CN100344717C - 多功能建（构）筑节能涂膜 - Google Patents
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Abstract
本发明多功能建(构)筑节能涂膜，涉及化学建筑材料领域；同时也涉及建(构)筑的绝热、防护、节能、环保等技术领域。为解决传统绝热涂料的涂层厚、强度低、耐老化性能差和现有建筑涂料绝热功能低的技术问题。本发明以合成树脂成膜物质、绝热功能性材料、颜料、填料、助剂、PH调节剂、水等组份，经研磨、分散、调漆、过滤等工艺加工而成的节能涂料。具有不燃、无毒、无污染的特点；在建(构)筑外表面涂刷成膜后，不仅能起到装饰防护作用，同时还具有高效绝热功能。达到了节约能源和保护环境的目的。
Description
技术领域
本发明多功能建(构)筑节能涂膜，涉及化学建筑材料领域。同时也涉及建(构)筑的绝热、防护、环保、节能技术领域。
背景技术
随着建筑工业的发展，国家对建筑节能的严格要求，使节能与环保已成为当前建筑材料行业新技术、新材料研发的主题。八十年代以来，由于全球性的气温趋暖，气温逐年升高，给人们的生存环境造成了很大危害。在我国的长江流域(北纬30°)及以北冬冷夏热地区，夏季气温高于32℃的炎热天数约有15～30天，极端气温可达40℃；在长江流域(北纬30°)及以南冬暖夏热地区，气温高于32℃以上的炎热天数约有20～40天，极端气温可达44℃高温。而在阳光下的建(构)筑外表面、屋面和地面的表面温度更高达60℃及以上。因此，每逢夏季我国大部分地区就会频频出现因天气炎热而大量使用降温设备所致的电力供应不足和拉闸限电情况。因而，提高工业与民用建筑的绝热水平，降低夏季电能消耗，是保证工业、农业及居民正常用电，保证国民经济顺利发展的重大课题。
传统的绝热涂料一般以珍珠岩、石棉、膨胀蛭石、硅藻土、海泡石、高岭土、粉煤灰、玻璃漂(微)珠、硅酸钠、聚乙烯醇、聚醋酸乙烯酯等组份组成。由于此类涂料的涂层厚(5～25mm)、强度低、耐老化性能差，不适宜在建(构)筑外表面使用；现有的建筑涂料虽然涂层薄，涂料技术性能好，但其绝热功能低，太阳热反射率仅在40％左右，不能有效地起到建(构)筑绝热的作用。目前，在工业与民用建筑领域尚没有一种具有高效绝热功能的专业建(构)筑节能涂料。
本发明的目的是在工业与民用建筑领域，克服传统绝热涂料和现有建筑涂料技术上的不足之处，研制出一种对建(构)筑即起到装饰防护作用，还具有高效绝热功能的环保型建(构)筑专业的节能涂料。
发明内容
本发明多功能建(构)筑节能涂膜主要解决工业与民用建筑领域中传统的绝热涂料和现有的建筑涂料之绝热功能低的技术问题，研制出一种即起到建(构)筑装饰防护作用，又具有高效绝热功能的环保型建(构)筑节能涂料。经实验筛选，本发明多功能建(构)筑节能涂膜的技术特征以优选的下述组份(重量％)组成。
合成树脂成膜物质 15～45
绝热功能性材料 5～25
颜 料 5～25
填 料 5～25
助 剂 1～5
PH 调 节 剂 0.1～1
水 20～40
本发明多功能建(构)筑节能涂膜的制备工艺：
1、在分散釜中加入部分水、部分助剂、部分合成树脂成膜物质并分散均匀；
2、在(1)中加入颜料、填料并经研磨、分散均匀；
3、在调漆釜中加入(2)，再加入绝热功能性材料、余下的水、余下的合成树脂成膜物质、余下的助剂并调配均匀；
4、在(3)中加入PH调节剂并调配均匀；
5、将(4)过滤、计量、包装即为本发明之产(成)品。
本发明多功能建(构)筑节能涂膜与传统绝热涂料和现有建筑涂料相比，具有以下优点与积极效果：
第一 绝热功能强。以本发明的技术特征所制备的多功能建(构)筑节能涂膜的反射率指标达到81％，能使阳光下建(构)筑外墙与屋面的温度降低20℃-28℃(大连地区实测)。从而，降低了建(构)筑内的温度。由此，大大减少了降温设备的运行时间，直接实现了节约能源的积极效果。
第二 环保功能佳。以本发明的技术特征所制备的多功能建(构)筑节能涂膜采用了水性合成树脂成膜物质，以水为分散介质，不燃、无毒，对人体无危害，对环境无污染，达到了环境保护的积极效果。
第三 涂膜性能好。以本发明的技术特征所制备的多功能建(构)筑节能涂膜具有涂膜外观正常，涂刷2道无障碍，耐水性96小时合格，耐碱性48小时合格，耐洗刷性2000次涂膜不漏底，耐人工老化性、耐冻融性、耐温变性等均达到国家标准一级品的规定指标。
