CN109944028B - 再生处理器以及衣物处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种再生处理器以及衣物处理设备。再生处理器包括：再生处理外壳，所述再生处理外壳内限定有用于容纳盐水的腔室，所述再生处理外壳的顶部具有与所述腔室连通的加盐口，其中，所述再生处理外壳的顶部表面具有凹部，所述加盐口在所述再生处理外壳的顶部表面的投影位于所述凹部内。根据本发明实施例的再生处理器，通过在再生处理外壳的顶部表面设置凹部，并使加盐口在再生处理外壳的顶部表面的投影位于凹部内，防止盐水在再生处理外壳的顶部聚集而产生污染。

Description

再生处理器以及衣物处理设备

技术领域

本发明涉及衣物处理技术领域，尤其是涉及一种再生处理器以及衣物处理设备。

背景技术

相关技术中公开了一种具有软化水功能的洗衣机。其中，洗衣机的软化水功能依靠与洗涤剂投放盒连接的软水器实现，该软水器包括软水腔和盐水腔，自来水通入软水腔内进行软化处理，经过软化处理后的水通入洗涤剂投放盒中作为洗涤用水，盐水腔内的盐水通入软水腔中可以使其软水性能还原、再生。然而，由于软水腔与盐水腔集成一体，当需要加盐时用户操作非常不便，并且不利于实现多样化产品布局。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种再生处理器，所述再生处理器单独布置，利于实现产品布局多样化且方便用户操作。

本发明还提出一种具有上述再生处理器的衣物处理设备。

根据本发明第一方面实施例的再生处理器，包括：再生处理外壳，所述再生处理外壳内限定有用于容纳盐水的腔室，所述再生处理外壳的顶部具有与所述腔室连通的加盐口，其中，所述再生处理外壳的顶部表面具有凹部，所述加盐口在所述再生处理外壳的顶部表面的投影位于所述凹部内。

根据本发明实施例的再生处理器，通过在再生处理外壳的顶部表面设置凹部，并使加盐口在再生处理外壳的顶部表面的投影位于凹部内，防止盐水在再生处理外壳的顶部聚集而产生污染。

根据本发明的一个实施例，所述加盐口位于所述凹部的底壁的低位。

根据本发明的一个实施例，所述凹部的底壁表面被构造成为中间低两边高。

根据本发明的一个实施例，所述凹部的底壁表面至少包括中间水平面以及连接在所述中间水平面的两端的边部斜面，其中，所述边部斜面沿远离所述中间水平面的方向逐渐向上倾斜延伸，所述加盐口在所述凹部的底壁表面的投影位于所述中间水平面中。

根据本发明的一个实施例，所述再生处理外壳包括：外壳本体，所述外壳本体的侧部具有开口；侧盖板，所述侧盖板设于所述外壳本体的侧部，用于封闭所述外壳本体的侧部开口以与所述外壳本体之间限定出所述腔室。

在一些实施例中，所述外壳本体包括顶板，所述顶板的顶部具有朝上凸出设置且与所述腔室连通的连接接头，所述再生处理外壳还包括上盖板，所述上盖板罩设在所述顶板的上方且具有供所述连接接头穿过的避让口，所述凹部形成在所述上盖板的上表面。

在一些实施例中，所述连接接头的外侧壁设有多个沿其周向间隔布置的扣牙，所述再生处理器还包括位于所述上盖板的上方的盖体，所述盖体的内侧壁设有多个间隔布置的扣槽，多个所述扣槽与多个所述扣牙卡接相连以使所述盖体封闭所述连接接头上的开口。

在一些实施例中，所述上盖板的侧壁设有多个间隔布置的侧部卡槽，所述顶板设有多个侧部卡块，多个所述侧部卡块与多个所述侧部卡槽一一对应配合。

在一些实施例中，再生处理器还包括门盖，所述门盖覆盖在所述上盖板的上方。

在一些实施例中，所述门盖与所述上盖板可枢转地连接且在打开所述凹部开口的位置和关闭所述凹部开口的位置之间活动。

根据本发明第二方面实施例的衣物处理设备，包括根据上述实施例所述的再生处理器。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的衣物处理设备的部装图；

