CN109893189A - 一种用于相对硬组织固定缝线的线锚钉固定装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于相对硬组织固定缝线的线锚钉固定装置，属于医疗技术领域，解决了现有线锚钉固定装置仅能将锚钉本体直接固定于硬组织上，工具拆除不方便的问题，其技术要点是：包括锚钉本体、热塑性套筒、外螺纹凸柱、缝线和工具套管，所述锚钉本体前端设有穿刺尖端，锚钉本体内部设有轴向通道，穿刺尖端内部设有穿线孔，穿线孔内穿设有缝线；便于缝线的穿线操作，不但实现锚钉本体稳定安装于外螺纹凸柱底部，而且，在倒刺翼片的作用下，不易滑脱，并将热塑性套筒液化后与硬组织接触，液化材料渗透至开口的硬组织壁部内而将锚钉本体固定在硬组织内，便于工具套管、外螺纹凸柱以及缝线的拆除取出，利于线锚钉固定操作的进行。

Description

一种用于相对硬组织固定缝线的线锚钉固定装置

技术领域

本发明涉及医疗技术领域，具体是涉及一种用于相对硬组织固定缝线的线锚钉固定装置。

背景技术

骨折等是一种常见的相对硬组织损伤，组织分离可能在摔倒或碰撞过程中，外力过猛或出于各种其他原因而发生。尤其是当相对硬组织部分断裂或骨折，通常需要进行外科手术。当前用于相对硬组织附接的可用装置包括螺钉、缝钉、缝合线锚钉和平头钉。

当前用相对硬组织的可用装置可能尤其不足，因为相对硬组织导致锚钉与骨之间以及锚钉与所述锚钉和其联接的细丝之间的固定不足。

为实施手术，在所述硬组织中设置开口，并将所述装置的远端或所述缝线锚钉分别导入所述开口内，以使所述热塑性套筒至少有部分位于所述开口中，其中所述开口的横截面稍大于所述热塑性套筒的横截面，从而所述热塑性材料位于所述开口的壁部的硬组织附近，但在将所述锚钉引入所述开口中时，所述套筒和所述开口的壁部之间没有摩擦。

尤其是在对线锚钉固定时，通常难以与热塑性套筒相结合进行固定，线锚钉与缝线也不能有效连接，线锚钉装配所使用的工具装置与线锚钉不易组装及拆卸。为此，需要提供一种用于相对硬组织固定缝线的线锚钉固定装置，旨在解决上述问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种用于相对硬组织固定缝线的线锚钉固定装置，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于相对硬组织固定缝线的线锚钉固定装置，包括锚钉本体、热塑性套筒、外螺纹凸柱、缝线和工具套管，所述锚钉本体前端设有穿刺尖端，锚钉本体内部设有轴向通道，穿刺尖端内部设有穿线孔，穿线孔内穿设有缝线，锚钉本体上设有锚钉凸台，锚钉凸台上部的锚钉本体上套设有热塑性套筒，锚钉本体与设置于工具套管内的连杆相连接。

作为本发明进一步的方案，所述穿刺尖端为四棱锥结构。

作为本发明进一步的方案，所述锚钉本体外侧面设有若干倒刺翼片。

作为本发明进一步的方案，所述穿线孔设置于轴向通道底部，穿刺尖端的两侧面设有眼孔，眼孔与轴向通道底部连通。

作为本发明进一步的方案，缝线穿设时，将缝线从中间对折成两股，然后将对折一端沿轴向通道穿入锚钉本体内，并穿入穿线孔，在由轴向通道穿出。

作为本发明进一步的方案，所述连杆为外螺纹凸柱，外螺纹凸柱与锚钉本体上端设置的内螺纹段相连接。

作为本发明进一步的方案，所述外螺纹凸柱侧面设有定位凸筋，定位凸筋嵌入在工具套管内的定位卡槽内。

作为本发明进一步的方案，所述工具套管上端连接工件握柄，工件握柄上设有缝线卡槽。

作为本发明进一步的方案，所述工具套管底端设有横凸台，横凸台与热塑性套筒相抵且与热塑性套筒的直径相等。

综上所述，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

本发明的用于相对硬组织固定缝线的线锚钉固定装置，结构简单，组装方便，便于缝线的穿线操作，不但实现锚钉本体稳定安装于外螺纹凸柱底部，而且，在倒刺翼片的作用下，不易滑脱，并将热塑性套筒液化后与硬组织接触，液化材料渗透至开口的硬组织壁部内而将锚钉本体固定在硬组织内，便于工具套管、外螺纹凸柱以及缝线的拆除取出，利于线锚钉固定操作的进行。

