CN100522370C - 两用粉碎机 - Google Patents

Abstract

本发明属于粉碎设备的技术领域，具体是一种适用于橡胶废旧子午轮胎及木材的两用粉碎机，解决了现有技术中橡胶废旧子午轮胎的回收粉碎耗电量大，产量低，造纸制浆因木材粉碎不到位加重环境污染等问题。本发明突出之处在于设有三组刀片合金辊，分别为一粉刀片组合辊、二粉刀片组合辊及清料刀片组合辊，各刀片组合辊由若干合金刀片安装在组合辊转轴上组成，相邻刀片之间设间隔垫片。本发明的有益效果：1、适应性强，粗料、细料均可一次性出料，不需循环清洗筛网；2、产量高，节能省电、使用成本低，设备寿命长；3、环保，不污染环境；4、粉碎成料品质高，不影响其性能。

Description

两用粉碎机

技术领域

本发明属于粉碎设备的技术领域，具体是一种适用于橡胶废旧子午轮胎及木材的两用粉碎机。

背景技术

公知的造纸行业对环境的污染是非常严重的，特别是制浆的过程。其是将原材料粉碎粗选后送入蒸煮器，蒸煮需要大量的氢氧化钠，然后再进行磨浆，整个过程用电量很大，而且蒸煮后的水中含有大量的氢氧化钠，排放严重污染环境。如果能把木材、竹子、秸秆等各种原材料一次性粉碎成细小纤维，再制浆就比较容易。缩短流程，节约氢氧化钠，较少环境污染。

橡胶废旧子午轮胎的回收粉碎过程中，工艺流程长、耗电量大，污染严重。橡胶子午轮胎本身结构软中带硬，给粉碎机械带来较大的难度，被迫分解处理、粗碎、中碎、细碎、耗电量大、产量又低。

发明内容

本发明为了解决现有技术中橡胶废旧子午轮胎的回收粉碎耗电量大，产量低，造纸制浆因木材粉碎不到位加重环境污染等问题，提供了一种适用于橡胶废旧子午轮胎及木材的两用粉碎机。

本发明采用如下的技术方案实现：两用粉碎机，包括设进料辊的送料机构、设粉碎刀具及冷却水管的粉碎机构、设出料辊及过滤布的出料机构、支持各部分的机架及各机构的驱动装置。其中：

——进料辊后设相互配合的上、下链轮组。下链轮组通过过料支板固定于平直轴承上，过料支板与曲轴箱连接，下链轮组最后的两个下链轮之间安装一组一粉刀片组合辊，一粉刀片组合辊与第一粉碎电机连接。一粉刀片组合辊由若干合金刀片安装在组合辊转轴上组成，相邻合金刀片之间设间隔垫片。上链轮用传送链条相连，其上方设置由汽缸驱动的压料装置。压料装置包括若干外套压力弹簧的弹簧轴，弹簧轴上端设下压套管，下端固定压板，下压套管用调节螺母固定。

——上、下链轮组后设相互配合的二粉刀片组合辊及清料刀片组合辊，二粉刀片组合辊及清料刀片组合辊由若干合金刀片安装在组合辊转轴上组成，相邻刀片之间设间隔垫片。

本发明突出之处在于合金刀片组合辊刀尖多而密集，并且有三组刀片合金辊，分别为一粉刀片组合辊、二粉刀片组合辊及清料刀片组合辊。粉碎时一粉刀片组合辊高速转动，配上进料传动机构框架的左右往复摆动，五轴五联动，所形成的刀网密不通风，因合金刀片和被粉碎材料快速摩擦，温度急速上升，设置源源不断的冷却水降温，被粉碎材料不变质，粉碎时无味，冷却水经过滤装置、真空泵回收循环使用。这样既投资少，又无任何污染。本发明所使用的合金刀片，合金刀条的长度有普通合金的8至10倍长，刀钝时可拆开修理，刀具使用寿命长，粉碎时刀具吃料不深，不需要大功率的电机，非常省电，需要粗目数的料时，可调整间隔垫片，并通过变频调速，放慢左右运动的速度，需要细粉时，用相反的方法既可，无论粗料或细粉，均可一次性粉碎出料，不需循环清洗筛网。

本发明的有益效果：1、适应性强，粗料、细料均可一次性出料，不需循环清洗筛网；2、产量高，节能省电、使用成本低，设备寿命长；3、环保，不污染环境；4、粉碎成料品质高，不影响其性能。