图2是根据本发明实施例的衣物处理设备的箱体与洗涤剂投放盒以及软水器的组装图；

图3是图2中所示的A部的放大图；

图4是根据本发明实施例的衣物处理设备的箱体与软水器的组装图；

图5是图4中所示的B部的放大图；

图6是图4中所示的结构的分解图；

图7是图6中所示的C部的放大图；

图8是根据本发明实施例的衣物处理设备的软水器的结构示意图；

图9是根据本发明实施例的衣物处理设备的洗涤剂投放盒与软水器、进水阀等结构的组装图；

图10是根据本发明实施例的衣物处理设备的底座组件与洗涤剂投放盒以及软水器等结构的组装图；

图11是图10中所示的D部的放大图；

图12是图10中所示的E部的放大图；

图13是图10中所示的F部的放大图；

图14是根据本发明实施例的衣物处理设备的泵体的结构装置；

图15是根据本发明实施例的衣物处理设备的箱体与泵体的组装图；

图16是根据本发明实施例的衣物处理设备的再生处理器的结构示意图；

图17是图16中所示的再生处理器在一个方向的分解图；

图18是图17中所示的G部的放大图；

图19是图16中所示的再生处理器在另一个方向的分解图；

图20是图19中所示的H部的放大图。

附图标记：

衣物处理设备100，

底座组件10，底座11，抽屉12，

箱体20，侧面板21，固定横梁211，插孔2111，固定孔2112，水平部2113，竖直部2114，后背板22，进水穿孔221，

洗涤剂投放盒30，软水进口301，固定翻边31，插接部32，

软水器40，入水口401，出水口402，再生水入口403，出水管404，第一通水口405，第二通水口406，第三通水口407，连接翻边41，

进水阀51，进水接头511，

第一进水管5121，第二进水管5122，第三进水管5123，

换向阀52，

再生处理器60，

再生处理外壳61，再生腔6101，再生水投放管6102，再生水出口6103，进气口6104，

外壳本体611，

底板6111，侧板6112，顶板6113，侧部卡块61131，

连接接头6114，扣牙61141，第一限位筋6115，第一限位槽61151，

侧盖板612，第二限位筋6121，第二限位槽61211，

上盖板613，侧部卡槽6131，凹部6132，盖体6133，隔板614，筛孔6141，

门盖62，

泵体70，泵壳71，进口711，出口712，限位卡钩713，卡线槽7131，加强板714。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考图1-图20描述根据本发明实施例的衣物处理设备100。

如图1-图7所示，根据本发明实施例的衣物处理设备100包括底座组件10、衣物处理模块(未示出)。这里的衣物处理模块可以为洗衣模块，也可以为具有洗衣、干衣功能的衣物处理模块。

底座组件10内设有再生处理器60，衣物处理模块设于底座组件10的顶部，即底座组件10对衣物处理模块进行支撑，从而抬高衣物处理模块的高度。

其中，衣物处理模块内设有软水器40，从而使得软水器40与再生处理器60实现间隔布置，软水器40与再生处理器60连通。软水器40包括用于软化水的软水件，软水器40的出水口402适于与衣物处理腔连通，从而将经过软化件软化处理后的水通入衣物处理腔，再生处理器60适于还原软水件的软水性能。

根据本发明实施例的衣物处理设备100，通过设置软水器40，可以将水中的钙镁离子进行替换或过滤，从而降低水的硬度，提升用户体验；通过设置再生处理器60，可以还原软水器40的软水件的软化水的性能，使软水件可以反复利用，降低了使用成本；与相关技术中将软水腔与盐水腔集成一体的技术方案相比，通过将软水器40与再生处理器60分开设置，使软水器40与再生处理器60可以分别被装拆、维修和使用，有利于实现产品布局的多样化，满足不同的布局需求。

根据本发明的一个实施例，再生处理器60设于底座组件10内，从而方便用户根据需要使用；软水器40设于底座组件10外且位于底座组件10的上方，即再生处理器60与软水器40分开布置，利于分别进行装拆、维修和使用。

