CN101065249B - 印刷机、将滚筒支撑于印刷机上的方法与系统 - Google Patents

Abstract

提出了一种具有机内悬臂滚筒支承件的印刷机(10)。该印刷机包括框架(14)，其具有与非驱动侧(18)间隔开的驱动侧(16)，该印刷机包括滚筒(12)，所述滚筒(12)限定了轴线(A)，并且具有驱动端(20)和非驱动端(22)。驱动端包括沿轴向延伸入滚筒中的驱动孔(24)和安装在驱动孔内的带花键式嵌件。而非驱动端(22)包括沿轴向延伸入滚筒中的非驱动孔(26)。驱动轴(28)可转动地安装到框架的驱动侧(16)上，并设置成用于连接在电源上。驱动轴包括尺寸设置成可与带花键式嵌件相接合的花键，并且设置在滚筒的一部分上。由框架的非驱动侧(18)载带的心轴(42)延伸入非驱动孔(26)，并设置成用于支撑滚筒(12)的另一部分，其中该心轴通过轴承组可旋转地支撑所述滚筒的非驱动端。

Description

印刷机、将滚筒支撑于印刷机上的方法与系统

本发明要求依据法典35U.S.C.§119(e)享有于2004年9月29日提交的美国临时专利申请No.60/614,786的优先权，该专利的全部公开内容通过引用而结合于本文中。

技术领域

本发明涉及印刷机，具体涉及用于印刷机的改进的滚筒支承件，其可改进安装在印刷机上的印刷滚筒的动态稳定性。

背景技术

对于印刷机，传统的滚筒一般具有从两端突出的支撑轴。这些支撑轴一般整体地形成，可随滚筒端部旋转使滚筒平衡。滚筒的突出端部然后利用端轴颈轴承安装到印刷机的支撑框架。

这样的传统结构使印刷滚筒具有相对较长的跨度。如已经知道的那样，印刷滚筒的跨度越长，则滚筒受到的弯曲力越大。弯曲力使滚筒的中部有一定程度的弯曲或下垂。对于印刷机，滚筒的常见结构下垂可造成印刷机在工作期间的动态不稳定。因此，改进滚筒设计和/或支撑可以减少滚筒弯曲的量。

发明内容

根据本发明的一个方面，具有机内(inboard)悬臂滚筒支承件的印刷机包括框架，所述框架具有驱动侧和非驱动侧，具有轴线和驱动端及非驱动端的滚筒。驱动孔从驱动端轴向延伸入滚筒中，而非驱动孔从非驱动端轴向延伸入滚筒中。驱动轴可转动地安装在框架的驱动侧上，并且设置成用于连接在电源上，而驱动联接(drive coupling)设置在滚筒的驱动孔内并设置在滚筒的驱动端的轴向内侧，并且在滚筒的驱动端的轴向内侧的位置处将驱动轴可操作地连接到驱动孔。心轴(mandrel)由框架的非驱动侧载带，并且延伸入非驱动孔中，该心轴通过轴承组可旋转地支撑滚筒的非驱动端，而其中该轴承组在滚筒的驱动端的轴向内侧的位置处设置在非驱动孔中。

根据一个优选实施例，驱动联接是花键连接，并且驱动轴的一部分定位成用于支撑滚筒的驱动端。驱动轴可通过第一轴承组支撑于框架的驱动侧上，滚筒的非驱动端通过设置在非驱动孔中的第二轴承组支撑于心轴上。驱动轴和/或心轴可包括一个或多个润滑端口，其与驱动联接或由心轴支撑的轴承组流体连通。

各心轴和驱动轴可通过偏心连接而支撑于印刷机框架的侧面。适当的密封件可围绕心轴设置在滚筒的非驱动端附近并环绕心轴，或者在驱动孔外端围绕驱动轴。侧面定位配准机构(sidelay registrationmechanism)可设置以便沿轴向相对于框架来移动滚筒。心轴可包括轴承组，其设置在非驱动孔内和可转动地支撑滚筒的非驱动端，并且侧面定位配准机构可包括调节杆，其穿过心轴延伸到轴承组，并且设置成可沿轴向相对于心轴移动轴承组。心轴上的轴承组可包括固定到非驱动孔内的座圈。

