CN100358819C - 以矿棉为基础的隔热/隔音的产品和其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明用于通过具有一个包括串联的纤维化装置的生产线的内部离心机生产以矿棉为基的隔热和/或者隔音的产品的方法。通过不同的方法调节在生产线上的连续的两个纤维化装置的至少一个纤维化参数。本发明还用于这样获得的产品。
Description
技术领域
本发明涉及以矿棉为基础的，特别是以玻璃棉为基础的或者以岩棉或者玄武岩棉为基础的隔热和/或者隔音产品。
本发明还涉及产品的获得方法，特别是通过称为离心的获得该产品的方法。
背景技术
公知的该方法在于将熔融的玻璃流束导入到离心机，也称为纤维化盘中，该离心机高速地旋转并在其外缘上穿有许多喷口，通过这些喷口，在离心力作用下将玻璃投射成长丝形式。这些长丝然后受到沿着离心机的壁的高温高速的牵伸环行流作用，该环行流使这些长丝变细并转变成纤维。所形成的纤维通过这个牵伸气流被导向一个接纳装置，该接纳装置由透气的带子构成。关于这个方法的进一步的细节，将可以参考专利说明书EP-0189354，EP-0519797和EP-0406107。
本发明的兴趣还特别在于称为“轻的”隔离产品，即总体上具有最多40kg/m3的密度，还在于称为“重的”，密度大于40kg/m3小于例如160kg/m3的隔离产品，这些产品在其外部表面的至少一部分上覆盖或者不覆盖一层覆盖物。
某些这样的产品，根据其形状，密度，所使用的涂胶量，被编成索引并且限定在1998年8月的NFB20-001标准中。事实上，通常这些不同的产品具有不同的性能，特别是其机械性能和其隔离性能折衷的产物，根据所考虑的应用进行调整的产物。
因此，具有在机械性能方面特别具有竞争力的隔离产品是必须的：特别涉及一些支撑一些砌体元件并且因此必须抵抗一些强大的压力的隔离产品，例如用于气流可进入的屋顶-凉台的隔离的元件。同样外部隔离使用的并且必须能够特别是抵抗拔除力的产品也是如此。在这种情况中，突出了“重的”产品的重要性，其中矿棉具有大致高的纤维细度。
相反，如果这些产品不被用于机械承载较大的载重(例如用于隔离在一些檩条和墙之间的屋顶或者框架元件之间的阳台或者机械结构的建筑物，特别是用于隔离工业应用的建筑物，在美国称为隔离金属建筑物或者“MBI”的产品)，则优先使用更容易控制的“轻的”产品，该产品在隔热方面特别好，其中矿棉具有大致较不大的微米数或者直径和/或者较大的纤维长度，和/或者较少的涂胶率。
然而所有的折衷都有其极限。因此本发明用于不受这些限制，即提出新的产品(和其生产方法)，该产品被改进了，特别可以更细或者更灵活的方式调整该产品的性能或者将新的实用性赋予给该产品。
首先本发明的目的是一种以矿棉为基础的隔热和/或者隔音的产品，该产品为上述的类型，但是其特征中的至少一个为在其厚度中，特别是在矿棉的纤维尺寸中或者在矿棉的化学组合物方面具有一些变化。
这些变化可以导致，在产品厚度方面，在其性能方面特别是在其机械性能和/或者隔热/隔音性能方面的变化。这些变化还可以允许改进反应性能或者抗火的性能，或者可以在表面上赋予隔离材料一防水的特征，或者更一般来说，所有的通过在涂胶中加入或者改变一种或者多种剂可以改变的性能。
因此本发明还发现其性能在厚度方面改变的隔离产品的好处。在其特征中/在其性能中还具有一种复合产品。还可以通过保持被分成不同的“层”但是仍然具有标准隔离产品的内部粘聚力的产品，在其表面性能和“芯”的性能之间区分该产品。
本发明所针对的这些隔离产品特别是那些在上述的标准中被编索引。特别涉及“毛毡”，即柔韧的上浆的矿棉毛毡，该毛毡提供为“筒”状或者“带”状，其厚度大致为20-30毫米。还涉及“缝合层”，该缝合层以只在一个表面上覆盖一覆盖层的少量上浆的矿棉为基。这些产品总体上说都是大致平行六面体形状。
