CN101053979A - 竹筋混凝土 - Google Patents
竹筋混凝土 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101053979A CN101053979A CN 200610010816 CN200610010816A CN101053979A CN 101053979 A CN101053979 A CN 101053979A CN 200610010816 CN200610010816 CN 200610010816 CN 200610010816 A CN200610010816 A CN 200610010816A CN 101053979 A CN101053979 A CN 101053979A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bamboo
- concrete
- skeleton
- diameter
- reinforced concrete
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
Abstract
竹筋混凝土,由水泥、沙石及防断裂材料的骨架构成,关键是作为混凝土防断裂的骨架是用竹子制作。降低建筑成本,减少不可再生的钢铁的用量,也满足使用要求。竹子是生长快的可再生资源,有较好的弹性和一定的耐拉性能,用竹子作筋浇铸的混凝土能保证制品不断裂要求,有很好的经济效益和社会效益。
Description
技术领域
本发明属于一种利用竹子取代钢筋制作混凝土的技术。
背景技术
在混凝土中使用钢筋是现代建筑行业普遍使用的技术。以水泥、沙石为浇铸原料,以钢筋为增加防裂防断的原料。是房屋、水利、道路、桥梁建设中广泛应用的技术。钢筋在其中的重要作用是把凝固后的水泥、沙石混合体连接的更紧密,增加混凝制品的韧性,防止断裂。即使用了钢筋的耐拉性及弹性,是现代建筑的重要材料。可见钢筋在混凝土中主要起着联接纽带作用,而承担重压的作用不大,把一根4-5米长的钢筋悬空横跨两点间,受地球引力作用,其中间部分必然下垂为弧形,即使两端用螺丝紧固,起初是水平笔直的,经寒暑几个周期胀缩变化,它还是要下垂成弧形,就是把钢筋直立起来,它也会弯曲倾向一方,说明钢筋承担重压的能力有限,在混凝土中,钢筋自身重量的一部分还要由混凝土承担。当混凝土断折后,钢筋也就无法支掌建筑物,可见,钢筋混凝土的牢固程度是由混凝土质量决定,不是钢筋。又由于钢筋来自于不可再生的矿物资源,随着开采时间推移和开采量的加大,资源的枯竭也是必然的。探索一种可以代替钢筋来制作混凝土的新原料,是十分有益于人类社会发展的。也有利益降低建筑成本,减少工程开支。竹子通常是用于编织箩筐类生产生活用品的材料,它有较好的弹性及笔直的材质,也有一定的耐拉能力。用于编织箩筐等用品,只使用了它的较好弹性和可划制成细小筋条的特性。而它的耐拉和笔直材质没有被利用。所以,只要混凝土质量保证,使用竹筋取代钢筋制作竹筋混凝土是可行的。
发明内容
本发明的目的就是提供一种用竹子取代钢筋制作竹筋混凝土的技术。
实现上述目的的方案如下:
竹筋混凝土,由水泥、沙石及防断裂材料的骨架构成,关键是作为混凝土防断裂的骨架是用竹子制作。
竹子粗细尺寸以直径计选用,是根据建筑设计要求的钢筋尺寸标准的1.5-2倍;用作竹筋的竹子品种是箭竹、精竹和紫竹。使用方法是直径在10-40mm的竹子用整根竹子的主杆,直径50mm以上尺寸的竹子,根据设计需要破为2条以上使用。用作竹筋的竹子要求生长期在3年以上,竹杆表皮苍老泛黄,且需在9月份左右采伐。竹筋骨架的捆扎方法是现采伐的青竹,直接用铁丝捆扎,成设计形状的骨架;若是干竹,需先用水泡5小时以上时间,再把需要弯曲的部位,在火焰上烘烤,观察竹杆产生柔韧性时,再按要求弯曲成型,用铁丝捆扎成混凝土骨架。
把按上述方法制成的竹筋骨架,置于模板中,再按要求配备好水泥、沙石,搅拌成混凝土,浇灌到模板中凝固、养护成型。即是一种竹筋混凝土。
本发明的优点是采用竹子取代钢筋制作混凝土,能达到一般钢筋混凝土的质量要求,尤其是地面上的平面建筑,既能达到建筑质量要求,又降低建筑成本,减少不可再生的钢铁的用量,也满足使用要求。竹子是生长快的可再生资源,原料充足,有较好的弹性和一定的耐拉性能,用浇铸的混凝土能保证制品不断裂要求,其经济效益和矿产资源得到合理使用的社会效益都是明显的。
具体实施方式
以下给出本发明的实施例:
例一、采用箭竹(亦称实心竹),直径50mm的竹杆,其腹腔只有3-4mm,是一种有较好弹性、韧性及强度的竹子,用此种竹子作筋加工竹筋混凝土时,以钢筋混凝土建筑设计标准要求作参照,若使用10mm的钢筋,则选用直径20mm的竹子作筋制作混凝土;若使用的钢筋是直径是40mm,则至少选用60mm的竹子取代钢筋骨作筋制作混凝土。捆扎竹子作筋的混凝土骨架时,使用通常的3-5号铁丝绑扎成架。再按一般钢筋混凝土的制作方法,将骨架置入模中,把备好的混凝土浇入模中,震动后静止凝固,按混凝土养护要求进行养护。
例二、采用精竹为筋作混凝土的骨架,与上例相似,根据以钢筋为筋的混凝土设计标准,所用钢筋走直径若为15mm,则选用直径为30mm的精竹作筋扎制混凝土骨架,捆扎也用3-5号铁丝进行。制作混凝土的方法与通常的钢筋混凝土相同,养护要求必须严格按混凝土养护规定进行,以保证质量。
实例三,采用紫竹为筋制作混凝土的骨架,与例一同,仍然应根据钢精混凝土使用的钢筋标准数值的2倍选取竹子作筋,如设计用钢筋为20mm,则选用40mm的紫竹作筋骨扎架,制作混凝土。混凝土浇铸处理和养护方法与上二例要求相同。
例四、如上述三例所述的方法中,所使用的竹子直径在50mm以上,可根据需要,作剖开成竹条处理,按设计要求选用即可。如使用的钢筋标准直径是15mm,选用竹子作替代,可将直径50mm的竹子剖开为两半使用;如竹子直径是100mm的可剖开作四条竹筋使用。
以上实施例中,若遇到竹子是干竹,需要至少在水中浸泡6小时,然后把需要弯曲的地方置入火焰上烘烤一会,其方法与一般竹具编织中处理方法相同。用此方式,可使干竹也能按要求弯曲,而不变性能,保证竹筋混凝土骨架的成型要求。
这样用竹子材料作为混凝土的骨架筋条用,因它是可再生资源,的确有很好的节约材料,降低混凝土建筑物的成本,保证一般建筑质量。保护有限的矿产资源,用到最需要的地方去。
Claims (4)
1、竹筋混凝土,由水泥、沙石及防断裂材料的骨架构成,其特征在于作为混凝土防断裂的骨架是用竹子制作。
2、根据权利要求1所述的竹筋混凝土,其特征在于竹子粗细尺寸以直径计选用,是根据建筑设计要求的钢筋尺寸标准的1.5-2倍。
3、根据权利要求1所述的竹筋混凝土,其特征在于用作竹筋的竹子品种是箭竹、精竹和紫竹。
4、根据权利要求1所述的竹筋混凝土,其特征在于使用方法是直径在10-40mm的竹子用整根竹子的主杆,直径50mm以上尺寸的竹子,根据设计需要破为2条以上使用。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200610010816 CN101053979A (zh) | 2006-04-12 | 2006-04-12 | 竹筋混凝土 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200610010816 CN101053979A (zh) | 2006-04-12 | 2006-04-12 | 竹筋混凝土 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101053979A true CN101053979A (zh) | 2007-10-17 |
Family
ID=38794110
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 200610010816 Pending CN101053979A (zh) | 2006-04-12 | 2006-04-12 | 竹筋混凝土 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101053979A (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103382696A (zh) * | 2013-06-05 | 2013-11-06 | 汤伟良 | 水泥混凝土道路用加强结构、水泥混凝土道路及施工方法 |
CN104018492A (zh) * | 2014-06-27 | 2014-09-03 | 海南大学 | 一种竹筋混凝土桩 |
CN106882949A (zh) * | 2015-12-15 | 2017-06-23 | 万智慧 | 一种高强度的菱镁板及其制备方法 |
CN107587657A (zh) * | 2017-10-23 | 2018-01-16 | 南京林业大学 | 一种竹材增强混凝土结构 |
CN108457418A (zh) * | 2018-04-28 | 2018-08-28 | 刘祥锦 | 一种含竹条结构板及其设计方法 |
