CN101084460B - 光纤连接器组件 - Google Patents

Abstract

一种光纤连接器包括：连接器壳体，其具有第一和第二大致平行、间隔开的第一面和第二面；及用于在其中可移开地接收光纤末端(10)的至少一个大致圆柱形插座。光纤末端布置在插座内，并且包括细长本体(22)，该细长本体具有沿中心轴线的通道，该通道用于接收穿过该通道的光纤线缆的一部分。本体还包括指示段(40)、和固定到本体上并且在其中具有所述光纤线缆的端部的插芯。套环(14)定位在细长本体上，并且具有用于接合所述指示段的接合段(44)。套环沿轴线在第一和第二操作位置之间可运动。在第一操作位置中，阻止套环与本体之间的相对旋转运动，在第二操作位置中，套环可以相对于本体旋转。设置偏置构件(18)，以将套环朝向第一操作位置偏置。

Description

光纤连接器组件

对于相关申请的参考

本申请要求2004年12月20日提交的美国临时专利申请No.60/636,879的优先权。

技术领域

本发明涉及一种用于互连光学装置的设备，更具体地涉及一种用于终止光纤的连接器。

背景技术

光纤连接器是基本所有的基于光纤通信的系统的基本部分。例如，这种连接器可以用于把纤维段接合成更长的长度；把纤维连接到诸如收发器、探测器及中继器的有源装置上；或把纤维连接到诸如开关和衰减器的无源装置上。光纤连接器的主要功能是保持或定位两个光纤的端部，以便一根纤维的芯与另一根纤维的芯轴向对准；因此，来自一根纤维的所有光尽可能有效地耦合到另一根纤维上。这是一项特别有挑战性的任务，因为光纤的光传输区域或芯相当小。在单模光纤中，芯直径为大约9微米。在多模纤维中，芯可大到62.5至100微米，因此对准较不关键。然而，精确对准仍然是有效互连光纤的必要特征。

光纤连接器的另一个功能是接合在其工作环境中的光学联接提供机械稳定性和保护。在耦合两根纤维中达到的低插入损失通常是纤维端部对准、在端部之间的间隙的宽度、及任一个或两个端部的光学表面状态的函数。稳定性和接合保护一般是连接器设计(例如不同热膨胀和机械运动效果的最小化)的函数。光纤的精确对准典型地在光学末端组件的设计中实现。典型光学末端组件利用一种在集成在它内的连接器内保持末端的方法、和一种保持和对准光纤的方法。为了对准光纤，末端在通常称作“插芯(ferrule)”的一个端部处包括小金属或陶瓷圆柱体。插芯具有沿它中心线通过的高精度孔，玻璃或塑料光纤使用机械、粘合剂或其它保持方法可安装在插芯内的孔中。光学末端的主要操作部分是插芯周围的支撑结构、和用于产生把插芯推到配合光学连接器的相对插芯中的力的机构(典型地弹簧)。

在一对光纤之间的连接中，一对插芯端部对端部地对接在一起，光从一根到另一根沿其公共中心轴线传播。在这种传统光学连接中，非常希望玻璃纤维的芯精确地对准，以便使由连接引起的光损失(插入损失)最小；但如人们可预想的那样，当今不可能进行完美连接。制造误差可以接近“零”，但是，诸如成本的实际考虑和轻微误对准是容许的事实认为在这种事情中的完美可能是不必要的。然而，关键的是将安装纤维接合的预期操作环境中的稳定性。

在历史上，由于制造成本和设计特征，光学末端倾向于制造成松散部件的组件。在计划用于单模用途的高性能连接器中，存在有对组件偏心进行调谐的特定需要，并且这种调谐已经通过末端或插芯支撑结构与连接器壳体之间的相互作用而实现。不希望的是，壳体成为调谐中的整体元件，并且如果从壳体移开末端(如为了清洁或更换)，则事实上丧失了调谐。

