CN100364864C - 端盖、包装以及用于制造包装的方法 - Google Patents

Abstract

本发明介绍了一种包装(10)，其包括具有限定了开口的至少一端的套筒(12)。套筒还包括至少一对从中伸出的锁定舌片(18)，各锁定舌片包括锁定边，各锁定舌片向内折叠到该开口中。该包装还包括大小适于紧密安装在开口中的刚性端盖(14，16)，端盖包括缘边(30，32)，其设计成使得在将端盖插入到开口中时，缘边可与套筒的端部接合，并防止端盖被进一步插入到开口中。端盖还包括用于容纳这对锁定舌片的通道(22，24)，该通道具有可与各锁定舌片相接合以防止从套筒开口中取出端盖的凸部(34，36)。所介绍的另一包装提供了一种释放机构，其可允许在不会对包装造成损坏的情况下取出端盖。

Description

端盖、包装以及用于制造包装的方法

技术领域

本发明大体上涉及产品包装的领域，具体涉及一种锁定端盖、具有该锁定端盖的包装，以及用于制造包装的方法。

背景技术

产品包装具有许多不同的功能，包括：保护被包装的产品免受意外损坏，引人注目地展示被包装的产品，并防止被盗窃或被乱弄。另外，希望能尽可能低成本地来制造包装。

在包装行业中一直需要有新的包装设计。

发明内容

本发明的第一方面提供了一种包装，其包括：

包括限定了第一开口的第一端和限定了第二开口的第二端的套筒，所述套筒包括至少一个从套筒中伸出的第一锁定舌片，所述第一锁定舌片包括锁定边，所述第一锁定舌片向内折叠到所述第一开口中；

容纳在所述第二开口内的第二端盖；和

刚性的第一端盖，其包括尺寸被制成为可紧密地安装在所述第一开口中的大致连续的第一外表面，所述第一端盖还包括悬伸到所述第一外表面之外的第一缘边，使得在将所述第一端盖插入到所述第一开口中时，所述第一缘边与所述套筒的第一端接合，并防止所述第一端盖进一步插入到所述第一开口中，所述第一外表面包括至少一个用于容纳所述第一锁定舌片的第一通道，所述第一通道形成于所述第一端盖的一部分周边上并具有第一凸部，所述第一凸部可与所述第一锁定舌片的锁定边相接合，以防止从所述套筒的第一开口中取出所述第一端盖，其中，所述第一通道成形为使得可通过相对于所述套筒来旋拧所述第一端盖而使所述第一端盖松开。

端盖优选包括成形为可容纳待包装产品的端部的空腔。

端盖优选包括支撑肋，其从空腔中径向地延伸到端盖的内壁上。

或者，包装还包括第二空腔，其成形为可容纳待包装产品的第二端。

端盖优选包括支撑肋，其从各空腔中径向地延伸到端盖的内壁上。

端盖优选包括支撑肋，其在两个空腔之间延伸穿过端盖。

或者，通道成形为使得可通过相对于套筒来旋拧端盖而使端盖松开。

各锁定舌片优选是梯形的并具有尖顶，该尖顶在端盖相对于套筒旋拧时可向上拱到通道的一个侧边上，使得端盖可从套筒上松开。

通道优选具有至少一个倾斜的侧边，这样，在端盖相对于套筒旋拧时，锁定舌片可向上拱到该倾斜侧边上，使得端盖可从套筒上松开。

或者，套筒包括有限定了第二开口的第二端，其中该包装还包括：

第二锁定舌片，其从第二端中伸出来并向内折叠到第二开口中，第二锁定舌片具有锁定边；

第二端盖，其具有尺寸制成为可紧密地安装在第二开口中的大致连续的外表面，第二端盖包括悬伸到外表面之外的缘边，使得当将第二端盖插入到第二开口中时，缘边与套筒的第二端相接合，并防止第二端盖进一步插入到第二开口中，第二端盖包括用于容纳第二锁定舌片的通道，该通道具有凸部，其可与第二锁定舌片的锁定边相接合，以防止从第二套筒开口中取出第二端盖。

本发明的第二方面提供了一种端盖，其包括：

大致连续的外表面，其尺寸制成为可紧密地安装在套筒端部的开口中；

悬伸到该外表面之外的缘边，使得当将端盖插入到开口中时，缘边与套筒的端部相接合，并防止端盖进一步插入到开口中，外表面包括至少一个用于容纳从套筒中伸出来的锁定舌片的通道，通道形成于端盖的一部分周边上并具有凸部，其可与锁定舌片的锁定边相接合，以防止从套筒开口中取出端盖，其中，该通道成形为使得可通过相对于套筒来旋拧端盖而使端盖松开。

