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CN100478652C - 具有双环路结构的流量测定管的科里奥利流量计 - Google Patents

具有双环路结构的流量测定管的科里奥利流量计 Download PDF

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CN100478652C CNB2005800494481A CN200580049448A CN100478652C CN 100478652 C CN100478652 C CN 100478652C CN B2005800494481 A CNB2005800494481 A CN B2005800494481A CN 200580049448 A CN200580049448 A CN 200580049448A CN 100478652 C CN100478652 C CN 100478652C
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Abstract

本发明提供一种具有双环路结构的流量测定管的科里奥利流量计,第1弯管(31)的始发管部(27)具有:相对于第2弯管(32)的始发管部(28)或者第1弯管(31)的返回管部(29)和第2弯管(32)的始发管部(28)二者的连续部分(35)大致平行的第1平行部分(27a);与该第1平行部分(27a)相连的第1弯曲部分(27b);由于第1弯曲部分(27b)的存在而使得与第2弯管(32)的始发管部(28)之间的距离逐渐增大的第1始发管部主体部分(27c)。第2弯管(32)的返回管部(30)具有:相对于第1弯管(31)的返回管部(29)或者连续部分(35)大致平行的第2平行部分(30a);与该第2平行部分(30a)相连的第2弯曲部分(30b);由于第2弯曲部分(30b)的存在而使得与第1弯管(31)的返回管部(29)之间的距离逐渐增大的第2返回管部主体部分(30c)。

Description

具有双环路结构的流量测定管的科里奥利流量计
技术领域
本发明涉及对与作用于流量测定管的科里奥利力成正比的相位差以及/或者振动频率进行检测而得到被测流体的质量流量以及/或者密度的科里奥利流量计,更具体地说,涉及流量测定管呈双环路结构的科里奥利流量计。
背景技术
科里奥利流量计是利用这样一种原理的质量流量计,即,对被测流体在其中流动的流管的一端或两端进行支撑,当围绕该支撑点在与流管内的流动方向相垂直的方向上施加振动时,作用于流管(以下将被施加振动的流管称作流量测定管)的科里奥利力与质量流量成正比。科里奥利流量计属于公知的技术,按照科里奥利流量计中流量测定管的形状可分为直管式和弯管式两大类。
直管式科里奥利流量计这样构成,即,当对两端得到支撑的直管的中央部位施加垂直于直管轴线的方向的振动时,可在直管的支撑部和中央部位之间得到因科里奥利力而产生的位移差即相位差信号,并依据该相位差信号检测出质量流量。这种直管式科里奥利流量计具有简单紧凑且牢固的结构。但是,同时存在着无法得到很高的检测灵敏度的缺点。
相对于此,弯管式科里奥利流量计能够设计出可有效取出科里奥利力的形状,在这方面要比直管式科里奥利流量计优越,在实际应用当中,能够以很高的灵敏度检测质量流量。另外,作为弯管式科里奥利流量计,具有一根流量测定管的(可参照特公平4-55250号公报)、具有并列的两根流量测定管的(可参照特许第2939242号公报)、以及具有一根呈环路状态的流量测定管的(例如可参照特公平5-69453号公报)科里奥利流量计已经公知。
作为具有使流量测定管相向振动的结构的科里奥利流量计,例如如前述特公平5-69453号公报所公开的那样,即使振动系统完全相对平衡,也存在着如下问题。即,若固定流量测定管的固定部件的刚性较低,或固定流量测定管的固定端之间的距离较大,则会在从流量测定管的顶部指向固定部的纵向上产生振动泄漏。而且,该振动泄漏有可能导致流量测定管上游方向和下游方向的能量散逸比率变化而引起零点漂移。
本发明人发现,要想减轻上述振动泄漏,只要将相对的流量测定管的固定部之间的距离缩短即可,或者与此同时提高流量测定管的固定部的刚性即可。
