CN101045487A - 一种可折叠容器及其坯片 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种可折叠容器及其坯片，所述坯片(10)能从平面状态折叠成所述容器，该坯片包括一基底(39)、四个侧壁(22、33、44、55)、四个蹼板(11～14)和四凸片(19a～d)，各蹼板包括延伸入一侧壁的一外侧部分(11a～14a)、延伸入相邻侧壁的一内侧部分(11c～14c)以及位于所述内侧和外侧部分之间的一中间部分(11b～14b)，所述中间部沿两条折叠线(16a～d和17a～d)分别与所述一内侧部分和一外侧部分铰接，所述内侧部分沿一第三折叠线(15a～d)与一所述凸片铰接。所述基底还可具有一四边形折叠线(26)，其形成一支撑面，从该四边形折叠线的每一角延伸的一第四折叠线(18a～d)与相邻的一所述接合处相接，以将基底限定成多面结构。

Description

一种可折叠容器及其坯片

【技术领域】

本发明涉及一种可折叠容器及其坯片，尤其是涉及完全由塑料薄片或类似可折叠的薄片材料构成的可折叠容器，其能从平面状态折叠到使用状态，可形成包括碗、盘等的容器。

【背景技术】

现有技术条件下，由薄片材料构成的可折叠容器的例子有很多，此类容器一般包括一个底板和四个侧壁，相邻的两个侧壁由一对底角相等的三角形蹼板相接，将每对邻接的蹼板沿它们之间的折叠线对折后靠在侧壁上，使诸侧壁立于底板的周边，从而形成使用状态的容器。

通常，现有容器的各组成部分沿折叠线以铰接的形式相连接，例如，美国专利US 2,338,900(1944/01/11)揭示的一个实例，又如美国专利US 3,964,668(1976/06/22)中所述(....inwardlyand outwardly folding lines dividing the surface of the blank into one square，six trapezoids andeighttriangles....)，特别是相邻的两个侧壁由一对三角形蹼板相接，每对蹼板由从容器边缘延伸并相会在底板的一角的三条折叠线所限定，在使用状态时，相邻的两个侧壁的接合处为重合的两条折叠线，因而，一方面，一个侧壁能沿所述折叠线相对于另一个侧壁转动，容易产生不希望发生的变形，另一方面，相邻的两个侧壁相交成一定的角度，每个侧壁基本保持在平面状态，容器的外形方正，容纳物料的效率不高，并且不够稳固。

大部分现有容器的基底与诸侧壁之间的分界线上有折叠线，在使用状态时，侧壁能沿所述折叠线相对于基底转动，容易产生不希望发生的变形。

有的现有容器基底与诸侧壁之间的分界线上没有折叠线，其不利之处在于，一方面，使用状态时，基底的形状呈弯曲状，致使容器不能平稳地放置，另一方面，实际上，当容器从平面状态折叠到使用状态时，基底的角处的材料将产生比其它部位更大的变形，尤其是可重复使用的塑料薄片容器，一旦材料产生一定程度的变形，当容器再次摊开后将不能恢复到平坦的状态，尤其是在基底的角处，再一方面，应当认识到，一般相会在一处的折叠线的数目越多，则该处的薄片材料越容易被折叠，并产生越少的变形。

因此，有必要寻求一种容器，该容器能同时具备以下诸方面的优点：1、容器的侧壁呈弯曲状，从而能容纳更多的物料；2、基底的角处的变形小，容器在展开后能保持平坦；3、容器可便利地进行折叠；4、侧壁之间以及侧壁和基底之间不能沿折叠线相对地转动，并能产生有益的张紧力，使得容器更加稳固；5、容器的底部具有平坦的并可以使其自立的支撑面。

