CN100467553C - 一种超耐候高抗沾污复合弹性建筑涂料 - Google Patents
一种超耐候高抗沾污复合弹性建筑涂料 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种超耐候高抗沾污复合弹性建筑涂料,主要包括硅丙弹性乳液、金红石型TiO2、纳米CaCO3和水,其重量配比是:硅丙弹性乳液45-55%、金红石型TiO215-20%、纳米CaCO32-3%和水其余,其中硅丙弹性乳液主要包括甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸酯、有机硅单体、乳化剂、引发剂、pH调节剂和水,其重量配比是:甲基丙烯酸甲酯11~13%、丙烯酸丁酯32~37%、丙烯酸酯1.5~3%、有机硅单体6~8%、乳化剂1.5~3%、引发剂0.2~0.7%、pH调节剂0.1~0.15%和水其余。本发明有益的效果:选用纳米CaCO3和金红石型TiO2改性配制硅丙弹性建筑涂料,协同提高涂膜的综合性能,实用弹性、耐性与刚性、耐沾污性的最佳平衡。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料领域,主要是一种超耐候高抗沾污复合弹性建筑涂料。
背景技术
随着国民经济的快速增长、人们生活水平的不断提高以及高层建筑的大量涌现,随之对建筑涂料的装饰效果及功能也提出了更高的要求,高性能功能型建筑涂料已成为当前研发的重点。
在多年的工程现场施工及管理服务过程中发现,建筑物在使用过程中长期受到雨水、二氧化碳、二氧化硫气体的侵蚀及温差引起的热胀冷缩等原因,往往会导致建筑物墙面产生裂缝,使得普通饰面涂料失去应有的装饰作用和保护作用,从而影响建筑物的美观及缩短其使用寿命。一般的建筑涂料属刚性涂料,它们以装饰性和静防水性为主要功能,通常不能弥盖建筑物外墙表面(即涂料的基层)的裂缝(纹)。与花岗岩、面砖、玻璃幕墙、不锈钢镜面板等相比,建筑涂料具有装饰效果好、安全、低耗、自重轻、成本相对较低和容易更新等优点。为此,公司决定与中国新型建筑材料工业杭州设计研究院协作,开发能满足市场需求的高性能功能性涂料——超耐候高抗沾污复合弹性建筑涂料。
墙体产生裂纹的类型及原因:建筑物大多以水泥砂浆抹面为基层。抹灰砂浆在硬化时,由于体积减缩而产生的硬化裂缝;温度变化由于热胀冷缩而产生的温变裂缝;干湿变化,由于湿胀干缩而产生的干缩裂缝;积水冻融,由于水结冰体积膨胀而产生的冻融裂缝;由于基层沉降产生结构裂缝等。基层的裂缝会导致保护装饰涂层开裂,雨水随裂缝渗漏进入墙体,加深了对建筑物的破坏,如钢筋锈蚀等会危及建筑物的安全。弹性涂料在一定温度范围内(聚合物的Tg~Tf)保持较高的弹性、韧性和伸长率,涂布在基层表面,当基层墙体产生裂纹(一般不超过2mm)时涂膜不会断裂,具有较好的防裂抗渗漏性及装饰效果。
弹性涂料的关键及核心是弹性乳液。一般建筑涂料用聚合物乳液属线型无定形聚合物。从线型无定形聚合物的热机械曲线可以明显看出,在温度Tg以下,随着温度增高,形变(在一定外力作用下)值变小。这时高聚物的性状很刚硬,受力时的形变符合虎克定律,即应变与应力成正比,并瞬间达到平衡,这是一般高聚物的性状,称之为“玻璃态”。在Tg以上Tf以下温度范围内,随着温度增高,形变(在一定外力作用下)值较大,外力去除后,形变可以回复,具有可逆性。在图上表现为一水平线,这时聚合物的性状类似橡胶,柔软富有弹性,这种状态称为“高弹态”(或“橡胶态”)。当温度高于Tf,随着温度增高形变(在一定外力作用下)值更大,聚合物开始粘性流动,这时形变是不可逆的,这种状态称之为“粘流态”。线型无定形聚合物的固态具有两种状态:玻璃态和高弹态。而弹性涂料的涂膜就需处于高弹态这一特殊状态。