端盖优选还包括成形为可容纳待包装产品的端部的空腔。

端盖优选还包括支撑肋，其从空腔中径向地延伸到端盖的内壁上。

或者，端盖还包括第二空腔，其成形为可容纳待包装产品的第二端。

端盖优选还包括支撑肋，其从各空腔中径向地延伸到端盖的内壁上。

端盖优选还包括支撑肋，其在两个空腔之间延伸穿过端盖。

或者，通道成形为使得可通过相对于套筒来旋拧端盖而使端盖松开。

或者，通道具有至少一个倾斜的侧边，这样，在端盖相对于套筒旋拧时，锁定舌片可向上拱到倾斜侧边上，使得端盖可从套筒上松开。

本发明的第三方面提供了一种用于制造包装的方法，其包括：

(a)切割和划分套筒的坯料以形成第一和第二面板、从第一面板中伸出的胶粘片，以及从各面板中伸出的锁定舌片；

(b)将第二面板折叠到第一面板上；

(c)折叠胶粘片并将其粘贴到第二面板上，第一和第二面板形成了套筒；

(d)将锁定舌片向内折叠到套筒中；

(e)将刚性端盖插入套筒的第一端中，该端盖包括至少一个通道，其具有可与从套筒的第一端中延伸出来的各锁定舌片的锁定边相接合的凸部；

(f)将产品装入到套筒中；

(g)将第二刚性端盖插入到套筒的第二端中，第二端盖包括至少一个通道，其具有可与从套筒的第二端中延伸出来的各锁定舌片的锁定边相接合的凸部。

通过参考下述详细描述和附图，可以清楚本发明的其它特征和优点。

附图说明

图1显示了根据本发明一个方面的产品包装的透视图。

图2和3显示了图1所示包装的正视图和后视图。

图4和5显示了图1所示包装的左侧视图和右侧视图。

图6和7显示了图1所示包装的顶视图和底视图。

图8和9分别显示了根据本发明一个方面的上、下端盖的视图。

图10显示了用于制造根据本发明一个方面的套筒的坯料的平面图。

图11显示了被部分地制成为套筒的图10所示坯料的平面图。

图12A显示了完全装配成套筒的图10所示坯料的平面图。

图12B显示了图12A所示坯料的侧视图。

图13A-D显示了一组图，图中显示了根据本发明一个方面的锁定机构的操作。

图14显示了套筒和端盖的剖视图，并显示了根据本发明一个方面的锁定机构的操作。

图15显示了套筒以及上、下端盖的剖视图，并显示了根据本发明一个方面的锁定机构的操作。

图16A-D和17A-D是一组图，图中显示了根据本发明一个方面的释放机构的操作。

图18A和18B是显示了图16A-D和17A-D所示释放机构的操作的视图。

图19A-D和20A-D是一组图，图中显示了根据本发明另一方面的释放机构的操作。

图21显示了根据本发明另一方面的包装的透视图。

图22和23显示了图21所示包装的正视图和后视图。

图24和25显示了图21所示包装的左侧视图和右侧视图。

图26和27显示了图21所示包装的顶视图和底视图。

图28显示了根据本发明另一方面的包装的透视图。

图29和30显示了图28所示包装的正视图和后视图。

图31和32显示了图28所示包装的左侧视图和右侧视图。

图33显示了图28所示包装的顶视图。

图34显示了根据本发明另一方面的烟盒的透视图。

图35显示了根据本发明一个方面的另一产品包装的透视图。

图36显示了根据本发明另一方面的产品包装的透视图。

图37至39分别显示了图36所示包装的侧视图、正视图和顶视图。

图40显示了图37至39所示包装的剖视图。

图41至45分别显示了适用于图36至40所示包装中的底部端盖的底视图、正视图、顶视图、后视图和侧视图。

图46和47分别显示了处于直立位置和倒转位置中的图41至45所示底部端盖的透视图。

图48至52分别显示了适用于图36至39所示包装中的顶部端盖的底视图、正视图、顶视图、后视图和侧视图。

图53和54分别显示了处于直立位置和倒转位置中的图48至52所示顶部端盖的透视图。

图55显示了根据本发明另一方面的产品包装的透视图。

图56至58分别显示了图54所示包装的侧视图、正视图和顶视图。

图59显示了图55至58所示包装的视图。

图60至64分别显示了适用于图55至59所示包装中的底部端盖的底视图、正视图、顶视图、后视图和侧视图。

图65和66分别显示了处于直立位置和倒转位置中的图60至64所示底部端盖的透视图。

图67至71分别显示了适用于图54至57所示包装中的顶部端盖的底视图、正视图、顶视图、后视图和侧视图。

图72和73分别显示了处于直立位置和倒转位置中的图65至69所示顶部端盖的透视图。

具体实施方式

本发明的一个方面提供了一种包括有套筒的产品容器，套筒包括通过插入端盖来封闭的至少一端。根据本发明的另一方面，通过使用可释放的锁定机构或不可释放的锁定机构来将端盖固定到套筒上。如下所述，可释放的锁定机构允许通过旋拧运动来取下端盖，同时不会损坏包装。在使用不可释放的锁定机构时，除非对套筒造成可见损坏，否则无法将端盖从套筒上取下来。根据包装的应用，可以通过两个不可释放的锁定端盖、两个可释放的锁定端盖或者一个不可释放的锁定端盖和一个可释放的锁定端盖来封闭套筒。

