CN109896136B - 一种药片包装瓶装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于包装瓶技术领域，尤其涉及一种药片包装瓶装置，它包括药瓶、上瓶盖、驱动机构、转动环、密封盖、第一隔离板、可变形通道、第三隔离板、第二隔离板，该包装瓶装置在平常不使用时，通过第二隔离板和第三隔离板将药瓶内位于第三隔离板下侧的药品密封，当使用时，通过转动环驱动第一隔离板、第二隔离板转动，首先使得可变形通道下侧与药瓶内位于第三隔离板下侧的药品相通，可变形通道上侧通过第一隔离板与外界隔离，将药瓶内侧的药品通过第三出药孔和第二出药孔进入可变形通道内，然后使得第二隔离板将药瓶下侧的药品与可变形通道隔开，将包装瓶正放，打开上瓶盖，将可变形通道内的药品取出；在此过程中，药瓶内的药品在进入可变形通道的过程中始终未与外界接触，一定程度上防止药品受潮。

Description

一种药片包装瓶装置

所属技术领域

本发明属于包装瓶技术领域，尤其涉及一种药片包装瓶装置。

背景技术

药品是预防、治疗、诊断疾病的重要手段，药品质量的优劣，直接关系到患者的健康，甚至生命安全，药品的稳定性不仅与其自身的性质有关，在很大程度上还受到许多外界因素的干扰，如温度，湿度，光线，空气中的氧气、二氧化碳、微生物，储存时间，包装容器等；这些因素往往会使药品发生分解、挥发、沉淀、潮解、酸败、生霉等变化，为了保证药品的质量，药品的防潮保存是药房工作人员必须注意的问题，尤其是在家庭或药房内存放时，一些已经打开包装还没吃完的药品，特别容易受潮变质失去疗效，甚至产生毒性；有一部分药品因其理化性质的特殊而容易吸湿，还有一部分药品因剂型因素而易潮解、变质或发霉。为避免药品潮解，多雨季节应将药品都放在避光、密闭的容器内，并在干燥处保存。

目前，为了防止药品潮解，广泛采用的方式是将药品放置在玻璃瓶中加橡胶塞密封，这种方式每次打开药瓶后，潮湿的空气会被橡胶塞封装在药瓶中，造成药瓶内的药品受潮。

同时，也有采用在包装瓶或瓶盖上加装干燥剂的方式进行防潮，这种方式，可有效起到防潮作用，但是干燥剂容易造成药品污染，可能产生有毒物质，使病情加重，甚至危及生命；另外，人们取药品时会反复开启包装瓶，一段时间后包装瓶中的干燥剂吸收过多水分，使干燥剂失效，失去防潮作用；药品用完后人们一般将包装瓶丢弃，包装瓶中的干燥剂对周围环境造成污染。

本发明设计一种药片包装瓶装置解决如上问题。

发明内容

为解决现有技术中的上述缺陷，本发明公开一种药片包装瓶装置，它是采用以下技术方案来实现的。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”、“上”等指示方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或者位置关系，仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

一种药片包装瓶装置，其特征在于：它包括药瓶、上瓶盖、驱动机构、转动环、密封盖、第一隔离板、固定轴、第一涡卷弹簧、可变形通道、第三隔离板、伸缩杆、驱动环套、第二隔离板，其中药瓶的上端安装有具有外螺纹的药片出口，药片出口的作用是，将药瓶内的药品通过药片出口倒出；药瓶的下端开有环形开口，环形开口的作用是在装药品过程中，通过环形开口可以快速将药品装入药瓶内侧；且环形开口内环和外环的外圆面上均具有螺纹，内环上具有安装槽，内环和外环通过三个周向均匀分布的连接板固定连接；上瓶盖的内圆面上开有内螺纹，上瓶盖通过内螺纹和药片出口的外螺纹的螺纹配合安装在药片出口上，上瓶盖的作用是对药片出口起到密封作用；密封盖为环形盖，密封盖上位于内侧相对的两圆面上均开有螺纹，密封盖通过两组内外螺纹的螺纹配合安装在药瓶下端；密封盖的作用是对药瓶下端的环形开口起到密封作用。