光学末端组件调谐用于减小在光学连接器内光纤的随机定位。这种定位的随机性可能在微米的几分之一到几微米的量级中。然而，当考虑到直径仅为8-9微米的光学波导管的单模光纤时，如果不保持对光学芯的放置的控制，可看到如何显著地影响光学插入损失。纤维偏心补偿当前最普通地在单通道“LC”样式连接器上发现。使用在插芯支撑结构的前端部上对齐的有平面的结构(如正方形或六边形)获得补偿。支撑结构与LC连接器本体内的适当互补样式相接合，并且通过接合LC本体而保持定位。因而，当插芯和其支撑保持在连接器本体内时，才保持调谐或纤维偏心补偿。当移开之后就不可能确定纤维保持结构与连接器本体之间的准确位置关系。

认识到由两个非常小光纤芯的对准造成的工程挑战，希望提供较小、较便宜、而对于客户操纵更方便的末端。与末端设计相关的关键特征之一是用于在连接器中保持末端的系统。保持特征影响末端接合到连接器系统中和在两个连接器半部的配合期间保持在连接器系统内的能力。保持系统必须使光学末端系统和其相关连接器系统的用户具有为了维护、修理、检查或其它原因个别地移开光学末端的能力。现有光学末端系统典型地用作军用连接器系统中，并且某些设计包括抗旋转特征，但不包括作为末端的整体部分的操作保持系统和调谐能力。

发明内容

本发明的目的是提供一种末端保持系统，该系统使连接器系统消除复杂性，并且使用户能够迅速维修连接器，而仍然保持末端的调谐。这样，公开了一种用于终止光纤的连接器，该连接器包括纤维保持结构，该纤维保持结构用于保持偏心补偿，并且具有端面，在该端面中相关纤维在保持结构内终止，该连接器包括轴向通道，该轴向通道在端面中终止，并且适于接收相关光纤的端部。连接器壳体具有限定空腔以接收纤维保持结构的内表面，并且包括延伸到空腔中并且定位在壳体的相对端部处的第一和第二开口。第一开口构造成接收光纤，第二开口构造成使保持结构的端面能够通过开口突出。提供与纤维保持结构成整体的锁栓，以在相关空腔内固定纤维保持结构。为了排除在其之间的意外脱开，锁栓包括在与纤维保持结构成整体的滑动套环的一个或多个表面上定位的突起。锁栓构造成通过使突起延伸过在空腔的上表面下方的弧而接合空腔结构。当锁栓突起延伸过弧时，其通过由沿纤维保持结构纵向轴线同轴布置的主螺旋弹簧的压缩产生的弹簧压力而保持在空腔的后面的下方。

在优选实施例中，弹簧构件在纤维保持结构内的两个表面之间相互作用。纤维保持结构也提供键结构，以接合壳体并且类似地推动端面或插芯通过壳体中的第二开口。

末端是具有插芯的圆柱形纤维保持结构，该插芯包括端面，相关纤维在该端面中终止、和在端面中终止的轴向通道。这个通道适于接收相关纤维的裸露端部。基础元件保持末端组件内的插芯的端部，并且包括与插芯的轴向通道共线的轴向通道。也可以提供肩部以接合末端组件的弹簧。基础构件的后部提供多位置偏心指示特征，如六边形截面。具有接合弹簧的肩部的滑动套环，其中定位基础元件组件的轴向通道，及由一个或多个突起形成的外部指示“键”。弹簧构件设置成朝向基础构件的后部推动滑动套环。在一个实施例中，圆柱形插芯具有约1.25毫米的直径。

本发明的圆柱形插头包括其外圆柱表面具有圆形横截面和其轴向通道基本上与外圆柱表面同心的管子，并且其中管子由陶瓷或金属材料制成。纤维保持结构适于以单一稳定角位置保持在壳体内，以便纤维保持结构相对于壳体的角位置恒定。另外，纤维保持结构滑动套环指示键允许整个纤维保持结构从连接器壳体移开，而在返回连接器壳体时保持其单一稳定角位置。连接器壳体包括每个包括用于接收纤维携带结构的内部空腔的第一和第二互连壳体构件。第二互连构件的形状为大致圆柱形，从而与第一互连部件配合。第一和第二互连部件结合，以形成大体封闭纤维保持结构的结构。第一和第二互连部件由金属、塑料或陶瓷材料制成，并且使用诸如螺纹套环、联接镙钉或外部物理夹具的可靠锁定装置固定在一起。

