CN109990335B - 吸油烟机挡烟板的转动机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种吸油烟机挡烟板的转动机构，包括摆动件和驱动组件，摆动件能相对于驱动组件进行转动，进而带动连接在摆动件上的挡烟板进行开合动作，驱动组件弹压在摆动件上，摆动件上与驱动组件接触的作用面上具有拐角，驱动组件弹压在拐角处时处于最强蓄能状态，驱动组件在经过拐角后处于释放蓄能的状态而推动摆动件进行转动。该吸油烟机挡烟板的转动机构的结构简单，成本低，同时该吸油烟机挡烟板的转动机构还能够实现吸烟烟机挡烟板的半自动开合动作，操作方便省力。

Description

吸油烟机挡烟板的转动机构

技术领域

本发明涉及吸油烟机技术领域，特别涉及一种吸油烟机挡烟板的转动机构。

背景技术

目前市场上的斜吸或者侧吸式吸油烟机以其低位吸烟的方式大大地提高了油烟的吸净率，而且因其靠墙安装，油烟迎面而从斜向进入吸油烟机，这样避免了操作人员被动地吸入油烟，并克服了传统顶吸式油烟机的不足。近吸式油烟机的挡烟板，由于其在开启状态下能够阻挡油烟，与机体形成负压拢烟区，在关闭状态下又能够阻挡吸油烟机内部异味扩散，减少公共烟道的油烟倒窜等问题。

现有技术中，主要通过手动或者电动的方式实现挡烟板的开启或者闭合，而采用手动式挡烟板的吸油烟机因其产品性价比高、安全性能好深受广大用户的喜爱。但是手动操作挡烟板的开闭过程中，需要克服转轴的摩擦力以及挡烟板的重力，用户在开闭挡烟板的过程中需要使用较大的力气，用户体验差。

如授权公告号为CN202392867U(申请号为201120521315.2)的中国实用新型专利《一种集成灶的挡烟板翻转结构》，其中公开的翻转结构中挡烟板通过转轴组件进行转动，转轴组件包括固定板、活动板，固定板固定在集烟罩上，且位于集烟罩所设进风口的上方，活动板固定在挡烟板上，活动板与固定板之间通过转轴相连接，转轴上套接有阻尼器以实现挡烟板在任意位置的停留。由此可见，该挡烟板的翻转过程中需要用户持续用力，并且在不使用外力的作用下，挡烟板无法实现闭合紧密，影响吸油烟机的整体使用性能和体验。授权公告号为CN204006203U(申请号为201420060233.6)的中国实用新型专利《一种侧吸式油烟机挡烟板的转动机构》，其中公开的转动机构同样存在前述问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种挡烟板在手动打开或者关闭部分角度后能够自动继续打开或者关闭，并且能够保证挡烟板打开时的可靠性以及闭合时的紧密性的吸油烟机挡烟板的转动机构。

本发明解决上述问题所采用的技术方案为：一种吸油烟机挡烟板的转动机构，与挡烟板相连接并能带动挡烟板进行开合动作，包括用于连接挡烟板的摆动件和能够驱动所述摆动件进行转动的驱动组件，其特征在于：所述的驱动组件包括弹性件和驱动件，并且在所述弹性件的作用下，所述驱动件与所述摆动件始终保持接触，同时所述摆动件在转动时能沿着自身的局部表面相对所述的驱动件移动，该局部表面为具有至少一个拐点的曲面，使得所述驱动组件顶在该拐点处时所述弹性件处于最强蓄能状态，所述驱动件在经过该拐点后所述弹性件处于释放蓄能的状态而推动所述摆动件进行转动。

结构简单地，所述驱动组件还包括基座，所述基座内设置有具有开口的腔体，所述弹性件和驱动件设置所述腔体内，所述驱动件与所述摆动件相对滚动设置，并且所述驱动件在所述弹性件的作用下通过所述开口弹压在所述摆动件上。

为了使得弹性件作用力均匀的施加在驱动件上，避免驱动件在滚动过程中的卡滞，进而保证驱动组件的结构稳定性，所述驱动组件还包括有平衡块，所述平衡块设置在所述腔体内并位于所述弹性件和驱动件之间。