上述药瓶上所开的第一轴孔内固定安装有固定轴，固定轴的作用是对第一隔离板起到固定作用；第一隔离板上具有第一出药孔，第一隔离板的上侧面的中间位置上具有安装轴孔，第一隔离板通过安装轴孔安装在固定轴的下侧，且第一隔离板上所开的第一出药孔与药瓶上的药片出口配合；药瓶上端的外圆面上通过转动配合安装有转动环，且转动环转动带动固定轴转动；转动环的下侧固定安装有安装环，安装环与药瓶外圆面之间安装有第一涡卷弹簧；第一涡卷弹簧的作用是对转动环起到复位作用；驱动环套的外圆面上周向均匀地安装有两个导向块，驱动环套通过两个导向块与药瓶内圆面上所开的两个周向均匀分布的导向滑动槽的配合安装在药瓶内侧；驱动环套的作用是，当第一隔离板转动带动伸缩杆转动，伸缩杆转动通过第二涡卷弹簧带动第二隔离板转动过程中，第二隔离板会在驱动环套内转动，而驱动环套在导向块和导向滑动槽的作用下不会转动，安装在驱动环套上的可变形通道和第三隔离板不会受到第二隔离板转动的影响；第二隔离板上具有第二出药孔，第二隔离板的中间位置上开有安装孔，第二隔离板的外圆面嵌套安装在驱动环套内，且第二隔离板上的第二出药孔与第一隔离板上的第一出药孔和药瓶上的药片出口配合；具有传递扭矩的伸缩杆的上端安装在第一隔离板上，伸缩杆的下端嵌套安装在第二隔离板上所开的安装孔内，且伸缩杆的下端与安装孔之间安装有第二涡卷弹簧；第二涡卷弹簧的作用是在第一隔离板和第二隔离板在转动过程中，防止通过第二出药孔进入第二隔离板和第一隔离板之间的可变形通道内的药品在第二隔离板上的第二出药孔和第三隔离板上的第三出药孔错开的过程中，将药品卡在第二隔离板上的第二出药孔和第三隔离板上的第三出药孔之间，影响第一隔离板和第二隔离板的转动；通过第二涡卷弹簧可以将药品在第二隔离板转动过程中通过第二涡卷弹簧的延迟使得第二隔离板将药品挤入药瓶内；控制第二隔离板上下移动的驱动机构安装在药瓶上；驱动环套下端的内圆面上安装有开有第三出药孔的第三隔离板，第三隔离板位于第二隔离板下侧，且第三隔离板上所开的第三出药孔与第二隔离板上的第二出药孔、第一隔离板上的第一出药孔对应配合；第三隔离板上的第三出药孔位于药瓶上药片出口的正下侧；第三隔离板的作用是对药瓶内的药品起到隔离作用，在正常情况下，第二隔离板上的第二出药孔和第三隔离板上的第三出药孔错位分布，防止在正常情况下，药瓶内的药品通过第二隔离板上的第二出药孔进入第一隔离板和第二隔离板之间；可变形通道安装在第一隔离板和第二隔离板之间，可变形通道的作用是对药品经过第二隔离板和第一隔离板时起到导向隔离作用，防止药品进入第二隔离板和第一隔离板之间的空隙内，且可变形通道的上端与药瓶的内壁固定，可变形通道的下端与驱动环套固定；可变形通道位于药片出口的正下侧。

在正常状态下，上述从药瓶上侧垂直向下看，第一隔离板上所开的第一出药孔、第二隔离板上所开的第二出药孔和药瓶上的药片出口三者的圆心的连线组成一个圆，且该圆的圆心与药瓶的圆心从药瓶上侧垂直向下看两者同心；第一隔离板上所开的第一出药孔、第二隔离板上所开的第二出药孔和药瓶上的药片出口三者从药瓶上侧垂直向下看相互错开，且相邻两者之间的间距相同；在正常情况下，第一隔离板上所开的第一出药孔、第二隔离板上所开的第二出药孔、第三隔离板上所开的第三出药孔三者从药瓶上侧垂直向下看错位分布，通过第二隔离板和第三隔离板将药瓶内位于第三隔离板下侧的药品密封，防止药品与外界空气接通。

作为本技术的进一步改进，上述上瓶盖与药瓶上的药片出口之间安装有第一密封盘；第一密封盘的作用是提高上瓶盖与药片出口之间的密封性；第一密封盘固定在上瓶盖上；密封盖与药瓶下端面之间安装有第二密封盘；第二密封盘的作用是提高密封盖与药瓶下端面之间的密封性；第二密封盘固定在密封盖上；当需要打开上瓶盖或者密封盖时能够带着相应的第一密封盘和第二密封盘打开。

作为本技术的进一步改进，上述转动环的外圆面上安装有第四标记块；药瓶上端的外圆面上安装有第一标记块、第二标记块和第三标记块；第一标记块、第二标记块、第三标记块与第四标记块在不同状态下对应配合；当第四标记块与第三标记块配合时，第一隔离板、第二隔离板、第三隔离板和药片出口处于正常状态，药瓶内位于第三隔离板下侧的药品被密封；当第四标记块与第二标记块配合时，第二隔离板上的第二出药孔和第三隔离板上的第三出药孔从药瓶上侧垂直向下看相互对齐，但第一隔离板上的第一出药孔与第二隔离板上的第二出药孔和第三隔离板上的第三出药孔从药瓶上侧垂直向下看还处于错位分布状态；当第四标记块与第一标记块配合时，第二隔离板上的第二出药孔和第三隔离板上的第三出药孔从药瓶上侧垂直向下看错位分布，但第一隔离板上的第一出药孔与药片出口从药瓶上侧垂直向下看相互对齐；第一标记块上具有限位第四标记块的限位块，第三标记块限位第四标记块；通过第一标记块上的限位块和第三标记块可以对转动环的转动限位，使得转动环只能在一定角度内来回转动；防止转动环因360度转动而导致第一隔离板、第二隔离板、第三隔离板和药片出口的配合状态出现错乱；转动环在转动过程中，第四标记块与第二标记块不会发生干涉。