根据本发明的另一方面，具有机内悬臂滚筒支承件的印刷机包括框架，框架具有与非驱动侧间隔开的驱动侧，印刷机包括滚筒，滚筒具有轴线和驱动端及非驱动端。驱动端包括轴向延伸入滚筒的驱动孔以及安装到驱动孔内的带花键式嵌件，而非驱动端包括轴向延伸入滚筒的非驱动孔。驱动轴可转动地安装到框架的驱动侧，并且设置成可连接在电源上。驱动轴包括其尺寸设置成可与带花键式嵌件相接合的花键，并设置在滚筒的一部分上，而由框架的非驱动侧载带的心轴延伸入非驱动孔，并设置成通过设置在非驱动孔中的轴承组而可支撑滚筒的另一部分。

另一方面，将滚筒支撑于印刷机上的方法包括，在滚筒的驱动端形成驱动孔，从而在滚筒的非驱动端形成非驱动孔；提供悬臂式的驱动轴，其可安装到框架的驱动侧并设置成可连接在电源上；提供悬臂式的心轴，其可安装到框架的非驱动侧上。驱动联接设置在驱动孔内，并且可操作地将滚筒的驱动端连接到驱动轴上，并允许驱动轴支撑滚筒的第一部分，同时提供设置在非驱动孔内的轴承组，而允许支撑滚筒的第二部分。

附图说明

图1是根据本发明的第一公开示例所述的具有受支撑的滚筒的印刷机的剖视图。

图2是根据本发明第二公开示例所述的具有受支撑的滚筒的印刷机的剖视图。

图3是示例性的侧面定位配准机构的放大的局部剖视图。

具体实施方式

虽然下面对本发明的一个或多个示例性实施例进行了详细介绍，但是应当知道，本发明的法律范围由所附权利要求来限定。详细的介绍只是示例性的，未能介绍本发明的各可能实施例，因为介绍各可能的实施例是不实际的，如果不是不可能的。使用现有技术或在本申请提交日期后开发出的技术可实现许多可选实施例，这些实施例仍属于限定了本发明的权利要求的范围内。

现在参考图1，印刷机10设有滚筒12，印刷机根据本发明的第一公开示例而安装起来。图1的滚筒12是胶印滚筒，尽管图1实施例的许多方面可应用于通常被支撑于印刷机内的印版滚筒或其他形式的滚筒。应当知道，滚筒12可具有可取下的套筒(未显示)，如现有技术通常所采用的那样。印刷机10包括框架14，其具有驱动侧16和非驱动侧18。滚筒12包括驱动端20、非驱动端22，并限定了纵轴线A。

驱动孔24延伸入滚筒12的驱动端20，而非驱动孔26延伸入滚筒12的非驱动端22。驱动轴28通过轴承组30可转动地安装到框架14的驱动侧16，驱动轴28的外端32设置成用于连接在电源上，例如印刷机中常用的驱动马达(未显示)上。轴承组30优选安装到偏心调节器34内，偏心调节器34可使滚筒12沿正交于轴线A的方向移动。在所公开的示例中，轴承组30设有第一轴承30a和第二轴承30b。驱动联接36将轴28的内部分38可操作地连接到驱动孔24的内表面40，使得驱动轴28的绕纵轴线的旋转可带动滚筒12绕其轴线A转动。

心轴42安装到框架14的非驱动侧18，心轴42的内部分44设置在非驱动孔26内。心轴44安装到偏心调节器46，偏心调节器46连同偏心调节器34一起可允许滚筒12沿正交于轴线A的方向而移动。心轴42的内部分44利用设置在非驱动孔26内的轴承组48来支撑滚筒12的一部分，而驱动轴28的内部分38支撑滚筒12的另一部分。轴承组48优选设有一对轴承48a，48b。

驱动轴28安装到框架14的驱动侧16(或安装到偏心调节器34)上，使得驱动轴28的内部分38从驱动侧16以悬臂方式向内延伸。类似地，心轴42安装到框架14的非驱动侧18(或安装到偏心调节器46)，使心轴42的内部分44以悬臂方式从非驱动侧18向内延伸。在图1的示例中，驱动联接36是通过横销50实现的，横销50延伸通过贯穿滚筒12的孔51。横销50包括一对端部50a，50b，所述端部在54a，54b处焊接到滚筒上，并弄平滑。驱动轴28的内部分38包括孔52，其可与孔51对准，并且还可以容纳销50。内部分38的直径稍大于驱动轴28的另一部分38a，内部分38优选压配合到驱动孔24中，并利用销50固定。因此，驱动侧20的载荷主要由内部分38承载，而不是由部分38a承载。驱动联接36优选可允许滚筒12轴向移动。在图1的示例中，未设置侧面定位配准机构。