还公开了一种光缆和一种连接器，其中光缆包括在塑料缓冲材料内封闭的玻璃纤维，连接器包括具有轴向通道的纤维保持结构，该通道接收光纤，并且在平面端面中终止，该平面端面垂直于通道。壳体具有限定空腔和包围纤维保持结构的内部表面、以及在壳体的后端处接收光缆的第一开口和在壳体的前端处的第二开口，纤维保持结构的端面通过该第二开口突出。开口延伸到空腔中，并且定位在壳体的相对端处。壳体以如下方式捕获纤维保持结构，即将偏心限制到唯一的已知位置。此外，提供用于把纤维保持结构固定到相关插座上的手动操作锁栓，以排除在其之间的意外脱开。锁栓定位于在纤维保持结构内集成的滑动套环段的一个或多个侧表面上。锁栓包括在纤维保持结构内包含的弹簧构件。纤维保持结构包括与纤维保持结构内的两个凸缘或肩部相互作用的环形弹簧。肩部之一相对于另一个沿纤维保持结构的主轴线自由运动，并且接合壳体，从而促使纤维保持结构的端面通过壳体中的第二开口。

用于终止光纤的连接器包括在端面中终止并且适于接收光纤的端部的纤维保持结构。壳体包括：多个内部表面，它们限定空腔和包围纤维保持结构；第一开口，用于接收光纤保持结构/光纤；及第二开口，用于使纤维保持结构的端面能够通过其突出。开口延伸到空腔中，并且定位在通过壳体轴向通道的相对端部处。纤维保持结构包括按压纤维保持结构上的两个肩部或凸缘的压缩弹簧。凸缘彼此相对地自由轴向运动，以促使纤维保持结构的端面通过壳体中的第二开口。

公开了一种在两根光纤之间实现光学端对端耦合的光纤连接器，光纤的每一根在具有精确圆柱形外表面的插芯中终止。每个插芯的一端保持在基础构件中的开口内。基础构件为大致圆柱形，并且具有凸缘，该凸缘绕基础构件的圆周布置，并且与环形弹簧的一端相互作用，该环形弹簧也绕基础构件布置。插芯、基础构件及弹簧接合到第二构件上，该第二构件包括六边形或其他偶数边几何形状指示特征。滑动部件包括锁栓突起特征，该锁栓突起特征接合第二部件以允许六边形或其他偶数边几何形状指示特征的指示，并且进一步接合连接器本体壳体。这种接合利用一个或多个唯一指示键实现，该指示键与滑动构件的纵向轴线大致垂直地延伸，并且接合连接器本体壳体中的适当的槽。

光纤末端本体具有捕获在主内部本体上的前肩部与由滑动套环上的薄凸缘生成的后肩部之间的螺旋弹簧。滑动套环同样捕获在弹簧的后部与主内部本体上的后肩部之间。典型地，内部本体使用被挤压、粘结、焊接或另外组装的两个部件形成。套环在其上具有对准环，以保持在台阶圆柱形孔内的精确对准。套环也具有当孔具有形成在其中的适当槽或利用第二工件生成槽时使末端组件在台阶圆柱形孔内能够实现键合和可靠定位的突起。槽配置有沿孔的轴线周围的弧延伸的切口，以便突起可作为圆柱形孔中的末端组件的保持器机构。这通过把末端插入孔中直到具有前弹簧保持肩部的段的前边缘与孔中的台阶相接合而实现。这示出末端组件通过台阶孔的进一步穿入。此时，滑动套环开始沿主内部本体向前运动。套环上的突起穿过槽沿孔的侧面运动，弹簧被压缩。当套环上的突起到达孔中的槽的端部时，它可在孔中的根切弧中旋转。当旋转到弧的端部时，突起不能沿孔的轴线向上返回。因此，保持对弹簧的压缩，整个组件通过主内部本体上的前肩部与接合圆柱形孔的滑动套环之间的弹簧压力而捕获在孔内。为了便于末端的调谐，与主末端本体成整体的六边形或其它带面的成形部分提供在主末端本体的后部处，并且接合滑动套环。包括六边形或其它带面的成形部分，以允许内部钻孔相对于同一类型的配合末端调谐或使偏心最小。调谐通过对于在主内部本体中的孔中心线相对于滑动套环的偏移确定希望位置而实现。如果使用六边形调谐，则可获得六个位置中的一个。滑动套环接合主内部本体上的可获得的调谐段中的一个。本发明的这些和其它目的、特征及优点将通过对如下详细的研究而清楚地理解。