本发明还可以用于不同的几何形状的产品，例如为梯形截面的元件的“段”。还可以涉及用于隔离管道的产品，公知称为“贝壳”(coquille)(具有一个或者两个元件的环行圆筒)或者“拱腹”(douelle)(其截面为环状扇形的圆筒元件)。一般来说，根据本发明以及在本文的后面部分中，如果使用术语“毛毡”，则通过推断还包括上述的临近的产品。
如果用平行六面体形状的毛毡作为范例的话，则它具有两个主要的外部表面。
根据本发明的一个实施例，该毛毡在其厚度的至少一部分上具有一些不同特征/性能的层。
该毛毡因此可以包括至少两个相邻的层(来自两个相邻的纤维化装置)，具有不同的纤维尺寸，组合物。这样该产品可以包括n层，每个层x与至少一个另外的不同的层x+1接触。当然，在两个层之间，具有一临界层，该临界层被这样扩散，即两个层彼此重叠，该产品在其整体中保持了粘聚力。
根据本发明的这个实施例的一个优选的变型，该毛毡在其外表面的其中之一的至少一部分上具有一个与有芯产品不同的特征/性能的“表面层”。这样具有一个或者两个与相应的“有芯”产品的中间层不同的细表面层。
这个表面层例如可以由矿棉构成，该矿棉的纤维比该产品的剩余的矿棉纤维有更小的纤维细度(或者直径)。好处是双方面的：一方面证明了在表面这样变细的纤维更加柔韧，手感舒适，因此当所关心的外表面没有被覆盖层覆盖时，这样是令人感兴趣的；另一方面，纤维的表面变细对于该产品整体的隔热或者隔音的能力具有有利的影响。考虑到机械级别优选使用更多的较不细的芯的纤维。
这个表面层还可以交替地或者累积地由矿棉构成，该矿棉的纤维比该产品的其余纤维更长。已经指出因为表面具有更加伸长的纤维，所以手感还被改善了。为了对此进行解释，假设伸长的纤维提供了整体上更少的端部，这些端部与人们通过使手在产品上经过可以感觉的钩挂点一样多。
只在表面上改变纤维尺寸这一事实允许了保持标准隔离产品的机械性能。
这个表面层还可以交替地或者累积地与上述的特征结合在一起，并且可以通过化学改变。
公知本发明感兴趣的隔离产品最好在其厚度中设有一涂胶组合物，其功能是通过建立纤维的内部连接特别保证了产品的粘聚力。涂胶组合物总体包括以苯酚甲醛和尿素为基的树脂。本发明发现这个涂胶尽管特别有用，但是导致表面的手感有一点硬，易碎。
为了改进手感，人们在整个厚度中设有一涂胶组合物的矿棉，但是在上述的“表面层”中具有较小的涂胶组合物的含量：通过充分适中地降低产品表面的涂胶含量，以便对产品的内部粘聚力没有负面影响，这样赋予该产品更舒适的手感。
表面改变该矿棉的化学组合物的其他方法在于，浸渍到一种具有软化性能的附加组合物中。这个组合物最好包括至少一种表面活性剂，特别是至少一种阳离子表面活性剂族中的表面活性剂，该表面活性剂被证明是非常有效的。根据本发明，阳离子表面活性剂理解为一种纯的正电荷(一种“真正的”阳离子盐，例如氨基胺盐或者咪唑啉嗡盐)载体表面活性剂，但是还理解为一种非定域电荷(例如氧化胺)载体表面活性剂。在这个族中，特别优选具有一个或者多个脂肪酸或者脂肪酸衍生物的链的产品，该产品包括一个或者多个可以载有正的，纯的或者非定域的电荷的氮基。这些基团可以是一些伯胺，仲胺，叔胺，一些季胺或者氧化胺。它们表现出特别的好处，因为它们与玻璃表面相互作用，该玻璃表面最好被阴离子化。正是这些氮基将分子固定到纤维上。这个化学作用赋予该分子以长久固定在纤维上的能力，然而脂肪链(碳水化合物)赋予该产品以珍贵的柔软性。
最感兴趣的表面活性剂例如为季胺盐或者具有脂肪链的咪唑啉嗡盐(例如具有醋酸类型的平衡离子)或者具有脂肪链的氧化胺(例如十八烷基二甲基氧化胺)，在氧气和氮气，氨基胺乙酸盐之间具有一连接。脂肪链(碳水化合物)是由脂肪酸衍生的，当该脂肪酸是饱和的时，它为CH3(CH2)nCOOH类型。还可以涉及非饱和脂肪酸。其衍生物可以用在表面活性剂中的脂肪酸的范例为硬脂酸，月桂酸，棕榈酸，肉豆蔻酸。还可以指非饱和脂肪酸，例如油酸或者亚油酸。这些碳链可以是多分枝的。
还可以交替地或者累积地使用一种非离子表面活性剂，特别是脂肪酯族的表面活性剂。
通过软化组合物仅仅表面处理该产品这一事实具有下面两个显著的优势：
一方面，已经显示出在该材料的整个厚度中的表面活性剂的出现对于获得宝贵的效果来说是非必须的，