【发明内容】

本发明及其优选实施例力求解决或至少减轻现有技术存在的问题。

本发明的第一方面提供了一种可折叠容器，该容器由可折叠的薄片材料构成，所述薄片具有折叠线，沿所述折叠线折叠所述材料，能使所述薄片从平面状态变形到所述容器，所述容器包括一基底和从基底延伸的四个侧壁，诸侧壁由四个角部相接，每个所述角部包括一蹼板和一凸片，所述蹼板具有延伸入一侧壁的一内侧部分、延伸入相邻侧壁的一外侧部分以及位于所述内侧和外侧部分之间的一中间部分，所述中间部分沿一第一折叠线铰接到所述内侧部分上并沿一第二折叠线铰接到所述外侧部分上，所述第一和一第二折叠线从角部的边缘延伸并与所述基底相会在一接合处，一所述凸片沿一第三折叠线铰接到所述内侧部分的边缘上，该凸片塞入所述中间部分与外侧部分之间的空隙中，以将所述蹼板保持在折叠状态。优选地，所述基底可具有一个四边形折叠线，该四边形折叠线形成所述基底的支撑面，并且，从该四边形折叠线的每一角延伸的一第四折叠线与相邻的一所述接合处相接，以将所述基底限定成多面结构。更为优选地，所述第一和第二折叠线基本上等长，所述第一和第二折叠线夹角的平分线与相邻的基底的每一边之间的夹角为135度。

根据第一方面的一实施方案，每个所述接合处还可具有至少一条短引导折叠线，所述短引导折叠线从所述接合处延伸并终止在其附近，以起到减少所述接合处的材料变形和引导折叠的作用。

根据第一方面的另一实施方案，所述容器可进一步包括两个相对的把手，每个所述把手沿至少一条曲线形折叠线铰接到一侧壁的边缘上，从而在折叠状态时，将该侧壁限定在一弯曲状态。更加优选地，各所述把手沿两条曲线形折叠线铰接到一所述侧壁的边缘上，所述两条折叠线由一曲线形切口相接。作为一个选择，容器还可包括由一第二薄片构成的提手，该提手的两端中的每一端延伸有一锁片，每个所述锁片与一所述切口互锁，以将所述提手接合在所述容器上。

本发明的第二方面提供了一种用于形成可折叠容器的坯片，其由可折叠的薄片材料构成，所述坯片具有折叠线，沿所述折叠线折叠所述材料，能使所述坯片从平面状态折叠成所述容器，所述坯片包括一基底、四个侧壁、四个蹼板和四个凸片，每个所述蹼板包括延伸入一侧壁的一外侧部分、延伸入相邻侧壁的一内侧部分以及位于所述内侧和外侧部分之间的一中间部分，所述中间部分沿一第一折叠线铰接到所述内侧部分上并沿一第二折叠线铰接到所述外侧部分上，所述第一和第二折叠线从所述蹼板的边缘延伸并与所述基底相会在一接合处，每个所述凸片沿一第三折叠线铰接到一所述内侧部分的边缘上，所述基底具有一个四边形折叠线，从该四边形折叠线的每一角延伸的一第四折叠线与相邻的一所述接合处相接。优选地，所述第一和第二折叠线基本上等长，所述第一和第二折叠线夹角的平分线与相邻的基底的每一边之间的夹角为135度。

根据第二方面的一实施方案，所述坯片还可包括两个相对的把手片，每个所述把手片沿两条曲线形折叠线铰接到一所述侧壁的边缘上，所述两条折叠线相邻的两端由一曲线形切割线相接，当所述把手片沿所述曲线形折叠线折叠并与所述侧壁脱离开共面关系后，所述曲线形切割线形成一凸片和一切口，并且，所述侧壁被限定在一弯曲状态。

采用上述技术方案的可折叠容器，其有益的技术效果在于：1、所述角部与相邻的两个侧壁之间没有折叠线，其好处在于，一方面相邻的两侧壁不能相对地转动，并且容器具有美观的曲线形转角，另一方面，诸侧壁能处在弯曲状态，从而产生有益的张紧力，使容器更加稳固，再一方面，在使用同样面积的薄片材料的情况下，由于现有的容器的诸侧壁基本为平面状，因此，相对地，本发明所述容器能便利地容纳更多的物料；2、在优选方案中，基底的形状被折叠线限定成具有多个面的立体状，其好处在于，基底和诸侧壁之间的薄片材料处于被弯曲的状态，从而产生有益的张紧力，使容器更加稳固，同时，所述四边形折叠线可提供一基本上平坦的支撑面，使容器不容易倾倒；3、在优选的方案中，容器具有短引导折叠线，其不仅减少了容器底角部位薄片材料的变形，而且使容器更容易折叠；4、在优选方案中，第一折叠线和相邻的第二折叠线基本上等长，它们的夹角的假想平分线与相邻的基底的两个假想的边中的每一边之间的夹角为135度，其好处在于，一方面蹼板的面积相对较小，从而能节省材料，另一方面，在折叠到使用状态后，各侧壁的弯曲程度大体上相当，容器更加稳固。