为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。

附图说明

图1为发明的结构示意图。

图2为发明中缝线穿设于锚钉本体内的结构示意图。

图3为发明中锚钉本体的结构示意图。

图4为发明中工具套管的结构示意图。

图5为发明中锚钉本体固定于相对硬组织的结构示意图。

图6为发明中热塑性套筒液化的结构示意图。

图7为发明中锚钉本体固定后的结构示意图。

附图标记：1-锚钉本体、101-倒刺翼片、2-穿刺尖端、3-眼孔、4-穿线孔、5-轴向通道、6-锚钉凸台、7-热塑性套筒、8-内螺纹段、9-外螺纹凸柱、10-过线孔、11-缝线、12-滑槽、13-定位凸筋、14-定位卡槽、15-横凸台、16-工具套管、17-管腔、18-孔眼、19-缝线卡槽、20-工件握柄；

A-皮层组织、B-相对硬组织。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明的技术方案做进一步的说明。

参见图1～图7，一种用于相对硬组织固定缝线的线锚钉固定装置，包括锚钉本体1、热塑性套筒7、外螺纹凸柱9、缝线11和工具套管16，所述锚钉本体1前端设有穿刺尖端2，穿刺尖端2优选为四棱锥结构，在锚钉本体1的前部设置一个穿刺尖端2以后，便于将其穿入到相对硬组织上的开口内，穿刺尖端2具有很好的导向作用。

所述锚钉本体1外侧面设有若干倒刺翼片101，倒刺翼片101在锚钉本体1穿入相对硬组织上的开口内时，其与相对硬组织上的开口的内壁相抵，一旦锚钉本体1刺入到所需深度后，锚钉本体1在受到反向拉力时，倒刺翼片101张开与相对硬组织上的开口的内壁相咬合，避免锚钉本体1被反向拉拔出，对锚钉本体1的固定起到重要的作用。

所述锚钉本体1内部设有轴向通道5，穿刺尖端2内部设有穿线孔4，穿线孔4设置于轴向通道5底部，穿刺尖端2的两侧面设有眼孔3，眼孔3与轴向通道5底部连通，所述穿线孔4内穿设有缝线11，眼孔3用于缝线11穿设在穿线孔4内时进行辅助穿线；当进行缝线11穿设时，首先将缝线11从中间对折成两股，然后将对折一端沿轴向通道5穿入锚钉本体1内，直至穿刺尖端2的眼孔3位置，然后由眼孔3通过穿线工具将其穿入穿线孔4，然后在由轴向通道5穿出；

所述锚钉本体1上设有锚钉凸台6，锚钉凸台6上部的锚钉本体1上套设有热塑性套筒7，热塑性套筒7与锚钉本体1的外径相等，锚钉本体1上端设有内螺纹段8，内螺纹段8与外螺纹凸柱9相连接，外螺纹凸柱9穿设于工具套管16的滑槽12内；

在装配时，由轴向通道5穿入和穿出的四股缝线11共同穿入外螺纹凸柱9轴向的过线孔10中，从另一端穿出，然后在进行外螺纹凸柱9与锚钉本体1的内螺纹段8相连接；

所述外螺纹凸柱9侧面设有定位凸筋13，定位凸筋13嵌入在工具套管16内的定位卡槽14内，利于对外螺纹凸柱9在滑槽12内滑动进行限位，对外螺纹凸柱9进行定位，使其仅能沿工具套管16轴向滑动，而不能进行旋转；

所述工具套管16上端连接工件握柄20，工件握柄20上设有缝线卡槽19，用于卡住缝线11，所述工具套管16上部管腔17侧面设有孔眼18，用于缝线11的穿出；

在进行装配时，将从外螺纹凸柱9穿出的四股缝线11穿入工具套管16后，并从工具套管16的孔眼18穿出，利用缝线卡槽19卡住四股缝线11，然后将外螺纹凸柱9穿入工具套管16内；

所述工具套管16底端设有横凸台15，横凸台15与热塑性套筒7相抵且与热塑性套筒7的直径相等；所述横凸台15与锚钉凸台6之间的距离为所述热塑性套筒7将要被液化的长度；所述横凸台15、锚钉凸台6以及热塑性套筒7三者的外侧直径相等，利于随锚钉本体1穿入硬组织上预开设的孔中。

在进行装配热塑性套筒7时，于内螺纹段8与外螺纹凸柱9相连接之前，将由轴向通道5穿入和穿出的四股缝线11穿过热塑性套筒7，将热塑性套筒7套设在锚钉本体1的锚钉凸台6上，然后进行内螺纹段8与外螺纹凸柱9相连接即可。

