[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

CN100361938C - 一种利用造纸厂生化污泥和草渣制备有机肥的方法 - Google Patents

一种利用造纸厂生化污泥和草渣制备有机肥的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN100361938C
CN100361938C CNB2005100450470A CN200510045047A CN100361938C CN 100361938 C CN100361938 C CN 100361938C CN B2005100450470 A CNB2005100450470 A CN B2005100450470A CN 200510045047 A CN200510045047 A CN 200510045047A CN 100361938 C CN100361938 C CN 100361938C
Authority
CN
China
Prior art keywords
fertilizer
fermentation
organic
content
day
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNB2005100450470A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1793072A (zh
Inventor
江丽华
刘兆辉
张文君
郑福丽
王梅
林海涛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Soil and Fertilizer Institute of Shandong Academy of Agricultural Sciences
Original Assignee
Soil and Fertilizer Institute of Shandong Academy of Agricultural Sciences
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Soil and Fertilizer Institute of Shandong Academy of Agricultural Sciences filed Critical Soil and Fertilizer Institute of Shandong Academy of Agricultural Sciences
Priority to CNB2005100450470A priority Critical patent/CN100361938C/zh
Publication of CN1793072A publication Critical patent/CN1793072A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100361938C publication Critical patent/CN100361938C/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/40Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse

Landscapes

  • Fertilizers (AREA)

Abstract

一种利用造纸厂生化污泥和草渣制备有机肥的方法,属于有机肥技术领域。草渣3~6份,生化污泥3~5份,粉煤灰1~2份,鸡粪1~2份,生物发酵菌剂0.005~0.01份,使混合物的水分含量在55%~60%,各原料按重量份置入发酵池中,当物料的温度升高到50℃时,进行翻抛,当物料温度变化不明星时,继续发酵7~12天,将发酵好的物料晾干备用。向发酵好的物料中加入化肥氮磷钾和微量元素或者复合解磷和解钾菌发酵原液,可得普通有机肥、有机无机复混肥或生物有机肥。本发明的方法能够变废为宝,生产方法简单,减少肥料用量,防止肥料对环境的污染。