另一方面，仅仅处理该产品的一部分，例如在生产线末端对该产品的每一个表面进行处理，而不对芯部进行处理，是更简单和更不昂贵的，
最后，因此可以在产品的表面上涂覆一软化组合物，其中活性成分，表面活性剂与非网状化的涂胶组合物不兼容。
本发明的兴趣还在于其他的目标，即更舒适的手感，本发明还针对特别是该产品的机械性能。
上面限定的“表面层”还可以由其中纤维具有大于产品芯部中的纤维的纤维细度或者直径的矿棉构成。这导致机械增强了该产品的外表面。因此当所讨论的产品用于被卷绕时，这是特别明智的。在这种情况中，如果产品“外部”表面被这样加强(即一旦构成卷筒时就具有明显的表面)，则该表面更加适合抵抗由毛毡自身的卷绕所牵涉的强大的机械载荷。
在上述的改变的表面层的所有的假定中，这些改变最好仅仅影响该隔离产品所减少的厚度，例如最多为2-4厘米，或者还在1-10毫米。这个厚度因此可以表示为仅仅是该毛毡的整个厚度的1/5或者1/6，或者一般来说最多为1/3-1/10(如果该产品在两个主要表面上作了表面改变，则这些数字乘以2，如果只在一个表面上作了表面改变，则不变)。
同样，在本发明范围内，这些改变和本发明涉及的纤维尺寸或者化学组合物，是在产品的厚度中逐渐获得的：还可以具有涂胶的浓度梯度，纤维的直径和长度的逐渐增加和减小。
本发明不是不再限定于完全在产品的表面区域上进行改进：在该修改中可以在产品表面区域中具有连续的层，仿效一种多层复合产品，该产品的特征从一个层到另一个层变化。
本发明还用于通过内部离心生产一种以矿棉为基的隔热和/或者隔音的产品(特别在上文描述的)的方法。根据本发明使用一个包括n个串联的纤维化装置的生产线，以不同的方法调整生产线上连续的两个纤维化装置的至少一个纤维化参数。
正如在本申请的前序中引用的专利中特别详述的，通过内部离心生产玻璃棉的生产线一般包括多个串联的离心机(一般为2-8个离心机或者更多)。在离心力的作用下喷溢出的纤维被收集在透气的带子类型的接收元件上。来自每个离心机的纤维积累成在带子上的连续的层，该带子带着这些层然后穿过一个烘箱和/或者一些成型刀。当通过烘箱时所受到的热处理允许在纤维被收集之前，刚好在离心机下面，干燥，成网和硬化喷洒在纤维上的涂胶组合物。
通过相对于其它的纤维化装置区别地调节至少一个纤维化装置，还可以赋予至少一个纤维层以不同于其他的纤维层的特征，并且可以获得具有上述的多个层的复合产品。正是这个巧妙的解决办法允许在隔离产品的性能中被赋予了更大的灵活性，然而不会打乱标准的生产线的工作。
当这样修改第一个(或者前两个个)纤维化装置和/或者最后(或者最后两个)的该纤维化装置的一个或者多个纤维化参数时，得到了具有一个或者两个上述的不同的表面层的产品：一种可以赋予其表面上的附加的功能或者性能的产品，该附加的功能与该产品的芯部的功能不同(更舒适的特征/手感，机械强化，热性能，声音性能，美学性能)。
根据本发明“第一”或者“最后”的元件理解为这样的元件：它们分别位于该生产线的最上游或者最下游，或者它们分别生产将位于最靠近或者最远离输送纤维垫的带子(或者完全不同的输送装置)的表面的纤维层，该纤维垫包括来自离心元件的纤维层的集合。
如果重申用于本发明的纤维化装置类型的传统的结构，则它包括：
一个可以围绕一轴，特别是竖轴旋转的离心机，该离心机的外缘带子穿有多个喷孔，
一个环行燃烧器形式的高温气体拉伸装置，
可能的一个用于疏导/调整纤维的尺寸的鼓风环形式的气动装置，
可能的一个用于在来自离心机的纤维上涂覆涂胶组合物的，例如为涂胶喷洒环形式的涂覆装置。
纤维化参数最好选自下面参数中的一个，可以根据纤维化装置进行不同地调整该纤维化参数，该参数包括：
通过所述的组合物的涂覆装置分配的涂胶组合物的量和性能，
环行燃烧器所喷出的气体的压力，
鼓风环喷出的气体的压力，
离心机喷口的数目(和/或者尺寸，分布)。
还可以修改其他的参数，例如从环行燃烧器出口喷出的气体的温度，从环行燃烧器喷出的气体速度，玻璃的温度，玻璃，玻璃的化学组合物的黏度，离心机的温度(“盘”)...