其中，如图1所示，在本实施例中，底座组件10包括底座11和抽屉12。底座11限定出一侧开口的容纳腔，衣物处理模块设于底座11的顶部，即底座11对衣物处理模块起到支撑的作用，并且底座11还可以抬高衣物处理模块的高度，从而方便用户取放衣物。

其中，底座11限定出一侧开口的容纳腔，抽屉12可推拉地设于容纳腔，再生处理器60设于抽屉12内且随抽屉12一起活动，抽屉12不仅可以用于容纳再生处理器60，从而方便用户装拆、维修和使用，而且抽屉12还可以用于容纳衣物处理设备100的其他零部件以及衣物，提高空间利用率。

如图2-图7所示，根据本发明的一个实施例，衣物处理模块包括衣物处理筒(未示出)和洗涤剂投放盒30，软水器40和衣物处理筒分别与洗涤剂投放盒30连通，从而将经过软水件软化后的水通入洗涤剂投放盒30，而在水流的冲击下，洗涤剂投放盒内的洗涤剂被溶解，且洗涤剂与水一起流入衣物处理筒内，由此可以将经过软化处理后的水作为洗涤用水，提升衣物的洗涤效果，进一步提升用户体验。

为了方便软水器40与洗涤剂投放盒30的连接以及满足不同洗涤剂投放盒30的安装需求，将软水器40安装在洗涤剂投放盒30的后侧。具体地，洗涤剂投放盒30的后侧设有软水进口301，软水器40可以通过出水管404与洗涤剂投放盒30的软水进口301连通，经过软水器40软化处理后的水流经出水管404通入洗涤剂投放盒30中，对洗涤剂进行溶解。

在一些示例中，软水器40具有软化腔、入水口401和出水口402，软水腔内设有软水件，其中，入水口401和出水口402分别与软水腔连通，出水口402与洗涤剂投放盒30连通。例如，软水器40的出水口402通过出水管404与洗涤剂投放盒30的软水进口301连通，结构简单，便于连接。

在一些实施例中，再生处理器60具有再生腔6101、加料口(如下述的加盐口)、再生水出口6103，再生腔6101内设有用于还原软水件的软水性能的再生水，加料口和再生水出口6103分别与再生腔6101连通，用户可以从加料口中向再生腔6101内投放再生材料(例如再生盐)，操作方便。再生水出口6103与软水器40连通，例如，再生水出口6103与软水器40的再生水入口403通过再生水投放管6102连通，结构简单，便于连接。

如图6和图7所示，根据本发明的一个实施例，衣物处理设备100包括箱体20和水处理装置，箱体20的顶部端面设有固定部，水处理装置上设有定位部，定位部适于与固定部配合，从而将水处理装置固定至箱体20的顶部，保证水处理装置的稳定安装，从而保证水处理装置的正常工作。

根据本发明的一个实施例，水处理装置具有出水部，洗涤剂投放盒30通过连接管与出水部相连，从而使洗涤剂投放盒30与水处理装置连通，将经过水处理装置处理过的水通入洗涤剂投放盒30内，提高洗涤效率，满足用户的需求。

根据本发明的一个实施例，水处理装置包括软水器40和进水阀51，进水阀51连接于软水器40，进水阀51与入水口401连通，用于向软水器40内通水。通过将进水阀51安装在软水器40上，从而可以先将进水阀51预定位到箱体20，再将软水器40与箱体20进行连接，简化了软水器40与箱体20的连接结构和连接工序，提升了软水器40与箱体20的连接效率。

在一些实施例中，如图7所示，箱体20具有进水穿孔221，进水阀51具有进水接头511，进水阀51设于箱体20内且进水接头511适于从箱体20内穿过进水穿孔221。

具体的装配过程为：先将水处理装置通过定位部定位在箱体20的顶部，然后推动水处理装置，使进水阀51的进水接头511从箱体20内穿设在进水穿孔221，从而实现了进水阀51与箱体20的预定位，然后再将定位部与箱体20上的固定部进行连接，装配方式比较简单。并且，进水阀51的进水接头511的一端从进水穿孔221穿出箱体20外，方便与外接进水管进行连接。