熟知此技术者可在阅读说明书后，更可了解本发明的其它好处或目的。

【附图说明】

现将仅以实例的方式，并通过参考附图，对本发明的示例性实施方式进行描述，其中所述附图为：

图1为根据本发明实施例一的可折叠容器的坯片的平面图；

图2a为图1所示坯片处于未完全折叠状态的立体图；

图2b为由图1所示坯片折叠成的容器的立体图

图2c为图2b所示容器被倒置后的立体图，其中更加清楚地示出了容器基底的立体形状和结构；

图3为根据本发明实施例二的可折叠容器的坯片的平面图；

图4为由图3所示坯片折叠成的容器的立体图；

图5为根据本发明实施例三的提手的展开平面图；

图6a和图6b为图4所示容器和图5所示提手接合后的立体图，其中，图6b中清楚地示出了容器基底的立体形状和结构，以及提手的锁片和容器的切口互锁的结构；

附图并没有依照真正的比例绘示，因此本发明并不限定在图示中的比例。

所附平面图中的线条的含义如下：

单实线

代表轮廓线(或切割线)；

单虚线 — — — — — — — — 代表折叠线；

点虚线· · · · · · · · · 代表假想线，不是实际加工线。

【具体实施方式】

实施例一：现请参见附图1，其中示出处于未折叠的平面状态的坯片10，其由一张塑料薄片或类似可折叠的薄片材料构成，该坯片10设有刻划入薄片本体的多条折叠线，其边缘包括两个相对的长端边20和30，两个相对的长侧边40和50，以及四个短边28a至d。

所述坯片10包括四个蹼板11、12、13和14，诸蹼板中的每一个基本上相似，在此将仅对第一蹼板11进行详细描述。第一蹼板11包括一中间部分11b、一外侧部分11a和一内侧部分11c，一第一折叠线16a和一第二折叠线17a分别从一所述短边28a的两端延伸到坯片10上视具体情况而定的一接合处21a，从而限定出所述中间部分11b，本实施例中，所述中间部分11b大体上呈三角形；假想第一折叠线16a以第二折叠线17a为轴翻转在坯片10上并延伸至边缘40，和所述第二折叠线17a一起可限定出所述外侧部分11a；假想第二折叠线17a以第一折叠线16a为轴翻转在坯片10上并延伸至边缘20，和所述第一折叠线16a一起可限定出所述内侧部分11c。相似地，第二蹼板12包括由一第一折叠线16b和一第二折叠线17b所限定的一中间部分12b、一外侧部分12a和一内侧部分12c，第三蹼板13包括由一第一折叠线16c和一第二折叠线17c所限定的一中间部分13b、一外侧部分13a和一内侧部分13c，第四蹼板14包括由一第一折叠线16d和一第二折叠线17d所限定的一中间部分14b、一外侧部分14a和一内侧部分14c。

诸所述接合处21a至d之间的区域形成一基底39，诸接合处21a至d之间的假想连线形成基底39假想的边，所述基底39的假想边依次相接成一四边形，本实施例中，基底39的假想边相接成正方形，在其它实施例中，也可为长方形，在此，所用词“假想的”是指所述基底39的诸边实际上不形成折叠线。

所述坯片10还包括：一第一侧壁22，其与第一蹼板11和第二蹼板12以及基底39一体连接，一第二侧壁55，其与第二蹼板12和第三蹼板13以及基底39一体连接，一第三侧壁33，其与第三蹼板13和第四蹼板14以及基底39一体连接，一第四侧壁44，其与第四蹼板14和第一蹼板11以及基底39一体连接，在此，所用词“一体连接”是指诸所述部分之间实际上不形成折叠线。