在纤维化条件中的其他的一个改变类型(可兼有上述的条件)在于加入一个附加的步骤：在来自有关的离心机的纤维上涂覆一具有软化性能的组合物。这个涂覆可以借助于一个喷洒环进行，该喷洒环可以与用来涂覆该涂胶组合物的喷洒环类似：这样的处理允许产品具有更柔软的手感。
根据一个实施例，可以交替地或者累积地改变一个用于在该产品中建立这样的层的参数，该层具有比在其他层中更长的纤维。优选改变第一个(或者前两个)和/或者最后(或者最后两个)的纤维化装置的参数，使得该产品具有一个(在其表面中的一个上)或者两个(在其表面中的每一个上)表面层。
因此，最好修改：
所述一个的或者所述的一些离心机的鼓风环喷射的气体压力。这样可以相对该生产线的其他的鼓风环减小该鼓风环喷射的气体压力，特别是相对于其他的鼓风环的气体压力减小率为至少20％，最好在30-50％之间。事实上更小的压力倾向于更小的使纤维断裂，倾向于保护它们的长度。
纤维越长，手感越软。
根据第二实施例，通过交替地或者累积地改变某些纤维化装置的两个其他纤维化参数，特别是第一或者前两个和/或者最后或者最后两个纤维化装置的两个其他纤维化参数，可以力图使纤维变细(减小纤维细度/直径)，即：
通过环行燃烧器喷射的气体的压力，
离心机的穿孔。
这样可以提高环行燃烧器的压力，与其他的燃烧器的压力相比升高为大约10％到25％，因此增加了牵伸气体的速度并且因此提高了纤维的细度。还可以提高离心机的盘的孔的数量，与其他盘的孔的数量相比增加如15-25％：保持燃烧器的压力与其他的相同，遵照纤维的同样的变细率。
这样可以获得一种产品，在其表面中的至少一个上具有表面化的更细的纤维，特别地更柔软的手感。
如果还要该产品的至少一个表面的一种机械强化，则可以对照地期望纤维更大的纤维细度或者直径。该更高的纤维细度还可以改善在隔离材料的毛毡上粘合一个支架，或者易于在隔离材料的毛毡的表面上进行印刷。
在这种情况中，将减小上述的燃烧器的压力，特别是比其他燃烧器相比减少10-20％和/或者减少上述的离心机的孔的数量，例如比其他离心机减少15-25％。
根据另一个实施例，可以在隔离产品的一部分中，特别是在最终产品的表面区域中使用更少的涂胶。为此，事实上可以在来自第一和/或者最后的纤维化装置的纤维上喷射与所有的其他纤维化装置相比更少数量的涂胶组合物。
发明内容
通过内部离心机生产一种以矿棉为基的隔热和/或者隔音的产品的生产方法，并使用一种包括串联的多个纤维化装置的生产线，其特征在于，以不同的方法在生产线上调整两个连续的纤维化装置的至少一个纤维化参数。
通过不同于适用该生产线的其他纤维化装置的调整方法，调整第一或者前两个和/或者最后或者最后两个的纤维化装置的至少一个纤维化参数。
每个纤维化装置包括：
一环绕一轴旋转的离心机，其边缘穿有多个喷口，
一环行燃烧器形式的高温气体牵伸装置，
一用于疏导纤维的鼓风环形式的气动装置，
一用于在来自离心机的纤维上涂覆涂胶组合物的喷洒环类型的装置。
根据纤维化装置不同调整的参数可以在下面的参数中选择至少一个：
由涂覆所述的组合物的装置分配的涂胶组合物的数量和性能，
鼓风环喷射的气体的压力，
离心机喷口数量，
玻璃的化学组合物，其黏度，其温度，
环行燃烧器喷射的气体的温度或者速度，
离心机的温度。
纤维化参数在涂覆具有软化性能的组合物的步骤中使用，通过该喷洒环类型的装置，该组合物包含阳离子和/或者非离子的类型的表面活性剂，所述纤维化参数的使用被不同地调整用于一个或者多个纤维化装置。
第一和/或者最后的纤维化装置的鼓风环喷射的气体压力小于其他纤维化装置的鼓风环喷射的气体压力，使得隔热和/或者隔音的产品在其具有更长的纤维的外部表面的至少一部分上具有一表面层。
第一和/或者最后的纤维化装置的鼓风环喷射的气体压力比其他纤维化装置的鼓风环喷射的气体压力小至少20％，使得隔离产品在其具有更长的纤维的外部表面的至少一部分上具有一表面层。