心轴42包括润滑端口58，其第一部分60朝心轴42的内部分44延伸，并且其第二部分62延伸到润滑脂嘴64。润滑端口58在心轴42内部分44的轴承组48上提供适当的润滑。润滑端口58可包括第三部分66，其将润滑端口58的最内部分连接到轴承组48。

心轴42包括具有第一直径的第一部分68和具有较小直径的第二部分70。轴承组48安装到第二部分70上。轴承组48的内座圈72优选绕第二部分70安装，并且可用端盖72固定通过适当的螺钉74固定。密封件76优选安装到滚筒12的非驱动端22上，并且环绕心轴42的第一部分68。密封件76可使用一系列连接螺栓、螺钉或其他适当的固定件来固定，因此是可取下的。密封件78可以类似方式连接到滚筒12的驱动侧16。

在操作中，当驱动轴28连接到适当的电源时，如上所述，应当理解，驱动轴28绕其轴线(基本上与滚筒12的轴线A同轴)转动可使得滚筒12转动。悬臂式的驱动轴28在沿轴线A向内与驱动端20间隔开的点处支撑滚筒12的驱动端12。类似地，滚筒12的非驱动端22被支撑于由悬臂式心轴42的内部44所载带的轴承组48上，使得滚筒12的非驱动端22被支撑于沿该轴线向内与非驱动端22间隔开的点处。因此，根据公开的示例，在中部80测得的弯曲量将小于具有相同的从驱动端20到非驱动端22测得的长度、但具有传统突出轴的传统滚筒的弯曲量。因此，根据本发明安装的滚筒12在印刷机工作期间经受较小的动态不稳定性。较小的动态不稳定性可至少部分地通过支撑点之间的更短有效长度来实现。

现在参考图2，其显示了设有滚筒112的印刷机110，滚筒根据本发明的第二公开示例进行安装。在可能的范围内，印刷机110的部件具有的标号与介绍第一公开实施例的标号相同，但印刷机110部件的标号将加上一百。在图2的示例中，滚筒112是印版滚筒，因此包括侧面定位配准机构(后面将进行说明)，但是，图2的某些方面也可用于支撑其他的滚筒。如现有技术通常采用的那样，滚筒112可设置可取下的套筒(未显示)。

印刷机100包括框架114，其具有驱动侧116和非驱动侧118。滚筒112包括驱动端120、非驱动端122，并限定了纵轴线A。驱动孔124延伸入滚筒112的驱动端120，而非驱动孔126延伸入滚筒112的非驱动端122。驱动轴128通过轴承组130可转动地安装到框架114的驱动侧116，驱动轴128的外端132设置成连接在电源上，如印刷机通常使用的驱动马达(未显示)上。轴承组130优选安装到偏心调节器134内，偏心调节器允许滚筒112沿正交于轴线A的方向移动。在所公开的示例中，轴承组130设有第一轴承130a和第二轴承130b。驱动联接136将轴128的内部分138可操作地连接到滚筒112上，以便将轴128的转动传递到滚筒112。心轴142安装到框架114的非驱动侧118上，并且心轴142的内部分144设置在非驱动孔126内。心轴142安装到偏心调节器146上，偏心调节器146与偏心调节器134一起允许滚筒112沿正交于轴线A的方向移动。

心轴142的内部分144利用设置在非驱动孔126内的轴承组148支撑滚筒112的一部分，而驱动轴128的内部分138支撑滚筒112的另一部分。轴承组148优选设有一对轴承148a，148b。

驱动轴128安装到框架114的驱动侧116(或安装到偏心调节器134)，使得驱动轴128的内部分138从驱动侧16以悬臂方式向内延伸。类似地，心轴142安装到框架114的非驱动侧118(或安装到偏心调节器146上)，使得心轴142的内部分144以悬臂方式从非驱动侧118向内延伸。

在图2的示例中，驱动联接136是通过与一系列花键152配合的一系列花键150实现的，花键150在驱动轴128的内部分138上形成，而花键152形成于杯形嵌件141的内表面140上，所述杯形嵌件141在尺寸上设置成可安装到驱动孔124内。驱动联接136优选可允许滚筒112轴向移动，如下面更详细介绍的那样。在图2的示例中，侧面定位配准机构154将在后面进行详细的介绍。花键152可以是内花键，其在杯形嵌件141的内表面中加工出，而轴128上的花键150可以是外花键。尽管图中不能看到所有的花键150，152，但是应当知道，花键150一般围绕驱动轴128的内部分138，而花键152一般围绕杯形嵌件141的内表面设置。

