供水平支撑和垂直支撑。

图5和图6给出了容纳连接搁板导轨和中间导轨的滚柱轴承和滚珠轴承的轴承箱。在某些实施例中每种类型的几个轴承箱被用来连接搁板导轨和中间导轨。然而在不同的其他实施例中，只有一种轴承箱的形式且以不同数量被使用。

图5中的轴承箱包括具有向下的延伸臂103的基本为方形的顶部101。滚柱轴承嵌入顶部，在顶部的表面上方和顶部底面下方延伸以允许用来连接搁板导轨和中间导轨。如图5所示，一对滚柱轴承105线性排列，具有沿顶部一侧的平行旋转轴。当轴承箱位于滑轨组件中时，这些滚柱轴承，例如，位于连接内凸缘和中间导轨元件的滚柱轴承上方。图5所示的轴承箱的顶部还包括另一个朝向顶部相对侧的滚柱轴承107。从轴承箱的顶部向外延伸，且在顶部朝向单个滚柱轴承的一侧有弹性体缓冲件109。弹性体缓冲件由比轴承箱其他部分略软的材料制成，且在轴承箱循环过程中在轴承箱接触轴承挡块时提供软冲击，如果轴承箱接触另一个轴承箱，由此减少滑轨的工作噪音。

向下的延伸臂103从轴承箱的顶部侧面向下延伸。臂如此构造以卷绕中间导轨的折边。臂的端部包括用来容纳和保持滚珠轴承的间隙113。

参考图6，给出了另一个轴承箱。例如在图3所示的滑轨组件的实施例中，利用了图5和图6所示的轴承箱。与图5所示的轴承箱类似，图6所示的轴承箱包括带有滚柱轴承的顶部121。而且如同图5所示的轴承箱，图4所示的轴承箱包括与朝向轴承箱另一侧的相比更多的朝向轴承箱一侧的滚柱轴承。如图6所示，顶部包括具有朝向一侧的单个滚柱轴承的基本为正方形的部分。然而朝向顶部的相对侧，轴承箱包括向前的突出部123和向后的突出部125。向前突出部和向后突出部均包括两个滚柱轴承。

还是与图5所示的轴承箱一样，图6所示的轴承箱包括靠近轴承箱任一侧的向下的突出臂。向下的突出臂包括用来容纳和保持滚珠轴承的间隙。

图6所示的轴承箱还包括弹簧结构131，其在靠近轴承箱的向前突出和向后突出处从轴承箱向外突出。弹簧结构，如图6所示，是轴承箱材料的可弯曲的条，其从轴承箱略微向外延伸并用来一其他结构或装置接触时弯曲。可弯曲部分，其以片簧的类似方式工作，以减少噪音，例如当轴承箱与滑轨组件中的轴承挡块接触时。另外，弹簧结构还与图5所示的轴承箱的弹性体缓冲件接触，这样箱体也可以弯曲且减少由轴承箱的闭合所产生的噪音。

图7给出了例如图1所示的滑轨组件的分解图。滑轨组件包括柜子导轨11，中间导轨13和搁板导轨15。在第一轴承箱200中的轴承可滑动地或可旋转地连接搁板导轨15和中间导轨13。类似地，第二轴承箱202中的轴承可滑动地或可旋转地连接中间导轨13和柜子导轨11。

图8A和8B给出了处于闭合位置的滑轨组件。在闭合位置，导轨这样设置以使前后边缘(206，208)彼此基本接近。图9A和9B给出了处于打开或延展位置的图8A和8B所示的滑轨组件。在延展位置搁板导轨15从中间导轨13向前延伸。搁板导轨的一部分与中间导轨的一部分重叠，因此中间导轨的一部分为搁板导轨提供支撑。类似地，中间导轨13从柜子导轨11向前延伸。中间导轨的一部分与柜子导轨的一部分重叠，因此柜子导轨的一部分为中间导轨提供支撑。

工作过程中，在从图8A和8B所示的闭合位置到图9A和9B所示的打开位置的变化中，柜子导轨11和搁板导轨15在导轨的纵向长度方向彼此远离移动，该方向可被认为是滑动组件的延伸线。当柜子导轨连接于静止元件，通常是柜子结构时，这可通过连接于搁板导轨的元件，通常是抽屉的运动实现。搁板导轨通过在第一轴承箱(未示出)的轴承上滑动和/或滚动从中间导轨13延伸。

中间导轨13通过在第二轴承箱(未示出)的轴承上滑动和/或滚动从柜子导轨11延伸。挡块210(还见图7)通常与导轨合并以防止导轨由于沿滑轨组件延伸线的相对过度延展而彼此脱离。挡块210还起到阻碍作用以保证轴承箱在导轨间的放置，或用来复原轴承箱的位置。

通过沿滑轨组件延伸线彼此相对地移动滑轨轨道15和柜子轨道11，抽屉滑轨组件可返回到图8A和8B所示的闭合位置。这可通过抽屉或连接于搁板导轨的元件的运动实现，而柜子或连接于柜子导轨的元件仍旧是静止的。搁板导轨通过在第一轴承箱的轴承上的滚动和滑动回到闭合位置。中间导轨通过在第二轴承箱的轴承上的滚动和滑动回到闭合位置。