附图说明

图1为本发明俯视结构示意图

图2为本发明主视结构示意图

图3为图1的A-A剖视图

图4为本发明的工作原理图

图5为合金刀片组合辊的结构示意图

图6为图5的B-B剖视图

图7为平直轴承的结构示意图

图8为压料装置结构示意图

图9为曲轴箱结构示意图

图中：1-基座，2-送料电机，3-第二粉碎电机，4-清料电机，5-第一粉碎电机，6-摆动电机，7-变速器，8-进料辊，9-气缸，10-大架，11-托架，12-平直轴承，13-下链轮，14-上链轮，15-传动链条，16-一粉刀片组合辊，17-冷却水管，18-过料支板，19-二粉刀片组合辊，20-清料刀片组合辊，21-出料辊，22-压力弹簧，23-链轮，24-气管，25-高压软管，26-曲轴箱，27-踏板气泵，28-夹紧垫片，29-夹紧螺母，30-固定螺母，31-间隔垫片，32-靠背轮，33-组合辊转轴，34-合金刀片，35-轴承盖，36-侧板，37-轴承座，38-滚珠，39-弹簧轴，40-调节螺母，41-压板，42-平衡轮，43-曲轴，44-传动杆，45-销钉，46-连杆，47-连杆外套，48-下压套管，49-曲轴槽轮，50-出料板，51-滤布，52-八字轮。

具体实施方式

结合附图对本发明的具体实施方式做进一步描述，本实施例是用来说明本发明的，而不是对其作任何限制。

钢筋混凝土结构的基座1上设厚钢板及钢筋网架并焊接成一体。

配有变频器的送料电机2经三角皮带连接变速器7。变速器7通过链条连接上、下链轮组的转动轴轴端的大链轮，五轴联动。上链轮14用传送链条15相连，其上方设置由汽缸9驱动的压料装置。汽缸9与踏板气泵27连接，踏板气泵27外接气包。压料装置包括若干外套压力弹簧22的弹簧轴39，弹簧轴39上端设用调节螺母40固定的下压套管48，下端设压板41。通过过料支板18固定于平直轴承12的下链轮13之间安装有轴线与下链轮13平行的一组一粉刀片组合辊16。一粉刀片组合辊16由若干合金刀片34安装在组合辊转轴33上组成，相邻合金刀片之间设间隔垫片31。一粉刀片组合辊16与第一粉碎电机5连接。

配有变频器的摆动电机6经三角皮带连接曲轴箱26。曲轴箱26连接平直轴承12上安装的过料支板18。曲轴箱26内的曲轴43驱动下链轮14往复运动。

第二粉碎电机3经靠背轮32与二粉刀片组合辊19连接，清料电机4与清料刀片组合辊20连接。二粉刀片组合辊19及清料刀片组合辊20设置于上、下链轮组之后，其结构由若干合金刀片34安装在组合辊转轴33上组成，相邻合金刀片34之间设间隔垫片31。

清料刀片组合辊20后设出料辊21，出料辊通过八字轮52、链轮等与摆动电机6连接。出料辊21前设滤布51，滤布51过滤粉碎出料的水份，然后送到输送带上。

一粉刀片组合辊16、二粉刀片组合辊19、清料刀片组合辊20处都设有冷却水管17，冷却水管17外接高压水泵。辊组处的冷却水管17管壁上开有若干喷水孔。

待粉碎物料经进料辊8进入上下链轮之间，并由链轮组作用向前输送到一粉刀片组合辊16处，进行初次粉碎，然后继续输送到二粉刀片组合辊19处进行二次粉碎。清料刀片组合辊20对二粉刀片组合辊19上的物料进行清理。粉碎成型的物料经滤布51过滤水分后由出料辊21送出。

Claims (1)

1、一种两用粉碎机，包括设进料辊(8)的送料机构、设粉碎刀具及冷却水管(17)的粉碎机构、设出料辊(21)及过滤布(51)的出料机构、支持各部分的机架及各机构的驱动装置，其特征在于：

——进料辊(8)后设相互配合的上、下链轮组，下链轮组通过过料支板(18)固定于平直轴承(12)上，过料支板与曲轴箱(26)连接，下链轮组最后的两个下链轮之间安装一组一粉刀片组合辊(16)，一粉刀片组合辊与第一粉碎电机(5)连接，一粉刀片组合辊(16)由若干合金刀片(34)安装在组合辊转轴(33)上组成，相邻合金刀片之间设间隔垫片(31)，上链轮(14)用传送链条(15)相连，其上方设置由汽缸(9)驱动的压料装置，压料装置包括若干外套压力弹簧(22)的弹簧轴(39)，弹簧轴(39)上端设下压套管(48)，下端固定压板(41)，下压套管(48)用调节螺母(40)固定，

——上、下链轮组后设相互配合的二粉刀片组合辊(19)及清料刀片组合辊(20)，二粉刀片组合辊(19)及清料刀片组合辊(20)由若干合金刀片(34)安装在组合辊转轴(33)上组成，相邻刀片之间设间隔垫片(31)。

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