CN100469591C - 可逆型热敏记录介质、图像处理方法以及图像处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种包括具有可挠性的支持体,可逆型热敏记录层,具有信息记录元件的信息处理元件的信息处理部件,和缓冲层,以及在上述支持体的具有上述可逆型热敏记录层一侧的反面上设有上述信息处理部件以及上述缓冲层的可逆型热敏记录介质,由此来改善在形成图像时的色彩显示不良和在删除图像时的色彩删除不良,并减少信息记录元件被毁坏的可能性。
Description
发明领域
本发明涉及一种能够改善在形成图像时的色彩显示不良和在删除图像时的色彩删除不良,并能够减少信息记录元件的毁坏的可逆型热敏记录介质、图像处理方法以及图像处理装置。
背景技术
在可逆型热敏记录介质中设置信息处理部件,在改写信息处理部件的内部信息的同时,能够恢复记录的信息并在可逆型热敏记录介质上形成图像的技术,已经是目前公知的。
在这样的可逆型热敏记录介质上形成以及删除图像的时候,要使其与诸如热敏头、热辊、陶瓷条等的加热装置相压接,但是由于存在信息处理部件,会在可逆型热敏记录介质上形成凸起部。由此,在与加热装置相压接的时候,难以对可逆型热敏记录介质进行均匀加热,从而会产生色彩显示和色彩删除不良的现象。而且,在可逆型热敏记录介质设置有信息处理部件的部分与加热装置相压接的时候,还会产生信息记录元件从可逆型热敏记录介质处剥离,发生毁坏的问题。
而且,仅仅对带有非接触型IC标签(タグ)可逆型热敏记录介质的未设置有非接触型IC标签的区域进行加热的构成形式,也已经是目前公知的(参考日本特开2004-98539号公报)。采用这种方式,能够防止对非接触型IC标签产生的热伤害,并能够防止色彩删除缺陷和色彩显示缺陷现象的产生。然而,这种方法仅限定于形成图像的区域。
在另一方面,一种构造是在缓冲性基材的一个表面上设置热敏记录层,在另一个表面上设置粘着剂层的粘着薄片,并将该粘着薄片粘合在支持部件中包含有IC电路的数据载体的表面上,其中的该IC电路具有天线部和信息存储部的技术方案,也已经被提出(参考日本特开2002-258751号公报)。
然而,如果采用这种结构构成,由于信息存储部包含在支持部件中,难于形成具有可挠性的可逆型热敏记录介质,故限制了其应用范围。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够改善在形成图像时的色彩显示不良和在删除图像时的色彩删除不良,并能够减少信息记录元件被毁坏且具有可挠性的可逆型热敏记录介质,在该可逆型热敏记录介质上形成以及删除图像的图像处理方法,和用该图像处理方法在该可逆型热敏记录介质上形成以及删除图像的图像处理装置。
本发明提供的一种可逆型热敏记录介质,包括具有可挠性的支持体,可逆型热敏记录层,具有信息记录元件的信息处理部件和缓冲层,而且在上述支持体的具有上述可逆型热敏记录层的一侧的相对面上,设置有上述信息处理部件和上述缓冲层。
按照本发明的这种可逆型热敏记录介质,由于上述信息处理部件和上述缓冲层叠层在与设在上述支持体上的上述可逆型热敏记录层的相反侧,故可以提供一种能够改善在形成图像时的色彩显示不良和在删除图像时的色彩删除不良,并减少信息记录元件被毁坏的可能性的,具有可挠性的可逆型热敏记录介质。
本发明的图像处理方法,可以通过相对本发明的上述可逆型热敏记录介质施加可变的能量的方式,在上述可逆型热敏记录介质上形成和删除图像。
按照本发明的这种图像处理方法,由于可以通过施加可变的能量来在上述可逆型热敏记录介质上形成和删除图像,所以能够改善在形成图像之际的色彩显示不良和在删除图像之际的色彩删除不良。
本发明的图像处理装置,具有本发明的上述可逆型热敏记录介质,和对该可逆型热敏记录介质,施加可变的能量而在该可逆型热敏记录介质上形成和删除图像的图像处理装置。
按照本发明的这种图像处理装置,由于可以通过施加可变的能量来在上述可逆型热敏记录介质上形成和删除图像,所以能够改善在形成图像之际的色彩显示不良和在删除图像之际的色彩删除不良。
附图简述
图1A表示的是作为本发明的可逆型热敏记录介质的一个实例中的,设置信息处理部件和缓冲层的一侧的表面图。
图1B表示的是作为本发明的可逆型热敏记录介质的一个实例中的,设置信息处理部件和缓冲层的一侧沿宽度方向的剖面图。
图1C表示的是作为本发明的可逆型热敏记录介质的一个实例中的,设置信息处理部件和缓冲层的一侧沿长度方向的剖面图。
图2A表示的是作为本发明的可逆型热敏记录介质的另一个实例中的,设置信息处理部件和缓冲层的一侧的表面图。
图2B表示的是作为本发明的可逆型热敏记录介质的另一个实例中的,设置信息处理部件和缓冲层的一侧沿宽度方向的剖面图。
图2C表示的是作为本发明的可逆型热敏记录介质的另一个实例中的,设置信息处理部件和缓冲层的一侧沿长度方向的剖面图。
图3是表示本发明中采用的信息处理部件的一个实例的图。
图4是表示本发明的图像处理装置的一个实例的图。
具体实施方式
(可逆型热敏记录介质)
本发明的可逆型热敏记录介质,包括具有可挠性的支持体,可逆型热敏记录层,具有信息记录元件的信息处理部件,以及缓冲层,而且根据需要还可以包括其它的层。
上述信息处理部件以及上述缓冲层叠层在与设置于上述支持体上的上述可逆型热敏记录层的相反侧。
在这里正如图1A~图1C以及图2A~图2C所示,本发明提供的可逆型热敏记录介质,包括具有可挠性的支持体11,可逆型热敏记录层12,具有信息记录元件的信息处理部件13以及缓冲层14,且信息处理部件13以及缓冲层14叠层在与设置于上述支持体11上的上述可逆型热敏记录层12的相反侧。
在这里,上述“具有可挠性”的意思是:支持体的一端被固定的情况下,另一端能够因自重而下垂的性质,其他端是下垂45度~90度的情况。
图1A、图1B以及图1C中示出了将缓冲层14设置在支持体11以及信息处理部件13之间的一种结构构成形式,图2A、图2B以及图2C中则示出了将信息处理部件13设置在支持体11以及缓冲层14之间的一种结构构成形式。而且在图1A~图1C以及图2A~图2C中,还分别示出设置可逆型热敏记录介质的信息处理部件以及缓冲层的一侧的表面、沿宽度方向的剖面以及沿长度方向的剖面的构成形式。采用这种构成形式,可以减少在加热装置与可逆型热敏记录介质接触之际,由信息处理部件所引起的起伏。由此,能够改善形成图像之际的色彩显示不良和删除图像之际的色彩删除不良,还能够减少信息记录元件被损坏的可能性。
上述可逆型热敏记录介质可以通过加工成辊状以及薄片状的方式,来具备可挠性。而且,还可以实施蚀刻等的二次加工。