Description

一种利用造纸厂生化污泥和草渣制备有机肥的方法
(一)技术领域
本发明涉及一种利用工业有机废弃物生产有机肥的方法,具体涉及一种利用造纸厂生化污泥和草渣制备有机肥的方法,属于有机肥技术领域。
(二)背景技术
我国有机废弃物的产生量居世界前列,由于长期以来人们的认识不高,加上技术落后,投入不足等诸多因素,对其开发利用还较落后。目前大部分采用的还是一次利用方式,工艺简单,技术落后,利用率低,处理能力和利用规模也十分有限。随着经济的发展和人们认识水平的不断提高,废弃物的农业利用将逐步向规模化、商品化、高效化的深度发展。一方面,对有机废弃物的处理和利用将逐渐由小型、分散,走向大型、集中,实现工厂化生产,废弃物产品的商品化程度随之加强;另一方面,由于现代高新技术的日益渗透,使废弃物产品的质量提高,对农业的增产效果更为明显,对废弃物的利用方式趋于多样,开发深度和利用得以提高。另外,废弃物资源化将与城镇环境综合整治和生态农业建设更为密切地结合起来,实现生态、经济和社会效益相统一。
草浆造纸厂产生大量的草渣,大多燃烧处理,既污染了空气,又造成了巨大浪费。草渣含有丰富的有机物,粗有机物的含量在85%~90%,全氮的含量在0.6~1.0%、全磷1.5%~2.0%、全钾1.3%~1.6%、水分5%~10%。造纸厂废水处理的生化污泥产量高,目前大多废弃或粗放利用,容易造成二次污染。造纸厂废水处理的生化污泥含有较高的养分,含有机质50%左右、全氮2.5%左右、全磷0.5%左右、全钾3.0%左右。草渣和生化污泥经处理后可以制作有机肥、有机无机复混肥和生物有机肥。中国专利申请03132087.2于2005.1.26公开了一种采用亚铵法造纸黑液经浓缩制造有机肥的技术,该工艺为闭路循环流程工艺,将废液通过管式喷淋浓缩并送到保温储料罐;接着,将浓缩液喷雾到有机物载体上进行制粒,并经干燥和粉碎形成固体干粉;然后,添加氮、磷、钾以及中、微量营养元素及调理剂。中国专利ZL02149247.6提供了一种采用造纸厂有机废弃物木质素制造有机肥的技术,以造纸黑液为原料,采用氧化、磺化、分散和高剪切技术,制备纳米级磺化木质素混聚物水溶液,用于缓/控释肥料包膜胶结剂,有机-无机复混肥料造粒粘结剂,南方酸性旱地土壤旱季保水剂,荒漠化土地固沙保水剂。但是,如何同时利用造纸厂的两种有机废弃物草渣和生化污泥采用生物发酵技术制造有机肥现有技术中未见报道。
(三)发明内容
本发明针对现有技术的不足,提供了一种采用造纸厂有机废弃物草渣和生化污泥制备有机肥方法,以及该肥料的使用方法。
本发明采用的主要材料如下:
草渣:草浆造纸厂分选出的麦草渣,粉碎过60目筛。粗有机物的含量在85%~90%,全氮的含量在0.6~1.0%、全磷1.5%~2.0%、全钾1.3%~1.6%、水分5%~10%。
生化污泥:造纸厂污水处理厂经生化作用产生的污泥。含有机质48-52%、全氮2-3%、全磷0.4-0.6%、全钾2-4%。
粉煤灰:热电厂废弃物,只要符合国家标准GB8173-87的规定均可采用。
鸡粪:常规未发酵鸡粪。
生物发酵菌剂:市售常规发酵有机肥的生物菌剂,例如:EM菌剂,CM复合菌剂等。
氮磷钾化肥:常规农用尿素、农用硫酸铵、农用磷酸二铵、农用氯化钾和硫酸钾。
微量元素肥料:农用硫酸锌、农用硫酸亚铁、农用硼砂。
膨润土:过80目筛水分含量10%以下普通膨润土。
本发明所说的有机肥,包括普通有机肥、有机无机复混肥和生物有机肥。
本发明有机肥的制备方法,步骤如下,如无特别说明均为重量份或重量百分比:
1、废弃物生物发酵处理
草渣3~6份,生化污泥3~5份,粉煤灰1~2份,鸡粪1~2份,生物发酵菌剂0.005~0.01份,使混合物的水分含量在55%~60%,各原料按重量份置入发酵池中,要求发酵池环境温度10-20℃,使物料混合均匀,当物料的温度升高到50℃时,进行翻抛,以后每天翻抛一次;当物料温度连续2天每天升高小于1℃时,继续发酵7~12天,将发酵好的物料取出晾干至水分含量15%~30%备用。
上述发酵池的深度0.6~1.5米、宽度3~12米为佳。发酵池设置翻抛设备。
