多功能花洒的出水切换装置
技术领域
本发明涉及多功能花洒的技术,特别与其出水切换装置的结构有关。
背景技术
现有技术中,多功能花洒的结构可谓多种多样,而实现多功能出水切换装置的结构也是千变万化。但,目前所有的花洒中,各功能出水之间的切换都组装在本体中,使用时,通过手动转动某一构件(如出水盘等),令选定功能的出水孔开启,来实现该功能出水。
对于花洒头挂设在花洒座上的花洒而言,切换时必须将花洒头从花洒座摘下握在手中,操作不方便,若对应的功能构件体积较大(如8寸或更大尺寸的大花洒,其出水盘等体积就较大)时,更是需要用较大力气转动,对于老人和孩子而言切换操作尤其不便;对于花洒头固定、不可摘取的花洒而言,则因花洒头位于淋浴者的头顶较高位置,令切换操作十分不便,特别对于个矮的淋浴者来说,很可能因够不着花洒头而无法切换;而且,为了适应角度变化要求,一般采用球形接头连接,这样当进行功能切换时,往往球形接头力矩不够而转动,导致切换失败,因此,对球头扭矩及转矩要求较高,很难满足,切换力矩要求较大,一般只能用双手同时操作才能实现功能切换;另外,频繁转动花洒头表面的功能构件,也容易造成构件之间配合松动,影响水密性。
发明内容
本发明的目的是在于提供一种多功能花洒的出水切换装置,其结构简单,操作方便,水密性佳。
为了达到上述目的,本发明的解决方案是:
多功能花洒的出水切换装置,安装在花洒的出水本体上,配合安装在进水管上的水压控制阀使用;主要由转盘、槽轮、减速齿轮组、叶轮、切换座、导杆、挡块和上盖组成;切换座盖在出水本体上,切换座上具有相通的导管和容置腔,容置腔上方为进水口,腔底开设出水口和斜水口;上盖盖在进水口上,上盖上具有与进水管相接的接口;导杆穿插在导管中,并通过端盖盖在导管的外端使导杆限位于导管中,端盖和导杆的外端之间设有复位弹簧,导杆的内端套置一个密封套后固定在挡块上,挡块的底面积大于出水口和斜水口的截面积,挡块恰可通过强水压作用或复位弹簧作用随导杆移动而令其底面开启斜水口、封闭出水口或封闭斜水口、开启出水口;叶轮位于切换座的下方,固定在减速齿轮组的首级传动轴上,且叶片正对斜水口;槽轮和转盘固定在同一转轴上,槽轮和固定在减速齿轮组之末级传动轴上的拨盘呈间歇式配合传动,转盘上对应各功能出水孔开设通孔,通过拨盘和槽轮配合带动转盘转动恰使通孔适时与其中一个功能出水孔相通;各相互配合的构件之间设有保证水密性的密封圈。
上述端盖通过其外螺纹与导管外端的内螺纹配合而固定盖在导管的外端。
采用上述结构后,本发明结构简单,水密性佳,配合安装在进水管上的水压控制阀使用。正常出水时,水压控制阀关闭,水压为正常值,挡块在复位弹簧的作用下,随导杆向切换座的容置腔中移动,挡块的底面恰好封闭斜水口、开启出水口,此时,水由进水管经上盖、切换座的容置腔和出水口、转盘的通孔及通孔对应的功能出水孔,以该功能出水的方式喷出。若欲切换出水时,只需按压水压控制阀使之开启,水压升高,挡块在高水压的作用下,随导杆向导管方向移动,挡块的底面恰好开启斜水口、封闭出水口,此时,水由进水管经上盖、切换座的容置腔和斜水口流出,冲击在叶轮的叶片上,推动叶片带动叶轮转动,从而传动于减速齿轮组,经减速齿轮组减速,拨盘与槽轮间歇式配合传动,令转盘的通孔间歇地与各功能出水孔相通,整个花洒则间歇地呈现不同功能出水,当出现希望的功能出水时,按压水压控制阀使之关闭,水压即恢复正常值,挡块在复位弹簧的作用下,重新随导杆向切换座的容置腔中移动,至挡块的底面恰好封闭斜水口、开启出水口,此时,水又由进水管经上盖、切换座的容置腔和出水口、转盘的通孔及通孔对应的功能出水孔,以该希望的功能出水方式喷出,完成功能出水的切换操作。
由此可见,本发明是通过水压变化来实现出水功能的切换,代替了现有花洒通过手动切换出水功能的机械方式,不论花洒大小如何,都不需从花洒座上摘下花洒,而只需轻松地开启或关闭安装在进水管上的水压控制阀,即可十分轻松地进行功能出水切换,操作十分简单。而且,本发明在使用中,不需转动花洒表面的功能构件,进而确保了花洒整体的水密性。