而作为安装在流量测定管上的驱动机构和振动检测机构,人们已经知道,将它们设置在进行振动的流量测定管的管轴线的轨迹上可获得最佳效率。因此,在将该驱动机构和振动检测机构设置在对置的流量测定管之间时,必须考虑到它们的尺寸而加大流量测定管的间隔。在这里,若从本发明人所发现的上述情况考虑,流量测定管的结构应当是从固定部朝向顶部方向管间距离相对增大的结构。
关于这种从固定部朝向顶部方向管间距离相对增大的流量测定管的结构,将结合下面的附图进行说明。
图3中,附图标记1是双环路结构流量测定管,2是固定流量测定管1的固定部件。该流量测定管1具有第1弯管3、第2弯管4、与第1弯管3相连的流入管5、以及与第2弯管4相连的流出管6。在这种流量测定管1内流动的被测流体(图中省略)从流入管5流入第1弯管3的始发管部7,流过顶部8和返回管部9。之后,从第1弯管3和第2弯管4二者的连续部分10流入第2弯管4的始发管部11,再通过顶部12和返回管部13向流出管6流动。
流量测定管1的第1弯管3的始发管部7与第2弯管4的始发管部11以二者的间隔逐渐增大的状态设置。此外,第1弯管3的返回管部9与第2弯管4的返回管部13也以二者的间隔逐渐增大的状态设置。
图3的流量测定管1中,流入管5和流出管6的各弯曲部14设置在不与连续部分10发生干涉的极为紧凑的位置上,在固定端之间形成附图标记t所表示的间隔。该间隔t会影响振动泄漏,为了在不发生干涉的前提下减小间隔t,可列举出减小固定部件2的直径等措施。但是,这种措施会导致传感器总体相对外部干扰振动的刚性降低,其结果将无法得到稳定的结构。此外,如果加大流量测定管1的外径,有时会使旨在在固定部件2上夹入并固定流量测定管1的槽加工或孔加工变得困难。
发明内容
本发明是鉴于上述情况而提出的,其课题是提供一种具有有助于减轻振动泄漏的双环路结构流量测定管的科里奥利流量计。
为实现上述任务而提出的本发明的具有双环路结构的流量测定管的科里奥利流量计,如传感器单元部分基本构成图也即图1所示,是这样一种双环路结构的科里奥利流量计21,即,具有供被测流体流通的一根流量测定管23、以及、固定该流量测定管23的固定部件24,所述流量测定管23具有:分别具有从所述固定部件24出来的方向上的始发管部27、28、以及、向所述固定部件24返回的方向上的返回管部29、30并彼此对置的第1、第2弯管31、32;与所述第1弯管31相连的流入管33;以及,与所述第2弯管32相连的流出管34;其特征是,所述第1弯管31的所述始发管部27具有:相对于所述第2弯管32的所述始发管部28或者相对于所述第1弯管31的所述返回管部29与所述第2弯管32的所述始发管部28二者的连续部分35大致平行的第1平行部分27a,与该第1平行部分27a相连的第1弯曲部分27b,以及,由于该第1弯曲部分27b的存在而使得与所述第2弯管32的所述始发管部28之间的距离逐渐增大的第1始发管部主体部分27c;所述第2弯管32的所述返回管部30具有:相对于所述第1弯管31的所述返回管部29或者所述连续部分35大致平行的第2平行部分30a,与该第2平行部分30a相连的第2弯曲部分30b,以及,由于该第2弯曲部分30b的存在而使得与所述第1弯管31的所述返回管部29之间的距离逐渐增大的第2返回管部主体部分30c(技术方案1)。
在技术方案1的具有双环路结构的流量测定管23的科里奥利流量计21中,其特征是,所述第1弯管31的所述返回管部29、所述连续部分35、以及、所述第2弯管32的所述始发管部28三者的管轴线一致,并且,所述第1始发管部主体部分27c和所述第2返回管部主体部分30c二者的管轴线一致(技术方案2)。
根据具有上述特征的本发明,不仅能够在保持固定部件24的刚性的前提下使流量测定管23的固定端侧的间隔(T)达到最小,而且能够使流量测定管23的从固定端侧朝向顶部方向的管间距离相对增大。此外,对于这种流量测定管23,能够将其顶部侧的管间距离设定在最佳值上。当顶部侧的管间距离设定在最佳值上时,不使用专用的托架便能使驱动机构(25)的构成要素彼此以及振动检测机构(26)的构成要素彼此接近。因此,有助于解决因流量测定管23随着温度变化发生变形而引起托架末端不可靠地移动的问题,而且由于不存在多余的附加质量而能够提高振动耐受性。另一方面,使流量测定管23的各部分的管轴线对齐,可使得第1、第2弯管31、32大致呈镜像结构形成。由此可得到稳定的振动系统。