本发明的可逆型热敏记录介质通过将信息处理部件所记录的信息在可逆型热敏记录层上显示的方式,能够在不进一步设置特定的装置的情况下对信息实施确认,提高了使用便利性。
作为上述信息记录元件优选使用IC芯片,作为上述信息处理部件优选使用非接触型IC标签。
如果举例来说,上述可逆型热敏记录介质可以为诸如使用在进出口检查、冷冻食品用容器、工业制品、各种药物容器等等的不干胶标签,还可以加工成在物流管理用途、制造工程管理、文件管理用途等中使用的,呈诸如A4尺寸等的一般文件尺寸。
正如图3所示,信息处理部件可以是将IC电路31和天线电路32形成在电路基板33上而成的。
作为在电路基板中使用的基材没有特别的限制,可以根据使用目的进行适当的选择,比如说可以使用一般的纸酚(フエノ—ル)、环氧玻璃(ガラスエポキシ)、复合材料(composite)等的刚性型,聚酰亚胺薄膜,聚酯薄膜、纸、合成纸等的柔性型以及两者复合型的材料。
如果举例来说,配线电路的形成方法可以包括:将呈线圈状的金属导线用胶合剂设置在电路基板上的方法、加热加压使得薄膜变形以进行设置的方法、对铜、铝等的金属延展覆贴而成的电路基板的金属部分进行蚀刻以进行设置的方法、将用银等的导电性金属形成的金属箔转印在电路基板上以进行设置的方法,以及用导电浆糊涂料通过丝网印刷进行印刷并干燥以将其设置在电路基板上的方法。
上述信息处理部件是在形成有配线电路的电路基板上安装IC电路,并将天线电路和IC电路电导通连接而形成的。将IC电路安装到电路基板上的过程中采用的是TAB(テ—プ·オ—トメイテツド·バンデインゲ:tapeautomated bolding)、COB(チツプ·オン·ボ—ト:chip on board)以及倒装法(フリツプチツプ(flip chip))安装方法。对于IC电路的安装和与天线电路之间的连接,可以使用普通的软钎焊和导电性胶合剂等等实现,而且加工时,必须采用在电路基板能够承受的温度条件下进行。此时,为了对安装的IC电路和配线电路实施保护,还可以用环氧树脂等实施包埋(packaging)的方式来形成IC电路层。用环氧树脂包埋的IC电路层的厚度通常在150微米(μm)~1毫米(mm)。而且为了实施保护,还可以在IC电路露出面上,胶合有诸如聚酰亚胺薄膜、聚酯薄膜等的保护膜。
对上述信息处理部件实施胶合的胶合层通常可以在常温或者加热的状态下进行加压胶合。如果举例来说,胶合剂可以为液体状的增粘涂覆(anchorcoat)剂。具体而言,可以采用聚氨酯类增粘涂覆剂,比如说为EL-150(日本东洋モ—トン公司制),或者BLS-2080A(日本东洋モ—トン公司制)和BLS-2080B(日本东洋モ—トン公司制)的混合物,也可以采用聚酯类增粘涂覆剂,比如说为AD-503(日本东洋モ—トン公司制)。而且,增粘涂覆剂可以按照0.5~25克/平方米(g/m2)的方式涂抹。
上述信息处理部件由于是粘贴在具有可挠性的支持体或者缓冲层上使用的,所以优选为薄片状。而且,信息记录元件最好是没有突起部的光滑面。而且,将具有一般的信息记录元件的信息处理部件粘贴在金属面上来使用时,由于磁通量会被金属隔断,而无法保证足够的电动势,所以还可以采用由高磁透率芯体以及天线线圈构成的信息处理部件,或者由高磁透率芯体、天线线圈以及导电性金属构成的信息处理部件。这样的信息处理部件虽然难于薄膜化,但是由于在金属面上使用时能够得到足够的电动势,所以使其呈薄片状利用时具有很大的优点。
粘着上述信息处理部件的粘着层可以根据被粘着体的种类或所使用的环境、胶合的强度等等进行多种形式的适当选择。粘着层可以通过对一般使用的水系或者溶剂系的粘着剂实施涂抹加工并干燥的方式来形成。这些粘着剂可以以有机溶媒的溶液或者悬浮液(dispersion)、乳浊液(emulsion)等的水扩散液的形态使用。
为了使胶合层以及粘着层不受到IC电路的起伏的影响,优选将其设置在电路基板的IC电路侧。而且,为了减少信息处理部件的等级差,还可以采用同样的材料且具有同样的厚度。
如果举例来说,上述胶合层以及粘着层的主要成分可以为:尿素树脂、三聚氰胺树脂、酚醛树脂、环氧树脂、醋酸乙烯酯树脂、醋酸乙烯-丙烯酸系共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物、丙烯酸系树脂、聚乙烯基醚系树脂、氯乙烯-醋酸乙烯系共聚物、聚苯乙烯系树脂、聚醚系树脂、聚氨酯系树脂、聚酰胺系树脂、氯化聚烯烃系树脂、聚乙烯醇丁缩醛系树脂、丙烯酸酯系共聚物、甲基丙烯酸酯系共聚物、天然橡胶、合成橡胶、氰基丙烯酸酯系树脂、有机硅系树脂等等。这些材料还可以根据其用途进行混合,并可以添加入各种添加剂。而且,胶合强度也可以根据需要进行设定,对于相对表面上的细微褶皱的部分能够确保其具有一定程度的胶合强度的场合、可以按照使信息记录部能够容易地进行脱着的方式进行反复使用。对于胶合强度比较大而使得安装之后难于剥离的场合,则可以按照半永久性的方式使用。而且,还可以在胶合层或者接着层之上叠层设置诸如脱模纸等的可剥离薄片,由此来设置可逆型热敏记录层。还可以根据需要对胶合面之外的表面部分实施易胶合、抗水、抗油、防带电等的处理。
对于本发明,从平面上看缓冲层的时候,缓冲层的区域优选包括上述信息处理部件的区域。在这里,缓冲层的区域的宽度优选在可逆型热敏记录层形成图像的区域的宽度以上,且在可逆型热敏记录层的区域的宽度以下。该宽度如果比可逆型热敏记录层形成图像的区域的宽度小时,会产生难以形成图像的区域;如果比可逆型热敏记录层的区域的宽度还大时,则会使图像形成装置难以搬运,所以也不合适。缓冲层的区域的长度与信息处理部件的区域的长度的比优选是1~1.5。如果该比值不到1时,相对于信息处理部件来说无法充分发挥缓冲层的功能,如果超过1.5时则由于难于进入图像形成装置的托盘(トレイ),所以也不合适。
上述缓冲层的厚度优选是信息处理部件的厚度的0.5倍或0.5倍以上。如果缓冲层的厚度比信息处理部件的厚度的0.5倍还小时,则无法充分发挥缓冲层的功能。
上述缓冲层的构成材料可以包括从软质树脂材料、硬质树脂材料和软质树脂材料的混合材料、无机材料和软质树脂材料的混合材料、海绵材料以及橡胶材料构成的材料组中选择出来的材料。采用这种构成形式,能够改善在形成图像之际的色彩显示不良以及在删除图像之际的色彩删除不良,还能够减少信息记录元件的损坏可能性。如果举例来说,软质树脂材料可以为丙烯酸树脂、无纺布、有机硅树脂等等,硬质树脂材料可以为有机填充物等等,无机材料可以为无机填充物等等,海绵材料可以为发泡聚氨酯树脂等等,橡胶材料可以为NBR、聚氨酯树脂等等。