作为本技术的进一步改进，上述转动环上下两端的外圆面上对称地安装有两个T形滑块；转动环通过两个T形滑块与药瓶上端的外圆面上所开的两个上下分布的环形T槽的转动配合安装在药瓶上；通过两个T形滑块与两个环形T槽的转动配合对转动环起到导向作用。

作为本技术的进一步改进，上述可变形通道的上下端通过第一支撑和第二支撑与药瓶内侧壁和驱动环套上端的内圆面固定；可变形通道的上端固定静止，可变形通道的下端可以跟着驱动环套进行上下移动；通过可变形通道的弹性可以确保可变形通道在第一隔离板和第二隔离板之间的间距处于任何状态时，可变形通道都可以对位于第一隔离板和第二隔离板之间的药品起到导向隔离作用。

作为本技术的进一步改进，上述伸缩杆包括伸缩外套、滑动槽、滑块、伸缩内杆、斜面，其中伸缩外套上周向均匀地开有两个内外相通上下分布的滑动槽，伸缩外套的下端嵌套安装在第二隔离板上所开的安装孔内，伸缩内杆的下端周向均匀地安装有两个具有斜面的滑块，伸缩内杆的上端与第一隔离板上侧面通过焊接的方式固定，且伸缩内杆具有滑块的一端通过滑块与滑动槽的配合嵌套安装在伸缩外套内侧；通过两个滑块与滑动槽的配合可以使得伸缩杆具有传递扭矩的功能；斜面的作用是便于伸缩内杆在安装过程中插入伸缩外套内侧。

作为本技术的进一步改进，上述药瓶的外圆面上开有弧形槽，转动环的内圆面上安装有连接方板，连接方板穿过弧形槽与固定轴连接，第一连接块与弧形槽滑动配合；弧形槽的作用是一方面对连接方板起到导向作用，即对第一隔离板起到导向作用，另一方面通过弧形槽可以对固定轴的转动起到限位作用。

作为本技术的进一步改进，上述第一隔离板的外圆面上安装有环形支撑，第一隔离板通过环形支撑与药瓶内圆面上所开的支撑环形槽的配合与药瓶转动配合；通过环形支撑与支撑环形槽的配合对第一隔离板起到支撑导向作用。

作为本技术的进一步改进，上述驱动机构包括螺纹杆、螺纹套、环形驱动壳、驱动板、标记五、安装板、转动板、限位板，其中环形驱动壳安装在伸缩杆的下端，螺纹杆的上端安装有驱动板，螺纹杆的上端通过驱动板与环形驱动壳的转动配合安装在环形驱动壳内，螺纹杆的下端穿过药瓶下端面位于药瓶外侧；螺纹套固定安装在药瓶下端环形开口的内环上所开的安装槽的上端面上，且螺纹套与位于药瓶外侧一端的螺纹杆通过螺纹配合；安装板安装在螺纹杆位于药瓶外侧的一端，转动板安装在安装板上；密封盖的底面上周向均匀地安装有三个标记五，且三个标记五与转动板配合；限位板安装在螺纹套的下端，且限位板与转动板配合；当转动转动板时，通过转动板可以带动安装板转动，安装板转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动就会与固定安装的螺纹套发生关系，使得螺纹杆向下移动，螺纹杆向下移动通过驱动板带动环形驱动壳向下移动，环形驱动壳向下移动带动第二隔离板向下移动；通过调节第二隔离板与第一隔离板的间距可以调节单次的出药品量；通过转动板与标记五的配合状态可以确定可变形通道内可以储放的药品量；根据一次使用药品量的需求来确定转动板转动的量；限位板的作用是保证转动板可以在360度内转动，而不会因为转动板连续转动而导致使用者不能确定可变形通道内的药品量。