上述发酵池,在中国北方可用半地下发酵池,在中国的南方可以采用地上发酵池。
测定步骤1发酵后物料中养分的含量,全氮(N)1.20%-1.60%、全磷(P2O5)0.60%-0.85%、全钾(K2O)1.85%-2.40%、有机质30%-42%。
2、普通有机肥的制备
将步骤1发酵后物料中,加入化肥氮磷钾和微量元素,使料中含氮磷钾4%~12%,微量元素含量0.5%-2%,混合粉碎过30目筛,得含氮磷钾4%~12%、中微量元素10%、有机质30%以上、水分小于20%的粉状有机肥。
在以上配料中添加5%-15%的膨润土采用挤压造粒技术,可得颗粒有机肥。
上述微量元素、中微量元素均为按本领域现有技术。
3、有机无机复混肥的制备
将步骤1发酵好的物料粉碎过40目筛,化肥氮磷钾和微量元素粉碎过60目筛,将物料按氮磷钾含量15%~25%,微量元素含量0.5%-2%,有机质含量20%配比,混合均匀后采用转盘造粒或转鼓造粒技术造成颗粒,得含氮磷钾15%~25%、中微量元素15%、有机质20%以上、水分含量在10%以下的粒状产品。
上述微量元素、中微量元素均为按本领域现有技术。
4、生物有机肥的制备
将步骤1发酵好的物料粉碎过60目筛,加入有效活菌数含量>10亿个/毫升的复合解磷和解钾菌发酵原液,发酵原液的其它指标复合农业部的有关标准;加入的原液量控制在混合物中有效活菌数含量≥0.3亿个/克,有机质含量≥20%,水分含量<30%。
上述复合解磷和解钾菌发酵原液可到微生物肥料生产厂购买。
本发明有机肥的使用方法如下:
1、普通有机肥:氮磷钾含量4%-12%,中微量元素10%,有机质≥30%。
用量:大棚蔬菜每亩底施200-250公斤,露地蔬菜底施150-200公斤,瓜菜类300公斤/亩。
方法:基施或追施,撒施翻耕;沟施或穴施时与土壤掺拌使用。
2、有机无机复混肥:氮磷钾含量15%-25%,中微量元素15%,有机质≥20%。
用量:大棚蔬菜每亩底施150-200公斤,露地蔬菜底施100-150公斤,瓜菜类200公斤/庙。
方法:基施或追施,撒施翻耕;沟施或穴施时与土壤掺混使用。
3、生物有机肥:氮磷钾含量4%左右,有机质30%-40%,活菌量大于2000万个/克。
用量:大棚蔬菜每亩底施40-60公斤,露地蔬菜底施30-50公斤,瓜菜类50公斤/庙。
方法:基施,撒施耕翻;追施时,沟施覆土。
田间应用效果
在粮食和棉花上,施用有机无机复混肥比只施用有机肥使小麦增产29.7%%、玉米增产12.6%、棉花增产65.5%;生物有机肥能够使小麦增产5.5%、玉米增产6.0%、棉花增产2.7%;有机肥能够使小麦增产5.9%、玉米增产2.8%、棉花增产6%。大量示范试验表明有机肥增产效果明显,而且对小麦的白粉病有一定的防治效果。有机无机复混肥能促进花生植株的主茎生长和侧枝数,使花生的产量增加13.1%、根瘤增加8.7%、病指数显著降低、增加产投比。施用有机无机复混肥使苹果的单果重增加15.1克,产量增加8%,桃单果重增加21.4%,可溶性固形物含量平均增加3.08%、桃增加3.04%。使苹果新梢平均增长6.3cm~10.45cm,叶片显著增大,苹果硬度增加0.68-1.83kg/cm2,桃硬度减少,提前成熟5-7天。有机无机复混肥比施用有机肥使大蒜增产20.0%,生物有机肥能够使大蒜增产5.52%,有机肥能够使大蒜增产8.11%。有机无机复混肥使大棚黄瓜增产25.5%,黄瓜Vc的含量提高16.3%和 37.5%,显著降低蔬菜中硝酸盐的含量,生物有机肥和有机肥分别使黄瓜上增产3.31%和24.8%。有机无机复混肥使萝卜平均增产32.13%,增收300多元,生育期比对照区提前5-7天;菜心平均增产21.65%,增收近200元。施肥增加土壤中的真菌,施用有机肥能够增加土壤中真菌数量,施用生物有机肥土壤中真菌的数量增加尤其明显,最多的增加了15倍。施用生物有机肥明显增加土壤中的放线菌数,前中期施用有机肥料增加土壤中的放线菌数量。
随着施用有机肥料年限的增加,土壤有机质含量逐渐提高,特别是土壤速效钾含量提高幅度较大,施用微生物发酵堆肥提高土壤速效养分含量较明显,同时小麦纹枯病明显减轻;改善土壤物理性状,土壤容重明显降低,孔隙度增加。