附图说明

从根据附图所示的本发明的一个优选实施例的如下描述将理解本发明的其它目的和优点，在附图中：

图1是根据本发明原理的光纤末端的一个实施例的透视图；

图2是图1的光纤末端的分解透视图；

图3是图1的光纤末端的侧视图；

图4是根据本发明的原理的光纤连接器的一个实施例的透视图，该光纤连接器包括安装在其中的图1的多个光纤末端；

图5是从不同方位的图4的光纤连接器的部分分解透视图，其中连接器壳体的中心部分从连接器的外壳移开；

图6是连接器壳体的中心部分与多个光纤末端一起的分解透视图；

图7A-7D是光纤末端的透视图，表示通过相对于内部主体轴向运动和旋转滑动套环调谐光纤末端的顺序的部分；及

图8A-8D是光纤末端和连接器壳体的中心部分的部分剖视透视图，表示光纤末端插入壳体并在其中锁定末端的顺序。

具体实施方式

根据本发明的一个实施例和首先参照图1和4，公开一种光纤支撑组件或末端10和包括多个末端的光纤连接器、以及组装方法。末端包括三个主元件：内部主体或构件12、具有从其径向延伸的突起凸台或接片16的滑动套环或外部构件14及大体螺旋弹簧或偏置构件18。内部主体典型地为三个部件(图2)的组件，该三个部件为：插芯20(典型地由陶瓷或金属制成)、用粘合剂或通过压配合联接到插芯上的前段或本体22及与前段22一起组装并且在其之间捕获滑动套环和螺旋弹簧18的后段或本体24。如下详细所述，滑动套环16通过在与套环成整体的对齐结构与和与内部主体的后部成整体的指示结构之间的相互作用可指示。滑动套环相对于连接器组件由包括在连接器本体中的特征和滑动套环上的突起的相互作用而进一步指示。

如上所述，末端10具有联接到内部主体上的插芯20，以沿末端组件的纵向中心线或轴线“A”定位光纤。末端在其中具有用于接收光纤端的开口或孔26。内部主体12具有由前段22和后段24形成的轴部分28(图1和3)，弹簧18绕轴部分28可定位和对准。主体12上的前肩部30形成邻接弹簧的前端32的前邻接部、和形成肩部的轴凹部。滑动套环14也安装到与弹簧18相邻的主内部本体12的轴部分28上。

滑动套环形成邻接弹簧的后端36的后部邻接部34。接合段38形成在套环14的后部处，使其相对臂42具有向内面对平表面44。臂的平表面44接合内部主体的后端上的多面(典型地六边形)指示段40。相对臂42接合六边形指示段40的相对侧，以防止套环14相对于内部主体12旋转并且进一步能够相对于套环14和从其伸出的突起凸台16对内部主体进行多个方位选择。主末端本体12具有后肩部46，该后肩部46防止套环16和弹簧18滑离轴28，并且当组装时提供弹簧的预负载压缩。主末端本体12典型地为两个工件，该两个工件或者压配合在一起、粘结在一起、焊接在一起或使用另一种固定方法固定在一起成为整体。插芯20、主末端本体12、弹簧18及滑动套环16共同称作末端组件。