驱动轴128的内部分138包括支承面182，支承面182一般在花键150附近形成。杯形嵌件141也包括支承面184，使得支承面182、184相配合，以支撑滚筒112的驱动端120。杯形嵌件141的尺寸设置成可插入驱动孔124，并且可利用适当的固定螺钉186进行固定。如图2所示，驱动轴128的载带有花键150的那部分的直径小于驱动轴128的具有支承面182的那部分的直径，并且杯形嵌件141上的花键152的直径小于杯形嵌件141上的支承面184的直径。直径差别可使得装配更容易，并有助于侧面定位配准调节。

心轴142包括一个或多个润滑端口158，其延伸通过心轴142到达通常接近轴承组148的点。也设置了润滑脂嘴164。心轴142包括具有第一直径的第一部分168和具有较小直径的第二部分170。轴承组148安装到较小的第二部分170上。轴承组148的内座圈172优选使用轴承座171绕第二部分170安装，轴承座一般是圆柱形套筒或杯形件，其尺寸适合于配合在第二部分170上面。轴承座171可使用适当的螺钉174固定。密封件176优选安装到滚筒112的非驱动端122，并且环绕心轴142的第一部分168。密封件176可利用一系列连接螺栓、螺钉或其他适当的固定件来固定，因此是可取下的。密封件178可以类似方式连接到滚筒112的驱动侧116上。

润滑端口188优选沿轴向延伸穿过驱动轴128，以便将润滑引导至驱动轴128的内部分138。润滑端口188允许支承面180、182中的花键150、152得到润滑。润滑脂嘴185由驱动轴128载带，并且包括与端口188相交的端口188a。

侧面定位配准机构190包括调节杆191，其连接到轴承座171上。调节杆的外端192从心轴142外端延伸。侧面定位配准机构190将在下面参考图3进行介绍。

现在参考图3，其显示出心轴142的内部分144，具体显示了第二部分170。调节杆191包括螺纹部分191a，其延伸穿过心轴142形成的孔192。轴承座171可滑动地安装到心轴142的第二部分170上。轴承座171包括螺纹孔193，其与调节杆191的螺纹部分191a相接合。轴承座171的较小直径部分171a配合在心轴142的第二部分170的较小直径部分170a上面。通过调节杆191的螺纹部分191a与轴承座171的螺纹孔193相接合，调节杆191的转动可导致轴承座171平行于调节轴线B而相对于心轴142前后移动。为了转动调节杆191，可将适合的工具(未显示)连接到调节杆191的外端192(见图2)。最后，轴承座148的外座圈149(见图2)可固定到非驱动孔126的内表面151上。因此，当轴承座171沿轴线B的任一方向移动时，整个轴承组148相对于轴线B移动。因为内座圈固定到滚筒112的内表面151上，所以，滚筒112将沿其轴线A(其平行于轴线B)而移动。

在操作中，当驱动轴128如上面所介绍的那样连接到适当的电源上时，可以理解，驱动轴128绕其轴线转动将导致滚筒112以类似于上面关于第一公开示例介绍的方式而转动。悬臂驱动轴128在沿轴线A从驱动端120向内间隔开的点处支撑滚筒112的驱动端120，而滚筒112的非驱动端122被支撑于轴承组148上，轴承组148由悬臂心轴142的内部分144来载带，使得滚筒112的非驱动端122被支撑在沿轴线与非驱动端122间隔开的点处。

因此，根据公开的示例，在滚筒12或112中部测出的任何弯曲将小于具有相同的从驱动端到非驱动端的长度、但具有传统突出轴的传统滚筒测出的弯曲。例如，如果使用者希望滚筒12或112的中部80或180的最大弯曲在1-2千分之一英寸的范围，并且使用者知道基于滚筒的截面积和滚筒的材料性能的弯曲惯性矩，则使用者可计算出需要支撑点在机内多远(从滚筒的端部朝滚筒的中部在机内测量)，以便保证不会超过所预期的最大弯曲。

本发明提供了一种方法和装置，用于改进在印刷机的框架之间支撑印刷滚筒的方法。本发明使用了滚筒轴颈或支承件，其不是滚筒本身的一体部分，而是刚性安装在印刷机框架中。滚筒支承件插入滚筒中，以便有效地缩短支承件之间的滚筒跨度，从而可改善印刷滚筒的动态稳定性。