本发明具有以下优良效果:
1、能够变废为宝,使造纸厂的下脚料变成优质肥料,实现循环发展;
2、生产方法简单,生产成本低,易于实现;
3、减少肥料用量,提高了肥料的利用率,节约了肥料成本,能够有效防止肥料对环境的污染;
4、能够显著提高作物产量,改善农产品品质;
5、能够改良土壤、防止土壤板结;
6、生物好氧发酵技术应用于造纸厂废弃物的处理,使发酵产品效果好,发酵快。
(四)具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明,但不限于此。实施例中如无特别说明均为重量份或重量百分比。
实施例1:
草渣4份,生化污泥3.5份,粉煤灰1.5份(济宁发电厂的粉煤灰),鸡粪1份,生物发酵菌剂0.007份(山东亿安生物工程有限公司生产的亿安神力牌CM复合菌剂),使混合物的水分含量在55~60%,按比例置入地下1米地上0.7米发酵池中,使物料混合均匀,发酵池的宽度8米。当物料的温度升高到50℃时,进行翻抛,发酵池设置翻抛设备,以后每天翻抛一次;当物料温度不再明显升高,发酵7~12天后,可将发酵好的物料取出晾干至水分含量15~30%。采用链式粉碎机将发酵好的物料破碎,过30目筛,通过配入化肥氮磷钾和微量元素,生产含氮磷钾6%、有机质30%以上、水分小于20%的粉状有机肥。
草渣:草浆造纸厂分选出的麦草渣,粉碎过60目筛。粗有机物的含量在85%~90%,全氮的含量在0.6~1.0%、全磷1.5%~2.0%、全钾1.3%~1.6%、水分5%~10%。
生化污泥:造纸厂污水处理厂经生化作用产生的污泥。含有机质48-52%、全氮2-3%、全磷0.4-0.6%、全钾2-4%。
实施例2:
草渣4份,生化污泥3.5份,粉煤灰1.5份(济宁发电厂的粉煤灰),鸡粪1份,生物发酵菌剂0.007份(山东亿安生物工程有限公司生产EM菌剂),使混合物的水分含量在55~60%,按比例置入地下1米地上0.7米发酵池中,尽可能使物料混合均匀,发酵池的宽度8米。当物料的温度升高到50℃时,进行翻抛(发酵池设置翻抛设备),以后每天翻抛一次;当物料温度不再明显升高,发酵7~12天后,可将发酵好的物料取出晾干至水分含量15~30%。采用链式粉碎机将发酵好的物料破碎,过40目筛,化肥氮磷钾和微量元素粉碎过60目筛,将物料按氮磷钾含量20%,有机质含量20%配比,混合均匀后采用转盘造粒或转鼓造粒技术造成颗粒,使产品水分含量在10%以下。
草渣:草浆造纸厂分选出的麦草渣,粉碎过60目筛。粗有机物的含量在85%~90%,全氮的含量在0.6~1.0%、全磷1.5%~2.0%、全钾1.3%~1.6%、水分5%~10%。
生化污泥:造纸厂污水处理厂经生化作用产生的污泥。含有机质48-52%、全氮2-3%、全磷0.4-0.6%、全钾2-4%。
实施例3:
草渣4份,生化污泥3.5份,粉煤灰1.5份,鸡粪1份,生物发酵菌剂0.007份,使混合物了得水分含量在55~60%,按比例置入地下1米地上0.7米发酵池中,尽可能使物料混合均匀,发酵池的宽度8米。当物料的温度升高到50℃时,进行翻抛(发酵池设置翻抛设备),以后每天翻抛一次;当物料温度不再明显升高,发酵7~12天后,可将发酵好的物料取出晾干至水分含量15~30%。采用链式粉碎机将发酵好的物料破碎,将发酵好的物料粉碎过60目筛,加入有效活菌数含量10亿个/毫升以上复合解磷和解钾菌发酵原液(山东黎昊源生物工程有限公司生产),发酵原液的其它指标复合菌剂农业部的有关标准;加入的原液量控制在混合物中有效活菌数含量0.3亿个/克,有机质含量大于20%,水分含量小于30%。
草渣:草浆造纸厂分选出的麦草渣,粉碎过60目筛。粗有机物的含量在85%~90%,全氮的含量在0.6~1.0%、全磷1.5%~2.0%、全钾1.3%~1.6%、水分5%~10%。
生化污泥:造纸厂污水处理厂经生化作用产生的污泥。含有机质48-52%、全氮2-3%、全磷0.4-0.6%、全钾2-4%。
粉煤灰和生物发酵菌剂来源同实施例1。