而且,上述海绵材料的密度优选是20~60公斤/立方米(kg/m3)。该密度小于20kg/m3时,由于过软会容易使得缓冲层出现破坏导致信息记录部呈裸露状,如果大于60kg/m3时,由于表面过硬又会使得与可逆型热敏记录层间容易产生等级差,会引起色彩显示不良以及色彩删除不良的现象出现。
海绵材料(密度大于60kg/m3的海绵),或者橡胶材料的硬度(日本JISK6253)优选为20~70度。上述硬度小于20度时,由于支持体过软而会使缓冲层容易受到破坏,如果硬度大于70度,由于表面过硬又会导致与可逆型热敏记录层间容易产生等级差,引起色彩显示不良以及色彩删除不良的现象出现。
上述缓冲层优选在表面具有固化性树脂材料和无机材料中至少一种材料含有率为30~90质量%的胶合层或者粘着层者。这是因为单独使用的胶合层以及粘着层太软时,难于发挥缓冲层的功能。通过添加硬度高的材料的方式,可以抑制胶合层以及粘着层的流动性,发挥缓冲层的功能。而且、上述含有率如果小于30质量%,则无法产生添加的效果,如果超过90质量%,由于胶合层以及粘着层的硬度过高,会变脆。固化性树脂以及无机材料可以分别呈纤维状、针状、球状或者不定形等等的形状。对它们既可以根据用途混合使用也还可以添加入各种添加剂。而且,其胶合强度也可以根据需要进行设定。
如果考虑到在形成以及删除图像之际沿搬运方向的起伏,信息记录部以及缓冲层优选粘贴在可逆型热敏记录介质的搬运开始部分或者搬运结束部分上。对于信息记录部和缓冲层的材质具有很大差异的场合和材质难以分辨的场合等等,在加热装置等的压力作用下会导致比较大的起伏,但是通过如此的进行粘贴能够进一步减少起伏,故可以改善图像形成时的色彩显示不良和图像删除时的色彩删除不良的现象出现。
上述可逆型热敏记录层可以包括有随着温度变化色调也可逆变化的材料。色调的变化可以有透射率、反射率、吸收波长、散射度等的变化,可逆型热敏记录层可以通过这些变化的组合来进行显示。能够产生色调可逆变化的材料可以为能够根据热而使透明度和色调产生可逆变化的材料为优选。具体而言,可以为在比常温高的第一指定温度下为第一颜色状态,在加热到比第一指定温度更高的第二指定温度下,并在之后冷却,却成为第二颜色状态的材料。特别地,采用在第一指定温度和第二指定温度之间颜色状态会发生变化的材料更好。这样的可逆型热敏记录层优选包含有隐色体(leuco)染料以及显色剂的可逆型热敏记录层。
如果举例来说,上述隐色体染料可以为:酞酮(phthalide)化合物、氮杂酞酮(azaphthalide)化合物、荧烃(fluorene)化合物等等公知的染料前驱体,而且可以单独使用这些物质或者使用其两种或两种以上的混合物。
如果举例来说,上述显色剂可以为:在分子内分别具有一个或一个以上使酚性羟基、羧基、磷酸基等的隐色体染料显色的显色功能的构造以及控制分子间的凝聚力的长链烃基相连接的构造的化合物。在长链烃基的连接部也可以介入包括杂原子的2价以上的连接基,还可以包括与长链烃基相同的连接基以及芳香族基中的至少一个。
上述显色剂的具体实施例可以为如日本特开平9-290563号公报、日本特开平11-188969号公报所公开的单独物质或者两种或两种以上的混合物。
为了使得上述可逆型热敏记录层形成色彩显示,最好暂时加热到色彩显示温度以上,之后急速降温冷却。具体而言,可以通过用热敏头和激光等进行短时间加热来对记录层进行局部加热,随后尽快进行热扩散并开始急速的冷却,将其固定在色彩显示状态。在另一方面,为了删除颜色可以利用适当的热源进行长时间加热之后冷却,或者暂时的加热到比色彩显示温度稍微低一些的温度。当长时间加热时可以使得可逆型热敏记录层大范围升温,之后进行比较慢的冷却,通过该过程中可以实现色彩删除。对于该场合使用的加热方法,可以采用热辊、热冲头、热风等方法,也可以使用热敏头进行长时间加热的方法。为了将可逆型热敏记录层加热到色彩删除温度区域,比如可以通过调节施加在热敏头上的电压和脉冲幅度等,来使得色彩删除的时候施加的能量比色彩显示的时候施加的能量低。若使用该方法,仅使用热敏头就能产生色彩以及删除色彩,可以实现所谓的改写可能。而且,也可以通过热辊和热冲头等来加热到色彩删除温度区域,由此进行色彩删除。
为了改善和控制涂布特性和色彩显示删除特性,还可以在可逆型热敏记录层中添加添加剂。如果举例来说,这类添加剂可以为表面活性剂、导电剂、填充剂、氧化防止剂、色彩显示稳定剂、色彩删除促进剂等等。
可逆型热敏记录层除了隐色体染料、显色剂以及添加剂之外,还包括有树脂。对于使用在可逆型热敏记录层中的树脂,只要能够这些材料胶粘在支持体上即可,还可以将公知的树脂单独或者作为两种或两种以上的混合物来使用。为了提高反复形成图像之际的耐久性能,其中,可以采用能够通过热、紫外线、电子束等等来固化的固化性树脂,采用其中的热固化性树脂更好。具体而言,可以是丙烯酸多醇树脂、聚酯多醇树脂、聚氨酯多醇树脂、聚乙烯醇丁缩醛系树脂、具有能与纤维素醋酸酯丙酸脂、纤维素醋酸酯丁酸酯等的固化剂发生反应的基的树脂,以及具有能与固化剂反应的基的单体共聚形成的树脂等等。
对于实施固化的场合,上述可逆型热敏记录层的凝胶率优选在30%或30%以上。如果低于该值时则固化状态不够,且不能充分提高耐久性能。该值在50%或50%以上更好些,最好是在70%或70%以上。相对于可逆型热敏记录层中色彩显示成分的质量树脂的质量比值优选在0.1~10。如果该比值小于0.1,可逆型热敏记录层的热强度不足,如果大于10则会造成色彩显示浓度降低的问题。
本发明对上述固化剂没有特别的限制,可以根据使用目的进行适当的选择,但是采用异氰酸酯系固化剂比较好。具体而言,可以为六亚甲基二异氰酸酯、甲代亚苯基二异氰酸酯、苯二甲基二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯等,以及由这些的三羟甲基丙烷等构成的加成物型、缩二脲型、异氰脲酸酯型、封端(ブロツク)异氰酸酯材料等等。选择其中的环己二异氰酸酯、特别是其加成物型、缩二脲型、异氰脲酸酯型比较好。而且,固化剂还可以采用添加入全部量后仍暂不产生固化反应的固化剂。换句话说就是,还可以采用未反应型固化剂。可以在实施固化之际,再添加入催化剂。
上述可逆型热敏记录层是利用将包括隐色体染料、显色剂、各种添加剂、粘着树脂、溶剂等的混合物均匀分散调制得到的涂料,在支持体上形成的。如果举例来说,在涂料调制中使用的溶剂的具体实例可以为醇类、酮类、醚类、二醇醚(gurgol ether)类、酯(ester)类、芳香族碳氢化合物类、脂肪族碳氢化合物类等等。
涂料调制可以用涂料混合器、球磨机、立式球磨机、三辊磨机(roll mill)、卡迪式研磨机(ケデイ—ミル)、砂磨机、ダイノミル(dynomill)、胶体研磨机等公知的涂料分散装置来进行。而且,可以用涂料分散装置将各种材料分散在溶剂中,也可以将它们各自单独分散在溶剂中之后再实施混合。还可以在加热溶解之后,通过急速冷却或者慢冷来使其析出。