相应地，本发明提供了一种下安装抽屉滑轨组件及其零件。本发明应被看作是由公开内容所支持的权利要求和其可想象的变形。

Claims (17)

1.一种抽屉滑轨组件，包括：

第一导轨，其包括纵向的第一腹板和位于第一腹板的相对边缘的侧部轴承座圈，所述第一导轨的长度限定纵向轴线；

第二导轨，其可延伸地与第一导轨相连且部分地容纳于第一导轨中，第二导轨包括纵向的第二腹板，远离第二腹板延伸的第一腿和第二腿，第一腿和第二腿通过沿第二腹板的每个纵向边缘的折边连接到第二腹板，和从第一腿伸入由两条腿限定的嘴口的凸缘，所述凸缘包括纵向凹槽；

第三导轨，其可延伸地与第二导轨相连且部分容纳在第二导轨的第一腿和第二腿之间，第三导轨包括位于第二导轨的第一腿和第二腿之间的直立壁，和在第二导轨嘴口中从直立壁向第二导轨的第一腿横向延伸的突出部，该突出部包括纵向凹槽；

第一滚珠轴承，其位于第二导轨的折边和第一导轨的侧部轴承座圈之间；

第一轴承箱，其具有第二滚珠轴承，其定位成每个第二滚珠轴承在第二导轨的凸缘的纵向凹槽中和第三导轨的突出部的纵向凹槽中运行，用于在所述第二导轨和所述第三导轨之间提供横向支撑；

第二轴承箱，其具有第三滚柱轴承，所述第三轴承与所述第二导轨和所述第三导轨的所述突出部的上表面互连；

其中，第一导轨和第二导轨至少部分地在第一滚珠轴承上彼此相对滑动；

其中，第一滚珠轴承沿一角度与第一和第二导轨接触，该角度相对第二腹板限定的线；

其中，第二导轨和第三导轨至少部分地在第二滚珠轴承上彼此相对滑动；和

其中，所述第一轴承箱与所述第二轴承箱分离。

2.如权利要求1所述的抽屉滑轨组件，其特征在于，还包括位于第一导轨和第二导轨之间的第三轴承箱。

3.如权利要求2所述的抽屉滑轨组件，其特征在于，所述第三轴承箱部分地容纳连接第一导轨的第一腹板和第二导轨的第二腹板的滚柱轴承。

4.如权利要2所述的抽屉滑轨组件，其特征在于，所述第三轴承箱环绕第二导轨的折边延伸。

5.如权利要求2所述的抽屉滑轨组件，其特征在于，所述第三轴承箱部分地容纳滚珠轴承。

6.如权利要求2所述的抽屉滑轨组件，其特征在于，所述第三轴承箱包括弹性体缓冲件，其连接于所述第三轴承箱前端和后端中的至少一个。

7.如权利要求2所述的抽屉滑轨组件，其特征在于，所述第三轴承箱包括弹簧结构，其连接于所述第三轴承箱前端和后端中的至少一个。

8.如权利要求1所述的抽屉滑轨组件，其特征在于，第一导轨被构造为用来连接到抽屉。

9.如权利要求1所述的抽屉滑轨组件，其特征在于，第一导轨还包括从第一腹板向侧部轴承座圈过渡的圆弧边缘。

10.一种抽屉滑轨组件，包括：

第一导轨，其包括纵向的第一腹板和位于第一腹板的相对边缘的侧部轴承座圈；

第二导轨，其包括第二腹板，远离第二腹板沿其纵向边缘延伸的第一腿和第二腿，和从第一腿伸入由两条腿限定的嘴口的凸缘，其中凸缘包括凹槽；

第三导轨，其包括部分容纳在第二导轨的第一腿和第二腿之间的直立壁，在第二导轨嘴口中从直立壁向第二导轨的第一腿延伸的突出部，该突出部包括凹槽；和

第一轴承箱，其具有位于第二导轨的凸缘的凹槽和第三导轨的突出部的凹槽中的滚珠轴承，用于在所述第二导轨和所述第三导轨之间提供横向支撑；

第二轴承箱，其具有第三滚柱轴承，所述第三轴承与所述第二导轨和所述第三导轨的所述突出部的上表面互连；和

其中，第一轴承箱与第二轴承箱分离。

11.如权利要求10所述的抽屉滑轨组件，其特征在于，第一导轨被构造为用来连接到抽屉。

12.如权利要求10所述的抽屉滑轨组件，其特征在于，第三导轨被构造为用来连接到柜子。

13.如权利要求10所述的抽屉滑轨组件，其特征在于，第二轴承箱容纳在第二导轨的第二腹板和第三导轨的突出部之间运行的水平滚柱轴承。

14.如权利要求10所述的抽屉滑轨组件，其特征在于，第二轴承箱容纳在第二导轨的第二腿和第三导轨的直立壁之间运行的垂直滚柱轴承。

15.如权利要求10所述的抽屉滑轨组件，其特征在于，滚珠轴承由钢制成。

16.如权利要求1所述的抽屉滑轨组件，其特征在于，所述第一轴承箱和所述第二轴承箱由不同材料制成。

17.如权利要求10所述的抽屉滑轨组件，其特征在于，所述第一轴承箱和所述第二轴承箱由不同材料制成。

Images