参照图4-6，末端组件10必须保持在连接器壳体或本体62内，以便形成单光路互连系统或多光路互连系统。互连系统典型地由插头连接器(未示出)和配合插座连接器60形成。在配合期间，使相对的光学末端彼此直接端面接触，并且在每个末端中定位的光纤(在图1中以虚线表示)光学耦合在一起。当适当地实现光学末端的配合时，形成非常低光学损失互连。当利用本发明的末端时，可形成非常密集的阵列、非常高性能光学互连方案。

末端组件10通过滑动套环14上的突起凸台16与连接器壳体的结构之间的相互作用保持在连接器壳体(未出示)内。当末端组件12安装在连接器壳体或本体内的大致圆柱形的孔或末端空腔中时，实现保持。在优选实施例中，连接器壳体由两个部件形成，该两个部件为前壳体构件66及后壳体构件68。前壳体构件和后壳体构件由金属、塑料或陶瓷制成，并且由诸如联接镙钉69的可靠锁定装置保持在一起，但是可使用诸如螺纹套环或外部物理夹具的其它装置。

末端空腔具有两个或更多的主要直径。较小、向前直径70一般接近插芯20的直径，并且比前段22的引导段52的直径小，插芯压到该引导段52中。末端空腔中的最大直径72与连接器的后部相邻，并且该直径稍大于滑动套环的主体48的直径。在所示实施例中，滑动套环具有与后部孔直径72相互作用的全周边精确肩部50，以相对于末端空腔的后部孔直径提供滑动套环14的非常精确的对准。希望的是，相对于末端空腔的轴线保持整个光学末端组件10的轴向对准。精确对准的其它方法可能是可行的，诸如多个突起部分或用于滑动套环的精确加工主体。

参照图6，末端空腔64中的孔的后部开口74具有从壳体的后面78沿孔的边缘延伸较短距离到末端空腔中的槽。弧形保持槽或凹部80从槽76沿弧延伸，其中该弧绕空腔的中心轴线“B”形成，并且基本上垂直于槽。这个弧形凹部形成与槽相邻的旋转部分，该旋转部分一般相对于轴线B以直角延伸。较小凹部82在与空腔的中心轴线相平行的方向上设置在弧的端部处，用于接收滑动套环14的突起凸台16，以在壳体中固定末端组件10，如下所述。

在组装期间，通过借助于如图8A所示的对准的突起凸台16和槽76在末端空腔64的后部处定位末端组件10、和通过用适当工具(未示出)抓住或接合滑动套环沿空腔64的中心轴线B运动末端组件10，而把末端组件保持在壳体内。这种向前运动继续，直到内部末端本体的前部或向前边缘或肩部52接合在末端空腔中的较小直径钻孔70的前壁84。插芯20将延伸通过末端空腔孔的前面86，并且把末端组件10定位到沿末端空腔64的大体中心位置，以便空腔的中心轴线B与末端组件的中心轴线A一致。当末端内部本体12的前缘52接合在末端空腔中的前面时，内部本体12的向前运动被停止。通过继续向滑动套环14施加力，套环14继续相对于末端内部本体12向前运动，因而，也压缩作为末端组件10的整体部分的弹簧18。(图8B)末端套环14上的突起凸台16与末端空腔的壁中的槽对准，并且沿它通过直到到达槽的端部。优选地，套环14的相对臂42和六边形指示段40的尺寸为使得当突起凸台16到达末端空腔槽的端部时，臂42仍然接合指示段40。通过这种结构，末端组件10的调谐在组件插入到末端空腔中期间不受影响或不被改变。

参照图8C，当突起凸台16邻接槽76的端部之后，套环14和整个末端组件10绕末端空腔的轴线B一起旋转，其中突起凸台16通过弧形保持槽80，直到突起凸台16接合弧形保持槽的端壁88。当作用力诸如由技术人员安装末端组件从套环14释放时，弹簧18提供将套环14轴向向后推动的作用力，使得突起凸台16在弧形保持槽80的端部处进入凹部82中，以保持在其中的突起凸台(图8D)。这个弹簧力在末端空腔孔64中径向和轴向地保持末端组件10，并因此在连接器组件内保持末端组件10。换句话说，由于套环14的位置由弧形保持槽的布置确定，故末端组件的方位保持在预定位置中，并且末端内部本体12由指示特征相对于套环14固定，如上所述。在行业术语中，上述的末端保持系统称作“四分之一圈(quarter turn)”紧固件，但是在本实施例中，四分之一圈紧固件的改进在于只使用单一突起凸台16。另外，单一突起凸台16能够实现光学连接器系统的调谐。