作为本技术的进一步改进，上述转动环的内圆面上与药瓶外圆面之间安装有两个上下分布的密封圈，且两个密封圈位于弧形槽的上下两侧；密封圈的作用是对药瓶起到密封作用。

相对于传统的包装瓶技术，本发明设计的包装瓶装置，在平常不使用时，第一隔离板上所开的第一出药孔、第二隔离板上所开的第二出药孔、第三隔离板上所开的第三出药孔三者从药瓶上侧垂直向下看错位分布，通过第二隔离板和第三隔离板将药瓶内位于第三隔离板下侧的药品密封，防止药品与外界空气接通，使得药品受潮；当使用时，首先通过转动环驱动第一隔离板、第二隔离板转动，使得第二隔离板上的第二出药孔和第三隔离板上的第三出药孔从药瓶上侧垂直向下看相互对齐，但第一隔离板上的第一出药孔与第二隔离板上的第二出药孔和第三隔离板上的第三出药孔从药瓶上侧垂直向下看还处于错位分布状态；可变形通道下侧与药瓶内位于第三隔离板下侧的药品相通，但可变形通道上侧通过第一隔离板与外界隔离，然后将包装瓶倒置，使得药瓶内侧的药品通过第三出药孔和第二出药孔进入可变形通道内，之后继续通过转动环驱动第一隔离板、第二隔离板转动，使得第二隔离板上的第二出药孔和第三隔离板上的第三出药孔从药瓶上侧垂直向下看错位分布，但第一隔离板上的第一出药孔与药片出口从药瓶上侧垂直向下看相互对齐；第二隔离板将药瓶下侧的药品与可变形通道隔开，此时将包装瓶正放，打开上瓶盖，位于可变形通道内的药品就可以通过第一隔离板上的第一出药孔和药片出口将药品倒出，在此过程中，药瓶内位于第三隔离板下侧的药品在进入可变形通道的过程中始终未与外界接触，保护了药品，防止药品受潮。

附图说明

图1是整体部件外观示意图。

图2是整体部件分布示意图。

图3是整体部件内部结构分布示意图。

图4是整体部件内部结构安装示意图。

图5是第一隔离板和第二隔离板安装示意图。

图6是第一标记块、第二标记块和第三标记块与第四标记块配合示意图。

图7是药瓶结构示意图。

图8是药片出口结构示意图。

图9是转动环结构示意图。

图10是可变形通道结构示意图。

图11是伸缩杆结构示意图。

图12是第一隔离板结构示意图。

图13是第二隔离板结构示意图。

图14是密封盖结构示意图。

图15是驱动机构结构示意图。

图16是限位板安装示意图。

图17是转动环与固定轴连接示意图。

图18是第一出药孔、第二出药孔、第三出药孔配合示意图。

图19是第一出药孔、第二出药孔、第三出药孔分布示意图。

图20是第四标记块安装示意图。

图21是第一标记块、第二标记块、第三标记块安装示意图。

图22是驱动环套结构示意图。

图23是连接板安装示意图。

图中标号名称：1、药瓶；2、上瓶盖；3、驱动机构；4、转动环；5、密封盖；6、第一隔离板；7、固定轴；8、第一密封盘；9、第一涡卷弹簧；10、可变形通道；11、第三隔离板；12、伸缩杆；13、第二密封盘；14、驱动环套；15、第二隔离板；16、第一标记块；17、第二标记块；18、第四标记块；19、第三标记块；20、药片出口；21、第一轴孔；22、环形T槽；23、导向滑动槽；24、弧形槽；25、支撑环形槽；26、T形滑块；27、第一支撑；28、第二支撑；29、伸缩外套；30、滑动槽；31、滑块；32、伸缩内杆；33、斜面；34、连接方板；35、安装轴孔；36、第一出药孔；37、环形支撑；38、第二出药孔；39、螺纹杆；40、螺纹套；41、环形驱动壳；42、驱动板；43、标记五；44、安装板；45、第三出药孔；46、安装孔；47、第二涡卷弹簧；48、安装环；49、转动板；50、限位板；51、导向块；52、密封圈；53、连接板；54、安装槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例或者附图用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1、2所示，它包括药瓶1、上瓶盖2、驱动机构3、转动环4、密封盖5、第一隔离板6、固定轴7、第一涡卷弹簧9、可变形通道10、第三隔离板11、伸缩杆12、驱动环套14、第二隔离板15，其中如图7、8所示，药瓶1的上端安装有具有外螺纹的药片出口20，药片出口20的作用是将药瓶1内的药品通过药片出口20倒出；药瓶1的下端开有环形开口，环形开口的作用是在装药品过程中，通过环形开口可以快速将药品装入药瓶1内侧；且环形开口内环和外环的外圆面上均具有螺纹，如图23所示，内环上具有安装槽，内环和外环通过三个周向均匀分布的连接板53固定连接；如图3、4所示，上瓶盖2的内圆面上开有内螺纹，上瓶盖2的内螺纹和药片出口20的外螺纹的螺纹配合安装在药片出口20上，上瓶盖2的作用是对药片出口20起到密封作用；如图14所示，密封盖5为环形盖，密封盖5上位于内侧相对的两圆面上均开有螺纹，密封盖5通过两组内外螺纹的螺纹配合安装在药瓶1下端；密封盖5的作用是对药瓶1下端的环形开口起到密封作用。