从聚合物分子运动机理角度研究,玻璃化温度Tg的高低取决于链段运动的难易程度,影响链段运动的因素均对Tg有影响。例如:(1)链柔顺性的影响:含C-C、Si-O键的主链容易旋转、很柔顺,Tg值低,但如有庞大的侧基影响主链的自旋,则Tg值高。(2)分子量影响:分子量增加,Tg值增大,但到一定程度后,即无甚影响。(3)共聚影响:两种或多种单体共聚,将会影响链结构的规整性,影响链的紧密排列(结晶)故有利于链段运动,使Tg值降低,共聚体的Tg值通常介于其各组分均聚物的Tg值之间,这为我们设计共聚物的Tg值提供了可能。(4)增塑剂的影响:低分子增塑剂加入到聚合物中有利于链段运动,而使Tg值降低。
为了使涂膜在环境温度具有一定的弹性,必须选择Tg值低于环境温度的弹性乳液,一般来讲Tg值与环境温度温差越大(即Tg越低),弹性越好。但过低Tg值的涂膜虽延伸率高,弹性好,但涂膜过软,使得在环境温度较高条件下,出现“回粘”现象,涂膜的耐沾污性则变差。因此合成具有适宜Tg值的弹性乳液则是关键。
发明内容
本发明的目的是为了克服上述不足,而提供一种以弹性硅丙乳液为基料,以金红石型TiO2(粒径为200~300nm)和纳米CaCO3为改性材料,加入颜、填料及各种助剂制得的超耐候高抗沾污复合弹性建筑涂料。
本发明解决其技术问题采用的技术方案。这种超耐候高抗沾污复合弹性建筑涂料,主要包括硅丙弹性乳液、金红石型TiO2、纳米CaCO3和水,其重量配比是:硅丙弹性乳液45-55%、金红石型TiO2 15-20%、纳米CaCO3 2-3%和水其余,其中硅丙弹性乳液主要包括甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸酯、有机硅单体、乳化剂、引发剂、PH调节剂和水,其重量配比是:甲基丙烯酸甲酯11~13%、丙烯酸丁酯32~37%、丙烯酸酯1.5~3%、有机硅单体6~8%、乳化剂1.5~3%、引发剂0.2~0.7%、PH调节剂0.1~0.15%和水其余。
本发明所述的硅丙弹性乳液、金红石型TiO2、纳米CaCO3和水中加入颜填料、分散剂、增稠剂、消泡剂和pH调节剂,其重量配比是:硅丙弹性乳液45-55%、金红石型TiO2 15-20%、纳米CaCO3 2-3%、颜填料10-20%、分散剂2-3%、增稠剂2-3%、消泡剂0.5-2%和pH调节剂0.2-0.5%和水其余。
本发明所述的金红石型TiO2(金红石型钛白粉)性状:白色粉末,(不溶于水,无生理毒性,化学性能稳定,表面经硅、铝包膜及有机处理后具有卓越的颜色性能,白度、亮度、光泽好;遮盖力、消色力和流动性强,具有粒径小、粒度分布均匀,分散性、遮盖力、附着力和耐老化性好等优点,对紫外光具有很强的吸收和散射作用,从而能起到屏蔽紫外线的作用;通过采用一定的分散技术,可以使其与弹性硅丙乳液很好地匹配。