所述坯片10还包括四个凸片19a至d，诸凸片中的每一个基本相似，并以相同的标号加上不同的字母示出，在此将仅对第一凸片19a进行详细描。第一凸片19a沿一第三折叠线15a铰接到所述第一蹼板11的内侧部分11c的边缘上，本实施例中，第一凸片19a还具有一第五折叠线16a，第五折叠线16a与第三折叠线15a平行并间隔开适当的距离，以使第一凸片19a可以便利地与所述内侧部分11c进行对折。相似地，第二凸片19b沿一第三折叠线15b铰接到所述第二蹼板12的内侧部分12c的边缘上，并具有一第五折叠线16b；第三凸片19c沿一第三折叠线15c铰接到所述第三蹼板13的内侧部分13c的边缘上，并具有一第五折叠线16c；第四凸片19d沿一第三折叠线15d铰接到所述第四蹼板14的内侧部分14c的边缘上，并具有一第五折叠线16d。

诸所述蹼板11、12、13或14中的每一个与相接的一凸片19可折叠成容器90的一角部20(请参照附图2a和2b)，其中，第一蹼板11和第一凸片19a形成第一角部20a，第二蹼板12和第二凸片19b形成第二角部20b，第三蹼板13和第三凸片19c形成第三角部20c，第四蹼板14和第四凸片19d形成第四角部20d。

本实施例中，所述基底39具有一四边形折叠线26，其定位成，在折叠到使用状态时，所述四边形折叠线26所限定的区域，足以形成可以使容器90自立的支撑面，从每个接合处21延伸出一第四折叠线18至相邻的该四边形折叠线26的一角，四边形折叠线26与诸短折叠线18a至d一起限定了基底39在使用状态时的形状，其好处将在后面进行描述。

本实施例中，优选地是，第一折叠线16和相邻的第二折叠线17基本上等长，它们的夹角的假想平分线，与相邻的基底39的两个假想的边中的每一边之间的夹角为135度。

将坯片10从平面状态折叠到使用状态的容器90的方法，请参照图2a，其中示出的四个角部20a至d分别处在不同的折叠状态，由于诸角部20a至d中的每一个的折叠方法基本相同，在此仅详细描述第一角部20a的折叠方法。将第一折叠线16a向内折叠，同时将第二折叠线17a向外折叠(相对与容器的内部而言)，使第一蹼板11的中间部分11b面向容器外侧，外侧部分11a处在中间部分11b的外侧，内侧部分11c处在中间部分11b的内侧，从而使第一蹼板11进入折叠状态，然后，将第一凸片19a塞到所述中间部分11b和外侧部分11a之间，以将第一蹼板11保持在折叠状态。以同样方法折叠出其它三个角部20b至d，经过所述折叠，请参照附图2b，诸侧壁22、33、44和55被自动地立于基底39的周边，从而能形成使用状态的容器90。

现请参照附图2c，其为图2b所示容器90被倒置后的立体图，其中更加清楚地示出了基底39的立体形状和结构。现有容器的基底一般在诸接合处21a至d之间依次相接有折叠线，基底的形状为一平面，或者，诸接合处21a至d之间完全没有折叠线，基底的形状为一曲面，与现有容器相比，本实施例中，所述基底39具有一四边形折叠线26，每个接合处21延伸出一第四折叠线18至相邻的该四边形折叠线26的一角，所述诸折叠线刻划入薄片材料的本体，基底39的形状被所述诸折叠线限定成具有多个面的立体状，其好处在于，一方面基底39和诸侧壁之间的薄片材料处于被弯曲的状态，从而产生有益的张紧力，使容器更加稳固，另一方面，所述四边形折叠线26，可提供一基本上平坦的支撑面，使容器不容易倾倒。

实施例二：现请参见附图3，其中示出处于未折叠的平面状态的坯片110，其由一张塑料薄片或类似可折叠的薄片材料构成，该坯片110设有刻划入薄片本体的多条折叠线。

所述坯片110与图1示出的第一实施例的坯片10的对应部分描述相似，并使用前缀“1”加上相同的参考数字来表示对应的部分，在此，只对其中的差别进行详细描述。

在本实施例中，坯片110还包括两个把手片160a和160b，两把手片中的每一个基本相似，并以相同的标号加上不同的字母示出，在此仅对第一把手片160a进行详细描述。第一把手片160a沿两条曲线形折叠线161a和162a铰接到第一侧壁122的边缘上，所述两条曲线形折叠线161a和162a的相邻端由一曲线形切口163a相接，所述曲线形切口163a从第一侧壁122的边缘向外突出，从而形成一凸片164a，所述切口163a可以使第一把手片160 a更容易被折叠，所述凸片164a的好处在于，一方面在使用者的拇指部位和容器内部之间形成一有益的屏障，使得使用者可平稳地把持容器，并且在盛装热烫的物料时，所述凸片164a起到隔热的作用，同时也具有防止使用者的手部接触到内容物的作用，另一方面，在一些配有提手的实施例中，凸片164a可以和提手的提梁相抵，从而使提梁始终保持在一较佳的姿态，这一方面将在实施例三中进行详细描述。