本发明对于涂布加工方法没有特别的限制,可以使用刮板式涂层加工,金属棒式涂层加工,喷式涂层加工,气刀式涂层加工,珠式涂层加工,帘式涂层加工,照相凹版式涂层加工,轻触式涂层加工,翻转辊涂层加工,浸式涂层加工,口模式涂层加工等公知的方法。
在上述可逆型热敏记录层上优选设置有保护层。采用这种构成形式,能够提高可逆型热敏记录层的耐久性能。而且保护层可以使用与可逆型热敏记录层相同的树脂构成。采用其中利用紫外线以及电子束来固化的树脂比较好。如果举例来说,这类树脂可以为聚氨脂丙烯酸酯系,环氧丙烯酸酯系,聚酯丙烯酸酯系,聚醚丙烯酸酯系,烯属系,不饱和聚酯系等的低聚合物,各种单功能团以及多功能团的丙烯酸酯,甲基丙烯酸酯,乙烯基酯,乙烯衍生物,烯丙基基化合物等的单体。对于使用紫外线固化的场合,还可以采用光聚合引发剂,光聚合促进剂等等。
上述保护层中除了树脂之外,还可以包括有无机填充物,有机填充物,紫外线吸收剂,润滑剂,着色颜料等。如果举例来说,无机填充物可以为碳酸盐,硅酸盐,金属氧化物,硫酸化合物等,有机填充物可以为有机硅树脂,纤维素树脂,环氧树脂,尼龙树脂,酚醛树脂,聚氨酯树脂,尿素树脂,三聚氰胺树脂,聚酯树脂,聚碳酸酯树脂,苯乙烯系树脂,丙烯酸系树脂,聚乙烯树脂,甲醛系树脂,聚甲基丙烯酸甲酯树脂等等。而且如果举例来说,紫外线吸收剂可以为具有水杨酸酯结构,氰基丙烯酸酯结构,苯并三唑结构,二苯甲酮结构等的化合物。如果举例来说,润滑剂可以为合成蜡类,植物性蜡类,动物性蜡类,高级醇类,高级脂肪酸类,高级脂肪酸酯类,酰胺类等等。在保护层的涂布液中使用的溶剂、涂布液的分散装置、涂层加工方法等等,均可以与可逆型热敏记录层相同,保护层的厚度优选为0.1~10微米。
在本发明的一种最佳实施形式中,为了提高可逆型热敏记录层和保护层的胶合性能,降低保护层的涂抹中的可逆型热敏记录层的变质可能性,减少保护层中的添加剂向可逆型热敏记录层的转移的目的,还在两者之间设置了中间层,由此来改善图像的保存性能。而且,通过使设置在可逆型热敏记录层上的保护层以及中间层使用氧透过率低的树脂的方式,还能够降低可逆型热敏记录层中的色彩产生剂以及显色剂的氧化。
上述中间层中可以包含诸如热固化性树脂,热塑性树脂,紫外线固化性树脂,电子束固化性树脂等等的树脂。具体而言,可以包含有聚乙烯,聚丙烯,聚苯乙烯,聚乙烯醇,聚乙烯醇丁缩醛,聚氨酯,饱和聚酯,不饱和聚酯,环氧树脂,酚醛树脂,聚碳酸脂,聚酰胺等等,而且根据需要还可以包含有填充物。
上述中间层中的填充物的含有量优选按体积比率计为1~95%,更优选的是5~75%。
上述中间层中还可以包含在保护层中使用的紫外线吸收剂,其含有量可以是树脂的0.5~10质量%。
上述中间层的厚度优选为0.1~20微米,更优选为0.3~3微米。而且,中间层的涂布液中所使用的溶剂、涂布液的分散装置、中间层的涂层加工方法等等,均可以与可逆型热敏记录层以及保护层相同。
本发明中的可逆型热敏记录介质,还可以在与支持体的可逆型热敏记录层的相反侧的面上设置有背涂层(back)。背涂层是用于抑制由支持体的可逆型热敏记录层侧的树脂的收缩而导致产生的卷曲(curl),可以采用与保护层相同的树脂构成。背涂层中除了树脂之外,还可以添加与保护层相同的稀释溶剂,无机填充物,有机填充物,润滑剂,着色颜料,带电防止剂等等。背涂层是为了抑制可逆型热敏记录介质的可逆型热敏记录层侧的收缩而设置的,所以可以按照能够获得在可逆型热敏记录层侧和背涂层侧的收缩平衡的方式进行涂布,优选在涂布之后能够使得可逆型热敏记录介质平滑的方式进行涂布。
在本发明的一种最佳实施方式中,在设置信息处理部件以及缓冲层的一侧还可以进一步设置有隔热层。采用这种构成形式,可以降低热量发散,使得图像的形成和删除控制更容易实现。在这里,隔热层优选以化学合成物隔热材料以及中空微粒作为主要成分。
如果举例来说,上述化学合成物隔热材料可以为聚氨酯发泡体,聚苯乙烯发泡体,氯乙烯发泡体等的高分子泡沫材料或者塑料瓦棱皱纹部件等等的波浪板部件等等。
如果举例来说,上述中空微粒可以为通过诸如玻璃、陶瓷、塑料等各种材料形成的微小中空体。这类玻璃微小中空体可以为硼硅酸盐玻璃的微球体的Microsel M.(グラパ—ベル公司制造)等等。硅酸铝系微小中空体可以为低泡沫射出成型用以及标准射出成型用预制材料,比如说为Fillite(日本フイライト公司制造)等等。如果举例来说,加热发泡性微小中空体可以为发泡性塑料填充物型的ミクロパ—ル(松本油脂公司制造),Expancel(ケマノ—ド公司制造)。发泡性塑料填充物是以热塑性树脂为壳体,内部含有发泡剂的中空状的塑料填充物,可以通过加热来发泡。如果举例来说,上述热塑性树脂可以为聚苯乙烯,聚氯乙烯,聚偏氯乙烯,聚醋酸乙烯,聚丙烯酸酯,聚丁二烯,或者它们的共聚物等等。而且,上述发泡剂可以为丙烷,异丁烷(isobutane),新戊烷(neopentane),石油醚等等。
上述中空微粒可以与胶合树脂共同使用,对于为热膨胀性微小球的场合,可以采用在涂布之前已经形成的中空微粒,也可以通过在涂布的时候加热发泡来中空化。发泡时的粒径通常优选10~100微米,更优选的是10~50微米。隔热层的厚度优选为0.1~50微米,更优选的是0.2~20微米。
在本发明的一种最佳实施方式中,也可以不使用隔热层,而是采用能够兼用作隔热层的支持体,这样的支持体通常可以使用塑料薄膜或者合成纸构成,采用内部纸化方式制造的含有中空微孔的合成纸更好。
在本发明的一种最佳实施方式中,还可以在设置信息处理部件以及缓冲层的一侧,再设置保护层。采用这种构成形式,能够进一步降低信息记录元件的损坏可能性,而且这里使用的保护层可以与前面的保护层相同。
(图像处理方法以及图像处理装置)
正如图4所示,本发明的图像处理装置,可以用天线41识别出可逆型热敏记录介质的信息记录部处的信息之后,用热辊42删除可逆型热敏记录部的图像,之后再用热敏头43在可逆型热敏记录部形成图像,用搬运辊44进行搬运。在这里,热辊42以及热敏头43之间的距离优选为可逆型热敏记录介质的长度或其以上。采用这种构成形式,能够独立地控制用热辊42以及滚筒辊45进行搬运的速度。在这里,为了实现装置小型化,还优选使得用热辊42进行搬运的速度为低速,用滚筒辊45进行搬运的速度为高速。