本发明所述的有机硅单体选用含乙烯基官能团的有机硅单体,采用有机硅对丙烯酸酯聚合物进行接枝共聚改性,合成硅丙弹性乳液,使其兼具丙烯酸酯和有机硅树脂的优点。有机硅聚合物中既有碳、氢等有机物组成元素,又具有硅、氧等无机物组成元素,是一种典型的半无机高分子材料。有机硅分子中含有Si-O键和Si-C键,Si-O键键能高达443.5KJ/mol,硅和氧的电负性大,接近于离子键,从而赋予它耐热、抗氧化、耐辐射等性能,对光照稳定,不易受紫外线的作用而劣化,并且在涂料中,网状硅氧烷分子膜具有低的表面张力,能均匀的分布在基材表面,有利于提高涂料的耐久性;其次聚硅氧烷分子呈螺旋状结构,甲基向外排列并绕Si-O键旋转,分子体积大,内聚力密度低,从而赋予憎水、耐沾污等性能。硅丙乳液的共聚反应过程如下:
(a)反应方程
(b)反应方程
有机硅单体用量的确定:有机硅单体的加入,可显著提高乳液的性能。但其用量并不是越大越好,当用量超过一定范围时,反应体系极不稳定,容易发生凝胶。而且有机硅的价格较高,从成本的角度考虑,也需要找出有机硅的最佳加入量,使它的功能得到充分体现,同时又能保持较低的成本。
本发明所述的配方中掺入纳米CaCO3,纳米CaCO3为改性材料,其制成纳米CaCO3分散液,再加入到硅丙弹性乳液中,使得达到纳米级分散。纳米材料具有一系列特殊的物理化学性能。目前,纳米CaCO3是少数几种能规模化工业生产的纳米材料之一,其产量大,价格相对较低。我们采用纳米CaCO3为功能改性材料,通过一定的手段分散到合成的高性能弹性乳液中,可明显地改善涂料的性能,使涂膜的附着力、层间结合力、耐沾污性和耐洗刷性等得以进一步提高。同时,纳米CaCO3能使涂料组分中的TiO2悬浮,起到防沉降的作用,增加涂料的稳定性,提高涂料的遮盖力。由于纳米CaCO3价格相对低廉,使用纳米CaCO3后可适当减少TiO2的用量,因而还可降低涂料的原材料成本。
本发明所述的乳化剂是月桂酸钾,引发剂为过硫酸钾,PH调节剂为碳酸氢钠。在乳液聚合反应中,乳化剂起着举足轻重的作用。虽然它不直接参与反应,但是乳化剂的品种及其用量和加入方式直接影响到乳液聚合的成败,以及最终所得乳液产品的性能。尤其是核壳结构的形成,乳化剂起着直接的影响作用。核壳结构乳液的合成共分两步来完成,第一步为核的聚合即形成“种子”,第二步为壳的聚合,因此该类反应又称为种子乳液聚合。第一步核的聚合过程与常规乳液聚合类似,乳化剂需保证反应体系稳定及乳胶粒数量适当,第二步壳的聚合过程中要使得壳层单体在核表面聚合,则乳化剂的量必须严格控制,太多则易于形成新种子,太少则又可能发生凝胶。本合成以聚丙烯酸酯为种子乳液,以有机硅聚合物为壳,形成核软壳硬的弹性聚合物。乳化剂是乳液聚合体系中的重要组分,只有对聚合物乳液体系有着有效的稳定作用,同时又不影响聚合反应的表面活性剂,才适合作乳液聚合的乳化剂。乳化剂的种类、浓度将影响到合成乳液性质有关的诸如乳胶粘度、乳胶粒尺寸及其分布。同时会影响乳液的聚合过程,及其反应过程稳定性。从产品角度而言,乳化剂的选择和匹配,将影响产品的贮存稳定性和使用的可靠性。
本发明所述的颜填料为绢云母或硅灰粉。
本发明所述的分散剂为聚磷酸盐、聚丙烯酸钠盐、聚丙烯酸铵盐、聚丙烯酸钾盐或六偏磷酸钠。分散剂吸附于颜填料表面,通过双电层屏蔽作用,并经过适当的生产工艺,可使颜填料的二级粒子分散成为初级颗粒,并保持稳定。常用的分散剂有磷酸盐无机分散剂、聚丙烯酸盐、丙稀腈—丙烯酸共聚物、烷基乙烯基醚—顺丁烯二酸衍生物共聚物等,例如六偏磷酸钠,聚丙烯酸钠,汉高公司的SN-5040、SN-5034、188-A,罗门哈斯的731DP等分散剂的分散效果都很出色。