Claims (33)

1.一种印刷机，包括：

框架，其具有驱动侧和非驱动侧；

滚筒，其具有轴线、驱动端和非驱动端；

驱动孔，其沿轴向从所述驱动端延伸入所述滚筒中；

非驱动孔，其沿轴向从所述非驱动端延伸入滚筒中；

驱动轴，其可转动地安装在所述框架的驱动侧上，并设置成用于连接在电源上；

驱动联接，其设置在所述滚筒的所述驱动孔内，并设置在所述滚筒的驱动端的轴向内侧，并且将所述驱动轴在所述滚筒的驱动端的轴向内侧的位置处可操作地连接到所述驱动孔中；和

心轴，其由所述框架的所述非驱动侧载带，并且延伸入所述非驱动孔中，所述心轴通过轴承组可旋转地支撑所述滚筒的非驱动端，而其中该轴承组在所述滚筒的驱动端的轴向内侧的位置处设置在所述非驱动孔中。

2.根据权利要求1所述的印刷机，其特征在于，所述驱动联接是花键连接。

3.根据权利要求1所述的印刷机，其特征在于，所述驱动轴的一部分定位成用于支撑所述滚筒的所述驱动端。

4.根据权利要求1所述的印刷机，其特征在于，所述驱动联接定位成用于支撑所述滚筒的所述驱动端。

5.根据权利要求1所述的印刷机，其特征在于，所述驱动轴通过第一轴承组而被支撑于所述框架的所述驱动侧上，并且，所述滚筒的所述非驱动端通过设在所述非驱动孔内的第二轴承组而被支撑于所述心轴上。

6.根据权利要求5所述的印刷机，其特征在于，所述驱动轴包括与所述驱动联接流体连通的润滑端口，所述心轴包括与所述第二轴承组流体连通的润滑端口。

7.根据权利要求1所述的印刷机，其特征在于，所述驱动轴通过偏心连接而被支撑于所述框架的所述驱动侧上，并且所述心轴通过偏心连接而被支撑于所述框架的所述非驱动侧上。

8.根据权利要求1所述的印刷机，其特征在于，所述印刷机包括密封件，其设置在所述滚筒的所述非驱动端附近并且环绕所述心轴。

9.根据权利要求8所述的印刷机，其特征在于，所述密封件安装在所述滚筒的所述非驱动端附近。

10.根据权利要求1所述的印刷机，其特征在于，所述印刷机包括侧面定位配准机构，其设置成可使所述滚筒相对于所述框架沿轴向移动。

11.根据权利要求1所述的印刷机，其特征在于，所述印刷机包括侧面定位配准机构，其与所述驱动轴可操作地接合。

12.根据权利要求1所述的印刷机，其特征在于，所述印刷机包括侧面定位配准机构，其具有穿过所述心轴延伸到所述轴承组的调节杆，所述调节杆设置成可相对于所述心轴沿轴向移动所述轴承组。

13.根据权利要求12所述的印刷机，其特征在于，所述轴承组包括固定在所述非驱动孔内的座圈。

14.一种印刷机，其具有框架，所述框架带有与非驱动侧间隔开的驱动侧，所述印刷机包括：

滚筒，其限定了轴线，并且具有驱动端和非驱动端；

所述驱动端包括沿轴向延伸到所述滚筒中的驱动孔和安装在所述驱动孔内的带花键式嵌件；

所述非驱动端包括非驱动孔，其沿轴向延伸入所述滚筒中；

驱动轴，其可转动地安装在所述框架的驱动侧上，并设置成用于连接在电源上，所述驱动轴包括在尺寸上设置成用于与所述带花键式嵌件相接合的花键，所述驱动轴设置成用于支撑所述滚筒的第一部分；和

心轴，其由所述框架的所述非驱动侧载带，并且延伸入所述非驱动孔中，所述心轴设置成通过非驱动孔中的轴承组而用于支撑所述滚筒的第二部分。

15.根据权利要求14所述的印刷机，其特征在于，所述驱动轴包括支承部分。

16.根据权利要求15所述的印刷机，其特征在于，所述支承部分设置在所述花键附近。

17.根据权利要求14所述的印刷机，其特征在于，所述驱动轴通过第一轴承组而被支撑于所述框架的所述驱动侧上，并且，所述滚筒的所述非驱动端通过设在所述非驱动孔内的第二轴承组而被支撑于所述心轴上。