Claims (6)

1.一种普通有机肥的制备方法,其特征在于制备步骤如下,其中份均指重量份:
(1)将草渣3~6份、生化污泥3~5份、粉煤灰1~2份、鸡粪1~2份和生物发酵菌剂0.005~0.01份置入发酵池中,发酵池环境温度10-20℃,使物料混合均匀,使混合物的水分含量在55%~60%,当物料的温度升高到50℃时,进行翻抛,以后每天翻抛一次;当物料温度连续2天每天升高小于1℃时,继续发酵7~12天,然后将发酵好的物料取出晾干至水分含量为15%~30%备用;
上述草渣是草浆造纸厂分选出的麦草渣;
上述生化污泥是造纸厂污水处理厂经生化作用产生的污泥;
上述生物发酵菌剂为市售常规发酵有机肥的生物菌剂;
(2)在步骤(1)制得的物料中,加入化肥氮磷钾和微量元素,使物料中含氮磷钾4%~12%,微量元素含量0.5%-2%,混合粉碎过30目筛,得含氮磷钾4%~12%、有机质30%以上、水分小于20%的粉状有机肥。
2.如权利要求1所述的普通有机肥的制备方法,其特征在于:步骤(1)所述发酵池的深度0.6~1.5米,宽度3~12米,发酵池设置翻抛设备。
3.如权利要求1所述的普通有机肥的制备方法,其特征在于:步骤(1)发酵后物料中养分的含量为全氮1.20%-1.60%,全磷0.60%-0.85%,全钾1.85%-2.40%,有机质30%-42%,所述含量为重量百分比。
4.如权利要求1所述的有机肥的制备方法,其特征在于:步骤(2)配料中还添加5%-15%重量的膨润土,挤压造粒得颗粒有机肥。
5.一种有机无机复混肥的制备方法,其特征在于制备步骤如下,其中份均指重量份:
(1)将草渣3~6份、生化污泥3~5份、粉煤灰1~2份、鸡粪1~2份和生物发酵菌剂0.005~0.01份置入发酵池中,发酵池环境温度10-20℃,使物料混合均匀,使混合物的水分含量在55%~60%,当物料的温度升高到50℃时,进行翻抛,以后每天翻抛一次;当物料温度连续2天每天升高小于1℃时,继续发酵7~12天,将发酵好的物料取出晾干至水分含量为15%~30%备用;
上述草渣是草浆造纸厂分选出的麦单渣;
上述生化污泥是造纸厂污水处理厂经生化作用产生的污泥;
上述生物发酵菌剂为市售常规发酵有机肥的生物菌剂;
(2)将步骤(1)制得的物料粉碎过40目筛,化肥氮磷钾和微量元素粉碎过60目筛,将物料按氮磷钾含量15%~25%,微量元素含量0.5%-2%,有机质含量20%以上配比,混合均匀后采用转盘造粒或转鼓造粒技术造成颗粒,使产品水分含量在10%以下。
6.一种生物有机肥的制备方法,其特征在于制备步骤如下,其中份均指重量份:
(1)将草渣3~6份、生化污泥3~5份、粉煤灰1~2份、鸡粪1~2份和生物发酵菌剂0.005~0.01份置入发酵池中,发酵池环境温度10-20℃,使物料混合均匀,使混合物的水分含量在55%~60%,当物料的温度升高到50℃时,进行翻抛,以后每天翻抛一次;当物料的温度升高到50℃时,进行翻抛,以后每天翻抛一次;当物料温度连续2天每天升高小于1℃时,继续发酵7~12天,将发酵好的物料取出晾干至水分含量15%~30%备用;
上述草渣是草浆造纸厂分选出的麦草渣;
上述生化污泥是造纸厂污水处理厂经生化作用产生的污泥;
上述生物发酵菌剂为市售常规发酵有机肥的生物菌剂;
(2)将步骤(1)制得的物料粉碎过60目筛,加入有效活菌数含量>10亿个/毫升的复合解磷和解钾菌发酵原液,加入的原液量控制在混合物中有效活菌数含量≥0.3亿个/克,有机质含量≥20%,水分含量<30%;上述复合解磷和解钾菌发酵原液是微生物肥料厂生产。
CNB2005100450470A 2005-11-07 2005-11-07 一种利用造纸厂生化污泥和草渣制备有机肥的方法 Expired - Fee Related CN100361938C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2005100450470A CN100361938C (zh) 2005-11-07 2005-11-07 一种利用造纸厂生化污泥和草渣制备有机肥的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2005100450470A CN100361938C (zh) 2005-11-07 2005-11-07 一种利用造纸厂生化污泥和草渣制备有机肥的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1793072A CN1793072A (zh) 2006-06-28
CN100361938C true CN100361938C (zh) 2008-01-16