实际上，由于所有薄片材料都具有一定的厚度，在折叠过程中，不可避免的会产生变形，尤其是在折角部位，因此，在本实施例中，各所述接合处121还具有一条短的曲线形折叠线124，所述短折叠线124起到减少接合处121的材料变形和引导折叠的作用，并且，其最好设在材料变形较大的位置，在本实施例中，所述短折叠线124从接合处121向所述内侧部分的一侧延伸，在其它实施例中，各所述接合处121可设有多条短折叠线。

将坯片110折叠成容器190的方法的描述，与图2a所示容器90中相应方法的描述基本相同，在此仅对其中的差别进行描述，请参照图4，本实施例中，所述容器190还具有两个把手，将所述第一把手片160a沿两条曲线形折叠线161a和162a折叠，使其与第一侧壁122脱离开共面关系，形成一个所述把手，同样，将所述第二把手片160b沿两条曲线形折叠线161b和162b折叠，使其与第三侧壁133脱离开共面关系，形成另一个所述把手。

实施例三：现请参见附图5，其中示出了处于未折叠的平面状态的提手180，其由一张塑料薄片或类似可折叠的薄片材料构成，所述提手180可与实施例二中所述容器190相接合，请参照附图6a和6b，其中示出了图4所示可折叠容器190和图5所示提手180接合后形成的带提手的容器。

本实施例中，所述提手180包括一条形提梁181和两个锁片182a和182b，两个锁片182a和182b分别沿折叠线186a和186b铰接到所述提梁181的两端边187a和187b上。

两个锁片182a和182b中的每一个基本上相似，并以相同的标号加上不同的字母示出，在此仅对第一锁片182a进行详细描述，第一锁片182a包括一主体部分185a和两个锚片183a和184a，两个锚片183a和184a分别沿折叠线E铰接到主体部分185a的两侧边上，其中，锁片主体部分185a两侧之间的宽度X不大于实施例二中所述切口163的宽度V，锁片主体部分185a两侧之间的宽度X的1/2与一锚片两侧的宽度Y之和大于所述切口163的宽度V，因此，当所述主体部分185a和邻接的两个锚片183a和184a沿折叠线E对折后，可一起插入到一所述切口163a中，当锁片182a的根部被所述切口163a的边缘围绕时，再将两锚片183a和184a展开，这样可将第一锁片182a有效地锁定在所述切口163a中(请参照附图6a和6b)。可以预见，在其它实施例中，所述锁片182的结构或形状可以是其它适合的结构或形状。

所述提梁181的两端边187a和187b中的每一个的宽度w最好大于所述切口163的宽度V，使得提梁181不能插入到切口163中，以便保持在所述容器190的上方。

现请参照附图6a，本实施例中，由所述切口163形成的凸片164与提梁181的端部相抵，以支撑提梁181，使其不能接触到容器的内容物，并且为使用者的手部提供了更大的空间。

现请参照附图6b，其中清楚地示出了容器190的基底139的立体形状和结构，并清楚地示出了第一锁片182a和切口163a进行互锁的结构。

为了方便使用者提起容器，本实施例中，提梁181的边缘呈波浪状，可以预见，在其它实施例中，提梁181的形状可以是其它适合的形状。

应了解的是，在此所使用的方向参考词，例如“基底”、“上”、“端”、“侧”、“内”、“外”等并未使每个所述板受限于这些方位，而只是起到将这些板彼此区分开的作用；对于铰接式连接的任何引用不应理解为必定是指只有一个单一的折叠线，事实上，可以想象得到在不偏离发明范围的情况下，铰接式连接可通过一个或多个下述方式形成，即：一单面刻痕线、一双面刻痕线、一折叠线、一弱化线或柔软线等，并在本发明的范围之内；根据具体的生产需要，所述相会在一接合处的两条折叠线可被加工成相交在一接合点，也可被加工成停止在将要相会的地方，即并没有真正地相交，这并不脱离本发明的范围；所述坯片的正反面一般是可以互换的，只需反向折叠即可。