根据本发明,可获得使具有双环路结构的科里奥利流量计的振动泄漏比现有技术减轻的效果。此外,可获得能够使振动系统的温度特性和振动耐受性比现有技术提高的效果。而且,还有能得到比现有技术更稳定的振动系统的效果。
附图说明
图1是对本发明一实施方式进行展示的科里奥利流量计的传感器单元部分的基本构成图,(a)是主视图,(b)是A-A向剖视图,(c)是B-B向剖视图,(d)是侧视图,(e)是主要部分放大图。
图2是对流量测定管以及固定部件的变型例进行展示的传感器单元部分的基本构成图,(a)是主视图,(b)是A-A向剖视图,(c)是B-B向剖视图。
图3是现有技术例的科里奥利流量计的传感器单元部分的构成图,(a)是主视图,(b)是C-C向剖视图,(c)是主要部分放大图。
具体实施方式
下面,结合附图进行说明。图1是对本发明一实施方式进行展示的科里奥利流量计的传感器单元部分的基本构成图,(a)是主视图,(b)是A-A向剖视图,(c)是B-B向剖视图,(d)是侧视图,(e)是主要部分放大图。
图1中,本发明的科里奥利流量计21具有外壳22、被容纳在该外壳22内的流量测定管23、以及固定流量测定管23的固定部件24。此外,本发明的科里奥利流量计21还具有驱动装置25、具有一对振动检测传感器26、26以及温度传感器(图中省略)的传感器部(图中省略)、依据来自该传感器部的信号进行质量流量等的运算处理的信号运算处理部(图中省略)、以及用来对驱动装置25进行激励的激励电路部(图中省略)。下面,对各构成部件进行说明。
所述外壳22具有坚固的抗弯抗扭转结构。该外壳22以这样的大小形成,即,能够在安装了用来固定流量测定管23的固定部件24的状态下容纳该流量测定管23。此外,该外壳22能够对流量测定管23等流量计的重要部分、即传感器单元部分进行防护。在这种外壳22的内部,填充有氩气等非活性气体。通过填充该非活性气体,可防止流量测定管23等部件上结露。
外壳22通过适当机构安装在固定部件24上。该固定部件24从俯视角度看过去呈圆形(虽然俯视形状呈圆形为宜,但并不受此限定。只要能够保证足够的刚性即可。例如,既可以是俯视形状为四边形的固定部件,也可以是如图2所示的固定部件24’那样形成)。该固定部件24在本实施方式中形成为在内部具有空间的环形壁。此外,该固定部件24的材质使用的是不锈钢等本技术领域中所通常使用的材质。
所述流量测定管23具有由一根测定用流管呈环路状形成的双环路结构,具有:分别具有从固定部件24出来的方向上的始发管部27、28以及向固定部件24返回的方向上的返回管部29、30并彼此对置的第1弯管31和第2弯管32;与第1弯管31相连的流入管33;与第2弯管32相连的流出管34。该流量测定管23的第1弯管31和第2弯管32通过连续部分35连接在一起。
图中无附图标记的箭头表示的是在流量测定管23的内部流动的被测流体(图中省略)的流动方向。另外,图1(a)中的箭头P表示上下方向,箭头Q表示左右方向。
首先,对第1弯管31和第2弯管32进行说明。该第1弯管31和第2弯管32均呈左右方向上长的大致长圆形。第1弯管31和第2弯管32大致呈镜像形状形成。
对于第1弯管31和第2弯管32的构成将顺着被测流体(图中省略)流动的方向进行说明。第1弯管31这样构成,即,具有与流入管33相连的始发管部27、与该始发管部27相连并使被测流体(图中省略)的流向翻转的翻转用弯管部36、与翻转用弯管部36相连的顶管部37、与顶管部37相连的翻转用弯管部38、以及一端与该翻转用弯管部38相连而另一端与连续部分35相连的返回管部29。
而第2弯管32这样构成,即,具有与连续部分35相连的始发管部28、与该始发管部28相连的翻转用弯管部39、与翻转用弯管部39相连的顶管部40、与顶管部40相连的翻转用弯管部41、以及一端与该翻转用弯管部41而另一端与流出管34相连的返回管部30。
第1弯管31的始发管部27具有:例如相对于第2弯管32的始发管部28与连续部分35相连的连续部分(也可以是始发管部28、连续部分35)大致平行的第1平行部分27a;与该第1平行部分27a相连的第1弯曲部分27b;和由于第1弯曲部分27b的存在而使得与第2弯管32的始发管部28之间的距离逐渐增大的第1始发管部主体部分27c。