出于众多原因，希望使用至少一个可释放的锁定端盖。首先，当包装装有产品时，使用可释放的端盖允许对包装物品进行再加工，同时不必丢弃该包装。而且，顾客会发现可释放的端盖是比较理想的。例如，可释放的端盖允许顾客快速且容易地够得着包装物品。而且，顾客会希望更换端盖以用于储存目的，或者用于再使用包装。

图1显示了根据本发明第一方面的产品包装10的透视图。包装10包括套筒12，其具有位于上端的上部开口和位于下端的下部开口。套筒12可由透明的塑料片材如PVC、APET、PETG等来适当地制成。片材的厚度可根据包括价格和强度在内的许多因素来选择。片材应当足够厚以提供结构支撑，但又应足够薄以允许如本文所述地来弯曲和折叠片材。

套筒12的上、下部开口由上端盖14和下端盖16来封闭。各端盖14和16是刚性体，其成形为可紧密地安装于其相应的开口中。如下所述，各端盖14和16采用锁定机构来固定就位。在本示例中，上端盖14采用可释放的锁定机构来固定，而下端盖16采用不可释放的锁定机构来固定。

套筒12包括：一对上部锁定舌片18，其朝内折叠到套筒12的内部中以固定上端盖14；以及一对下部锁定舌片20，其朝内折叠到套筒12的内部中以固定下端盖16。如下更详细地所述，上端盖14包括一对通道22，其在位置上对应于该对上部锁定舌片18。下端盖16包括一个连续的通道24，其围绕着下端盖16的周边。

如下所述，不同的通道设置用于分别形成可释放的锁定机构和不可释放的锁定机构。如下更详细地所述，通过在套筒12内拧动上端盖14来松开上端盖14。下端盖16是不可释放的，在不损坏包装10时无法取下下端盖16。

如图1进一步所示，上端盖14和下端盖16设有模制出来的空腔26和28，其成形为可容纳将被保持在包装10内的物品。可以理解，可以任意地修改空腔26和28以适应不同形状的物品。

图2至7显示了图1所示包装10的其它视图。图2和3分别显示了包装的正视图和后视图。图4和5显示了包装10的左侧视图和右侧视图。图6和7显示了包装10的顶视图和底视图。

图8和9显示了上端盖14和下端盖16的视图。各端盖14和16是刚性体，其例如可采用注塑技术来适当地制造。用于端盖的适当材料包括聚氯乙烯、聚丙烯、聚乙烯和聚苯乙烯。

如上所述，图8所示上端盖14提供了用于将端盖14固定在套筒上的可释放的锁定机构。该可释放的锁定机构包括一对位于端盖14的相对侧的矩形通道22。这对通道22定位成可容纳从套筒12中延伸出来的相应一对锁定舌片18。各通道22的上侧由缘边30限定，缘边30的尺寸稍大于套筒12的上部开口，并且可与套筒上端相接合以防止端盖14被插入到套筒开口中过深。各通道22的下侧由凸部34限定，凸部34提供了用于与各上部锁定舌片18的锁定边相接合的表面。

图9所示的下端盖16提供了用于将下端盖16固定在套筒12的下部开口中的不可释放的锁定机构。该不可释放的锁定机构包括围绕着端盖16的单个通道24。通道24的下侧由缘边32限定，缘边32的尺寸制成为大于套筒的下部开口。通道24的上侧由凸部36限定，凸部36提供了用于与从套筒12中延伸出来的各下部锁定舌片20的锁定边相接合的表面。

下面将参考示例性容器和示例性制造技术来介绍锁定机构和释放机构的操作。显然，在不脱离本发明精神的前提下，可以对所介绍的容器和制造技术进行修改。图10显示了用于形成根据本发明一个方面的套筒的坯料100的平面图。坯料100从合适材料例如PVC、APET、PETG的片材中冲切而成。如果需要的话，可采用高速印刷工艺在坯料上直接印刷文字或图形。

在坯料100中制出一系列折痕线102，以便将坯料分成多个面板和舌片。坯料100包括第一面板104和第二面板106，其相互间相向地折叠，以形成成品套筒的主体。胶粘片108从第一面板104中与第二面板106相反地向上伸出，用于将第一面板104和第二面板106的外缘相连。