在本发明中，热塑性套筒7为原位液化热塑性材料，其使用振动能实施液化过程，在工具套管16的工件握柄20侧一端设置导能体，将热塑性套筒7液化的材料与硬组织接触，通过使液化材料渗透至开口的硬组织壁部内而将锚钉本体1固定在硬组织内，或者通过该液化材料扩张(朝径向流动)至该开口范围之外，即在硬组织层的不可接近侧上，并可能地在硬组织层的不可接近侧渗透硬组织表面，以将锚钉本体1固定在硬组织开口的范围之外。一旦重新固化，透入硬组织内的材料在该硬组织和锚钉本体1之间形成形状配合连接。

所述热塑性套筒7的热塑性材料包括热塑性聚合物，比如可再吸收或可降解的聚合物，如基于乳酸和/或乙醇酸的聚合物(PLA、PLLA、PGA、PLGA等)或聚羟基链烷酸酯(PHA)、聚己内酯(PCL)、多糖、聚硅氧烷(PD)、聚酐、多肽或包含所述聚合物作为成分的相应的共聚物或复合材料；或非可再吸收性或不可降解的聚合物，如聚烯烃(如聚乙烯)、聚丙烯酸酯、聚丙烯酸甲酯、聚碳酸酯、聚酰胺、聚酯、聚氨酯、聚砜、聚芳基酮、聚酰亚胺、聚苯硫醚或液晶聚合物LCP、聚缩醛树脂、卤化聚合物、特别是卤化的聚烯烃、聚苯硫醚、聚砜、聚醚，或含有所述聚合物作为成分的等效共聚物或复合材料。

装配好的锚钉本体1刺入相对硬组织上的开口后，导能体将热塑性套筒7液化，液化的材料与硬组织接触，并逐渐收紧缝线11并下压工具套管16使其横凸台15与锚钉凸台6之间的间距缩小，液化材料渗透至开口的硬组织壁部内而将锚钉本体1固定在硬组织内；最后，取出工具套管16，反向旋转外螺纹凸柱9并将其从锚钉本体1上取下，最后，可以选择锚钉本体1直接的缝线11连接或松开缝线11的两个端头，持缝线11对折处即可将缝线11取出，完成线锚钉固定。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理，仅是本发明的优选实施方式。本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于相对硬组织固定缝线的线锚钉固定装置，包括锚钉本体(1)、热塑性套筒(7)、外螺纹凸柱(9)、缝线(11)和工具套管(16)，其特征在于，所述锚钉本体(1)前端设有穿刺尖端(2)，锚钉本体(1)内部设有轴向通道(5)，穿刺尖端(2)内部设有穿线孔(4)，穿线孔(4)内穿设有缝线(11)，锚钉本体(1)上设有锚钉凸台(6)，锚钉凸台(6)上部的锚钉本体(1)上套设有热塑性套筒(7)，锚钉本体(1)与设置于工具套管(16)内的连杆相连接。

2.根据权利要求1所述的用于相对硬组织固定缝线的线锚钉固定装置，其特征在于，所述穿刺尖端(2)为四棱锥结构。

3.根据权利要求2所述的用于相对硬组织固定缝线的线锚钉固定装置，其特征在于，所述锚钉本体(1)外侧面设有若干倒刺翼片(101)。

4.根据权利要求1所述的用于相对硬组织固定缝线的线锚钉固定装置，其特征在于，所述穿线孔(4)设置于轴向通道(5)底部，穿刺尖端(2)的两侧面设有眼孔(3)，眼孔(3)与轴向通道(5)底部连通。

5.根据权利要求4所述的用于相对硬组织固定缝线的线锚钉固定装置，其特征在于，缝线(11)穿设时，将缝线(11)从中间对折成两股，然后将对折一端沿轴向通道(5)穿入锚钉本体(1)内，并穿入穿线孔(4)，在由轴向通道(5)穿出。

6.根据权利要求1-5任一所述的用于相对硬组织固定缝线的线锚钉固定装置，其特征在于，所述连杆为外螺纹凸柱(9)，外螺纹凸柱(9)与锚钉本体(1)上端设置的内螺纹段(8)相连接。

7.根据权利要求6所述的用于相对硬组织固定缝线的线锚钉固定装置，其特征在于，所述外螺纹凸柱(9)侧面设有定位凸筋(13)，定位凸筋(13)嵌入在工具套管(16)内的定位卡槽(14)内。

8.根据权利要求7所述的用于相对硬组织固定缝线的线锚钉固定装置，其特征在于，所述工具套管(16)上端连接工件握柄(20)，工件握柄(20)上设有缝线卡槽(19)。

9.根据权利要求8所述的用于相对硬组织固定缝线的线锚钉固定装置，其特征在于，所述工具套管(16)底端设有横凸台(15)，横凸台(15)与热塑性套筒(7)相抵且与热塑性套筒(7)的直径相等。