附图说明
图1是本发明的立体分解图;
图2是本发明的组合剖视图一(某一功能出水状态);
图3是图2的B-B剖视图;
图4是图2的C-C剖视图;
图5是本发明的组合剖视图二(出水功能切换状态);
图6是图5的D-D剖视图;
图7是本发明切换座的俯视图;
图8是图7的E-E剖视图;
图9是本发明具体运用的外观示意图。
具体实施方式
如图1所示,本发明揭示之多功能花洒的出水切换装置,安装在花洒的出水本体9上,配合安装在进水管(图中未示出)上的水压控制阀(图中未示出)使用,出水本体9中安装着用于实现各种出水功能的功能模块(图中未具体示出功能模块的结构,只以安装在功能模块上的密封圈示出功能模块的位置,一共有四个功能模块)。
本发明主要由转盘1、槽轮2、减速齿轮组3、叶轮4、切换座5、导杆6、挡块7和上盖8组成。
切换座5盖在出水本体9上。配合图7、8所示,切换座5上具有相通的导管51和容置腔52。容置腔52上方为进水口53,腔底开设出水口54和斜水口55。
上盖8盖在进水口53上,上盖8上具有与进水管(图中未示出)相接的接口81。
导杆6穿插在导管51中,端盖61通过其外螺纹与导管51外端的内螺纹配合,而固定盖在导管51的外端,借助端盖61盖在导管51的外端,使导杆6限位于导管51中。端盖61和导杆6的外端之间设有复位弹簧62。导杆6的内端套置一个密封套63后固定在挡块7上。挡块7的底面积大于出水口54和斜水口55的截面积,挡块7恰可通过强水压作用或复位弹簧62作用随导杆6移动而令其底面开启斜水口55、封闭出水口54或封闭斜水口55、开启出水口54(容后述),其中,强水压作用是通过调节进水管上的水压控制阀来实现,此水压控制阀为习有技术,在此不做赘述。
叶轮4位于切换座5的下方,固定在减速齿轮组3的首级传动轴31上,且叶片41正对斜水口55。
减速齿轮组3安装在出水本体9中,其末级传动轴上固定安装一个拨盘32。
槽轮2和转盘1固定在同一转轴33上。槽轮2和固定在减速齿轮组3之末级传动轴上的拨盘32呈间歇式配合传动,如图4所示。转盘1上对应各功能出水孔(处于密封圈91下方)开设通孔11,通过拨盘32和槽轮2配合,带动转盘1转动,恰使通孔11适时与其中一个功能出水孔(对应密封圈91位置)相通。
各相互配合的构件之间设有保证水密性的密封圈S。
本发明正常出水时,配合图2-4所示,水压控制阀(图中未示出)关闭,水压为正常值,挡块7在复位弹簧62的作用下,随导杆6向切换座5的容置腔52中移动,挡块7的底面恰好封闭斜水口55、开启出水口54,此时,水由进水管经上盖8、切换座5的容置腔52和出水口54、转盘1的通孔11及通孔11对应的功能出水孔,以该功能出水的方式喷出。
若欲切换出水时,配合图5、6所示,只需按压水压控制阀使之开启,水压升高,挡块7在高水压的作用下,随导杆6向导管51方向移动,挡块7的底面恰好开启斜水口55、封闭出水口54,此时,水由进水管经上盖8、切换座5的容置腔52和斜水口55流出,冲击在叶轮4的叶片41上,推动叶片41带动叶轮4转动,从而传动于减速齿轮组3,经减速齿轮组3减速,拨盘32与槽轮2间歇式配合传动,令转盘1的通孔11间歇地与各功能出水孔相通,整个花洒则间歇地呈现不同功能出水。当出现希望的功能出水时,按压水压控制阀使之关闭,再配合图2-4所示,水压即恢复正常值,挡块7在复位弹簧62的作用下,重新随导杆6向切换座5的容置腔52中移动,至挡块7的底面恰好封闭斜水口55、开启出水口54,此时,水又由进水管经上盖8、容置腔52和出水口54、通孔11及通孔11对应的功能出水孔,以该希望的功能出水方式喷出,完成功能出水的切换操作。
另配合图9所示,是本发明运用于花洒头固定、不可摘取的花洒A之外观示意图,其中,水压控制阀C安装在进水管B上,水压控制阀C的具体位置可根据需要而定,水压控制阀C的切换方式多样,如转动式、按压式或提拉式,而且,水压控制阀C还可以与温度调节阀一起集成。总之,本发明可应用于各种花洒中,方便出水功能的切换。