优选地，所述驱动件为滚柱，所述平衡块与所述滚柱的接触面为弧形面。

为了减少驱动件与摆动件之间的摩擦力，同时保证驱动件与摆动件之间的平稳滚动，所述驱动件的外周壁上沿轴向设置有截面呈弧形的凸棱，所述摆动件与所述驱动组件相弹性接触的作用面上也对应设置有连续的弧形凸包。

为了实现驱动件的轴向限位，所述凸棱凸设在所述滚柱的中部，所述平衡块上设置有与供所述凸棱置入的凹槽。

优选地，所述弹性件为弹簧，所述腔体为能够为所述弹簧的弹压方向提供导向的导向腔，所述弹簧的一端通过固定块固定连接在所述基座上，所述弹簧的另一端与平衡块固定连接。

优选地，所述摆动件与所述驱动组件相弹性接触的局部表面包括平滑过渡的弧面以及与所述弧面平滑连接的拱面，所述拱面的顶部构成所述拐点。

为了保证挡烟板闭合时的紧密性，所述拱面位于所述弧面的尾部，并且所述摆动件与所述驱动组件相弹性接触的作用面还包括与所述拱面的尾部平滑连接的凹坑面，所述凹坑面在所述摆动件上形成凹坑，所述驱动件能够在所述摆动件摆动的过程中卡入所述凹坑而使得挡烟板处于闭合状态。

优选地，所述摆动件的一端通过转轴转动连接在吸油烟机的机壳上，所述摆动件的另一端上连接有连接支架，所述挡烟板固定连接在所述连接支架上。

优选地，所述摆动件为“J”字形板体，所述板体的外侧面与所述驱动组件相弹性接触。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明中的吸油烟机挡烟板的转动机构，摆动件在转动时能沿着自身的局部表面相对与驱动组件移动，并且该局部表面上为一个具有拐点的曲面，使得驱动组件顶在拐点处时可以实现对驱动组件的蓄能，进而驱动组件在经过拐点后，可以通过释放蓄能实现对摆动件的驱动，驱动摆动件自主进行摆动，进而实现摆动件带动挡烟板进行自主打开和自主关闭的动作，即该吸油烟机挡烟板的转动机构可以在使用者打开挡烟板转动至使得驱动组件处于蓄能状态的拐点后，无需使用者施力，挡烟板也能在驱动组件对摆动件的驱动作用下进行转动，进而实现打开和闭合的动作，实现吸烟烟机挡烟板的半自动开合动作。该吸油烟机挡烟板的转动机构的结构简单，成本低，且使用省力。

附图说明

图1为本发明实施例中吸油烟机挡烟板的转动机构在吸油烟机中的安装立体图。

图2为本发明实施例中吸油烟机挡烟板的转动机构与挡烟板的配合安装图。

图3为本发明实施例中吸油烟机挡烟板的转动机构的剖视图。

图4为本发明实施例中吸油烟机挡烟板的转动机构的立体分解图。

实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

本实施例中的吸油烟机挡烟板的转动机构，用于连接挡烟板3，进而带动挡烟板3进行打开和关闭的动作。该吸油烟机挡烟板的转动机构的数量可以根据具体需要设置，本实施例中该吸油烟机挡烟板的转动机构设置有两个，分别对称设置在吸油烟机的两侧。

如图1至图4所示，该吸油烟机挡烟板的转动机构包括摆动件1和驱动组件2。

其中摆动件1为一个呈“J”字形板体，摆动件1的一端通过一根转轴4转动连接在一个支撑架6上，该支撑架6固定连接在吸油烟机的机壳上，如此摆动件1则实现在吸油烟机机壳上的转动连接。所述摆动件1的另一端上连接有连接支架5，挡烟板3固定连接在连接支架5上，如此则实现了挡烟板3在摆动件1上的固定连接，挡烟板3随着摆动件1的转动而相对于吸油烟机的机壳进行转动，实现挡烟板3的打开和关闭。

摆动件1的外侧面为能与驱动组件2相弹性接触的曲面，该曲面与挡烟板3的转动范围相匹配。摆动件1的外侧面包括平滑过渡的弧面101、平滑连接在弧面101尾部的拱面102以及平滑连接在拱面102尾部的凹坑面103，拱面102和凹坑面103形成截面呈S形的区域，该拱面102的顶部在摆动件1的外侧面上形成摆动件1运动轨线上的拐点，凹坑面103在摆动件1的外侧面上形成凹坑13。此外，摆动件1的外侧面上还具有多个连续设置的弧形凸包12。