如图5所示，药瓶1上所开的第一轴孔21内固定安装有固定轴7，固定轴7的作用是对第一隔离板6起到固定作用；如图12所示，第一隔离板6上具有第一出药孔36，第一隔离板6的上侧面的中间位置上具有安装轴孔35，第一隔离板6通过安装轴孔35安装在固定轴7的下侧，且第一隔离板6上所开的第一出药孔36与药瓶1上的药片出口20配合；如图5、9所示，药瓶1上端的外圆面上通过转动配合安装有转动环4，且转动环4转动带动固定轴7转动；如图5所示，转动环4的下侧固定安装有安装环48，安装环48与药瓶1外圆面之间安装有第一涡卷弹簧9；第一涡卷弹簧9的作用是对转动环4起到复位作用；如图22所示，驱动环套14的外圆面上周向均匀地安装有两个导向块51，如图5、7所示，驱动环套14通过两个导向块51与药瓶1内圆面上所开的两个周向均匀分布的导向滑动槽23的配合安装在药瓶1内侧；驱动环套14的作用是，当第一隔离板6转动带动伸缩杆12转动，伸缩杆12转动通过第二涡卷弹簧47带动第二隔离板15转动过程中，第二隔离板15会在驱动环套14内转动，而驱动环套14在导向块51和导向滑动槽23的作用下不会转动，安装在驱动环套14上的可变形通道10和第三隔离板11不会受到第二隔离板15转动的影响；如图13所示，第二隔离板15上具有第二出药孔38，第二隔离板15的中间位置上开有安装孔46，第二隔离板15的外圆面嵌套安装在驱动环套14内，且第二隔离板15上的第二出药孔38与第一隔离板6上的第一出药孔36和药瓶1上的药片出口20配合；如图5所示，具有传递扭矩的伸缩杆12的上端安装在第一隔离板6上，伸缩杆12的下端嵌套安装在第二隔离板15上所开的安装孔46内，且伸缩杆12的下端与安装孔46之间安装有第二涡卷弹簧47；第二涡卷弹簧47的作用是在第一隔离板6和第二隔离板15在转动过程中，防止通过第二出药孔38进入第二隔离板15和第一隔离板6之间的可变形通道10内的药品在第二隔离板15上的第二出药孔38和第三隔离板11上的第三出药孔45错开的过程中，将药品卡在第二隔离板15上的第二出药孔38和第三隔离板11上的第三出药孔45之间，影响第一隔离板6和第二隔离板15的转动；通过第二涡卷弹簧47可以将药品在第二隔离板15转动过程中通过第二涡卷弹簧47的延迟使得第二隔离板15将药品挤入药瓶1内；如图2所示，控制第二隔离板15上下移动的驱动机构3安装在药瓶1上；如图19所示，驱动环套14下端的内圆面上安装有开有第三出药孔45的第三隔离板11，第三隔离板11位于第二隔离板15下侧，且第三隔离板11上所开的第三出药孔45与第二隔离板15上的第二出药孔38、第一隔离板6上的第一出药孔36对应配合；第三隔离板11上的第三出药孔45位于药瓶1上药片出口20的正下侧；第三隔离板11的作用是对药瓶1内的药品起到隔离作用，在正常情况下，第二隔离板15上的第二出药孔38和第三隔离板11上的第三出药孔45错位分布，防止在正常情况下，药瓶1内的药品通过第二隔离板15上的第二出药孔38进入第一隔离板6和第二隔离板15之间；如图5、10所示，可变形通道10安装在第一隔离板6和第二隔离板15之间，可变形通道10的作用是对药品经过第二隔离板15和第一隔离板6时起到导向隔离作用，防止药品进入第二隔离板15和第一隔离板6之间的空隙内，且可变形通道10的上端与药瓶1的内壁固定，可变形通道10的下端与驱动环套14固定；可变形通道10位于药片出口20的正下侧。

如图18、19所示，在正常状态下，从药瓶1上侧垂直向下看，第一隔离板6上所开的第一出药孔36、第二隔离板15上所开的第二出药孔38和药瓶1上的药片出口20三者的圆心的连线组成一个圆，且该圆的圆心与药瓶1的圆心从药瓶1上侧垂直向下看两者同心；第一隔离板6上所开的第一出药孔36、第二隔离板15上所开的第二出药孔38和药瓶1上的药片出口20三者从药瓶1上侧垂直向下看相互错开，且相邻两者之间的间距相同；在正常情况下，第一隔离板6上所开的第一出药孔36、第二隔离板15上所开的第二出药孔38和第三隔离板11上所开的第三出药孔45三者从药瓶1上侧垂直向下看三者错位分布，通过第二隔离板15和第三隔离板11将药瓶1内位于第三隔离板11下侧的药品密封，防止药品与外界空气接通。