其中，根据本发明的一个实施例，进水阀51与软水器40和软水器40与洗涤剂投放盒30可选择地连通，在进水阀51与软水器40连通、软水器40与洗涤剂投放盒连通的条件下，可以向软水器40中通入自来水，自来水经过软水器40软化处理后，通入洗涤剂投放盒30中；在进水阀51与洗涤剂投放盒30连通、软水器40与洗涤剂投放盒30不连通的条件下，流经进水阀51的自来水则不经过软化通入至洗涤剂投放盒30中，由此实现不同洗涤模式的切换。

在一些可选的实施例中，软水器40与洗涤剂投放盒30的软水进口通过软水投放管连通，连接方便。并且，通过将软水器40设在洗涤剂投放盒30的后侧，具有较高的适配性，可以减短管路的长度，便于管路布置且降低了成本。

根据本发明进一步的实施例，软水器40具有软水腔以及适于与软水腔连通的入水口401和出水口402，软水腔内设有用于软化水的软水件，进水阀51与入水口401连通，出水口402形成出水部，或者出水口402与出水部连通，从而形成水路。

从进水阀51流出的自来水，通过入水口401进入软水器40，自来水经过软水器40的软水件软化处理后，通入洗涤剂投放盒30中。当然，从进水阀51流出的自来水，也可以不经过软水器40软化处理，直接从出水口402流出以通入洗涤剂投放盒30中，实现不同的洗涤模式。

如图8所示，软水器40还具有第一通水口405、第二通水口406和第三通水口407，第一通水口405与第二通水口406和第三通水口407可选择地连通。

其中，第二通水口406与软水腔的进口连通，第一通水口405与入水口401连通且在水流的流动方向上位于入水口401与第二通水口406之间，第三通水口407与软水腔的出口连通且在水流的流动方向上位于软水腔的出口与出水口402之间。

在第一通水口405与第二通水口406连通的条件下，自来水从入水口401流入软水器40，流经第一通水口405与第二通水口406，然后进入软水腔内并经过软水件软化处理，经过软化处理后的水从出水口402流出软水器4外，最后进入洗涤剂投放盒30内。在第一通水口405与第三通水口407连通的条件下，自来水从入水口401流入软水器40，流经第一通水口405与第三通水口407，直接从出水口402流出软水器4外，最后进入洗涤剂投放盒30内，由此实现两种洗涤模式。

本实施例中，衣物处理设备100还包括换向阀52，换向阀52具有与第一通水口405连通的第一接口、与第二通水口406连通的第二接口以及与第三通水口407连通的第三接口，其中，第一接口与第二接口和第三接口可选择地连通，例如换向阀52可以为电磁阀，从而实现水路切换。

具体地，若用户选择以非软化水模式进行洗涤时，衣物处理设备100的控制器控制换向阀52工作，使第一通水口405与第三通水口407连通，自来水由入水口401进入软水器40，流经第一通水口405、第三通水口407，自软水器40的出水口402流出并进入到洗涤剂投放盒内。若用户选择以软化水模式洗涤时，衣物处理设备100的控制器控制换向阀52工作，使第一通水口405与第二通水口406连通，自来水由入水口401进入软水器40，流经第一通水口405和第二通水口406，进入到软化腔内进行软化处理，经软化后的水流经出水口402流出并进入到洗涤剂投盒内。

如图9所示，进水阀51具有第一出水口、第二出水口和第三出水口，第一出水口通过第一进水管5121与门封的喷淋管连通，第二出水口通过第二进水管5122与软水器40的入水口401连通，第三出水口通过第三进水管5123与衣物处理模块的烘干冷凝装置连通。

在一些实施例中，软水器40与箱体20卡接相连。如图4和图5所示，在本实施例中，定位部形成为设于软水器40的一侧的连接翻边41，连接翻边41朝外弯折，软水器40通过连接翻边41卡接在箱体20的顶部，连接翻边41在与箱体20连接时，不会使箱体20与软水器40产生干涉，连接更方便、可靠。