第1平行部分27a呈笔直的形状,以流入管33与其一端相连的状态设置。第1平行部分27a在本实施方式中是牢固地固定在固定部件24上的。第1平行部分27a设置在不会与始发管部28和连续部分35相连的上述连续部分发生干涉的极限位置上。
第1弯曲部分27b以与第1平行部分27a的另一端相连的状态设置。此外,第1弯曲部分27b在本实施方式中是设置在刚好从固定部件24的外周面突出出来的位置上的。第1弯曲部分27b在本实施方式中这样形成,即,使得与之相连的笔直的第1始发管部主体部分27c相对于第2弯管32的始发管部28大约倾斜8°(这只是一个例子,在本实施方式中,是根据振动检测传感器26的尺寸设定的倾斜角度)。
第1弯管31的始发管部27和第2弯管32的始发管部28借助于第1弯管31的始发管部27的结构而配置成,固定端之间达到最小尺寸T(T<t,t可参照图3)。构成该始发管部27的第1始发管部主体部分27c和第2弯管32的始发管部28靠撑杆42固定。撑杆42是跨两个管的板状部件,设置在靠近固定部件24的位置上。撑杆42的作用是,使相向振动的流量测定管23的各振动模式的同相振动和反相振动的固有频率错开以提高耐振动性。此外,撑杆42还起到分散振动的基部的应力以延长使用寿命的作用。
第2弯管32的返回管部30具有:例如相对于第1弯管31的返回管部29与连续部分35相连的连续部分(也可以是返回管部29、连续部分35)大致平行的第2平行部分30a;与该第2平行部分30a相连的第2弯曲部分30b;和由于第2弯曲部分30b的存在而使得与第1弯管31的返回管部29之间的距离逐渐增大的第2返回管部主体部分30c。
第2平行部分30a呈笔直的形状,以流出管34与其一端相连的状态设置。第2平行部分30a在本实施方式中是牢固地固定在固定部件24上的。第2平行部分30a设置在不会与返回管部29和连续部分35相连的上述连续部分发生干涉的极限位置上。
第2弯曲部分30b以与第2平行部分30a的另一端相连的状态设置。此外,第2弯曲部分30b在本实施方式中设置在刚好从固定部件24的外周面突出出来的位置上。第2弯曲部分30b在本实施方式中这样形成,即,使得与之相连的笔直的第2始发管部主体部分30c相对于第1弯管31的返回管部29大约倾斜8°(这只是一个例子,在本实施方式中,是根据振动检测传感器26的尺寸设定的倾斜角度)。
第2弯管32的返回管部30和第1弯管31的返回管部29借助于第2弯管32的返回管部30的结构而设置成,固定端之间达到最小尺寸T(T<t,t可参照图3)。构成该返回管部30的第2返回管部主体部分30c和第1弯管31的返回管部29与上述同样靠撑杆42固定在相同位置上。
第1弯管31的返回管部29、连续部分35以及第2弯管32的始发管部28以它们的管轴线一致的状态形成。此外,第1弯管31的第1始发管部主体部分27c和第2弯管32的第2返回管部主体部分30c也同样以管轴线一致的状态形成。该第1弯管31的返回管部29和第2弯管32的始发管部28在本实施方式中牢固地固定在固定部件24上。
第1弯管31和第2弯管32的顶管部37和40在本实施方式中,是以它们的中间部分与驱动装置25的尺寸相匹配地接近的状态呈图示的形状形成(这只是一个例子,也可以不使中间部分相接近而笔直地形成)。顶管部37和40的中央位置成为相对于驱动装置25进行安装的部位。此外,平行设置的翻转用弯管部36和39以及翻转用弯管部38和41各自的中央位置成为相对于振动检测传感器26进行安装的部位。
流入管33这样构成,即,具有与第1弯管31的第1平行部分27a相连的弯曲部分43、以及、与该弯曲部分43相连的笔直的流入管主体44。此外,流出管34也同样具有与第2弯管32的第2平行部分30a相连的弯曲部分45、以及、与该弯曲部分45相连的笔直的流出管主体46。该流入管33和流出管34以同一形状形成。流入管33的流入管主体44和流出管34的流出管主体46是以它们的管轴线一致的状态设置的。此外,该流入管33的流入管主体44和流出管34的流出管主体46在本实施方式中牢固地固定在固定部件24上。
第1弯管31的始发管部27和返回管部29、第2弯管32的始发管部28和返回管部30、流入管33、该流出管34在本实施方式中是固定在同一平面上的(这只是一个例子)。