本发明的图像处理方法是施加可变的能量,由此在可逆型热敏记录介质上形成以及删除图像。此时,优选通过使搬运可逆型热敏记录介质的速度发生变化来使得能量发生变化。采用这种构成形式,能够改善热容量具有差异的部分之间的色彩显示以及色彩删除不良。而且,由于能够更加有效的进行色彩显示和色彩删除,故能够实现图像处理装置的小型化。此时,可逆型热敏记录介质的设置了信息处理部件的部分的搬运速度与可逆型热敏记录介质的没有设置信息处理部件的部分的搬运速度的比,优选为0.1~1。该速度的比小于0.1时可能导致支持体变形,如果大于1又可能在热容量有差异的部分产生色彩显示以及色彩删除不良的现象。而且,搬运可逆型热敏记录介质的速度可以利用读取判断厚度的传感器、读取判断信息处理部件的传感器等等来进行识别,由此使其产生变化。
本发明的图像处理方法中,优选通过使施加能量的热源的温度发生变化来变化能量的方法。采用这种方式,能够改善热容量具有差异的部分之间的色彩产生以及色彩删除不良。此时,在设置可逆型热敏记录介质的信息处理部件的部分上施加能量之际的热源的温度,相对于在没有设置可逆型热敏记录介质的信息处理部件的部分上施加能量之际的热源的温度之比优选为1~1.6。该温度的比小于1时,有可能导致在热容量不同的部分之间的色彩显示以及色彩删除不良的现象的产生,如果大于1.6又可能导致支持体变形。而且可以利用读取判断厚度的传感器、读取判断信息处理部件的传感器等等对可逆型热敏记录介质进行识别,由此使热源的温度产生变化。
而且考虑到可逆型热敏记录介质所需要的耐久性能时,对于删除了图像的可逆型热敏记录介质的温度比较高的场合,可以降低在形成图像之际施加的能量,对于删除了图像的可逆型热敏记录介质的温度比较低的场合,优选提高在形成图像之际施加的能量。而且,作为控制施加在可逆型热敏记录介质上的能量的方法,可以举出,包括对热辊的动作、可逆型热敏记录介质的温度等等实施识别的方法。
本发明的图像处理方法中,优选在向设置可逆型热敏记录介质的信息处理部件的部分施加能量之后,再向没有设置可逆型热敏记录介质的信息处理部件的部分上施加能量。采用这种构成形式,可以将热敏头的温度设定的较高,先在设置信息处理部件的部分形成图像,再用因为能量的消耗而导致温度降低的热敏头在没有设置信息处理部件的部分形成图像,以及可以将热辊的温度设定的较高,先删除设置信息处理部件的部分的图像,再用因为能量的消耗导致温度降低了的热辊,删除没有设置信息处理部件的部分的图像,采用这种方式,可以在有效的灵活利用了热源的能量的同时,还能得到一种简单类型的图像处理装置。
如果采用本发明,将能够提供一种能够改善在形成图像时的色彩显示不良和在删除图像时的色彩删除不良,并减少信息记录元件的毁坏可能性的,具有可挠性的可逆型热敏记录介质,在该可逆型热敏记录介质上形成以及删除图像的图像处理方法以及利用该图像处理方法在该可逆型热敏记录介质上形成以及删除图像的图像处理装置。
下面,对本发明的实施例进行说明,但是本发明并不受到这些实施例的任何限制。实施例中的份数都是指质量份。
<可逆型热敏记录薄片的制作>
将3份用下述结构式表示的显影剂、1份二烃基(dialkyl)尿素白磷(ハクリ—ン)SB(日本化成社制造)、9份丙烯酸多元醇(acryl polyol)的50质量%溶液LR327(三菱レイヨン公司制造)以及70份丁酮(methyl ethyl ketone),用球磨机按照平均粒子直径为约1微米的方式使其粉碎分散。在其中添加1份的2-苯胺基-3-甲基-6-二丁基氨基荧烃以及3份异氰酸酯(isocyanate)化合物コロネ—トHL(日本ポリウレタン公司制造),并充分搅拌,调制成可逆型热敏记录层涂布液体。
作为支持体采用厚度为125微米的白浊聚酯薄膜的テトロン(tetolon)薄膜U2L98W(日本帝人デユポン公司制造)。该支持体以一侧固定来维持水平时,其他一侧下垂90度,是具有挠性的。
在该支持体的一个面上涂布形成光热变换层以及隐蔽层。而且,在光热变换层以及隐蔽层上用金属棒涂布可逆型热敏记录层涂布液,在100℃下干燥两分钟之后,在60℃下进行24小时固化,设置形成厚度为10g/m2的可逆型热敏记录层。
接着,将3份LR327,7份含氧化锌微粒子为份30质量%的分散液ZS303(日本住友セメント公司制造),1.5份的コロネ—トHL以及7份的丁酮进行充分搅拌,调制成中间层涂布液。
在设置了可逆型热敏记录层的支持体上,用金属棒涂布中间层涂布液,在90℃下干燥一分钟之后,在60℃下进行48小时固化,设置形成厚度为1微米的中间层。
接着,将3份季戊四醇六丙烯酸酯(ペンタエリスルト—ルヘキサアクリレ-1)KAYARAD DPHA(日本化药公司制造),3份氨基甲酸酯丙烯酸酯低聚物的ア—トレジンUN-3320HA(根上工业公司制造),3份二(聚)季戊四醇已内酯的丙烯酸酯KAYARAD DPCA-120(日本化药公司制造),1部分二氧化硅P-526(水泽化学工业公司制造),0.5份的光聚合引发剂イルガキユア184(日本チバガイギ公司制造)以及11份异丙醇进行充分搅拌,调制成保护层涂布液(1)。
接着,在设置了可逆型热敏记录层以及中间层的支持体上,用金属棒涂布保护层涂布液(1),在加热干燥之后,用80瓦/厘米(W/cm)的紫外线灯使其固化,由此设置形成厚度为4.5微米的保护层。
调制与保护层涂布液(1)同样的组成物,作为背涂层涂布液。
在与设置了可逆型热敏记录层、中间层以及保护层的支持体的记录层相反侧的面上,用金属棒涂布背涂层涂布液,在加热干燥之后,用80W/cm的紫外线灯使其固化,由此设置形成厚度为9微米的背涂层,然后精加工成为A4薄片,制作形成可逆型热敏记录薄片。
<非接触型IC标签的制作>
作为基材采用厚度为25微米的聚酯薄膜テトロン薄膜HPE(帝人デユポン公司制造),用粘合片将厚度为35微米的电解铜箔粘接在基材上,通过蚀刻形成卡片尺寸大小的天线电路。在进行表面研磨,水洗以及干燥处理之后,在天线表面上安装厚度为200微米的IC电路,再用环氧树脂包埋其表面。在基材的没有安装IC电路的内表面上,形成厚度为50微米的丙烯酸系粘着层アロンタツクHCV3700(东亚合成公司制造),由此制作出非接触型IC标签(1)。
接着,用粘合片将35微米厚的电解铜箔粘合在テトロン膜HPE上,通过蚀刻形成A4尺寸大小的天线电路。在进行表面研磨、水洗以及干燥处理之后,在天线表面上安装厚度为200微米的IC电路,并用环氧树脂包埋其表面,在该IC电路上,用厚度为300微米的EVA系粘合性片以及テトロン膜HPE形成保护层。在该聚脂薄膜上设置厚度为30微米的橡胶系粘着层,由此制作出可以识别可逆性信息的非接触型IC标签(2)。
(实施例1)
在可逆型热敏记录片的背涂层侧,粘贴厚度为0.5毫米的发泡聚氨酯片的ソフランW20(东洋橡胶公司制造)作为缓冲层,而且通过在其上粘贴非接触型IC标签(1)的方式,制作出带有非接触型IC标签的可逆型热敏记录片。而且,缓冲层的尺寸为209mm×52mm,非接触型IC标签的尺寸为86mm×54mm。