从第一面板104和第二面板106的右侧延伸出可释放的锁定舌片110和112。根据本发明的一个方面，可释放的锁定舌片110和112的形状为梯形。如下所述，可释放的锁定舌片110和112也可采用其它的形状。

从第一面板104和第二面板106的左侧延伸出不可释放的锁定舌片114和116。根据本发明的一个方面，不可释放的锁定舌片114和116的形状为矩形。各锁定舌片110包括各自的锁定边120、122、124和126，其如下所述地与端盖中的凸部、例如图13A-D所示的端盖150中的凸部156相接合，并且如下所述地将端盖锁定在套筒端部中。

可以看到，在将第二面板106折叠到第一面板104上时，锁定舌片112和116将与锁定舌片110和114对齐。然而，在不脱离本发明精神的前提下，锁定舌片110、112、114和116也可以使用其它的定向。

在从坯料100中制造成品套筒时，将第二面板106折叠在第一面板104上。在图11中显示了部分地折叠起来的坯料100。然后将胶粘片108折叠在第二面板106上，采用适当的技术来使胶粘片108在剖面线区域128和130处粘结到第二面板106上。可以看到，胶粘片108与第二面板106的粘合产生了一个带有位于坯料100的左右侧的开口的管体。

在连接端盖之前，将锁定舌片110、112、114和116朝向套筒的内部向内折叠。图12A显示了成品套筒100的平面图，图12B未按比例地显示了套筒100的右侧视图。通过在图12B所示箭头132的方向上对套筒施加轻微的压力，就可容易地使套筒100张开以便插入端盖。

根据成品套筒100的尺寸，操作人员可以用一只手来握住套筒100，并用拇指或其它手指在套筒100的侧边上施加压力。然后操作人员可使套筒100张开，并用另一只手将端盖安装到两个套筒开口之一中。一旦已经安装好第一端盖，包装就相对稳固了，并且可利用安装好的端盖作为基座而于一端处立起来。然后可通过另一开口来装填产品。如有必要的话，可对套筒的侧边进一步施加压力以打开该另一开口，以便装填产品和安装第二端盖。也可通过机器来进行上述手工操作。

一旦已经装填且封闭了包装之后，通过利用下述旋拧式释放机构且以不会损坏套筒的方式来取下可释放的端盖，便仍然可以对包装的内容物进行调整和再加工。

如上所述，也可以在套筒的两个开口处均使用可释放的端盖，或者在两个开口处均使用不可释放的端盖。同样，在具有一个可释放的端盖和一个不可释放的端盖的容器中，可以根据需要使用可释放的端盖来作为顶盖或底盖。

图13A-D是示例性端盖150和套筒端部170的截面图，其显示了根据本发明一个方面的锁定机构的操作。在套筒端部170的图面中包括有虚线172，其表示套筒开口的周边。

如上所述，套筒端部170包括一对锁定舌片174。锁定舌片174从套筒176中向上伸出。在安装端盖150之前，将锁定舌片174朝向套筒176的内表面而折叠到套筒开口中。然而，由于用于制造套筒176和锁定舌片174的材料具有弹性，因此锁定舌片174倾向于稍微展开。出于说明的目的，在图13A-D中放大了锁定舌片174的稍微展开。锁定舌片174的展开可用于保证稳固的锁定动作。

锁定盖150包括通道152，其位于各侧处并在位置上对应于锁定舌片174。通道152未按比例绘制。如上所述，在不可释放的端盖中，一个通道围绕着端盖的周边。在可释放的端盖中设有分开的通道，其在位置上对应于各个锁定舌片174。然而，在任一类型的端盖中，最初的锁定动作是基本上类似的。

通道152的上边界由缘边154限定，在将端盖150安放于套筒端部170中时，缘边154将悬伸于套筒端部170之外以防止端盖150被进一步插入到套筒端部中。通道152还包括凸部156，其可与各锁定舌片174的锁定边相接合。尽管通道152显示为具有矩形的轮廓，然而也可采用其它的通道轮廓。例如，凸部可形成更尖锐的角度，或者通道可以更深一些。凸部表面158的尺寸和形状制成为可紧密地安装在套筒中。

图13B显示了已经部分地插入到套筒端部170中的端盖150。如图13B所示，端盖150的底部周边朝向套筒176的内壁而向下推动锁定舌片174。在图13C中，当端盖150继续向下推进时，锁定舌片174被压在套筒176的内壁上。在图13D中，当端盖150到达其最终位置时，锁定舌片174因其弹性而倾向于稍微展开，导致锁定舌片174张开并进入到通道152中。锁定舌片174的稍微展开使得锁定舌片174的锁定边与凸部表面156相接合，从而防止了端盖被向上拉出到套筒开口之外。在端盖具有凸起式弯曲的外周边时，将端盖插入到套筒中会导致在套筒176和锁定舌片174中形成相应的弯曲。该弯曲倾向于增加锁定舌片174的强度。