第一和/或者最后的纤维化装置的鼓风环喷射的气体压力比其他纤维化装置的鼓风环喷射的气体压力小30-50％，使得隔离产品在其具有更长的纤维的外部表面的至少一部分上具有一表面层。
第一或者前两个和/或者最后的或者最后两个的纤维化装置的环行燃烧器喷射的气体压力比其他纤维化装置的环行燃烧器喷射的气体压力大，
和/或者第一或者前两个和/或者最后的或者最后两个的纤维化装置的离心机的孔的数量比其他离心机的孔的数量多，使得隔热和/或者隔音的产品具有这样的一表面层，该表面层在其外表面的至少一部分上具有这样一种纤维，该纤维的直径或者纤维细度比在其它部分上的纤维的直径或者纤维细度更小。
第一或者前两个和或者最后的或者最后两个的纤维化装置的环行燃烧器喷射的气体压力比其他纤维化装置的环行燃烧器喷射的气体压力大10-25％。
第一或者前两个和/或者最后的或者最后两个的纤维化装置的离心机的孔的数量比其他离心机的孔的数量多15-25％，使得隔热和/或者隔音的产品具有这样的一表面层，该表面层在其外表面的至少一部分上具有这样的纤维，该纤维的直径或者纤维细度比其他部分的纤维的直径或者纤维细度更小。
第一或者前两个和/或者最后的或者最后两个的纤维化装置的环行燃烧器喷射的气体压力比其他纤维化装置的环行燃烧器喷射的气体压力小，
和/或者第一或者前两个和/或者最后的或者最后两个的纤维化装置的离心机的孔的数量比其他离心机的孔的数量少，使得隔离产品具有这样的一表面层，该表面层在其外表面的至少一部分上具有这样的纤维，该纤维的直径或者纤维细度比在其他部分上的纤维的直径或者纤维细度更大。
第一或者前两个和/或者最后的或者最后两个的纤维化装置的环行燃烧器喷射的气体压力比其他纤维化装置的环行燃烧器喷射的气体压力小10-25％。
第一或者前两个和/或者最后的或者最后两个的纤维化装置的离心机的孔的数量比其他离心机的孔的数量少15-25％，使得隔离产品具有这样的一表面层，该表面层在其外表面的至少一部分上具有这样的纤维，该纤维的直径或者纤维细度比在其他部分上的纤维的直径或者纤维细度更大。
该方法喷射更少数量的涂胶组合物到来自第一或者前两个和/或者最后的或者最后两个的纤维化装置的纤维上，或者涂胶组合物至少比来自一个纤维化装置的矿物纤维的正常组合物少10或者20％，使得在该隔离产品的外部表面的至少一部分上，表面具有比在该隔离产品的厚度中的涂胶含量减小的涂胶含量。
该产品在其厚度中具有在其至少一个性能方面的改变，该性能选自：在矿棉的纤维尺寸或者所述产品的矿棉的化学组合物方面的改变。
该产品呈这样的一种毛毡形式，即该毛毡具有不同的特征/性能的层，或者在其至少一个表面上具有与产品的芯部的层的特征/性能不同的一个表面层。
在所述的产品的表面中的至少一个的一表面层上，矿棉纤维具有更小的纤维细度或者直径和/或者更大的长度，用来赋予所述的产品以更舒适的手感。
在所述的产品的表面中的至少一个的一表面层上，矿棉纤维具有不同的涂胶组合物的含量，和/或者被浸渍在一具有软化性能的含有表面活性剂的附加组合物中。
在所述的产品的表面中的至少一个的一表面层上，矿棉纤维具有更小的涂胶组合物的含量，和/或者被浸渍在一具有软化性能的含有表面活性剂的附加组合物中，用来赋予所述的产品以更舒适的手感。
在所述的产品的表面中的至少一个的一表面层上，矿棉纤维具有更大的纤维细度或者直径，特别是用来赋予所述的产品以一个机械增强的外部表面或者提高在一个支架的粘合或者有助于在所述的表面层上印刷。
该产品是一种用来被卷绕的毛毡，其外部表面被机械加强。
对上述方法的使用，用于获得一种隔热/隔音的产品，该产品具有一种在产品厚度中变化的性能，所述性能选自：热性能，机械性能，化学性能，声音性能，耐火性，防水系能和外观。
附图说明
借助于随后的附图，本发明将在下面更具体说明，附图包括：