对于得到的带有非接触型IC标签的可逆型热敏记录片,使用兼备热敏头以及热辊的打印机(东北リコ—公司制造的试作机),在25毫米(mm)/秒的速度下进行打字作业,基本上观察不到图像不均匀、图像删除残留以及底面纹理模糊的现象。芯片的破裂频率为100片中有10片芯片破裂(10片/100片)。而且,芯片的破裂频率,还评价了通过打字机的片100片中有几片IC的片为不能识别的片评价的。
(实施例2)
在可逆型热敏记录片的背涂层侧,粘贴厚度为0.5毫米的发泡聚氨酯片的ソフランW60(东洋橡胶公司制造)作为缓冲层,而且通过在其上粘贴非接触型IC标签(1)的方式,制作出带有非接触型IC标签的可逆型热敏记录片。而且,缓冲层的尺寸为209mm×52mm,非接触型IC标签的尺寸为86mm×54mm。
对于得到的带非接触型IC标签的可逆型热敏记录片,使用与实施例1相同的打印机在25毫米(mm)/秒的速度下进行打字以及删除作业,基本上观察不到图像的不均匀、图像删除残留以及底面纹理模糊的现象。而且,芯片的破裂频率为10片/100片。
(实施例3)
在可逆型热敏记录片的背涂层侧,粘贴有机硅材料9075(3M公司制造)的双面粘贴带来作为缓冲层,而且通过在其上粘贴非接触型IC标签(1)的方式,制作出带有非接触型IC标签的可逆型热敏记录片。而且,缓冲层的尺寸为86mm×52mm,非接触IC标签的尺寸为86mm×54mm。
对于得到的带非接触型IC标签的可逆型热敏记录片,使用与实施例1相同的打印机在25毫米(mm)/秒的速度下进行打字以及删除作业,基本上观察不到图像不均匀、图像删除残留以及底面纹理模糊的现象出现。而且,芯片的破裂频率为10片/100片。
(实施例4)
在可逆型热敏记录片的背涂层侧,粘贴无纺布材料9075(3M公司制造)的双面粘贴带作为缓冲层,而且通过在其上粘贴非接触型IC标签(1)的方式,制作出带有非接触型IC标签的可逆型热敏记录片。而且,缓冲层的尺寸为86mm×53mm,非接触IC标签的尺寸为86mm×54mm。
对于得到的带有非接触型IC标签的可逆型热敏记录片,使用与实施例1相同的打印机在25毫米(mm)/秒的速度下进行打字以及删除作业,基本上观察不到图像不均匀、图像删除残留以及底面纹理模糊的现象出现。而且,芯片的破裂频率为10片/100片。
(实施例5)
在可逆型热敏记录片的背涂层侧上,粘贴硬度为70的バンポン(3M公司制造)的单面粘贴带作为缓冲层,而且通过在其上粘贴非接触型IC标签(1)的方式,来制作带有非接触型IC标签的可逆型热敏记录片。而且,缓冲层的尺寸为86mm×50mm,非接触IC标签的尺寸为86mm×54mm。
对于得到的带非接触型IC标签的可逆型热敏记录片,使用与实施例1相同的打印机在25毫米(mm)/秒的速度下进行打字以及删除作业,基本上观察不到图像不均匀、图像删除残留以及底面纹理模糊的现象出现。而且,芯片的破裂频率为10片/100片。
(实施例6)
在可逆型热敏记录片的背涂层侧,涂布厚度为250微米的KE3475T(信越シリコ—ン公司制造)作为缓冲层,而且通过在其上粘贴非接触型IC标签(1)的方式,来制作带有非接触型IC标签的可逆型热敏记录片。而且,缓冲层的尺寸为86mm×50mm,非接触IC标签的尺寸为86mm×54mm。
对于得到的带非接触型IC标签的可逆型热敏记录片,使用与实施例1相同的打印机在25毫米(mm)/秒的速度下进行打字以及删除作业,基本上观察不到图像不均匀、图像删除残留以及底面纹理模糊的现象出现。而且,芯片的破裂频率为10片/100片。
(实施例7)
在可逆型热敏记录片的背涂层侧,粘贴厚度为250微米的アロンタツクHCV3700作为缓冲层,而且通过在其上粘贴非接触型IC标签(1)的方式,来制作带有非接触型IC标签的可逆型热敏记录片。而且,缓冲层的尺寸为210mm×50mm,非接触IC标签的尺寸为86mm×54mm。
对于得到的带非接触型IC标签的可逆型热敏记录片,使用与实施例1相同的打印机在25毫米(mm)/秒的速度下进行印刷以及删除作业,基本上观察不到图像不均匀、图像删除残留以及底层面理模糊的现象出现。而且,芯片的破裂频率为10片/100片。
(实施例8)
在可逆型热敏记录片的背涂层侧,粘贴含有50质量%针状填充物FT3000(大冢化学公司制造)的,厚度为250微米的アロンタツクHCV3700作为缓冲层,而且通过在其上粘贴非接触型IC标签(1)的方式,来制作带有非接触型IC标签的可逆型热敏记录片。而且,缓冲层的尺寸为210mm×81mm,非接触IC标签的尺寸为86mm×54mm。
对于得到的带非接触型IC标签的可逆型热敏记录片,使用与实施例1相同的打印机在25毫米(mm)/秒的速度下进行打字以及删除作业,基本上观察不见图像不均匀、图像删除残留以及底面纹理模糊的现象出现。而且,也没有渗出现象出现。芯片的破裂频率为10片/100片。
(实施例9)
将30份的苯乙烯-丁二烯共聚物PA-9159(日本エイアンドエル公司制造),12份的聚乙烯醇的ポバ—ルPVA103(クラレ公司制造),20份的中空填充物的微球体(マイクロスフエア—)R300(松本油脂公司制造),以及40份的水进行充分搅拌,并调制成隔热层涂布液。而且,缓冲层的尺寸为210mm×54mm,非接触IC标签的尺寸为86mm×54mm。
在实施例8的带有非接触型标签的可逆型热敏记录片的背涂层侧的表面上,用金属棒涂布隔热层涂布液之后,加热干燥,设置厚度为20微米的隔热层,制作出带有非接触型IC标签的可逆型热敏记录片。
对于得到的带非接触型IC标签的可逆型热敏记录片,使用与实施例1相同的打印机在25毫米(mm)/秒的速度下进行打字以及删除作业,基本上观察不到图像不均匀、图像删除残留以及底面纹理模糊的现象。而且,也没有渗出现象。芯片的破裂频率为10片/100片。
(实施例10)
将30份的氨基甲酸乙酯丙烯酸(ウレタンアクリル)紫外线固化性树脂C4-175(大日本インク化学工业公司制造),30份的异丙醇,10份的甲苯,以及5份的碳酸钙的ツネツクスE(白石工业公司制造)进行充分搅拌,调制成保护层涂布液(2)。
在实施例9的隔热层上,用金属棒涂布保护层涂布液(2)之后,加热干燥,然后用80W/cm的紫外线灯使其固化,设置厚度为3微米的保护层,由此制作出带有非接触型IC标签的可逆型热敏记录片。而且,缓冲层的尺寸为210mm×81mm,非接触IC标签的尺寸为86mm×54mm。