综上所述：

本发明设计的有益效果：该包装瓶装置，在平常不使用时，第一隔离板6上所开的第一出药孔36、第二隔离板15上所开的第二出药孔38、第三隔离板11上所开的第三出药孔45三者从药瓶1上侧垂直向下看错位分布，通过第二隔离板15和第三隔离板11将药瓶1内位于第三隔离板11下侧的药品密封，防止药品与外界空气接通，使得药品受潮；当使用时，首先通过转动环4驱动第一隔离板6、第二隔离板15转动，使得第二隔离板15上的第二出药孔38和第三隔离板11上的第三出药孔45从药瓶1上侧垂直向下看相互对齐，但第一隔离板6上的第一出药孔36与第二隔离板15上的第二出药孔38和第三隔离板11上的第三出药孔45从药瓶1上侧垂直向下看还处于错位分布状态；可变形通道10下侧与药瓶1内位于第三隔离板11下侧的药品相通，但可变形通道10上侧通过第一隔离板6与外界隔离，然后将包装瓶倒置，使得药瓶1内侧的药品通过第三出药孔45和第二出药孔38进入可变形通道10内，之后继续通过转动环4驱动第一隔离板6、第二隔离板15转动，使得第二隔离板15上的第二出药孔38和第三隔离板11上的第三出药孔45从药瓶1上侧垂直向下看错位分布，但第一隔离板6上的第一出药孔36与药片出口20从药瓶1上侧垂直向下看相互对齐；第二隔离板15将药瓶1下侧的药品与可变形通道10隔开，此时将包装瓶正放，打开上瓶盖2，位于可变形通道10内的药品就可以通过第一隔离板6上的第一出药孔36和药片出口20将药品倒出，在此过程中，药瓶1内位于第三隔离板11下侧的药品在进入可变形通道10的过程中始终未与外界接触，保护了药品，防止药品受潮。

如图5所示，上述上瓶盖2与药瓶1上的药片出口20之间安装有第一密封盘8；第一密封盘8的作用是提高上瓶盖2与药片出口20之间的密封性；第一密封盘8固定在上瓶盖2上；密封盖5与药瓶1下端面之间安装有第二密封盘13；第二密封盘13的作用是提高密封盖5与药瓶1下端面之间的密封性；第二密封盘13固定在密封盖5上；当需要打开上瓶盖2或者密封盖5时能够带着相应的第一密封盘8和第二密封盘13打开。

如图20所示，上述转动环4的外圆面上安装有第四标记块18；如图21所示，药瓶1上端的外圆面上安装有第一标记块16、第二标记块17和第三标记块19；如图6所示，第一标记块16、第二标记块17、第三标记块19与第四标记块18在不同状态下对应配合；当第四标记块18与第三标记块19配合时，第一隔离板6、第二隔离板15、第三隔离板11和药片出口20处于正常状态，药瓶1内位于第三隔离板11下侧的药品被密封；当第四标记块18与第二标记块17配合时，第二隔离板15上的第二出药孔38和第三隔离板11上的第三出药孔45从药瓶1上侧垂直向下看相互对齐，但第一隔离板6上的第一出药孔36与第二隔离板15上的第二出药孔38和第三隔离板11上的第三出药孔45从药瓶1上侧垂直向下看还处于错位分布状态；当第四标记块18与第一标记块16配合时，第二隔离板15上的第二出药孔38和第三隔离板11上的第三出药孔45从药瓶1上侧垂直向下看错位分布，但第一隔离板6上的第一出药孔36与药片出口20从药瓶1上侧垂直向下看相互对齐；第一标记块16上具有限位第四标记块18的限位块，第三标记块19限位第四标记块18；通过第一标记块16上的限位块和第三标记块19可以对转动环4的转动限位，使得转动环4只能在一定角度内来回转动；防止转动环4因360度转动而导致第一隔离板6、第二隔离板15、第三隔离板11和药片出口20的配合状态出现错乱；转动环4在转动过程中，第四标记块18与第二标记块17不会发生干涉。

如图9所示，上述转动环4上下两端的外圆面上对称地安装有两个T形滑块26；如图5所示，转动环4通过两个T形滑块26与药瓶1上端的外圆面上所开的两个上下分布的环形T槽22的转动配合安装在药瓶1上；通过两个T形滑块26与两个环形T槽22的转动配合对转动环4起到导向作用。

如图5、10所示，上述可变形通道10的上下端通过第一支撑27和第二支撑28与药瓶1内侧壁和驱动环套14上端的内圆面固定；可变形通道10的上端固定静止，可变形通道10的下端可以跟着驱动环套14进行上下移动；通过可变形通道10的弹性可以确保可变形通道10在第一隔离板6和第二隔离板15之间的间距处于任何状态时，可变形通道10都可以对位于第一隔离板6和第二隔离板15之间的药品起到导向隔离作用。

如图11所示，上述伸缩杆12包括伸缩外套29、滑动槽30、滑块31、伸缩内杆32、斜面33，其中伸缩外套29上周向均匀地开有两个内外相通上下分布的滑动槽30，伸缩外套29的下端嵌套安装在第二隔离板15上所开的安装孔46内，伸缩内杆32的下端周向均匀地安装有两个具有斜面33的滑块31，伸缩内杆32的上端与第一隔离板6上侧面通过焊接的方式固定，且伸缩内杆32具有滑块31的一端通过滑块31与滑动槽30的配合嵌套安装在伸缩外套29内侧；通过两个滑块31与滑动槽30的配合可以使得伸缩杆12具有传递扭矩的功能；斜面33的作用是便于伸缩内杆32在安装过程中插入伸缩外套29内侧。