图1：通过内部离心机生产玻璃棉的生产线的简示图；和
图2：所述的生产线的离心机的简示图。
具体实施方式
这些图是故意特别简示的，并且不成比例显示，以便易于表示。
这些实施例并不受限定，它们在后面涉及所有的密度在8-12kg/m3，尺寸为60*80*120mm3的玻璃棉的毛毡的生产，在图1中简示表示的生产线类型的生产线上生产该玻璃棉的毛毡。这些毛毡确信在其表面上可以装备有牛皮纸类型的覆盖物(例如)。
如果参照图1，则具有一个生产线1，该生产线1包括串联的离心机2a，2b，2c，2d，2e，2f，从中喷射环面形式的纤维3。这些纤维借助于喷洒环8被上浆，然后收集在透气的传输带子4上。该带子4将纤维以连续带5的形式传送到装有成型滚轮的烘箱6处为止，该烘箱6将纤维上的涂胶硬化并且赋予该毛毡以所期望的尺寸和厚度。从该烘箱出来，毛毡的连续带然后被切割成大致平行六面体的板，然后被包装成卷筒，或者折叠的带或者不折叠，并被装箱。(该生产线的最后部分未示出)。
实例1
在这个实例中目标是赋予该毛毡以在其表面上的特别舒适的和柔软的手感，该毛毡可以不覆盖一覆盖层，而不会另外显著地改变该毛毡的其他性能(机械性能，隔热性能)。
这里详细描述了离心机的工作，如图2所示。它在前述的专利中描述过。重述如下：它围绕一个喷射高速的热气体射流的环行燃烧器21，和一个鼓风环20。没有示出该涂胶环。可选择地使用加热磁感应环22形式的离心机的内部的一种装置。
因此改变由给最后的离心机2f鼓风的鼓风环20喷射的气体压力，以便在其表面中的一个上，纤维表面上具有比在毛毡的剩余的厚度中的纤维更小的纤维细度。
所有的离心机2a-2e的鼓风环的压力为1.2bar。
离心机2f的鼓风环的压力被降到0.5bar(考虑到该降低没有过分地扩大纤维的环面而超出该离心机，以便避免纤维进入到与感应加热器22接触)。
事实上，一旦经过成型滚轮之间并且进入该烘箱中时，获得的毛毡具有大约2-5mm的表面层(毛毡的总厚度为60mm)在该表面层中，纤维具有比毛毡的剩余部分降低的毫米尺寸，大约0.2。很难通过现有的分析技术评价该纤维的长度。相反已经证明这样被修改的产品的表面更柔软。其机械性能与标准毛毡相比没有被改变。
实例2
这个实例用于在表面化学改变的毛毡，其外表面没有用于装备覆盖层。
使用下述的软化组合物溶液：
水相
与水相重量相比具有0.025％，0.05％和0.01％的重量的阳离子表面活性剂，它由一种包括90％的脂肪酸乙酸盐和10％的乙酸的表面活性剂。该乙酸盐对应下面的化学式：
十八烷酰胺，N-[2[[2-[[2-[(2-氨乙酸)氨基]乙基]乙基]氨基]乙基]-一乙酸盐(9CI)，其分子式为C26H57N50C2H4O2。
该产品呈可在水中分散的薄片形式。
根据第一个变型，在最后的离心机2f的涂胶环下面加入第二个供给这个软化组合物的喷洒环。
根据第二个变型，使用一个喷洒管道在纤维垫刚刚进入网状化烘箱之前喷洒该组合物到该纤维垫上。
根据第三个变型，刚好在烘箱出口，在纤维垫上喷洒该组合物。
已经进行了根据第二个变型的尝试，以便该产品的表面上的表面活性剂的含量约为每平米的处理表面0.2g。该组合物已经浸渍了该毛毡厚度越1-2毫米。
已经证明这样处理的毛毡表面具有特别舒适的手感。而不影响该产品的机械性能。
上述的实例涉及一种玻璃棉的生产线，但是本发明并不限定于该具体的类型。本发明可以类似地适用于在一个生产线上生产的玻璃棉的毛毡，在这个生产线中，这些离心机分成模块，每个模块借助于滚筒具有一个在离心机出口的纤维接纳系统。在上述的专利EP-B-0406107中将发现这种类型的生产线的详细说明：对应于每个模块形成一个“基元”，以在烘箱中的整体的毛毡形式引导所有的基元之前，所有的基元被聚集在一起。