其中，连接翻边41与箱体20顶部的固定部进一步通过紧固件实现连接。具体地，箱体20顶部的固定部上设有固定孔2112，连接翻边41上设有与箱体20的固定孔2112位置对应的连接孔，从而通过紧固件实现软水器40与箱体20的更可靠地连接。

如图2和图3所示，并结合图10以及图12，洗涤剂投放盒30的一侧设有朝外弯折的固定翻边31，洗涤剂投放盒30通过固定翻边31卡接在箱体20的顶部。朝外弯折的固定翻边31在与箱体20连接时，不会使箱体20与洗涤剂投放盒30产生干涉，连接更方便、可靠。

其中，固定翻边31与箱体20的顶部进一步通过紧固件实现连接。具体地，箱体20的顶部设有固定孔2112，固定翻边31上设有与箱体20的固定孔2112位置对应的连接孔，从而通过紧固件实现洗涤剂投放盒30与箱体20的更可靠地连接。

在一些进一步的实施例，箱体20还具有插孔2111，洗涤剂投放盒30的一侧具有朝外延伸的插接部32，插接部32插接于插孔2111内，从而进一步提高洗涤剂投放盒30与箱体20的连接可靠性。其中，插接部32与固定翻边31位于洗涤剂投放盒30的同一侧，插接部32的一端设有导向斜面，从而方便插接部32插入插孔2111内，提高组装效率。

在本发明的一些具体实施方式中，箱体20包括侧面板21(例如位于左侧或右侧的侧面板21)和后背板22，后背板22连接在侧面板21后侧，其中，软水器40与侧面板21连接，进水穿孔221设在后背板22，从而使进水阀51的进水接头511穿设于进水穿孔221，实现进水阀51与后背板22的连接。

在一些实施例中，固定部形成为设于侧面板21顶部的固定横梁211，软水器40固定于固定横梁211，通过设置固定横梁211，不仅可以提高侧面板21的结构强度，而且无需在侧面板21上设置用于固定软水器40的孔或者连接结构，从而通过固定横梁211实现软水器40与侧面板21的连接。

在一些实施例中，如图3和图5所示，固定横梁211包括水平部2113和竖直部2114，水平部2113设于侧面板21的顶部，并且水平部2113沿侧面板21的宽度方向延伸，竖直部2114与水平部2113的朝向箱体20内的一侧连接，并且竖直部2114朝下延伸，即竖直部2114的上端与水平部2113的朝向箱体20内的一侧连接，竖直部2114与侧面板21之间具有避让空间，结构简单。

在一些实施例中，软水器40上的连接翻边41通过紧固件与水平部2113连接，洗涤剂投放盒30与水平部2113和竖直部2114中的至少一个连接，例如，洗涤剂投放盒30上的固定翻边31通过紧固件与水平部2113连接，从而将软水器40和洗涤剂投放盒30固定在箱体20上。

在进一步的实施例中，竖直部2114具有沿其厚度方向贯通的插孔2111，插孔2111与避让空间连通，洗涤剂投放盒30上的插接部32的一端插接于插孔2111，从而伸入避让空间内。通过将竖直部2114与侧面板21限定出避让空间，使插接部32在插入插孔2111内之后不受干涉，从而进一步保证洗涤剂投放盒30与箱体20的连接可靠性。

在本发明的一些具体实施方式中，软水件为软化树脂，再生水为盐水。通过在软化腔内设置软化树脂，可以吸附水中的钙镁离子，从而实现对水的软化处理，通过在设置再生盐，当水进入再生处理器60中，将再生盐溶化以形成盐水，盐水流入软化腔，可以将软化树脂中的钙镁离子置换出来，从而还原软化树脂的软化水的性能，使软化树脂可以得到反复利用，使用成本低。

需要说明的是，这里的软化处理模式不仅限于离子交换(树脂过滤)、膜过滤等方式，凡可将水硬度下降的方式均属于本申请所保护的范围，通过设置软水器40，可以将水中的钙镁离子进行替换或过滤，从而降低水的硬度，提升用户体验。