如图7所示，上述药瓶1的外圆面上开有弧形槽24，转动环4的内圆面上安装有连接方板34，如图17所示，连接方板34穿过弧形槽24与固定轴7连接，连接方板34与弧形槽24滑动配合；弧形槽24的作用是一方面对连接方板34起到导向作用，即对第一隔离板6起到导向作用，另一方面通过弧形槽24可以对固定轴7的转动起到限位作用。

如图12所示，上述第一隔离板6的外圆面上安装有环形支撑37，如图5、7所示，第一隔离板6通过环形支撑37与药瓶1内圆面上所开的支撑环形槽25的配合与药瓶1转动配合；通过环形支撑37与支撑环形槽25的配合对第一隔离板6起到支撑导向作用。

如图15所示，上述驱动机构3包括螺纹杆39、螺纹套40、环形驱动壳41、驱动板42、标记五43、安装板44、转动板49、限位板50，其中如图11所示，环形驱动壳41安装在伸缩杆12的下端，如图15所示，螺纹杆39的上端安装有驱动板42，螺纹杆39的上端通过驱动板42与环形驱动壳41的转动配合安装在环形驱动壳41内，螺纹杆39的下端穿过药瓶1下端面位于药瓶1外侧；如图4所示，螺纹套40固定安装在药瓶1下端环形开口的内环上所开的安装槽54的上端面上，且螺纹套40与位于药瓶1外侧一端的螺纹杆39通过螺纹配合；如图4、15所示，安装板44安装在螺纹杆39位于药瓶1外侧的一端，转动板49安装在安装板44上；密封盖5的底面上周向均匀地安装有三个标记五43，且三个标记五43与转动板49配合；如图16所示，限位板50安装在螺纹套40的下端，且限位板50与转动板49配合；当转动转动板49时，通过转动板49可以带动安装板44转动，安装板44转动带动螺纹杆39转动，螺纹杆39转动就会与固定安装的螺纹套40发生关系，使得螺纹杆39向下移动，螺纹杆39向下移动通过驱动板42带动环形驱动壳41向下移动，环形驱动壳41向下移动带动第二隔离板15向下移动；通过调节第二隔离板15与第一隔离板6的间距可以调节单次的出药品量；通过转动板49与标记五43的配合状态可以确定可变形通道10内可以储放的药品量；根据一次使用药品量的需求来确定转动板49转动的量；限位板50的作用是保证转动板49可以在360度内转动，而不会因为转动板49连续转动而导致使用者不能确定可变形通道10内的药品量。

如图5所示，上述转动环4的内圆面上与药瓶1外圆面之间安装有两个上下分布的密封圈52，且两个密封圈52位于弧形槽24的上下两侧；密封圈52的作用是对药瓶1起到密封作用。

具体工作流程： 当使用本发明设计的包装瓶装置时，在平常不使用时，第一隔离板6上所开的第一出药孔36、第二隔离板15上所开的第二出药孔38、第三隔离板11上所开的第三出药孔45从药瓶1上侧垂直向下看错位分布，通过第二隔离板15和第三隔离板11将药瓶1内位于第三隔离板11下侧的药品密封，防止药品与外界空气接通，使得药品受潮；当使用时，首先通过转动环4驱动第一隔离板6、第二隔离板15转动，在转动过程中，当安装在转动环4上的第四标记块18与安装在药瓶1上的第二标记块17配合时，将包装瓶倒置，使得药瓶1内侧的药品通过第三出药孔45和第二出药孔38进入可变形通道10内，之后继续通过转动环4驱动第一隔离板6、第二隔离板15转动，在转动过程中，当安装在转动环4上的第四标记块18与安装在药瓶1上的第一标记块16配合时，将包装瓶正放，打开上瓶盖2，位于可变形通道10内的药品就可以通过第一隔离板6上的第一出药孔36和药片出口20将药品倒出，在此过程中，药瓶1内位于第三隔离板11下侧的药品在进入可变形通道10的过程中始终未与外界接触，保护了药品，防止药品受潮。

Claims (10)

1.一种药片包装瓶装置，其特征在于：它包括药瓶、上瓶盖、驱动机构、转动环、密封盖、第一隔离板、固定轴、第一涡卷弹簧、可变形通道、第三隔离板、伸缩杆、驱动环套、第二隔离板，其中药瓶的上端安装有具有外螺纹的药片出口，药瓶的下端开有环形开口，且环形开口内环和外环的外圆面上均具有螺纹，内环上具有安装槽，内环和外环通过三个周向均匀分布的连接板固定连接；上瓶盖的内圆面上开有内螺纹，上瓶盖通过内外螺纹的螺纹配合安装在药片出口上，密封盖为环形盖，密封盖上位于内侧相对的两圆面上均开有螺纹，上瓶盖通过内螺纹和药片出口的外螺纹的螺纹配合安装在药片出口上；