驱动组件2包括基座21、弹性件22、驱动件23、平衡块24、固定块25。

其中基座21固定连接在吸油烟机的机壳上，基座21固定在吸油烟机的机壳上。基座21内设置有具有开口的腔体211，该腔体211呈长直线状。弹性件22采用弹簧，弹簧的中心轴线与腔体211的轴向相平行，弹簧、驱动件23、平衡块24、固定块25均设置在该腔体211内，腔体211的形状为弹簧的作用方向提供导向以构成导向腔。其中弹簧的内端连接在固定块25上，固定块25连接在基座21上，如此实现弹簧一端在基座21上的固定。弹簧的另一端则固定连接在平衡块24上，平衡块24位于驱动件23和弹簧之间。平衡块24面向驱动件23的一端的侧面为弧面101，该驱动件23为滚柱，滚柱的轴向与弹簧的作用方向相垂直，滚柱和平衡块24之间滚动接触，通过该平衡块24可以使得弹性件22产生的弹力均匀的施加在驱动件23上，驱动件23在弹簧的作用下能够通过开口弹压在摆动件1上。

该摆动件1的外周壁上沿轴向设置有截面呈形的凸棱231，该凸棱231与摆动件1的作用面上的弧形凸包12相匹配，在摆动件1转动的过程中，驱动件23在摆动件1的作用面上进行滚动，则驱动件23和摆动件1的作用面通过凸棱231和弧形凸包12的结构相互接触时，可有效减少驱动件23和摆动件1之间的摩擦力，保证摆动件1的顺利转动。

为了避免驱动件23在转动的过程中沿轴向移动而影响摆动件1的顺利转动，凸棱231凸设在驱动件23的中部，平衡块24上设置有与供凸棱231置入的凹槽241。如此，驱动件23的两侧与平衡块24滚动接触，而中部的凸棱231则限位在凹槽241位置，限制驱动件23的沿轴线移动。

该吸油烟机挡烟板的转动机构的工作过程具体为：当挡烟板3处于闭合状态时，驱动件23恰好卡入在摆动件1作用面上的凹坑13内，此时挡烟板3处于闭合状态，在弹性件22对驱动件23的弹压作用下，驱动件23在凹坑13内在无外力的作用时无法转动，同时由于凹坑13与拱面102部分相连接，需要在挡烟板3上施加较大的力才能带动摆动件1运动。如此驱动件23滚动至拐凹坑13位置后，则能够实现挡烟板3的紧密闭合。而当需要打开挡烟板3时，首先施加一个较大的力拉动挡烟板3，进而带动摆动件1运动，在摆动件1运动的过程中，摆动件1的外侧面带动驱动件23进行滚动，此过程中，由于驱动件23自凹坑13内向拱面102滚动，驱动件23传递的作用力把弹簧向腔体211内压缩，当驱动件23达到拱面102的顶部时，即驱动件23到达拐点时，此时弹簧处于最强蓄能状态。此时，用户只需再施加一个较小的力打开挡烟板3，使得驱动件23滚过拱面102的顶部后，则弹簧处于释放蓄能的状态，弹簧的弹力作用在驱动件23上，进而驱动件23自主推动摆动件1继续沿挡烟板3打开的方向滚动，直至挡烟板3完成打开。该过程中实现了挡烟板3的半自动打开。

当挡烟板3需要进行关闭时，用户首先拉动挡烟板3进行关闭动作，挡烟板3带动摆动件1进行转动，则驱动件23也相对于摆动件1进行滚动，该过程中，驱动件23自摆动件1外侧面的弧面101向拱面102滚动，驱动件23传递的作用力把弹簧向腔体211内压缩，当驱动件23达到拱面102的顶部时，即驱动件23到达拐点处，此时弹簧处于最强蓄能状态。用户只需再施加一个较小的力关闭挡烟板3，使得驱动件23滚过拱面102的顶部后，则弹簧处于释放蓄能的状态，弹簧的弹力作用在驱动件23上，进而驱动件23自主推动摆动件1继续沿挡烟板3关闭的方向滚动，直至挡烟板3完成关闭，此时驱动件23位于摆动件1作用面上的凹坑13内，实现了挡烟板3的紧密闭合。该过程实现了挡烟板3的半自动关闭。