如图10和图13所示，根据本发明的一个实施例，衣物处理设备100还包括泵体70，泵体70设于底座组件10的上部，泵体70的一端连接衣物处理模块，泵体70的另一端连接至底座组件10，泵体70用于向衣物处理模块输送流体，泵体70设有限位部，连接至泵体70的管路适于被限位部止抵限位。

根据本发明实施例的衣物处理设备100，通过设置泵体70，泵体70作为动力部件，可以向衣物处理模块输送流体，通过在泵体70上设置限位部，可以对泵体70的管路进行有效限定，从而限制管路的移动，避免泵体70在向衣物处理模块泵送流体时，管路的活动对邻近管路的其他部件产生影响和干涉。

如图13和图15所示，根据本发明的一个实施例，限位部为设于泵体70外侧的卡线槽7131，通过在泵体70的外侧设置卡线槽7131，从而限制管路的移动，避免泵体70在向软水器40内泵送再生水时，管路的活动对邻近管路的其他部件产生影响和干涉。

其中，泵体70包括：泵壳71和限位卡钩713，限位卡钩713的一端与泵壳71连接，且限位卡钩713与泵壳71之间或限位卡钩713自身限定出卡线槽7131。如图14所示，在本实施例中，限位卡钩713与泵壳71的一端连接，限位卡钩713自身限定出开口朝下的卡线槽7131，泵体70安装在底座11的顶部时，限位卡钩713与底座11的上表面存在间隙，或者限位卡钩713止抵底座11的上表面，防止管路从卡线槽7131脱出。可选地，限位卡钩713与泵壳71一体成型，结构简单、成型方便。

在进一步的实施例中，泵壳71与限位卡钩713的侧部之间设有加强板714。也就是说，泵壳71的至少一部分与限位卡钩713的侧部通过加强板714实现连接，从而提高限位卡钩713的结构强度，避免管路的活动使其发生变形或损坏。

在一些实施例中，限位卡钩713内具有多个间隔布置的中空腔。如图14所示，在本实施例中，限位卡钩713的一侧具有多个并排布置的中空腔，且每个中空腔的一侧敞开，不仅可以提高限位卡钩713的结构强度，而且可以减轻限位卡钩713的重量，节省材料。

其中，软水器40设于衣物处理模块内，再生处理器60设于底座组件10内，从而将软水器40与再生处理器60间隔布置，并且软水器40布置在再生处理器60的上方，泵体70的一端与底座组件10内的再生处理器60连接，另一端与衣物处理模块内的软水器40连接，通过设置泵体70，泵体70作为动力部件，可以将再生腔6101内的再生水泵入软水器40内，从而利用再生水还原软水器40中的软水件的软化水的性能，使软水件可以反复利用，降低了成本。

在一些可选的实施例中，泵体70形成为连接在再生处理器60和软水器40之间的抽吸泵，可以将再生腔6101内的再生水抽吸至软水器40内，再生水进入软水器40的软水腔内，可以还原软化件的软水性能。

在另一些可选的实施例中，泵体70形成与再生腔6101连通的气泵，可以将再生腔6101内的再生水压入软水器40内，再生水进入软水器40的软水腔内，可以还原软化件的软水性能。

在本实施例中，再生处理器60具有与再生腔6101连通的再生水出口6103和进气口6104，再生水出口6103与软水器40通过再生水投放管6102连通，泵体70具有进口711和出口712，进口711与外界连通，出口712与进气口6104连通，例如泵体70的出口与所述管路连通。泵体70工作时，泵体70将外界的空气泵送至再生腔6101，再生腔6101内的再生水在气压的作用下通过再生水投放管6102输送至软水腔内，从而对软化件进行再生、还原处理。

下面结合附图图16至图20详细描述根据本发明实施例的再生处理器60的一些具体实施例。

根据本发明实施例的再生处理器60包括再生处理外壳61，再生处理外壳61内限定有用于容纳盐水的腔室(即上述再生腔6101)，再生处理外壳61的顶部具有与腔室连通的加盐口，再生处理外壳61的顶部表面具有凹部6132，加盐口在再生处理外壳61的顶部表面的投影位于凹部6132内。其中，加盐口位于凹部6132的底壁的低位。