本发明所述的增稠剂为疏水型聚氨脂增稠剂RM8W或TT935增稠剂,疏水型聚氨脂增稠剂RM8W或TT935增稠剂是由北京东方—罗门哈斯公司生产。为使涂料能满足贮存和施工的要求,必须加入增稠剂和流变改性剂,以达到贮存中的状态稳定,在施工时保持良好的流动流变效果。目前普遍使用的增稠剂是憎水改性纤维素衍生物(HMHEC)、憎水改性的聚丙烯酸盐(HASE)、协合型增稠剂(HEVR)三大类。还可以选用了罗门哈斯的RM—8W、RM-2020、ASE-60、TT935,阿克苏诺贝尔的BERMOCOLLE/EBS481,国产品牌EHC,美国RHEOX公司的RHEOLATE-430、RHEOLATE-255、RHEOLATE-278等增稠流变剂。
弹性涂料涂膜具有弹性,具有遮盖裂缝的能力,涂膜弹性主要取决于弹性涂料本身的弹性和弹性涂膜厚度,弹性涂膜厚度较普通涂料涂膜厚,通常弹性干涂膜厚度在250~450μm,而传统的涂料干膜厚度为50~75μm。要获得厚膜,要求涂料有很高的不挥发分,高固体分涂料的特点是分散用水量少,分散所得的浆料黏度大,涂料中气泡难以聚积上升脱出。又涂料配方中乳液用量大,涂料生产和使用过程中易起泡,更加深了消泡的困难程度。涂料中气泡不能脱出的直接后果是涂膜针孔、空鼓多,大量针孔和空鼓的存在破坏了涂膜的完整性,降低涂膜的致密性、防渗漏性、涂膜强度。因此生产弹性涂料首先是要解决消泡问题。本发明所述的消泡剂为乳胶漆用消泡剂DEFOAMER334,化学名称:乳胶漆用消泡剂,组成:非离子型物质,本品是淡黄色不透明液体,活性成分100%,属非离子型,在水中不分散,它是一种高效液态消泡剂,较普通消泡剂破泡速度快,对破细泡有明显效果,具有长效消泡性。它在树脂乳液、水性涂料、水性油墨、黏合剂等体系中抑泡、破光效果突出。
本发明所述的pH调节剂为AMP95的PH调节剂,由美国Purachem公司水性助剂生产。
本发明有益的效果;1、选用了丙烯酸丁酯(BA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸酯。其中MMA为硬单体,可赋予涂膜以适当的硬度和强度,使其具有较高的使用温度和一定的光泽,同时抗刮擦。而BA为软单体,赋予涂膜柔韧性、延展性和附着力。2、有机硅功能单体改性丙烯酸酯,采用核壳聚合乳液技术,研制合成核为软单体,壳为硬单体的硅丙弹性乳液,干燥成膜时有机硅丙烯酸树脂中硅氧烷水解缩聚,在聚合物分子间及聚合物与基材间形成互穿网络,立体交联牢固的结构;3、选用纳米CaCO3和金红石型TiO2改性配制硅丙弹性建筑涂料,协同提高涂膜的综合性能,实用弹性、耐性与刚性、耐沾污性的最佳平衡。4、同时采用氟碳罩面复合技术,具有高耐洗刷性、高耐沾污性和高耐人工老化性。
附图说明:
图1是本发明硅丙弹性乳液的生产工艺流程图;
图2是本发明复合弹性建筑涂料生产工艺流程图;
具体实施方式:
下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。
实施例1:这种超耐候高抗沾污复合弹性建筑涂料,主要包括硅丙弹性乳液、金红石型TiO2、纳米CaCO3和水,其重量配比是:硅丙弹性乳液45%、金红石型TiO2 15%、纳米CaCO32%和水其余,其中硅丙弹性乳液主要包括甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸酯、有机硅单体、乳化剂、引发剂、PH调节剂和水,其重量配比是:甲基丙烯酸甲酯11%、丙烯酸丁酯32%、丙烯酸酯1.5%、有机硅单体6%、乳化剂1.5%、引发剂0.2%、PH调节剂0.1%和水其余。