总之，本发明允许强调这样的好处，即获得其性能可以在表面上(或者在该产品的相同厚度中)被改进的矿棉隔离产品。非常感兴趣的概念是：不是生产线的所有的纤维化装置都按照相同的参数工作，这个概念使得一些产品具有不同的层，以便特别达到在机械性能，热性能，声音性能和外观性能之间的最好的折衷。
Claims (23)
1.通过内部离心机生产一种以矿棉为基的隔热和/或者隔音的产品的生产方法，并使用一种包括串联的多个纤维化装置的生产线，其特征在于，以不同的方法在生产线上调整两个连续的纤维化装置的至少一个纤维化参数。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，通过不同于适用该生产线的其他纤维化装置的调整方法，调整第一或者前两个和/或者最后或者最后两个的纤维化装置的至少一个纤维化参数。
3.根据权利要求1或者2所述的方法，其特征在于，每个纤维化装置包括：
一环绕一轴旋转的离心机，其边缘穿有多个喷口，
一环行燃烧器形式的高温气体牵伸装置，
一用于疏导纤维的鼓风环形式的气动装置，
一用于在来自离心机的纤维上涂覆涂胶组合物的喷洒环类型的装置。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，根据纤维化装置不同调整的参数在下面的参数中选择至少一个：
由涂覆所述的组合物的装置分配的涂胶组合物的数量和性能，
鼓风环喷射的气体的压力，
离心机喷口数量，
玻璃的化学组合物，其黏度，其温度，
环行燃烧器喷射的气体的温度或者速度，
离心机的温度。
5.根据权利要求1或者2所述的方法，其特征在于，纤维化参数在涂覆具有软化性能的组合物的步骤中使用，通过该喷洒环类型的装置，该组合物包含阳离子和/或者非离子的类型的表面活性剂，所述纤维化参数的使用被不同地调整用于一个或者多个纤维化装置。
6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：
第一和/或者最后的纤维化装置的鼓风环喷射的气体压力小于其他纤维化装置的鼓风环喷射的气体压力，使得隔热和/或者隔音的产品在其具有更长的纤维的外部表面的至少一部分上具有一表面层。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于：
第一和/或者最后的纤维化装置的鼓风环喷射的气体压力比其他纤维化装置的鼓风环喷射的气体压力小至少20％，使得隔离产品在其具有更长的纤维的外部表面的至少一部分上具有一表面层。
8.根据权利要求6所述的方法，其特征在于：
第一和/或者最后的纤维化装置的鼓风环喷射的气体压力比其他纤维化装置的鼓风环喷射的气体压力小30-50％，使得隔离产品在其具有更长的纤维的外部表面的至少一部分上具有一表面层。
9.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：
第一或者前两个和/或者最后的或者最后两个的纤维化装置的环行燃烧器喷射的气体压力比其他纤维化装置的环行燃烧器喷射的气体压力大，
和/或者第一或者前两个和/或者最后的或者最后两个的纤维化装置的离心机的孔的数量比其他离心机的孔的数量多，使得隔热和/或者隔音的产品具有这样的一表面层，该表面层在其外表面的至少一部分上具有这样一种纤维，该纤维的直径或者纤维细度比在其它部分上的纤维的直径或者纤维细度更小。
10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于：
第一或者前两个和或者最后的或者最后两个的纤维化装置的环行燃烧器喷射的气体压力比其他纤维化装置的环行燃烧器喷射的气体压力大10-25％。
11.根据权利要求9所述的方法，其特征在于：
第一或者前两个和/或者最后的或者最后两个的纤维化装置的离心机的孔的数量比其他离心机的孔的数量多15-25％，使得隔热和/或者隔音的产品具有这样的一表面层，该表面层在其外表面的至少一部分上具有这样的纤维，该纤维的直径或者纤维细度比其他部分的纤维的直径或者纤维细度更小。