本发明包括称为光学末端组件的光学插芯保持结构10、和称为连接器的支撑结构。连接器具有用于在单通道连接器系统或多通道连接器系统中的每个通道的光学末端空腔。空腔具有“键”特征，该“键”特征通过使的相对末端的滑动套环14上的突起凸台16特征对准成直线而确认用于适当调谐的位置布置。采用这种方式，通过建立相对于突起凸台的偏心补偿，两个配合插芯的相对偏心将被最小化，并且所产生的光学损失同样被最小化。此外，根据本发明，通过适当地在连接器本体内定位凸台和保持该凸台，即使当纤维支撑结构或末端10从连接器本体移开时，整个组件也可保持其偏心补偿。

由于保持偏心补偿是公开发明的关键特征，所以关键是理解偏心问题。在一对互连插芯20之间的对准变化主要归因于相对于插芯的称作光纤芯的“偏心”的参数。偏心定义为插芯的端面处的插芯的纵向形心轴线与保持在插芯的通道内的光纤芯的形心轴线之间的距离。一般地，通道不是准确地与作为基准表面的外圆柱表面同心。此外，光纤不可能在插芯通道内居中，并且纤维芯不可能与纤维的外表面同心。所以，偏心包括插芯通道内的光纤的偏心和插芯内的通道的偏心。

如果人们可观看到“发亮”光纤的端部，则所看到的是光点有些移开圆的准确中心的圆。偏心可理解为具有数值分量和方向分量的两维向量。偏心向量的“数值分量”是圆心与光点之间的直线距离，而偏心向量的“方向分量”是由直线相对于2-维直角坐标系的X-轴形成的角度，该直角坐标系的原点是在圆心处。应注意的是，传统光学连接器(即ST、SC及FC)中使用的插芯具有2.5mm的直径，而本发明的优选实施例中使用的插芯具有由LC连接系统所利用的1.25mm的直径。通过使用较小的插芯，偏心向量的数值分量成比例的减小，并因此改进精度。

旋转两个互连插芯之一，因为光纤芯相对于插芯的偏心，所以典型地改变保持在通道内的纤维的相对位置。因为难以控制插芯中终止的光纤芯的偏心，所以在不保持精密公差以便相对的芯对准到在约0.7微米内的情况下难以在单模纤维中实现0.1dB或更小的希望损失。这种精确等级增加制造成本。如果待联接的两根光纤的总偏心相同，或者至少非常接近，那么在套环14内仅通过相对于另一个插芯旋转一个插芯直到观察到最大耦合(最小插入损失)，即可实现低损失连接。

参照图7A-7D，本发明通过在末端组件10中的臂42之间的指示槽的使用能够补偿纤维偏心。末端组件10设计为使得其相对于主指示键(滑动套环14上的突起凸台16)配置有六个(hex)旋转位置之一。可以使用更多或更少的对齐特征。键是滑动套环的整体部分，并且尽管优选实施例只使用一个键，但可以使用一个或多个键，只要保持唯一的方位确认。

这种设计能够使末端组件10以六个旋转位置(0度、60度、120度、180度、240度、300度)的一个安装在连接器本体中。选择的具体位置在连接器的制造期间通过测量纤维偏心、相对于套环14沿轴线A使内部主体12从内部主体12与套环14之间的相对旋转由指示槽44与指示段40之间的接合所阻止的位置(图7A)线性运动足够的距离(如图7B所示)以允许在内部主体12与套环14之间相对旋转，而确定。内部主体12然后相对于套环14(图7C)旋转基于光学功率损失最小测量的量，使得指示槽44的臂42与指示段40对准。当处在希望旋转位置中之后，作用力从套环14上移开以允许弹簧18使套环离开插芯20偏置，以便指示槽接合指示段40，以防止在内部主体12与滑动套环14之间的相对运动。