图14和15显示了根据本发明一个方面的包装200的剖视图。图14显示了包装200的一部分的细节图，其显示了处于通道204中的一个锁定舌片202。图15显示了整个包装200的剖视图，其显示了一对下部锁定舌片202和一对上部锁定舌片206。

图16A-D和17A-D显示了根据本发明一个方面的释放机构250的操作。图16A显示了处于成品包装的矩形通道254内的可释放的锁定舌片252的视图。出于进行讨论的目的，在图中显示了上端盖。如上所述，通道254的上边由端盖缘边限定，而通道的下边由凸部限定。通道的左边和右边由与凸部表面大致连续的表面256来限定。

如上所述，可释放的锁定舌片252具有梯形的形状。因此，当锁定舌片252被推动到靠在通道的侧边258上时，可以看到在侧边258上出现了尖顶260。尖顶260允许锁定舌片252从尖顶260的点处开始向上拱到通道254的侧边258和表面256上。在图17A-D中可以看到锁定舌片252到表面256上的运动。

由于套筒是柔性的和有弹性的，因此端盖可在套筒开口中随意地旋拧，即使在端盖不具备圆形周边时也是如此。旋拧端盖可以使通道相对于舌片运动。如上所述，该运动使锁定舌片向上拱到紧邻于通道的表面上，从而使锁定舌片与通道和凸部脱离。在图18A和18B中显示了锁定机构的脱离。在图18A中，各锁定舌片252处于通道254中。在图18B中，在已经旋拧了锁定端盖262之后，锁定舌片252不再处于通道254中。此时便可取下端盖。通过调节通道254、锁定舌片252或这两者的尺寸，就可调节将端盖262从套筒264上拧下来所需的旋拧角度。

可以形成单向式释放机构，其中仅能通过沿一个方向进行旋拧来释放端盖。例如可通过使用具有带尖顶的第一侧面和带方顶的第二侧面的锁定舌片来实现单向式释放机构。如果不是不可能的话，在方顶的方向上拧下端盖也是比较困难的。

图19A-D和图20A-D显示了另一种释放机构。根据本发明的这一方面，可以采用矩形的锁定舌片272。如图20A-D所示，通道274的一侧设有通向表面278的斜面276。当旋拧端盖时，锁定舌片272向上拱到斜面276上和表面278上，以便使锁定机构脱开。在该示例中只设置了一个斜面276。因此，只有通过在斜面276的方向上旋拧端盖才可以松开锁定机构。如果需要的话，可在通道174的另一侧上增设第二斜面，以允许通过在任一方向上旋拧端盖来松开锁定机构。

应当注意的是，在不脱离本发明精神的前提下，可以采用其它结构的锁定舌片和通道。例如，可以在每个开口上使用两个以上的锁定舌片。另外，端盖和套筒也可使用不同的形状。

图21至27显示了根据本发明另一方面的产品包装300。在该产品包装300中，在套筒304的底端设有可释放的端盖302，而在套筒的顶端设有不可释放的端盖306。端盖302和306已成形为可容纳不同的产品，例如装有洗剂或香水的瓶子。图22和23显示了包装300的正视图和后视图。图24和25显示了左侧视图和右侧视图。图26和27显示了包装300的顶视图和底视图。

图28至33显示了根据本发明一个方面的另一包装350。图28显示了包装350的透视图。如图28所示，端盖354中的通道352不是矩形的，而是有角度的。图29和30显示了包装的正视图和后视图。图31和32显示了左侧视图和右侧视图，图33显示了顶视图。

图34显示了根据本发明一个方面制出的烟盒400的透视图。烟盒400设有活顶402，以提供获取装在烟盒400内的香烟的途径。如果需要的话，顶盖404和底盖406可制成为可释放的。

图35显示了根据本发明一个方面的另一产品包装450的透视图。包装450包括可打开和重新关闭的盖子452。该包装可用来装湿餐巾纸或其它零售物品。如果需要的话，顶盖454和底盖456可以制成为可释放的。

图36显示了根据本发明另一方面的产品包装500的透视图。图37至39分别显示了包装500的侧视图、正视图和顶视图。包装500设计成可夹持液体瓶502或其它类似形状的物品。包装500由套筒504、底部端盖520和顶部端盖540制成。与上述套筒类似，套筒504由塑料片材形成，其已被切成合适的形状，然后被折叠并胶粘而形成带有顶部和底部开口的扁平管。如果需要的话，套筒504可由透明材料制成。