根据本发明实施例的再生处理器60，通过在再生处理外壳61的顶部表面设置凹部6132，并使加盐口在再生处理外壳61的顶部表面的投影位于凹部6132内，防止盐水在再生处理外壳61的顶部聚集而产生污染。

在一些实施例中，凹部6132的底壁表面被构造成为中间低两边高。由此，洒在凹部6132内的盐水可以沿着底壁表面向下流动，防止盐水在再生处理外壳61的顶部聚集而产生污染。

如图16所示，在本实施例中，凹部6132的底壁表面至少包括中间水平面以及连接在中间水平面的两端的边部斜面，其中，边部斜面沿远离中间水平面的方向逐渐向上倾斜延伸，加盐口在凹部6132的底壁表面的投影位于中间水平面中，结构简单，加工、制造容易，成型方便。

根据本发明的一个实施例，再生处理器60还包括至少一个隔板614，隔板614的至少一部分非水平设置于再生处理外壳61内，从而对腔室进行分隔，隔板614上具有多个沿其厚度方向贯通的筛孔6141。

由此，通过在腔室内设置至少一部分非水平布置的隔板614，并在隔板614上设置多个筛孔6141，减缓了水流速度，使再生盐粒或再生盐块在腔室内快速且充分溶解，不仅可以避免盐粒或盐块堵塞再生处理器60而影响使用，而且保证盐水的浓度满足要求。

在一些实施例中，多个筛孔6141呈多排多列布置。如图19所示，在本实施例中，腔室内设有两个间隔布置的隔板614，每个隔板614被构造成为格栅状，结构简单，加工、成型方便。

在一些实施例中，再生处理外壳61的至少两个相对布置的内壁面上具有第一限位槽61151，隔板614的两端分别卡接于两个相对布置的内壁面上的第一限位槽61151内，从而对隔板614进行定位安装，结构简单、安装方便。

在一些实施例中，每个第一限位槽61151由两个相对于再生处理外壳61的内壁面外凸设置的第一限位筋6115限定出。具体地，再生处理外壳61的两个相对的内壁面分别设有朝向彼此延伸的两个第一限位筋6115，第一限位筋6115可以与再生处理外壳61的对应的壁一体成型。

根据本发明的一个实施例，再生处理外壳61包括外壳本体611和侧盖板612，外壳本体611的侧部具有开口，侧盖板612设于外壳本体611的侧部，用于封闭外壳本体611的侧部开口，从而与外壳本体611之间限定出腔室，方便隔板614的安装。

其中，如图17和图18所示，侧盖板612和外壳本体611的与侧盖板612相对的一侧分别设有第一限位槽61151。即用于限定第一限位槽61151的两个第一限位筋6115可以分别设在侧盖板612以及外壳本体611的与侧盖板612相对的一侧。

如图19和图20所示，侧盖板612的两端的朝向外壳本体611的一侧分别具有第二限位槽61211，外壳本体611的两个侧板6112的一端分别卡接在第二限位槽61211内，从而保证侧盖板612与外壳本体611的定位安装。在本实施例中，侧盖板612的两端的朝向外壳本体611的一侧分别设有两个间隔布置的第二限位筋6121以限定出第二限位槽61211。

在一些实施例中，外壳本体611包括底板6111、侧板6112和顶板6113，底板6111、侧板6112与顶板6113限定出一侧开口的腔室，顶板6113的顶部具有朝上凸出设置且与腔室连通的连接接头6114，连接接头6114限定出所述加盐口。

进一步地，再生处理外壳61还包括上盖板613，上盖板613罩设在顶板6113的上方且具有供连接接头6114穿过的避让口，凹部6132形成在上盖板613的上表面。

其中，连接接头6114的外侧壁设有多个沿其周向间隔布置的扣牙61141，再生处理器60还包括位于上盖板613上方的盖体6133，盖体6133的内侧壁设有多个间隔布置的扣槽，多个扣槽与多个扣牙61141卡接相连，从而使盖体6133封闭连接接头6114限定出的加盐口，若需要向再生腔6101内投放再生盐时，将盖体6133旋开，操作方便。