实施例2:这种超耐候高抗沾污复合弹性建筑涂料,主要包括硅丙弹性乳液、金红石型TiO2、纳米CaCO3和水,其重量配比是:硅丙弹性乳液55%、金红石型TiO2 20%、纳米CaCO33%和水其余,其中硅丙弹性乳液主要包括甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸酯、有机硅单体、乳化剂、引发剂、PH调节剂和水,其重量配比是:甲基丙烯酸甲酯13%、丙烯酸丁酯37%、丙烯酸酯3%、有机硅单体8%、乳化剂3%、引发剂0.7%、PH调节剂0.15%和水其余。
实施例3:与实施例1不同之处在于:所述的硅丙弹性乳液、金红石型TiO2、纳米CaCO3和水中加入颜填料、分散剂、增稠剂、消泡剂和pH调节剂,其重量配比是:硅丙弹性乳液45%、金红石型TiO2 15%、纳米CaCO3 2%、颜填料10%、分散剂2%、增稠剂2%、消泡剂0.5%和pH调节剂0.2%和水其余。
所述的乳化剂是月桂酸钾,引发剂为过硫酸钾,PH调节剂为碳酸氢钠,所述的颜填料为绢云母或硅灰粉;所述的分散剂为聚磷酸盐、聚丙烯酸钠盐、聚丙烯酸铵盐、聚丙烯酸钾盐或六偏磷酸钠。所述的增稠剂为疏水型聚氨脂增稠剂RM8W或TT935增稠剂。所述的消泡剂为乳胶漆用消泡剂DEFOAMER334。所述的pH调节剂为AMP95的PH调节剂。
硅丙弹性乳液的生产工艺流程如图1所示,复合弹性建筑涂料生产工艺流程如图2所示:
通过试验比较,硅—丙弹性乳液的共聚反应温度是影响共聚乳液反应速度、乳液粒径及稳定性的关键参数。通过在60~95℃范围内反复比较试验发现,反应温度保持在70℃左右时乳液性能最稳定。同时加料方式也影响了反应程度,试验时分别采用一次性投料法、单体连续滴加法、预乳化法、分批加料法等。试验结果表明,以分批加料法最佳,即将乳化剂加入水中,再加入单体引发剂,使其乳化后维持75℃滴加余下的单体和引发剂,维持反应2~4h。
硅丙弹性乳液的性能指标(见表1)
表1 硅丙弹性乳液的性能指标
项目 | 性能指标 |
固含量 | 48~50% |
粘度(涂-4杯,25℃)/s | 13.5~15 |
PH值 | 7.0~7.5 |
平均粒径/μm | <0.1 |
附着力(划圈法)/级 | 0 |
吸水率/% | 8.5~9 |
伸长率/% | >600 |
拉伸强度/MPa | >1.0 |
机械稳定性 | 合格 |
Ca<sup>+</sup>离子稳定性 | 合格 |
纳米CaCO3分散液的制备:
由于纳米粒子粒径小,比表面积大,表面能高,很容易团聚。纳米组分在涂料体系中的分散有2个途径:一是增大体系的能量,一般利用机械分散法,使大量颗粒团聚体在强剪切力的作用下细化、解聚;二是降低纳米颗粒表面能,增加颗粒间的相互斥力。通过在涂料体系中加入适当的分散剂等,改变纳米颗粒的表面性质,降低其表面能,增大颗粒间的静电斥力和空间位阻,是保证纳米颗粒充分分散并能显著提高涂料稳定性的重要途径。