图40显示了产品包装的侧视图。出于说明的目的，在该视图中省略了液体瓶502。如图40所示，从套筒504的两端中延伸出下部锁定舌片506和上部锁定舌片508，它们用于锁定住底部端盖520和顶部端盖540。下部锁定舌片506是矩形的，并安放在连续的圆周通道526中。上部锁定舌片508是梯形的，并安放在不连续的矩形通道550中。如上所述，该几何形状形成了针对下端盖520的不可释放的锁定机构，以及针对上端盖540的拧开的、可释放的锁定机构。

图41至45分别显示了适用于图36至40所示包装500中的底部端盖520的示例性实施例的底视图、正视图、顶视图、后视图和侧视图。图46和47分别显示了处于直立位置和倒转位置中的底部端盖520的透视图。可以看到，底部端盖520制成带有大致中空主体的注塑壳体。

底部端盖520包括大致连续的外周面522，其尺寸制成为可紧密地安装在套筒502中。缘边524悬伸到外周面之外，用作防止端盖520过深地插入到套筒502中的阻挡物。在外周面522中制出了通道526，以便与从套筒504中伸出的至少一个下部锁定舌片506相接合。

端盖520还包括空腔528，其成形为可紧密地容纳液体瓶或类似形状产品的底部。空腔528包括中心孔530，其可防止空气被封闭在液体瓶的底部与空腔528的内部之间。中心孔530还可防止在液体瓶的底部与空腔528的内部之间形成密封。这种密封使得从空腔528中取下液体瓶更加困难。

同样如图41和47所示，底部端盖506包括多条肋532，它们在空腔528与端盖520的内壁之间径向地延伸。如上所述，端盖520是大致中空的。该肋为底部端盖520提供了结构支撑和刚度。该支撑和刚度具有多项功能。首先，它有助于将端盖520插入和安放到套筒504中。另外，所增加的刚度还可用于提高锁定动作的强度。

图48至52分别显示了适用于图36至40所示包装500的顶部端盖540的一个示例性实施例的底视图、正视图、顶视图、后视图和侧视图。图53和54分别显示了处于直立位置和倒转位置的顶部端盖的透视图。顶部端盖540利用适当的注塑技术制成为壳体。顶部端盖540包括中心空腔542，其成形为可紧密地安装在液体瓶或其他类似形状物品的顶部之上。顶部端盖540还包括一组肋544，其从中心空腔542中径向地延伸到顶部端盖540的内壁上。肋544为端盖增加了结构支撑和刚度。肋544所提供的额外支撑和刚度具有许多用途，包括帮助将顶部端盖540插入到套筒504中，增强顶部端盖540的锁定，以及增加成品包装的整体强度。

顶部端盖540包括大致圆柱形的表面546，其尺寸制成为可紧密地安装于套筒504中。缘边548悬伸到圆柱形表面546之外，用于防止顶部端盖540过深地插入到套筒502中。在圆柱形表面546中形成了一组矩形通道548。这些矩形通道548与从套筒502中突出来的上部锁定舌片508相接合，这类似于上述舌片的设置。如上所述，可采用矩形通道来实现可拧开的特征。

包装500通过下述方式来成形、装填和封闭。首先打开套筒504，并通过使从套筒504中突出来的锁定舌片与通道相接合来将底部端盖520锁定在套筒的底部开口中。然后经由套筒的顶部开口来装载液体瓶502或其它待包装物品，并将其安放在底部端盖520中的容纳空腔522内。然后将顶部端盖508锁定在套筒504的顶部开口中，使得液体瓶502的顶部处于顶部端盖中的接受开口内。

图55显示了根据本发明另一方面的包装600的透视图。图56至58分别显示了图55所示包装600的侧视图、正视图和顶视图。包装600设计成可保持住两个液体瓶602和603或其它物品。可对包装进行修改以适用具有不同形状和尺寸的物品602和603。包装600包括套筒604、底部端盖620和项部端盖640。套筒604由塑料片形成，其被切成适当的形状并之后被折叠和胶粘，以形成带有顶部和底部开口的扁平管体。如果需要的话，塑料片可以是透明的。

图59显示了包装600的视图。出于说明的目的，在该视图中省略了液体瓶602和603。如图59所示，套筒606包括分别位于顶部和底部套筒开口处的下部锁定舌片606和上部锁定舌片608。下部锁定舌片606是矩形的，并安放在连续的圆周通道630中。上部锁定舌片608是梯形的，并安放在不连续的矩形通道650中。如上所述，该几何形状形成了针对下端盖620的不可释放的锁定机构，以及针对上端盖640的可拧开的、可释放的锁定机构。

图60至64分别显示了适用于图55至59所示包装600中的底部端盖620的示例性实施例的底视图、正视图、顶视图、后视图和侧视图。图65和66分别显示了处于直立位置和倒转位置中的底部端盖620的透视图。底部端盖620被制成具有大致中空主体的注塑壳体。