18.根据权利要求17所述的印刷机，其特征在于，所述心轴包括具有第一直径的第一部分，以及具有较小直径的第二部分，其中，所述第二轴承组围绕所述第二部分安装。

19.根据权利要求18所述的印刷机，其特征在于，所述印刷机包括安装在所述第二部分上的轴承座，其中，所述第二轴承包括外座圈和内座圈，所述外座圈固定在所述非驱动孔的内部分上，所述内座圈安装在所述轴承座上。

20.根据权利要求19所述的印刷机，其特征在于，所述轴承座可取下地安装在所述第二部分上。

21.根据权利要求14所述的印刷机，其特征在于，所述驱动轴包括与所述驱动联接流体连通的润滑端口，并且所述心轴包括与所述第二轴承组流体连通的润滑端口。

22.根据权利要求14所述的印刷机，其特征在于，所述印刷机包括侧面定位配准机构，其设置成可相对于所述框架沿轴向移动所述滚筒。

23.根据权利要求14所述的印刷机，其特征在于，并且所述印刷机还包括侧面定位配准机构，其具有穿过所述心轴延伸到所述轴承组的调节杆，所述调节杆设置成可相对于所述心轴沿轴向移动所述轴承组。

24.一种将滚筒支撑于印刷机的框架上的系统，所述框架具有与非驱动侧间隔开的驱动侧，所述系统包括：

滚筒，其限定了轴线，并且具有驱动端和非驱动端；

所述驱动端包括沿轴向延伸入所述滚筒中的驱动孔和安装在所述驱动孔内的花键；

所述非驱动端包括非驱动孔，其沿轴向延伸到所述滚筒中；

驱动轴，其设置成用于可转动地安装在所述框架的驱动侧上，并设置成用于连接在电源上，所述驱动轴在位于所述驱动端的轴向内侧的位置处可操作地连接在所述驱动孔中；

心轴，其设置成用于安装在所述框架的非驱动侧上，并延伸入所述非驱动孔中，并且具有设置成将所述滚筒支撑在所述非驱动孔中的轴承组；和

所述心轴和所述驱动轴设置成用于支撑所述滚筒。

25.根据权利要求24所述的系统，其特征在于，所述驱动轴包括支承部分，所述滚筒的一部分被支撑于所述驱动轴的支承部分上。

26.根据权利要求24所述的系统，其特征在于，包括杯形件，其尺寸设置成可插入所述驱动孔，所述驱动孔的所述花键形成于所述杯形件中，所述杯形件还包括支承部分，所述支承部分在尺寸上设置成可由所述驱动轴的支承部分来支撑。

27.根据权利要求26所述的系统，其特征在于，所述杯形件可取下地安装在所述驱动孔的内部分上。

28.根据权利要求24所述的系统，其特征在于，所述心轴包括轴承座，其在所述心轴上可轴向移动并可操作地连接在调节器上，还包括支撑所述滚筒非驱动端的轴承组，所述轴承组具有安装在所述轴承座上的内座圈和安装在所述滚筒上的外座圈。

29.根据权利要求28所述的系统，其特征在于，所述轴承座可取下地安装在所述心轴上。

30.根据权利要求24所述的系统，其特征在于，所述驱动轴包括与所述驱动孔流体连通的润滑端口，并且所述心轴包括与所述非驱动孔流体连通的润滑端口。

31.一种将滚筒支撑于印刷机上的方法，包括：

在所述滚筒的驱动端中形成驱动孔；

在所述滚筒的非驱动端中形成非驱动孔；

提供悬臂式的驱动轴，其可安装到所述框架的驱动侧上，并设置成可连接在电源上；

提供悬臂式的心轴，其可安装在所述框架的非驱动侧上；

提供驱动联接，其设置在所述驱动孔内，并且可操作地将所述滚筒的驱动端连接在所述驱动轴上，并允许所述驱动轴支撑所述滚筒的第一部分；

提供轴承组，其设置在所述非驱动孔内，并设置成用于支撑所述滚筒的第二部分。

32.根据权利要求31所述的方法，其特征在于，所述方法包括，将所述非驱动孔的所述轴承组安装在所述心轴上，其中所述轴承组的外座圈固定在所述非驱动孔的内表面上。

33.根据权利要求31所述的方法，其特征在于，所述驱动联接通过将横销穿过所述滚筒插入而与所述驱动轴相交而形成。

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