Family

ID=36804737

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2005100450470A Expired - Fee Related CN100361938C (zh) 2005-11-07 2005-11-07 一种利用造纸厂生化污泥和草渣制备有机肥的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN100361938C (zh)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100443445C (zh) * 2006-08-24 2008-12-17 杨德辰 污泥颗粒复合肥的制造方法
CN101337840B (zh) * 2008-08-15 2012-09-19 杨中行 一种生物复合肥的制造方法
CN101580410B (zh) * 2008-08-29 2012-08-29 广东大众农业科技股份有限公司 一种利用造纸污泥生产碱性有机肥的方法
CN102079668B (zh) * 2009-11-27 2013-09-18 中国科学院沈阳应用生态研究所 一种高效有机肥及制备方法
CN101863706B (zh) * 2010-07-08 2012-09-19 李桓宇 一种用造纸污泥生产的有机复合肥料及其制造方法
CN102249745A (zh) * 2011-06-13 2011-11-23 山东沃源有机肥业有限公司 一种利用微生物菌群处理造纸污泥生产有机肥的方法
CN102344319B (zh) * 2011-07-14 2016-07-06 李桓宇 一种用造纸污泥生产的生物有机肥及其制造方法
CN102617201B (zh) * 2012-04-07 2013-07-31 中冶纸业银河有限公司 一种利用造纸物化污泥和玉米棒芯生产有机肥的方法
CN102701810A (zh) * 2012-06-06 2012-10-03 广西大学 有机肥的生产方法
CN104418555B (zh) * 2013-09-05 2017-01-04 亿利资源集团有限公司 一种蓄水保湿材料及其制备和应用
CN103524165A (zh) * 2013-10-21 2014-01-22 谢明英 一种畜禽粪便制备生物有机肥的方法
CN103553815B (zh) * 2013-11-08 2015-12-02 顾祥茂 一种多元素微生物肥料及其制备方法
CN104649812A (zh) * 2015-01-08 2015-05-27 馥稷生物科技发展(上海)有限公司 一种茄果蔬菜用生物有机肥及其制备方法
CN105481501A (zh) * 2015-12-02 2016-04-13 宁夏紫荆花纸业有限公司 农作物秸秆生产本色生活用纸水处理污泥发酵生产有机肥的方法
CN106045611A (zh) * 2016-05-25 2016-10-26 安徽中元化肥股份有限公司 一种循环利用工业有机废弃物生产有机无机复混肥的方法
US20210252567A1 (en) * 2018-06-15 2021-08-19 Ecochem Australia Pty Ltd Breakdown Of Solid Waste In Cardboard Manufacturing