对于得到的带非接触型IC标签的可逆型热敏记录片,使用与实施例1相同的打印机在25毫米(mm)/秒的速度下进行打字以及删除作业,基本上观察不到图像不均匀、图像删除残留以及底面纹理模糊的现象。另外,也没有发现渗出现象和内表面的划伤。而且,芯片的破裂频率为10片/100片。
(实施例11)
在实施例10的带有非接触型IC标签的可逆型热敏记录片的记录层侧的保护层上,用金属棒涂布保护层涂布液(2)之后,加热干燥,之后再用80W/cm的紫外线灯使其固化,设置厚度为3微米的保护层,由此制作出带有非接触型IC标签的可逆型热敏记录片。而且,缓冲层的尺寸为210mm×54mm,非接触IC标签的尺寸为86mm×54mm。
对于得到的带非接触型IC标签的可逆型热敏记录片,使用与实施例1相同的打印机在25毫米(mm)/秒的速度下进行打字以及删除作业,基本上观察不到图像不均匀、图像删除残留以及底面纹理模糊的现象。另外,也没有渗出现象出现,没有发现内表面的划伤和保护层的污损。而且,芯片的破裂频率为10片/100片。
(实施例12)
用聚酯类胶粘剂粘贴厚度为300微米、密度为21kg/m3的聚氨酯EFF(司フエルト商业事务公司制造),使厚度成为350微米,再进一步设置厚度为30微米的橡胶系粘着层来制作缓冲材料(1)。而且,缓冲层的尺寸为210mm×8mm,非接触IC标签的尺寸为86mm×54mm。
在可逆型热敏记录片的背涂层侧粘贴非接触型IC标签(2),并通过进一步粘贴缓冲材料(1)的方式,来制作带有非接触型IC标签的可逆型热敏记录片。
对于得到的带非接触型IC标签的可逆型热敏记录片,使用与实施例1相同的打印机在25毫米(mm)/秒的速度下进行打字以及删除作业,基本上观察不到图像不均匀、图像删除残留以及底面纹理模糊的现象。
而且,在粘贴有非接触型IC标签(2)的部分的搬运速度设定为与其它部分相比慢20%(20毫米(mm)/秒)的条件下进行图像的删除,可以删除突起部分的图像,从而可以进一步减少图像不均匀、图像删除残留以及底面纹理模糊的现象出现。而且,芯片的破裂频率为5片/100片。
(实施例13)
用聚酯系胶粘剂粘贴厚度为300微米、橡胶硬度为40度、密度为180kg/m3的橡胶系海绵(スボンジ)NBR4413(司フエルト商业事务公司制造)由此制作340微米的缓冲材料(2)。在该支持体的一个面上用金属棒涂布背涂层涂布液,在干燥之后,用80W/cm的紫外线灯使其固化,由此设置厚度为10微米的背涂层。
除了将实施例12中的缓冲材料(1)变换成设置了背涂层的缓冲材料(2)之外,制作出与实施例12相同的带有非接触型IC标签的可逆型热敏记录片。而且,缓冲层的尺寸为210mm×81mm,非接触IC标签的尺寸为86mm×54mm。
对于得到的带非接触型IC标签的可逆型热敏记录片,使用与实施例1相同的打印机在25毫米(mm)/秒的速度下进行打字以及删除作业,基本上观察不到图像不均匀、图像删除残留以及底面纹理模糊的现象出现。而且,也没有产生杂音等,且搬运性能进一步提高。而且,芯片的破裂频率为5片/100片。
(实施例14)
制作在厚度为1.8mm的橡胶上设置了厚度为50微米的橡胶系粘着层的缓冲材料(3)。
制作在由高磁通量芯体、天线线圈以及导电性金属构成的薄片状IC标签(纵向18.5mm、横向47mm、厚1.8mm)上,设置厚度为50微米的橡胶系粘着层作为缓冲材料层的非接触型IC标签(3)。
在实施例1的可逆型热敏记录片的角上粘贴非接触型IC标签(3),并沿其横向粘贴缓冲材料(3),由此制作出带有非接触型IC标签的可逆型热敏记录片。而且,缓冲层的尺寸为210mm×81mm,非接触IC标签的尺寸为86mm×54mm。
对于得到的带非接触型IC标签的可逆型热敏记录片,使用与实施例1相同的打印机在25毫米(mm)/秒的速度下进行打字以及删除作业。此时,粘贴有非接触型IC标签(3)的部分,没有进入图像形成范围,而仅仅实施了删除作业,而且即使与热辊产生接触也基本上观察不到图像删除残留以及底面纹理模糊的现象出现。而且,芯片的破裂频率为3片/100片。
(实施例15)
用聚酯系胶粘剂粘贴厚度为300微米、密度为21kg/m3的聚氨酯EFF(司フエルト商业事务公司制造),使厚度成为350微米,再进一步设置厚度为30微米的橡胶系粘着层来制作缓冲材料(1)。
在实施例1的可逆型热敏记录片的背涂层侧粘贴非接触型IC标签(2),并通过进一步粘贴缓冲材料(1)的方式,来制作形成带有非接触型IC标签的可逆型热敏记录片。而且,缓冲层的尺寸为210mm×81mm,非接触IC标签的尺寸为86mm×54mm。
对于得到的带非接触型IC标签的可逆型热敏记录片,使用与实施例1相同的打印机在25毫米(mm)/秒的速度下进行打字以及删除作业,基本上观察不到图像不均匀、图像删除残留以及底面纹理模糊的现象。
而且,在将粘贴有非接触型IC标签(2)的部分设定为与其它部分相比高20%的删除温度(168℃)的条件下进行图像的删除,由此可以删除突起部分的图像,从而可以进一步减少图像不均匀、图像删除残留以及底面纹理模糊现象出现的可能性。而且,芯片的破裂频率为3片/100片。
(实施例16)
在实施例1中,除了贴合成缓冲层的大小比作为信息处理部件的非接触型IC标签(1)的大小大2mm以外,与实施例1同样的操作,制作带非接触型IC标签的可逆型热敏记录片。
对于得到的带非接触型IC标签的可逆型热敏记录片,使用与实施例1相同的打印机在25mm/秒的速度下进行打字和删除,目视观察IC标签边缘部分污损的发生少,图像也很清晰。
(比较例1)
在实施例的可逆型热敏记录薄片的背涂层侧,粘贴非接触型IC标签(1),由此制作出带有非接触型IC标签的可逆型热敏记录薄片。而且,非接触IC标签的尺寸为86mm×54mm。
对于得到的带非接触型IC标签的可逆型热敏记录片,使用与实施例1相同的打印机在25毫米(mm)/秒的速度下进行打字以及删除作业,在粘贴有非接触型IC标签(1)的部分产生有图像不均匀以及图像删除残留现象,在非接触型IC标签(1)的边缘部分能够观察到底面纹理模糊现象。而且,芯片的破裂频率100片/100片。
(比较例2)
在实施例1中,除了支持体采用厚度为600μm的PET-G(三菱树脂株式会社制,PAC)以外,与实施例1同样地操作,制作出带有非接触型IC标签的可逆型热敏记录片。该支持体,在一侧固定保持水平时其他一侧不下垂,是不具有可挠性的。
对于得到的带有非接触型IC标签的可逆型热敏记录片,使用与实施例1相同的打印机在25毫米(mm)/秒的速度下进行打字以及删除作业,但是不能输送。另外,在将带有非接触型IC标签的可逆型热敏记录片保存在集装箱中时,片弯折了。
(参考例1)