12.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：
第一或者前两个和/或者最后的或者最后两个的纤维化装置的环行燃烧器喷射的气体压力比其他纤维化装置的环行燃烧器喷射的气体压力小，
和/或者第一或者前两个和/或者最后的或者最后两个的纤维化装置的离心机的孔的数量比其他离心机的孔的数量少，使得隔离产品具有这样的一表面层，该表面层在其外表面的至少一部分上具有这样的纤维，该纤维的直径或者纤维细度比在其他部分上的纤维的直径或者纤维细度更大。
13.根据权利要求12所述的方法，其特征在于：
第一或者前两个和/或者最后的或者最后两个的纤维化装置的环行燃烧器喷射的气体压力比其他纤维化装置的环行燃烧器喷射的气体压力小10-25％。
14.根据权利要求12所述的方法，其特征在于：
第一或者前两个和/或者最后的或者最后两个的纤维化装置的离心机的孔的数量比其他离心机的孔的数量少15-25％，使得隔离产品具有这样的一表面层，该表面层在其外表面的至少一部分上具有这样的纤维，该纤维的直径或者纤维细度比在其他部分上的纤维的直径或者纤维细度更大。
15.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，该方法喷射更少数量的涂胶组合物到来自第一或者前两个和/或者最后的或者最后两个的纤维化装置的纤维上，或者涂胶组合物比来自一个纤维化装置的矿物纤维的正常组合物少至少10％，使得在该隔离产品的外部表面的至少一部分上，表面具有比在该隔离产品的厚度中的涂胶含量减小的涂胶含量。
16.以矿棉为基的隔热和/或者隔音的产品，按照上述权利要求中任一项所述的方法获得，其特征在于，该产品在其厚度中具有在其至少一个性能方面的改变，该性能选自：在矿棉的纤维尺寸或者所述产品的矿棉的化学组合物方面的改变。
17.根据权利要求16所述的隔热和/或者隔音的产品，其特征在于，该产品呈这样的一种毛毡形式，即该毛毡具有不同的特征/性能的层，或者在其至少一个表面上具有与产品的芯部的层的特征/性能不同的一个表面层。
18.根据权利要求17所述的隔热和/或者隔音的产品，其特征在于，在所述的产品的表面中的至少一个的一表面层上，矿棉纤维具有更小的纤维细度或者直径和/或者更大的长度，用来赋予所述的产品以更舒适的手感。
19.根据权利要求17或者18所述的隔热和/或者隔音的产品，其特征在于，在所述的产品的表面中的至少一个的一表面层上，矿棉纤维具有不同的涂胶组合物的含量，和/或者被浸渍在一具有软化性能的含有表面活性剂的附加组合物中。
20.根据权利要求17或者18所述的隔热和/或者隔音的产品，其特征在于，在所述的产品的表面中的至少一个的一表面层上，矿棉纤维具有更小的涂胶组合物的含量，和/或者被浸渍在一具有软化性能的含有表面活性剂的附加组合物中，用来赋予所述的产品以更舒适的手感。
21.根据权利要求17所述的隔热和/或者隔音的产品，其特征在于，在所述的产品的表面中的至少一个的一表面层上，矿棉纤维具有更大的纤维细度或者直径，特别是用来赋予所述的产品以一个机械增强的外部表面或者提高在一个支架的粘合或者有助于在所述的表面层上印刷。
22.根据权利要求21所述的隔热和/或者隔音的产品，其特征在于，该产品是一种用来被卷绕的毛毡，其外部表面被机械加强。
23.对根据权利要求1-15中任一项的方法的使用，用于获得一种隔热/隔音的产品，该产品具有一种在产品厚度中变化的性能，所述性能选自：热性能，机械性能，化学性能，声音性能，耐火性，防水性能和外观。
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