底部端盖620包括一对空腔622和623，其成形为可紧密地容纳一对液体瓶602或类似形状产品的底部。例如如图60和62所示，空腔622和623具有相同的尺寸和形状。然而，也可以采用具有不同尺寸或形状的空腔622和623来包装两个不同的物品。各空腔622和623包括各自的中心孔624和625，其可防止空气被夹封在各液体瓶602和603的底部与各空腔622和623的内部之间。中心孔624和625还可防止在各液体瓶602和603的底部与空腔622和623的内部之间形成密封。这种密封使得从空腔622和623中取下液体瓶602和603更加困难。

如图60和66所示，底部端盖620包括多条肋626，其在各空腔622和623的壁与端盖620的内壁之间径向地延伸。还提供了中心肋627，其在两个空腔622和623之间延伸穿过底部端盖620。如上所述，底部端盖620是大致中空的。肋626和627为底部端盖620提供了结构支撑和刚度。

底部端盖620包括大致连续的圆周面626，其尺寸制成为可紧密地安装于套筒602中。缘边628悬伸到圆周面626之外，用作可防止端盖过深地插入到套筒602中的阻挡部分。通道630围绕着邻接缘边628的端盖的周边而延伸，并与从套筒602中延伸出来的下部锁定舌片606相接合。

图67至71分别显示了适用于如图55至59所示包装600中的顶部端盖640的示例性实施例的底视图、正视图、顶视图、后视图和侧视图。图72和73分别显示了处于直立位置和倒转位置中的顶部端盖640的透视图。顶部端盖640利用适当的注塑技术制成为壳体，并具有大致中空的主体。顶部端盖640包括一对中心空腔642和643，其成形为可紧密地安装在液体瓶或类似形状产品的顶部上。同样，尽管本示例中的空腔642和643具有相同的尺寸和形状，然而在不脱离本发明精神的前提下，可对它们进行修改以容纳不同的待包装物品。顶部端盖640还包括一组肋644，其从中心空腔642和643中径向地延伸到顶部端盖640的内壁中。另一肋645在两个空腔642和643之间延伸穿过端盖640。肋644增加了端盖的结构支撑和刚度。

顶部端盖640包括大致连续的圆周面646，其尺寸制成为可紧密地安装在套筒604中。缘边648悬伸到圆周面646之外，用于防止顶部端盖640过深地插入到套筒602中。在圆周面646中形成了一组矩形通道650。这些矩形通道650与从套筒602中突出来的上部锁定舌片608相接合，这类似于上述舌片的设置。如上所述，可采用矩形通道来实现可拧开的特征。

包装600通过下述方式来成形、装填和封闭。首先打开套筒604，并通过使从套筒604中突出来的下部锁定舌片606与通道650相接合来将底部端盖620锁定在套筒的底部开口中。然后经由套筒604的顶部开口来装载液体瓶602和603或其它待包装物品，并将其安放于底部端盖620内的相应容纳空腔622和623中。然后将顶部端盖640锁定在套筒604的顶部开口中，使得瓶602和603的顶部处于顶部端盖640中的其相应接受开口642和643内。

尽管上述描述包括了可使本领域的技术人员能够实施本发明的细节，然而应当认识到，以上描述本身是说明性的，已经领会了本发明益处的本领域的技术人员显然可对其进行多种修改和变动。因此，本发明仅由所附权利要求限定，并且这些权利要求应在现有技术允许的前提下尽可能概括性地进行解释。

Claims (17)

1.一种包装，包括：

包括限定了第一开口的第一端和限定了第二开口的第二端的套筒，所述套筒包括至少一个从套筒中伸出的第一锁定舌片，所述第一锁定舌片包括锁定边，所述第一锁定舌片向内折叠到所述第一开口中；

容纳在所述第二开口内的第二端盖；和

刚性的第一端盖，其包括尺寸被制成为可紧密地安装在所述第一开口中的大致连续的第一外表面，所述第一端盖还包括悬伸到所述第一外表面之外的第一缘边，使得在将所述第一端盖插入到所述第一开口中时，所述第一缘边与所述套筒的第一端接合，并防止所述第一端盖进一步插入到所述第一开口中，所述第一外表面包括至少一个用于容纳所述第一锁定舌片的第一通道，所述第一通道形成于所述第一端盖的一部分周边上并具有第一凸部，所述第一凸部可与所述第一锁定舌片的锁定边相接合，以防止从所述套筒的第一开口中取出所述第一端盖，其中，所述第一通道成形为使得可通过相对于所述套筒来旋拧所述第一端盖而使所述第一端盖松开。