该吸油烟机挡烟板的转动机构通过简单的结构即能实现挡烟板3的半自动打开和关闭，同时能够保证关闭的紧密性，结构巧妙，操作省力。

Claims (7)

1.一种吸油烟机挡烟板的转动机构，与挡烟板(3)相连接并能带动挡烟板(3)进行开合动作，包括用于连接挡烟板(3)的摆动件(1)和能够驱动所述摆动件(1)进行转动的驱动组件(2)，其特征在于：所述的驱动组件(2)包括弹性件(22)和驱动件(23)，并且在所述弹性件(22)的作用下，所述驱动件(23)与所述摆动件(1)始终保持接触，同时所述摆动件(1)在转动时能沿着自身的局部表面相对所述的驱动件(23)移动，该局部表面为具有至少一个拐点的曲面，使得所述驱动件(23)顶在该拐点处时所述弹性件(22)处于最强蓄能状态，所述驱动件(23)在经过该拐点后所述弹性件(22)处于释放蓄能的状态而推动所述摆动件(1)进行转动；

所述驱动组件(2)还包括基座(21)，所述基座(21)内设置有具有开口的腔体(211)，所述弹性件(22)和驱动件(23)设置所述腔体(211)内，所述驱动件(23)与所述摆动件(1)相对滚动设置，并且所述驱动件(23)在所述弹性件(22)的作用下通过所述开口弹压在所述摆动件(1)上；

所述驱动组件(2)还包括有平衡块(24)，所述平衡块(24)设置在所述腔体(211)内并位于所述弹性件(22)和驱动件(23)之间；

所述驱动件(23)为滚柱，所述平衡块(24)与所述滚柱的接触面为弧形面；

所述驱动件(23)的外周壁上沿轴向设置有截面呈弧形的凸棱(231)，所述摆动件(1)与所述驱动组件(2)相弹性接触的作用面上也对应设置有连续的弧形凸包(12)。

2.根据权利要求1所述的吸油烟机挡烟板的转动机构，其特征在于：所述凸棱(231)凸设在所述滚柱的中部，所述平衡块(24)上设置有与供所述凸棱(231)置入的凹槽(241)。

3.根据权利要求1或2所述的吸油烟机挡烟板的转动机构，其特征在于：所述弹性件(22)为弹簧，所述腔体(211)为能够为所述弹簧的弹压方向提供导向的导向腔，所述弹簧的一端通过固定块(25)固定连接在所述基座(21)上，所述弹簧的另一端与平衡块(24)固定连接。

4.根据权利要求1或2所述的吸油烟机挡烟板的转动机构，其特征在于：所述摆动件(1)与所述驱动组件(2)相弹性接触的局部表面包括平滑过渡的弧面(101)以及与所述弧面(101)平滑连接的拱面(102)，所述拱面(102)的顶部构成所述拐点。

5.根据权利要求4所述的吸油烟机挡烟板的转动机构，其特征在于：所述拱面(102)位于所述弧面(101)的尾部，并且所述摆动件(1) 与所述驱动组件(2)相弹性接触的作用面还包括与所述拱面(102)的尾部平滑连接的凹坑面(103)，所述凹坑面(103)在所述摆动件(1)上形成凹坑(13)，所述驱动件(23)能够在所述摆动件(1)摆动的过程中卡入所述凹坑(13)而使得挡烟板(3)处于闭合状态。

6.根据权利要求1或2所述的吸油烟机挡烟板的转动机构，其特征在于：所述摆动件(1)的一端通过转轴(4)转动连接在吸油烟机的机壳上，所述摆动件(1)的另一端上连接有连接支架(5)，所述挡烟板(3)固定连接在所述连接支架(5)上。

7.根据权利要求6所述的吸油烟机挡烟板的转动机构，其特征在于：所述摆动件(1)为“J”字形板体，所述板体的外侧面与所述驱动组件(2)相弹性接触。