第四 应用前景广。本发明多功能建(构)筑节能涂膜作为工业与民用建筑领域专业的功能性涂料之绝热功能指标和涂料技术性能指标，均达到并部分超过传统绝热涂料和现有建筑涂料技术水平。已有证明多功能建(构)筑节能涂膜在工业与民用建筑的外墙与屋面、水泥贮罐(仓)、粮食贮罐(仓)、军事设施和临时建筑的外表面应用，能使其外表面温度显著降低，具有非常实用的积极效果，在节能降耗、环境保护领域具有广阔的应用范围和发展前景。
具体实施方式
1、实施例(重量％)
水性合成树脂成膜物质 15～45
绝热功能性 材料 5～25
颜 料 5～25
填 料 5～25
助 剂 1～5
PH 调 节 剂 0.1～1
水 20～40
2、制备工艺
(1)在分散釜中加入部分水、部分助剂、部分水性合成树脂成膜物质并分散均匀；
(2)在(1)中加入颜料、填料并经研磨分散均匀；
(3)在调漆釜中加入(2)，再加入绝热功能性材料，余下的水、余下的助剂、余下的水性合成树脂成膜物质并调配均匀；
(4)在(3)中加入PH调节剂，调节PH＝8～9，调配均匀；
(5)将(4)过滤、计量、包装，即为本发明之产(成)品。
3、实施方法
(1)建(构)筑外表面基层必须达到《建筑施工规范》规定的强度和各项要求；
(2)采用喷涂、辊涂、刷涂中任何方法均可，涂刷本发明实施例2道，每道间隔时间4～8小时，涂膜厚度为湿膜260～300um，干膜厚度150～200um；
(3)气温＜5℃时，有淋水或阴雨天，不能实施作业；
4、本发明实施例所实现的多功能建(构)筑节能涂膜绝热功能对比测试(表1)和涂膜技术性能指标(表2)。
表1涂膜绝热功能对比测试 2004年6月11日
表2 涂膜技术性指标
| 序号 | 项目 | 实施例 | |
| 1 | 涂膜外观正常，搅拌均匀无结块 | 合格 | |
| 2 | 施工性：涂刷2道无障碍 | 合格 | |
| 3 | 干燥时间：(表干)＜2h | 1h | |
| 4 | 耐水性：(96h) | 合格 | |
| 5 | 耐碱性：(48h) | 合格 | |
| 6 | 耐洗刷性： | 2000次涂膜不漏底 | |
| 7 | 耐人工老化性(250h) | 粉化级 | 0级 |
| 变色级 | 1级 | ||
| 8 | 耐冻融性(-5±2℃) | 合格 | |
| 9 | 涂膜温变性(10次循环) | 合格 | |
| 10 | 涂膜反射率(R)％ | 81 | |
Claims (9)
1、多功能建筑节能涂膜，其特征在于，由以下组份(重量％)制成：
合成树脂成膜物质 15～45
绝热功能性材料 5～25
颜料 5～25
填料 5～25
助剂 1～5
PH调节剂 0.1～1
水 20～40。
2、根据权利要求1所述的多功能建筑节能涂膜，其特征在于：所述的合成树脂成膜物质包括丙烯酸酯合成乳液、有机硅丙烯酸酯合成乳液、乙烯-乙酸乙烯酯合成乳液、水性环氧树脂及改性合成乳液、水性氟树脂及改性合成乳液中的一种或一种以上。
3、根据权利要求1所述的多功能建筑节能涂膜，其特征在于：所述的绝热功能性材料包括：中空结构的含二氧化硅陶瓷微球、含硼硅酸盐微球、玻璃微球及粉煤灰微球、纤维性微球、聚合物微球、珍珠岩微球中的一种或一种以上。
4、根据权利要求1所述的多功能建筑节能涂膜，其特征在于：所述的颜料包括二氧化钛、氧化铁黄、氧化铁黑、氧化铁红中的一种或一种以上。
5、根据权利要求1所述的多功能建筑节能涂膜，其特征在于：所述的填料包括滑石粉、碳酸钙、硅灰石粉、高岭土、云母粉、沉淀硫酸钡、氧化锑中的一种或一种以上。
6、根据权利要求1所述的多功能建筑节能涂膜，其特征在于：所述的助剂包括分散剂、润湿剂、消泡剂、防霉剂、防腐剂、防锈剂、杀菌剂、增韧剂、增稠剂、流交剂、成膜助剂、表面活性剂中的一种或一种以上。
7、根据权利要求1所述的多功能建筑节能涂膜，其特征在于：所述的PH调节剂包括氨水、三乙胺、2-氨基-1-丙醇中的一种或一种以上。
8、根据权利要求1所述的多功能建筑节能涂膜，其特征在于：所述的水包括纯水、去离子水、蒸馏水中的一种或一种以上。
9、根据权利要求1所述的多功能建筑节能涂膜的制备工艺，其特征包括以下步骤：
(1)在分散釜中加入部分水、部分助剂、部分合成树脂成膜物质并分散均匀；
(2)在(1)中加入颜料、填料并经研磨，分散均匀；
(3)在调漆釜中加入(2)，再加入绝热功能性材料，余下的水、余下的助剂、余下的合成树脂成膜物质并调配均匀；
(4)在(3)中加入PH调节剂并调配均匀；
(5)将(4)过滤、计量、包装，得到产品。
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