以上列举了本发明的部分实施例，可以理解的是，包含本发明所述部件或根据本说明书所进行各种合理组合而成的可折叠容器，也在本发明的范围之内。

Claims (10)

1、一种可折叠容器，该容器由可折叠的薄片材料构成，所述薄片具有折叠线，沿所述折叠线折叠所述材料，能使所述薄片从平面状态变形到所述容器，所述容器包括一基底和从基底延伸的四个侧壁，诸侧壁由四个角部相接，其特征在于：每个所述角部包括一蹼板和一凸片，所述蹼板具有延伸入一侧壁的一内侧部分、延伸入相邻侧壁的一外侧部分以及位于所述内侧和外侧部分之间的一中间部分，所述中间部分沿一第一折叠线铰接到所述内侧部分上并沿一第二折叠线铰接到所述外侧部分上，所述第一和一第二折叠线从角部的边缘延伸并与所述基底相会在一接合处，一所述凸片沿一第三折叠线铰接到所述内侧部分的边缘上，该凸片塞入所述中间部分与外侧部分之间的空隙中，以将所述蹼板保持在折叠状态。

2、如权利要求1所述的可折叠容器，其特征在于：所述基底具有一个四边形折叠线，该四边形折叠线形成所述基底的支撑面，并且，从该四边形折叠线的每一角延伸的一第四折叠线与相邻的一所述接合处相接，以将所述基底限定成多面结构。

3、如权利要求1或2中任一权利要求所述的可折叠容器，其特征在于：所述第一和第二折叠线基本上等长，所述第一和第二折叠线夹角的平分线与相邻的基底的每一边之间的夹角为135度。

4、如权利要求1或2中任一权利要求所述的可折叠容器，其特征在于：每个所述接合处还具有至少一条短引导折叠线，所述短引导折叠线从所述接合处延伸并终止在其附近，以起到减少所述接合处的材料变形和引导折叠的作用。

5、如权利要求1或2中任一权利要求所述的可折叠容器，其特征在于：所述容器进一步包括两个相对的把手，每个所述把手沿至少一条曲线形折叠线铰接到一侧壁的边缘上，从而在折叠状态时，将该侧壁限定在一弯曲状态。

6、如权利要求5所述的可折叠容器，其特征在于：各所述把手沿两条曲线形折叠线铰接到一所述侧壁的边缘上，所述两条折叠线由一曲线形切口相接。

7、如权利要求6所述的可折叠容器，其特征在于：容器还包括由一第二薄片构成的提手，该提手的两端中的每一端延伸有一锁片，每个所述锁片与一所述切口互锁，以将所述提手接合在所述容器上。

8、一种用于形成可折叠容器的坯片，其由可折叠的薄片材料构成，所述坯片具有折叠线，沿所述折叠线折叠所述材料，能使所述坯片从平面状态折叠成所述容器，其特征在于：所述坯片包括一基底、四个侧壁、四个蹼板和四个凸片，每个所述蹼板包括延伸入一侧壁的一外侧部分、延伸入相邻侧壁的一内侧部分以及位于所述内侧和外侧部分之间的一中间部分，所述中间部分沿一第一折叠线铰接到所述内侧部分上并沿一第二折叠线铰接到所述外侧部分上，所述第一和第二折叠线从所述蹼板的边缘延伸并与所述基底相会在一接合处，每个所述凸片沿一第三折叠线铰接到一所述内侧部分的边缘上，所述基底具有一个四边形折叠线，从该四边形折叠线的每一角延伸的一第四折叠线与相邻的一所述接合处相接。

9、如权利要求8所述的坯片，其特征在于：所述第一和第二折叠线基本上等长，所述第一和第二折叠线夹角的平分线与相邻的基底的每一边之间的夹角为135度。

10、如权利要求8或9中任一权利要求所述的坯片，其特征在于：所述坯片还包括两个相对的把手片，每个所述把手片沿两条曲线形折叠线铰接到一所述侧壁的边缘上，所述两条折叠线相邻的两端由一曲线形切割线相接，当所述把手片沿所述曲线形折叠线折叠并与所述侧壁脱离开共面关系后，所述曲线形切割线形成一凸片和一切口，并且，所述侧壁被限定在一弯曲状态。

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