流量测定管23从结构上来说由于所述固定端的间隔极小因而不容易产生振动泄漏。此外,虽然将详细说明省略,但流量测定管23具有使第1弯管31和第2弯管32上所产生的扭转应力互相抵消的结构。也就是说,其结构使得固定部件24上基本不会产生振动。另一方面,流量测定管23具有这样的结构,即,由于顶管部37和40的间隔较小,可使得借助驱动装置25产生的相对位置关系因温度和振动而产生的偏差达到最小。此外,振动检测传感器26、26也同样具有能够使相对位置关系因温度和振动而产生的偏差达到最小的结构。
流量测定管23的材质使用的是不锈钢、哈斯特洛伊耐蚀耐热镍基合金、钛合金等本技术领域中通常使用的材质。
构成所述传感器部的所述驱动装置25,是用于使流量测定管23的第1弯管31和第2弯管32相向振动的装置,具有线圈和磁铁而构成。这种驱动装置25是在流量测定管23的顶管部37和40的中央位置以被它们夹在中间的状态设置的。换言之,驱动装置25安装在相对于流量测定管23的振动方向无偏移的位置上。
驱动装置25的线圈是用专用的安装器具(安装器具不是后述的托架)安装在流量测定管23的顶管部37上的。此外,虽然图中未绘出,但从线圈上引出了FPC(柔性印刷电路板)或导线。该驱动装置25的磁铁是用专用的安装器具安装在流量测定管23的顶管部40上的(线圈和磁铁的安装位置也可以与上述相反)。
当驱动装置25中产生吸引作用时,磁铁将被吸入线圈中,其结果,流量测定管23的顶管部37和40彼此将相互靠近。相对于此,当产生排斥作用时,流量测定管23的顶管部37和40彼此相互分开。作为驱动装置25,由于流量测定管23如上所述固定在固定部件24上,因而能够以固定部件24为中心向旋转方向交替地驱动该流量测定管23。
构成所述传感器部的所述振动检测传感器26、26,是用于对流量测定管23的振动进行检测并且对与作用于流量测定管23的科里奥利力成正比的相位差进行检测的传感器,各自具有线圈和磁铁(振动检测传感器并不限于此,只要是加速度传感器、光学式传感器、静电电容式传感器、应变式(压电式)传感器等能够对位移、速度、加速度之任一项进行检测的传感器即可)。
如上构成的振动检测传感器26、26设置在能够检测到与科里奥利力成正比的相位差的位置上。振动检测传感器26、26在本实施方式中是设置在平行设置的翻转用弯管部36和39、以及、翻转用弯管部38和41各自的中央位置上的。
振动检测传感器26、26的各线圈用专用的安装器具安装在流量测定管23的翻转用弯管部39和41上。虽未图示,但从各线圈上引出了FPC(柔性印刷电路板)或导线。此外,该振动检测传感器26、26的各磁铁是用专用的安装器具安装在翻转用弯管部36和38上的。
虽未图示,但在本发明的图1所示科里奥利流量计21的内部设置有电路板等。引出到外壳22外部的束线连接在该电路板上。此外,电路板上还连接有来自驱动装置25和振动检测传感器26、26的FPC或导线。
构成所述传感器部的一部分的温度传感器,是用于对科里奥利流量计21进行温度补偿的传感器,通过适当的方式安装在流量测定管23上。作为具体的安装位置,例如安装在第1弯管31的返回管部29上。从温度传感器引出的未图示的FPC(柔性印刷电路板)或导线连接到所述电路板上。
所述信号运算处理部上布线和连线成,分别输入来自其中一个振动检测传感器26的关于流量测定管23的变形的检测信号、来自另一个振动检测传感器26的关于流量测定管23的变形的检测信号、以及、来自温度传感器的关于流量测定管23的温度的检测信号。这种信号运算处理部以能够依据自传感器部输入的各种检测信号对质量流量以及密度进行运算。此外,信号运算处理部能够将通过运算得到的质量流量、密度输出给未图示的显示器。
所述激励电路部具有平滑部、比较部、目标设定部、可变放大部和功率输出部。该平滑部能够将来自其中一个振动检测传感器26(或另一个振动检测传感器26)的检测信号取出。此外,该平滑部还具有能够对输入的检测信号进行整流而使其平滑化并输出与其振幅成正比的直流电压的功能。而比较部具有能够将来自平滑部的直流电压与目标设定部所输出的目标设定电压进行比较、并且对可变放大部的增益进行控制而将共振振动的振幅控制为目标设定电压的功能。