对于高光学性能连接器的最终要求是当安装到连接器本体中时把末端组件对准特定位置。如上所述，这通过使用在末端空腔中的槽而实现。当使配合连接器在一起时，它们的结构都提供相对于相对光学末端组件的方位保持。

尽管已经在此描述和说明了本发明的具体实施例，但要应认识到，对于本领域的技术人员可容易地想到修改和变更，因此，希望权利要求书解释成覆盖这种修改和等效物。本发明的新颖特征在权利要求中详细提出。结合附图可从如下描述中最好地理解本发明。

Claims (20)

1.一种光纤连接器，包括：

连接器壳体，具有第一和第二平行、间隔开的第一面和第二面，以及用于在其中可移开地接收光纤末端的至少一个圆柱形插座；和

所述插座内的光纤末端，所述末端包括：细长本体，其具有沿中心轴线的通道，光纤线缆的一部分穿过该通道延伸，所述本体还包括指示段、和插芯，该指示段具有偶数个面，该偶数个面围绕中心轴线而对称定位，从而限定对称的式样，该插芯固定到所述本体的第一部分上，并且在其中具有所述光纤线缆的端部；滑动套环，其定位在所述细长本体上，并且具有用于接合所述指示段的接合段，套环沿所述轴线在第一和第二操作位置之间可滑动地运动，在所述第一操作位置中阻止所述套环与所述本体之间的相对旋转运动，在第二操作位置中所述套环可以相对于所述本体旋转；及偏置构件，其将所述套环朝向所述第一操作位置偏置。

2.根据权利要求1所述的光纤连接器，还包括末端锁定构件和弧形凹部，所述末端锁定构件可通过该弧形凹部从第一插入位置旋转到第二锁定位置，以在所述插座内锁定所述末端。

3.根据权利要求2所述的光纤连接器，其中，所述末端锁定构件为从所述末端延伸的凸台，所述插座在其中包括所述弧形凹部。

4.根据权利要求3所述的光纤连接器，包括所述第一面中的第一开口和所述第二面中的第二开口，所述插芯延伸通过所述第一开口，所述第二开口是圆形的，其中槽从该第二开口延伸，锁定接片、所述弧形凹部及所述槽的尺寸为允许所述锁定接片通过所述槽并进入所述弧形凹部中。

5.根据权利要求4所述的光纤连接器，其中，所述槽在与所述中心轴线相平行的方向上并且沿所述圆形第二开口的边缘延伸。

6.根据权利要求4所述的光纤连接器，其中，所述弧形凹部包括台阶，当所述末端锁定在形成于连接器壳体中的空腔中时，所述台阶用于在其中接收所述锁定接片。

7.根据权利要求1所述的光纤连接器，其中，所述插座具有与所述第一面相邻的前壁，所述细长本体具有与所述插座内的所述前壁相接合的前肩部，所述偏置构件施加弹簧力以相对所述前壁偏置所述前肩部。

8.根据权利要求6所述的光纤连接器，其中，所述插座具有与所述第一面相邻的前壁，所述细长本体具有与所述插座内的所述前壁相接合的前肩部，所述偏置构件施加弹簧力，以相对所述前壁偏置所述前肩部并且在所述弧形凹部中的所述台阶内偏置所述锁定接片。

9.一种光纤连接器套件，包括：

连接器壳体，其具有前部和后部平行、间隔开的第一面和第二面，以及在它们之间延伸的至少一个圆柱形插座，用于在其中可移开地接收光纤末端，所述插座具有相邻所述第二面的末端锁定表面，在第一面中具有第一开口并且在第二面中具有第二开口；和

