CN100405133C - 镜用复合薄膜 - Google Patents
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Abstract
镜用复合薄膜,在常规的三醋酸纤维素酯TAC薄膜表面上用涂布方式涂布复合一层亲和薄膜溶液或增硬薄膜溶液,干燥后形成一层薄膜。本发明生产工艺简单,成本低。本发明提供了一种与CR-39树脂灌注时能亲合的偏光片专用复合薄膜及制造超薄偏光墨镜片的表面增硬薄膜。具有很好的市场前景。
Description
技术领域
本发明涉及一种镜用复合薄膜的生产方法,尤其是在三醋酸纤维素酯(TAC)薄膜上用涂布或辊涂的方式复合一层具有亲和作用或能增加表面硬度的高分子化合物而形成的镜用复合薄膜。
背景技术
三醋酸纤维素酯(TAC)薄膜是偏光眼镜片的主要原材料,但其表面硬度稍差,使用中受到限制,一般要另行复合CR-39树脂片或其它耐磨的高分子材料才能制成镜片。
然而现有的三醋酸纤维素酯(TAC)薄膜与CR-39树脂片的复合性能不佳,市场上出现用比较昂贵的其它牌号的纤维素酯来制造高档的复合偏光镜片。其成本高,制成的眼镜成品价格更贵。
发明内容
本发明目的是选用较便宜的高分子化合物材料和工艺制造高档的复合偏光镜片,同时也可以对三醋酸纤维素酯(TAC)薄膜进行复合处理。具体而言,本发明的目的是提供一种与CR-39树脂灌注时能亲合的偏光片专用复合薄膜及制造超薄偏光墨镜片的表面增硬薄膜。本发明的产品应用于CR-39树脂偏光眼镜片及超薄偏光墨镜片。
本发明的目的是这样实现的;在常规的三醋酸纤维素酯(TAC)薄膜表面上用涂布方式涂布复合一层亲和膜溶液,干燥后形成一层薄膜经偏光处理后,再复合树脂片,如CR-39,制备偏光眼镜片。或在常规的三醋酸纤维素酯(TAC)薄膜表面上涂布复合一层增硬薄膜溶液,干燥后形成一层薄膜,制造超薄偏光墨镜片。
本发明在三醋酸纤维素酯(TAC)薄膜上再复合一层薄膜的生产工艺限定为:
1、本发明的复合技术是在三醋酸纤维素酯(TAC)薄膜上复合一层具有亲和作用的高分子化合物溶液,使其通过涂布干燥后形成一层薄膜。(见图1)成膜材料是丁醋酸纤维素,由二氯甲烷和丙酮溶液溶解后进行涂布。
2、本发明的复合技术是在三醋酸纤维素酯(TAC)薄膜上复合一层能增加表面硬度的溶液,制成的溶液进行涂布,使其通过涂布干燥后形成一层薄膜。(同图1)
所述涂布工艺包括常规的浸式涂布、挤压涂布或对辊涂布方式。均匀成膜,且粘滞系数满足涂布设备的要求即可。
使用丙烯酸酯和丁醋酸纤维素等高分子化合物分别作为硬化剂和亲和剂。
本发明的特点是:使用较便宜的高分子化合物材料和工艺制造高档的复合偏光镜片,应用本发明的亲和层能保证良好的材料复合性能,本发明的产品具有如下效果:
1、与CR-39树脂有很好的亲合性。结合性好。
2、收缩性小,几何尺寸稳定。
3、吸湿性小,透光率好,易偏光处理。达到优质镜片的使用标准。
本发明生产工艺简单,成本低。本发明提供了一种与CR-39树脂灌注时能亲合的偏光片专用复合薄膜及制造超薄偏光墨镜片的表面增硬薄膜。具有很好的市场力。
附图说明
图1为本发明镜用复合薄膜结构
图2为本发明CR-39树脂偏光眼镜片结构
图3为本发明超薄偏光墨镜片结构
1表面亲和或硬化层、2三醋酸纤维素酯(TAC)、3CR-39树脂片、4偏光镜用复合薄膜。
具体实施方式
本发明的亲和层组成是:实例A
名称 重量百分比含量(%)
丁醋酸纤维素 55~75 二氯甲烷 15~30
丙酮 1.5~4.5 甲醇 1~3
丁醇 1~3
硬化层实例B
名称 重量百分比含量(%)
三丙烯酸酯 20~30 四丙烯酸酯 20~30
丙酮 10~20 甲醇 5~10
丁酮 15~25 纳米氧化铝(50-100纳米) 0.5~2.5
硬化层的丙烯酸酯还包括乙氧基三甲基丙烷三丙烯酸酯、二甲氧基丙烷四丙烯酸酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、乙氧基季戊四醇三丙烯酸酯等,在上述比例的溶剂中溶解使用。
本发明的三醋酸纤维素酯复合薄膜经偏光处理后专用于制作CR-39树脂偏光眼镜片(见图2)和超薄偏光墨镜片的制造(见图3)。
图2所示,表面经涂布亲和的丁醋酸纤维素后经偏光处理后则可以灌注CR-39树脂,成为高档眼镜片的基材。
图3中偏光PVA薄膜直接涂布硬化层成膜材料。
Claims (1)
1.镜用复合薄膜,其特征是在常规的三醋酸纤维素酯薄膜表面上用涂布方式涂布复合一层亲和薄膜溶液,干燥后形成一层薄膜,再复合CR-39树脂片,制备偏光眼镜片;所述亲和薄膜成膜材料是丁醋酸纤维素,由二氯甲烷和丙酮溶液溶解后进行涂布工艺操作。
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