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1280968A (zh) * 1999-07-16 2001-01-24 江西贵溪化肥厂 利用造纸黑液固化物生产有机氮磷钾复合肥的工艺
KR100348637B1 (ko) * 1999-07-21 2002-08-13 김재인 축산폐수의 퇴비화 방법에 의한 무방류 처리공법 및 수도용비
CN1417173A (zh) * 2002-11-11 2003-05-14 张夫道 纳米级磺化木质素混聚物肥料包膜胶结剂生产技术
CN1569770A (zh) * 2003-07-21 2005-01-26 中国科学院南京土壤研究所 造纸废液生产有机复混肥的工艺

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1280968A (zh) * 1999-07-16 2001-01-24 江西贵溪化肥厂 利用造纸黑液固化物生产有机氮磷钾复合肥的工艺
KR100348637B1 (ko) * 1999-07-21 2002-08-13 김재인 축산폐수의 퇴비화 방법에 의한 무방류 처리공법 및 수도용비
CN1417173A (zh) * 2002-11-11 2003-05-14 张夫道 纳米级磺化木质素混聚物肥料包膜胶结剂生产技术
CN1569770A (zh) * 2003-07-21 2005-01-26 中国科学院南京土壤研究所 造纸废液生产有机复混肥的工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN1793072A (zh) 2006-06-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102942423B (zh) 一种西瓜专用有机无机复合生物药肥及其制备方法
CN101439997B (zh) 一种海藻有机肥的制备方法
CN103204744B (zh) 一种环保的有机无机复混肥料及其制备方法
CN102219614B (zh) 一种盐碱地专用生物改良肥及其制备方法
CN101234919B (zh) 高活性生物保水缓释复合肥及其制备方法
CN100361938C (zh) 一种利用造纸厂生化污泥和草渣制备有机肥的方法
CN105439775A (zh) 一种盐碱地专用肥及其制备方法
CN1069619C (zh) 利用糖蜜酒精废液生产活性有机复合肥料方法
CN105753580A (zh) 一种生态安全的马铃薯肥料配方
CN104355931A (zh) 一种盐碱地肥料及其制备方法
CN104761412A (zh) 一种盐碱地种植甘薯的肥料及其制备方法
CN102476972A (zh) 盐碱地用玉米基肥及其制备和应用
CN102976851A (zh) 石榴用保水生物有机肥及其制备方法
CN104016748A (zh) 一种有机复合肥及其制作方法
CN103449911A (zh) 一种利用活性污泥建筑废渣土生产的介质土及其制造方法
CN104030751A (zh) 一种生物有机复合肥及其制作方法
CN104725146A (zh) 一种盐碱地土壤板结专用复混肥的制备与使用方法
CN103058794A (zh) 芒果用保水生物有机肥及其制备方法
CN107628863A (zh) 一种兼具设施菜田氮磷流失阻控与地力提升功效的组合物
CN106397070A (zh) 一种复合型保水缓释肥料及其生产方法
CN104355788A (zh) 一种促进壮苗形成的有机肥料及其制备方法
CN109400381A (zh) 一种改善土壤的配方
CN106810407A (zh) 一种生态有机肥及其制备方法
CN105948866A (zh) 利用河塘淤泥和污水处理厂污泥制备腐植质有机肥的方法
CN103641593B (zh) 一种利用沼液制取园林基质的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20080116

Termination date: 20141107

EXPY Termination of patent right or utility model