在本发明的一些具体实施方式中，上盖板613的侧壁设有多个间隔布置的侧部卡槽6131，顶板6113设有多个侧部卡块61131，多个侧部卡块61131与多个侧部卡槽6131一一对应配合，从而保证上盖板613与顶板6113的连接可靠性。

进一步地，顶板6113限定出具有顶部开口的凹腔，上盖板613覆盖凹腔的顶部开口，顶板6113的底壁设有溢流口，凹部6132内的盐水可以通过上盖板613与连接接头6114之间的间隙流入凹腔中，最终通过溢流口流回腔室(即再生腔6101)中，当然，腔室内的盐水也可以通过溢流口流入凹腔中，防止腔室内的水位过高。

在进一步的实施例中，再生处理器60还包括门盖62，门盖62覆盖在上盖板613的上方，从而将上盖板613的凹部6132覆盖，对上盖板613以及其上的部件形成保护。可选地，门盖62与上盖板613可枢转地连接且在打开凹部6132开口的位置和关闭凹部6132开口的位置之间活动，结构简单、连接方便。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

根据本发明实施例的衣物处理设备100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种再生处理器（60），其特征在于，包括：

再生处理外壳（611），所述再生处理外壳（611）内限定有用于容纳盐水的腔室，所述再生处理外壳（611）的顶部具有与所述腔室连通的加盐；

至少一个隔板，隔板的至少一部分非水平设置于再生处理外壳内以对腔室进行分隔，隔板上具有多个沿其厚度方向贯通的筛孔；

其中，所述再生处理外壳（611）的顶部表面具有凹部（6132），加盐口在所述再生处理外壳（611）的顶部表面的投影位于所述凹部（6132）内；

所述凹部（6132）的底壁表面至少包括中间水平面以及连接在所述中间水平面的两端的边部斜面，

其中，所述边部斜面沿远离所述中间水平面的方向逐渐向上倾斜延伸，所述加盐口在所述凹部（6132）的底壁表面的投影位于所述中间水平面中；

所述再生处理外壳（611）包括：

外壳本体（611），所述外壳本体（611）的侧部具有开口；

侧盖板（612），所述侧盖板（612）设于所述外壳本体（611）的侧部，用于封闭所述外壳本体（611）的侧部开口以与所述外壳本体（611）之间限定出所述腔室；

所述外壳本体（611）包括顶板（6113），所述顶板（6113）的顶部具有朝上凸出设置且与所述腔室连通的连接接头（6114），

所述再生处理外壳（611）还包括上盖板（613），所述上盖板（613）罩设在所述顶板（6113）的上方且具有供所述连接接头（6114）穿过的避让口，所述凹部（6132）形成在所述上盖板（613）的上表面；

所述连接接头（6114）的外侧壁设有多个沿其周向间隔布置的扣牙（61141），

所述再生处理器（60）还包括位于所述上盖板（613）的上方的盖体（6133），所述盖体（6133）的内侧壁设有多个间隔布置的扣槽，多个所述扣槽与多个所述扣牙（61141）卡接相连以使所述盖体（6133）封闭所述连接接头（6114）上的开口；

所述上盖板（613）的侧壁设有多个间隔布置的侧部卡槽（6131），所述顶板（6113）设有多个侧部卡块（61131），多个所述侧部卡块（61131）与多个所述侧部卡槽（6131）一一对应配合。

2.根据权利要求1所述的再生处理器（60），其特征在于，所述加盐口位于所述凹部（6132）的底壁的低位。

3.根据权利要求1或2所述的再生处理器（60），其特征在于，所述凹部（6132）的底壁表面被构造成为中间低两边高。

4.根据权利要求1所述的再生处理器（60），其特征在于，还包括门盖（62），所述门盖（62）覆盖在所述上盖板（613）的上方。

5.根据权利要求4所述的再生处理器（60），其特征在于，所述门盖（62）与所述上盖板（613）可枢转地连接且在打开所述凹部（6132）开口的位置和关闭所述凹部（6132）开口的位置之间活动。

6.一种衣物处理设备（100），其特征在于，包括根据权利要求1-5中任一项所述的再生处理器（60）。