在上述构成中,当在被测流体(图中省略)流过流量测定管23的同时对驱动装置25进行驱动而使流量测定管23的第1弯管31和第2弯管32相向振动时,利用振动检测传感器26、26的点上的因科里奥利力而产生的相位差,可在所述信号运算处理部计算出质量流量。此外,在本实施方式中还能够从振动频率计算出密度。
下面,结合图2对流量测定管以及固定部件的变型例进行说明。图2是对流量测定管以及固定部件的变型例进行展示的传感器单元部分的基本构成图,(a)是主视图,(b)是A-A向剖视图,(c)是B-B向剖视图。
在图2中,本发明的科里奥利流量计这样构成,即,具有外壳(图中省略,在这里是与图1的附图标记22相同的外壳)、被容纳在该外壳内的流量测定管23’、固定流量测定管23’的固定部件24’、驱动装置25、具有一对振动检测传感器26、26以及温度传感器(图中省略)的传感器部(图中省略)、依据来自该传感器部的信号进行质量流量等的运算处理的信号运算处理部(图中省略)、以及、用来对驱动装置25进行激励的激励电路部(图中省略)。该科里奥利流量计与上述实施方式相比,流量测定管23’和固定部件24’有所不同(传感器单元部分的作用是相同的)。
下面,仅对不同点进行说明。
流量测定管23’的构成第1弯管31的始发管部27具有第1平行部分27a、第1弯曲部分27b以及第1始发管部主体部分27c,第1平行部分27a设置在刚好从固定部件24’的外周面突出出来的位置上。另一方面,构成第2弯管32的返回管部30具有第2平行部分30a、第2弯曲部分30b以及第2返回管部主体部分30c,这其中第2平行部分30a也是形成在刚好从固定部件24’的外周面突出出来的位置上。该固定部件24’呈图2所示的块状形成。
作为其它不同点,虽未特别标注参考附图标记,但平行设置的翻转用弯管部36和39、以及、翻转用弯管部38和41的形状有些不同。此外,顶管部37和40呈笔直形状这一点不同。
如以上所述,根据本发明,能够在固定部件24(24’)的刚性保持与现有技术同样程度的状态下使流量测定管23(23’)的固定端侧的间隔比现有技术小。因此,能够减轻过去所存在的振动泄漏问题。此外,根据本发明,能够使流量测定管23(23’)的管间距离从固定端侧朝向顶部方向相对增大。对于这样的流量测定管23(23’),能够将其顶部侧的管间距离设定在最佳值。因此,不使用专用托架也能够使驱动装置25和振动检测传感器26、26相接近。这样一来,有助于解决因流量测定管23(23’)随着温度变化发生变形而引起托架末端不可靠地移动的问题,而且由于不具有多余的附加质量而能够提高振动耐受性。另一方面,由于流量测定管23(23’)的各部分的管轴线对齐,可使得第1、第2弯管31、32大致呈镜像形成。因此,可使振动系统稳定。
除此之外,对于本发明当然还可以在本发明的主旨不变的范围内进行各种改变而加以实施。

Claims (2)

1.一种具有双环路结构的流量测定管的科里奥利流量计,具有供被测流体流通的一根流量测定管、以及、固定该流量测定管的固定部件,所述流量测定管具有:分别具有从所述固定部件出来的方向上的始发管部以及向所述固定部件返回的方向上的返回管部并彼此对置的第1、第2弯管;与所述第1弯管相连的流入管;以及与所述第2弯管相连的流出管;其特征是,
所述第1弯管的所述始发管部具有:相对于所述第2弯管的所述始发管部或者相对于所述第1弯管的所述返回管部与所述第2弯管的所述始发管部二者的连续部分大致平行的第1平行部分、与该第1平行部分相连的第1弯曲部分、以及由于该第1弯曲部分的存在而使得与所述第2弯管的所述始发管部之间的距离逐渐增大的第1始发管部主体部分;
所述第2弯管的所述返回管部具有:相对于所述第1弯管的所述返回管部或者所述连续部分大致平行的第2平行部分、与该第2平行部分相连的第2弯曲部分、以及由于该第2弯曲部分的存在而使得与所述第1弯管的所述返回管部之间的距离逐渐增大的第2返回管部主体部分。
2.如权利要求1所述的具有双环路结构的流量测定管的科里奥利流量计,其特征是,
所述第1弯管的所述返回管部、所述连续部分、以及所述第2弯管的所述始发管部三者的管轴线一致,并且,所述第1始发管部主体部分和所述第2返回管部主体部分二者的管轴线一致。
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