2.根据权利要求1所述的包装，其特征在于，所述第一端盖包括成形为可容纳待包装产品的端部的空腔。

3.根据权利要求2所述的包装，其特征在于，所述第一端盖包括支撑肋，所述支撑肋从所述空腔中径向地延伸到所述第一端盖的内壁上。

4.根据权利要求2所述的包装，其特征在于，所述包装还包括第二空腔，所述第二空腔成形为可容纳待包装产品的第二端。

5.根据权利要求4所述的包装，其特征在于，所述第一端盖包括支撑肋，所述支撑肋从各所述空腔中径向地延伸到所述第一端盖的内壁上。

6.根据权利要求5所述的包装，其特征在于，所述第一端盖包括支撑肋，所述支撑肋在所述两个空腔之间延伸穿过所述第一端盖。

7.根据权利要求1所述的包装，其特征在于，各所述第一锁定舌片是梯形的并具有尖顶，所述尖顶在所述第一端盖相对于所述套筒旋拧时可向上拱到所述第一通道的一个侧边上，使得所述第一端盖可从所述套筒上松开。

8.根据权利要求7所述的包装，其特征在于，所述第一通道具有至少一个倾斜的侧边，这样，在所述第一端盖相对于所述套筒旋拧时，所述第一锁定舌片可向上拱到所述倾斜侧边上，使得所述第一端盖可从所述套筒上松开。

9.根据权利要求1所述的包装，其特征在于，所述包装还包括第二锁定舌片，其从所述第二端中伸出来并向内折叠到所述第二开口中，所述第二锁定舌片具有锁定边；并且第二端盖具有尺寸制成为可紧密地安装在所述第二开口中的大致连续的第二外表面，所述第二端盖包括悬伸到所述第二外表面之外的第二缘边，使得当将所述第二端盖插入到所述第二开口中时，所述第二缘边与所述套筒的第二端相接合，并防止所述第二端盖进一步插入到所述第二开口中，所述第二端盖包括用于容纳所述第二锁定舌片的第二通道，所述第二通道具有第二凸部，其可与所述第二锁定舌片的锁定边相接合，以防止从所述第二套筒开口中取出所述第二端盖。

10.一种端盖，包括：

大致连续的外表面，其尺寸制成为可紧密地安装在套筒端部的开口中；

悬伸到所述外表面之外的缘边，使得当将所述端盖插入到所述开口中时，所述缘边与所述套筒的端部相接合，并防止所述端盖进一步插入到所述开口中，所述外表面包括至少一个用于容纳从所述套筒中伸出来的锁定舌片的通道，所述通道形成于所述端盖的一部分周边上并具有凸部，其可与所述锁定舌片的锁定边相接合，以防止从所述套筒开口中取出所述端盖，其中，所述通道成形为使得可通过相对于所述套筒来旋拧所述端盖而使所述端盖松开。

11.根据权利要求10所述的端盖，其特征在于，所述端盖还包括成形为可容纳待包装产品的端部的空腔。

12.根据权利要求11所述的端盖，其特征在于，所述端盖还包括支撑肋，所述支撑肋从所述空腔中径向地延伸到所述端盖的内壁上。

13.根据权利要求11所述的端盖，其特征在于，所述端盖还包括第二空腔，所述第二空腔成形为可容纳待包装产品的第二端。

14.根据权利要求13所述的端盖，其特征在于，所述端盖还包括支撑肋，所述支撑肋从各所述空腔中径向地延伸到所述端盖的内壁上。

15.根据权利要求14所述的端盖，其特征在于，所述端盖还包括支撑肋，所述支撑肋在所述两个空腔之间延伸穿过所述端盖。

16.根据权利要求10所述的包装，其特征在于，所述通道具有至少一个倾斜的侧边，这样，在所述端盖相对于所述套筒旋拧时，所述锁定舌片可向上拱到所述倾斜侧边上，使得所述端盖可从所述套筒上松开。

17.一种用于制造包装的方法，包括：

(a)切割和划分套筒的坯料以形成第一和第二面板、从所述第一面板中伸出的胶粘片，以及从各所述面板中伸出的锁定舌片；

(b)将所述第二面板折叠到所述第一面板上；

(c)折叠所述胶粘片并将其粘贴到所述第二面板上，所述第一和第二面板形成了套筒；

(d)将所述锁定舌片向内折叠到所述套筒中；

(e)将刚性端盖插入所述套筒的第一端中，所述端盖包括至少一个通道，其具有可与从所述套筒的第一端中延伸出来的各锁定舌片的锁定边相接合的凸部；

(f)将产品装入到所述套筒中；

(g)将第二刚性端盖插入到所述套筒的第二端中，所述第二端盖包括至少一个通道，其具有可与从所述套筒的第二端中延伸出来的各锁定舌片的锁定边相接合的凸部。

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