根据扩展的DLVO理论,纳米颗粒在涂料体系中的总作用能F=Fn+Fs+Fr+Fp。其中Fn为颗粒间吸引作用能,Fs为颗粒表面产生的溶剂化膜作用能,Fr为双电层静电作用能,Fp为颗粒间空间位阻作用能。要使纳米组分稳定分散,就必须增加颗粒间相互排斥的总作用能。这可通过在涂料体系中加入适当的分散剂,增大颗粒的双电层静电作用能Fr和空间位阻作用能Fp;或对纳米组分进行改性,增加颗粒表面溶剂化膜作用能Fs来实现。
本发明目通过选择合适的分散剂和消泡剂,预先将纳米CaCO3制成水体分散液后,再与基料复合的方法来实现纳米CaCO3在涂料中的稳定分散。纳米组分团聚体在分散或打碎之后,稳定与否取决于各自分散的颗粒是否再聚集成凝聚体。只有所加的分散剂能与纳米组分颗粒有较强的作用,显著降低颗粒的界面张力,增加分散体系的热力学稳定性,才能保持体系的稳定,分散剂加入量为改性纳米CaCO3质量的3%。
实施例4:与实施例3不同之处在于:所述的硅丙弹性乳液、金红石型TiO2、纳米CaCO3和水中加入颜填料、分散剂、增稠剂、消泡剂和pH调节剂,其重量配比是:硅丙弹性乳液50%、金红石型TiO2 20%、纳米CaCO3 3%、颜填料10%、分散剂3%、增稠剂3%、消泡剂1%和pH调节剂0.2%和水其余。
Claims (8)
1、一种超耐候高抗沾污复合弹性建筑涂料,其特征在于:主要包括硅丙弹性乳液、金红石型TiO2、纳米CaCO3和水,其重量配比是:硅丙弹性乳液45-55%、金红石型TiO2 15-20%、纳米CaCO3 2-3%和水其余,其中硅丙弹性乳液主要包括甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸酯、有机硅单体、乳化剂、引发剂、PH调节剂和水,其重量配比是:甲基丙烯酸甲酯11~13%、丙烯酸丁酯32~37%、丙烯酸酯1.5~3%、有机硅单体6~8%、乳化剂1.5~3%、引发剂0.2~0.7%、PH调节剂0.1~0.15%和水其余。
2、根据权利要求1所述的超耐候高抗沾污复合弹性建筑涂料,其特征在于:所述的硅丙弹性乳液、金红石型TiO2、纳米CaCO3和水中加入颜填料、分散剂、增稠剂、消泡剂和pH调节剂,其重量配比是:硅丙弹性乳液45-55%、金红石型TiO2 15-20%、纳米CaCO3 2-3%、颜填料10-20%、分散剂2-3%、增稠剂2-3%、消泡剂0.5-2%和pH调节剂0.2-0.5%和水其余。
3、根据权利要求1或2所述的超耐候高抗沾污复合弹性建筑涂料,其特征在于:所述的乳化剂是月桂酸钾,引发剂为过硫酸钾,PH调节剂为碳酸氢钠。
4、根据权利要求2所述的超耐候高抗沾污复合弹性建筑涂料,其特征在于:所述的颜填料为绢云母或硅灰粉。
5、根据权利要求2所述的超耐候高抗沾污复合弹性建筑涂料,其特征在于:所述的分散剂为聚磷酸盐、聚丙烯酸钠盐、聚丙烯酸铵盐、聚丙烯酸钾盐或六偏磷酸钠。
6、根据权利要求2所述的超耐候高抗沾污复合弹性建筑涂料,其特征在于:所述的增稠剂为疏水型聚氨脂增稠剂RM8W或TT935增稠剂。
7、根据权利要求2所述的超耐候高抗沾污复合弹性建筑涂料,其特征在于:所述的消泡剂为乳胶漆用消泡剂DEFOAMER334。
8、根据权利要求2所述的超耐候高抗沾污复合弹性建筑涂料,其特征在于:所述的pH调节剂为AMP95的PH调节剂。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090311 Termination date: 20130818 |