在可逆型热敏记录薄片的背涂层侧,粘贴非接触IC标签(2),并且进一步粘贴密度为13kg/m3的发泡聚氨酯材料EZQ-S(司フエルト商事公司制造),由此制作出带有非接触型IC标签的可逆型热敏记录片。而且,缓冲层的尺寸为86mm×50mm,非接触IC标签的尺寸为86mm×54mm。
对于得到的带非接触型IC标签的可逆型热敏记录片,使用与实施例1相同的打印机在25毫米(mm)/秒的速度下进行打字以及删除作业,在粘贴有非接触型IC标签(2)的部分产生有图像不均匀以及图像删除残留现象,在非接触型IC标签(2)的边缘部分能够观察到底面纹理模糊现象。而且,芯片的破裂频率是80片/100片。
(参考例2)
除了将实施例13中的NBR4413变更成橡胶硬度为8度、密度为100kg/m3的天然橡胶海绵N149(司フエルト商事公司制造)之外,制作出与实施例13相同的带有非接触IC标签的可逆型热敏记录片。
对于得到的带非接触型IC标签的可逆型热敏记录片,使用与实施例1相同的打印机在25毫米(mm)/秒的速度下进行打字以及删除作业,在粘贴有非接触型IC标签(2)的部分(尤其是突起部分)产生有图像不均匀以及图像删除残留现象,在非接触型IC标签(2)的边缘部分能够观察到底面纹理模糊现象。而且,芯片的破裂频率是80片/100片。
(参考例3)
除了将实施例13中的NBR4413变更成橡胶硬度为10度、密度为180kg/m3的橡胶海绵C4205(司フエルト商事公司制造)之外,与实施例13相同操作,制作出带有非接触IC标签的可逆型热敏记录片。
对于得到的带非接触型IC标签的可逆型热敏记录片,使用与实施例1相同的打印机在25毫米(mm)/秒的速度下进行打字以及删除作业,在粘贴有非接触型IC标签(2)的部分(尤其是突起部分)产生图像不均匀以及图像删除残留现象,在非接触型IC标签(2)的边缘部分能够观察到底面纹理模糊现象。而且,芯片破裂的频率是80片/100片。
(参考例4)
除了将实施例13中的NBR4413变更成橡胶硬度为80度的橡胶TBC80(鬼怒川橡胶公司制造)之外,与实施例13相同地操作,制作出带有非接触型IC标签的可逆型热敏记录片。
对于得到的带非接触型IC标签的可逆型热敏记录片,使用与实施例1相同的打印机在25毫米(mm)/秒的速度下进行打字以及删除作业,在粘贴有非接触型IC标签(2)的部分(尤其是突起部分)产生有图像不均匀以及图像删除残留现象,而且由于比较硬,芯片破裂的频率是70片/100片。
Claims (15)
1.一种可逆型热敏记录介质,其是包括具有可挠性的支持体,可逆型热敏记录层,具有信息记录元件的信息处理部件,以及缓冲层的可逆型热敏记录介质,
其特征在于,在上述支持体的具有上述可逆型热敏记录层一侧的相反的面上,具有上述信息处理部件以及上述缓冲层,
其中,从可逆型热敏记录介质上具有信息处理部件一侧观察缓冲层时,该缓冲层的区域包括信息处理部件的区域,并且
其中,缓冲层区域的宽度在形成可逆型热敏记录层的图像的区域的宽度以上且在该可逆型热敏记录层的区域的宽度以下,而且上述缓冲层区域的长度相对于信息处理部件的区域的长度之比是1~1.5。
2.按照权利要求1所述的可逆型热敏记录介质,其中,在支持体和信息处理部件之间具有缓冲层。
3.按照权利要求1所述的可逆型热敏记录介质,其中,在支持体和缓冲层之间具有信息处理部件。
4.按照权利要求1所述的可逆型热敏记录介质,其中,缓冲层的厚度是信息处理部件的厚度的0.5倍以上。
5.按照权利要求1所述的可逆型热敏记录介质,其中,缓冲层中至少包含有从软质树脂材料,硬质树脂材料与软质树脂材料的混合材料,无机材料和软质树脂材料的混合材料,以及海绵材料和橡胶材料中选择出的任何一种材料。
6.按照权利要求1所述的可逆型热敏记录介质,其中,缓冲层在表面上具有固化性树脂材料和无机材料中的至少一种材料的含有率为30~90质量%的胶粘层以及粘着层中的任一层。
7.按照权利要求1所述的可逆型热敏记录介质,其中,在具有信息处理部件以及缓冲层一侧的面上进一步设置有隔热层。
8.按照权利要求1所述的可逆型热敏记录介质,其中,在具有信息处理部件以及缓冲层一侧的面上进一步设置有保护层。
9.一种图像处理方法,该方法是在可逆型热敏记录介质上形成以及删除图像的图像处理方法,该可逆型热敏记录介质包括具有可挠性的支持体,可逆型热敏记录层,具有信息记录元件的信息处理部件,以及缓冲层,而且在上述支持体的具有上述可逆型热敏记录层一侧的反面上,具有上述信息处理部件以及上述缓冲层,
其特征在于,通过施加可变的能量在上述可逆型热敏记录介质上形成以及删除图像,
其中,从可逆型热敏记录介质上具有信息处理部件一侧观察缓冲层时,该缓冲层的区域包括信息处理部件的区域,并且
其中,缓冲层区域的宽度在形成可逆型热敏记录层的图像的区域的宽度以上且在该可逆型热敏记录层的区域的宽度以下,而且上述缓冲层区域的长度相对于信息处理部件的区域的长度之比是1~1.5。
10.按照权利要求9所述的图像处理方法,其中,通过改变搬运可逆型热敏记录介质的速度使能量发生变化。
11.按照权利要求10所述的图像处理方法,其中,搬运可逆型热敏记录介质的具有信息处理部件的部分的速度,相对于搬运可逆型热敏记录介质的不具有信息处理部件的部分的速度的比是0.1~1。
12.按照权利要求9所述的图像处理方法,其中,通过使施加能量的热源的温度发生变化来使能量发生变化。
13.按照权利要求12所述的图像处理方法,其中,向可逆型热敏记录介质的具有信息处理部件的部分施加能量时的上述热源的温度,相对于向可逆型热敏记录介质的没有信息处理部件的部分施加能量时的上述热源的温度的比是1~1.6。
14.按照权利要求9所述的图像处理方法,其中,在向可逆型热敏记录介质的具有信息处理部件的部分施加能量之后,向可逆型热敏记录介质的没有信息处理部件的部分施加能量。
15.一种图像处理装置,其特征在于,该装置具有可逆型热敏记录介质,和对该可逆型热敏记录介质施加可变的能量而在该可逆型热敏记录介质上形成以及删除图像的装置,
该可逆型热敏记录介质包括具有可挠性的支持体,可逆型热敏记录层,具有信息记录元件的信息处理部件,以及缓冲层,
而且在上述支持体的具有上述可逆型热敏记录层一侧的反面上,设有上述信息处理部件以及上述缓冲层,
其中,从可逆型热敏记录介质上具有信息处理部件一侧观察缓冲层时,该缓冲层的区域包括信息处理部件的区域,并且
其中,缓冲层区域的宽度在形成可逆型热敏记录层的图像的区域的宽度以上且在该可逆型热敏记录层的区域的宽度以下,而且上述缓冲层区域的长度相对于信息处理部件的区域的长度之比是1~1.5。
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