光纤末端，其配置成定位在所述插座内，所述末端包括

细长本体，其具有沿中心轴线的通道，用于接收穿过该通道的光纤线缆的一部分，所述本体包括指示段，该指示段具有围绕中心轴线定位的偶数边几何形状的指示特征；

套环，其具有用于与所述指示段滑动地相接合的接合段和用于在所述插座内固定所述末端的末端锁定构件，套环定位在细长本体上，并且沿所述轴线在第一和第二操作位置之间可运动，在所述第一操作位置中，所述接合段与所述指示段相接合以阻止所述套环与所述本体之间的相对旋转，在第二操作位置中，所述套环可以相对于所述本体旋转；

插芯，其用于接收所述光纤线缆的端部，其尺寸为从所述第一面中的所述第一开口延伸；及

偏置构件，其将所述套环朝向所述第一操作位置偏置，以便阻止所述套环与所述本体之间的相对旋转，并且相对连接器壳体的末端锁定表面偏置所述套环的末端锁定构件。

10.根据权利要求9所述的光纤连接器套件，其中，所述末端锁定构件的尺寸为在所述插座内与所述末端锁定表面相接合。

11.根据权利要求9所述的光纤连接器套件，还包括弧形凹部，所述末端锁定构件可通过该弧形凹部从第一插入位置旋转到第二锁定位置，以在所述插座内锁定所述末端。

12.根据权利要求11所述的光纤连接器套件，其中，所述末端锁定构件为从所述末端延伸的凸台，所述插座在其中包括所述弧形凹部。

13.根据权利要求12所述的光纤连接器套件，其中，所述弧形凹部包括台阶，当所述末端锁定在形成于所述连接器壳体中的空腔中时，所述台阶用于在其中接收锁定接片。

14.根据权利要求13所述的光纤连接器套件，述插芯延伸通过所述第一开口，所述第二开口是圆形的，其中槽从该第二开口延伸，所述锁定接片、所述弧形凹部及所述槽的尺寸为允许所述锁定接片通过所述槽并进入所述弧形凹部。

15.根据权利要求14所述的光纤连接器套件，其中，所述槽在与所述中心轴线相平行的方向上延伸，并且沿所述圆形第二开口的边缘延伸。

16.根据权利要求14所述的光纤连接器套件，其中，所述插座具有与所述第一面相邻的前壁，所述细长本体具有与所述插座内的所述前壁相接合的前肩部，所述偏置构件施加弹簧力以相对所述前壁偏置所述前肩部。

17.根据权利要求14所述的光纤连接器套件，其中，所述插座具有与所述第一面相邻的前壁，所述细长本体具有与所述插座内的所述前壁相接合的前肩部，所述偏置构件施加弹簧力，以相对所述前壁偏置所述前肩部并且在所述弧形凹部中的所述台阶内偏置所述锁定接片。

18.一种光纤连接器，包括：

连接器壳体，其具有用于在其中可移开地接收光纤末端的至少一个圆柱形插座，所述插座具有中心轴线和圆形截面；和

所述插座内的光纤末端，所述末端包括：细长本体，其具有沿所述插座的中心轴线的通道，光纤线缆的一部分穿过该通道延伸，所述本体还包括具有偶数个面的指示部分，该偶数个面围绕中心轴线而对称定位，从而限定对称的式样；插芯，其固定到所述本体的第一段上，并且在其中具有所述光纤线缆的端部；可滑动套环，其定位在所述细长本体上，并且具有用于接合所述指示部分的接合部分，套环沿所述中心轴线在第一和第二操作位置之间可滑动地运动，在所述第一操作位置中，阻止所述套环与所述本体之间的相对旋转运动，在第二操作位置中，所述套环可以相对于所述本体旋转；及偏置构件，其将所述套环朝向所述第一操作位置偏置；

其中，所述壳体包括第一接合结构，所述光纤末端包括第二接合结构，所述第一和第二接合结构以及所述偏置构件相互作用以在壳体内保持所述末端。

19.根据权利要求18所述的光纤连接器，其中，所述第一接合结构布置在所述插座内。

20.根据权利要求18所述的光纤连接器，其中，所述第一接合结构与壳体的后部面中的开口相间隔。

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