-
2006
- 2006-04-12 CN CN 200610010816 patent/CN101053979A/zh active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103382696A (zh) * | 2013-06-05 | 2013-11-06 | 汤伟良 | 水泥混凝土道路用加强结构、水泥混凝土道路及施工方法 |
CN104018492A (zh) * | 2014-06-27 | 2014-09-03 | 海南大学 | 一种竹筋混凝土桩 |
CN106882949A (zh) * | 2015-12-15 | 2017-06-23 | 万智慧 | 一种高强度的菱镁板及其制备方法 |
CN107587657A (zh) * | 2017-10-23 | 2018-01-16 | 南京林业大学 | 一种竹材增强混凝土结构 |
CN108457418A (zh) * | 2018-04-28 | 2018-08-28 | 刘祥锦 | 一种含竹条结构板及其设计方法 |
CN108457418B (zh) * | 2018-04-28 | 2021-04-06 | 刘祥锦 | 一种含竹条结构板及其设计方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Katkhuda et al. | Improving the mechanical properties of recycled concrete aggregate using chopped basalt fibers and acid treatment | |
Ajileye | Investigations on microsilica (silica fume) as partial cement replacement in concrete | |
CN104030642B (zh) | 一种纤维混凝土 | |
CN110218051A (zh) | 一种高强轻集料混凝土及其制备工艺 | |
CN205063178U (zh) | 水泥基复合材料组合梁构件 | |
CN107746228A (zh) | 一种掺有橡胶粒的再生混凝土及其制备方法和应用 | |
CN101053979A (zh) | 竹筋混凝土 | |
CN108640601A (zh) | 一种环保抗震的秸秆砌块或墙板产品及其相应生产方法 | |
CN107857568A (zh) | 一种高强度路面砖及其制备方法 | |
CN109534744A (zh) | 纤维再生骨料透水混凝土的制备方法 | |
CN103172327A (zh) | 增强水泥发泡板及其制备方法 | |
CN111908867A (zh) | 一种frp筋废弃橡胶掺混的海水海砂超高性能混凝土梁 | |
CN105064408B (zh) | 一种超高性能混凝土检查井盖 | |
CN110240440B (zh) | 一种恢复煅烧后混凝土强度的方法 | |
CN101638296A (zh) | 一种纤维增强泡沫玻璃 | |
CN104817296A (zh) | 一种陶粒再生混凝土自保温材料及其制备方法 | |
CN106830846A (zh) | 玄武岩纤维再生保温混凝土及其制备方法 | |
CN104878873B (zh) | 一种钢丝网增强的超高性能混凝土盖板及其制备方法 | |
CN107268607B (zh) | 利用建筑垃圾和废旧陶瓷制备的混凝土桩 | |
Hirst | Characterisation of hemp-lime as a composite building material | |
CN108017343A (zh) | 一种晶须增强透水混凝土及其制备方法 | |
CN107795071A (zh) | 一种非粘结性超高韧性水泥基复合材料功能梯度梁及方法 | |
CN107266009A (zh) | 一种防火门填芯材料及其制备方法 | |
Umair et al. | Green fiber-reinforced concrete composites | |
CN117088655A (zh) | 一种基于复合浆体改性的强化再生骨料的再生混凝土及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Open date: 20071017 |