上述药瓶上所开的第一轴孔内固定安装有固定轴，第一隔离板上具有第一出药孔，第一隔离板的上侧面的中间位置上具有安装轴孔，第一隔离板通过安装轴孔安装在固定轴的下侧，且第一隔离板上所开的第一出药孔与药瓶上的药片出口配合；药瓶上端的外圆面上通过转动配合安装有转动环，且转动环转动带动固定轴转动；转动环的下侧固定安装有安装环，安装环与药瓶外圆面之间安装有第一涡卷弹簧；驱动环套的外圆面上周向均匀地安装有两个导向块，驱动环套通过两个导向块与药瓶内圆面上所开的两个周向均匀分布的导向滑动槽的配合安装在药瓶内侧；第二隔离板上具有第二出药孔，第二隔离板的中间位置上开有安装孔，第二隔离板的外圆面嵌套安装在驱动环套内，且第二隔离板上的第二出药孔与第一隔离板上的第一出药孔和药瓶上的药片出口配合；具有传递扭矩的伸缩杆的上端安装在第一隔离板上，伸缩杆的下端嵌套安装在第二隔离板上所开的安装孔内，且伸缩杆的下端与安装孔之间安装有第二涡卷弹簧；控制第二隔离板上下移动的驱动机构安装在药瓶上；驱动环套下端的内圆面上安装有开有第三出药孔的第三隔离板，第三隔离板位于第二隔离板下侧，且第三隔离板上所开的第三出药孔与第二隔离板上的第二出药孔、第一隔离板上的第一出药孔对应配合；第三隔离板上的第三出药孔位于药瓶上药片出口的正下侧；可变形通道安装在第一隔离板和第二隔离板之间，且可变形通道的上端与药瓶的内壁固定，可变形通道的下端与驱动环套固定；可变形通道位于药片出口的正下侧；

在正常状态下，从上述药瓶上侧垂直向下看，第一隔离板上所开的第一出药孔、第二隔离板上所开的第二出药孔和药瓶上的药片出口三者的圆心的连线组成一个圆，且该圆的圆心与药瓶的圆心从药瓶上侧垂直向下看两者同心；第一隔离板上所开的第一出药孔、第二隔离板上所开的第二出药孔和药瓶上的药片出口三者从药瓶上侧垂直向下看相互错开，且相邻两者之间的间距相同。

2.根据权利要求1所述的一种药片包装瓶装置，其特征在于：上述上瓶盖与药瓶上的药片出口之间安装有第一密封盘；第一密封盘固定在上瓶盖上；密封盖与药瓶下端面之间安装有第二密封盘；第二密封盘固定在密封盖上。

3.根据权利要求1所述的一种药片包装瓶装置，其特征在于：上述转动环的外圆面上安装有第四标记块；药瓶上端的外圆面上安装有第一标记块、第二标记块和第三标记块；第一标记块、第二标记块、第三标记块与第四标记块在不同状态下对应配合；第一标记块上具有限位第四标记块的限位块，第三标记块限位第四标记块；转动环在转动过程中，第四标记块与第二标记块不会发生干涉。

4.根据权利要求1所述的一种药片包装瓶装置，其特征在于：上述转动环上下两端的外圆面上对称地安装有两个T形滑块；转动环通过两个T形滑块与药瓶上端的外圆面上所开的两个上下分布的环形T槽的转动配合安装在药瓶上。

5.根据权利要求1所述的一种药片包装瓶装置，其特征在于：上述可变形通道的上下端通过第一支撑和第二支撑与药瓶内侧壁和驱动环套上端的内圆面固定。

6.根据权利要求1所述的一种药片包装瓶装置，其特征在于：上述伸缩杆包括伸缩外套、滑动槽、滑块、伸缩内杆、斜面，其中伸缩外套上周向均匀地开有两个内外相通上下分布的滑动槽，伸缩外套的下端嵌套安装在第二隔离板上所开的安装孔内，伸缩内杆的下端周向均匀地安装有两个具有斜面的滑块，伸缩内杆的上端与第一隔离板上侧面通过焊接的方式固定，且伸缩内杆具有滑块的一端通过滑块与滑动槽的配合嵌套安装在伸缩外套内侧。

7.根据权利要求1所述的一种药片包装瓶装置，其特征在于：上述药瓶的外圆面上开有弧形槽，转动环的内圆面上安装有连接方板，连接方板穿过弧形槽与固定轴连接，第一连接块与弧形槽滑动配合。

8.根据权利要求1所述的一种药片包装瓶装置，其特征在于：上述第一隔离板的外圆面上安装有环形支撑，第一隔离板通过环形支撑与药瓶内圆面上所开的支撑环形槽的配合与药瓶转动配合。

9.根据权利要求1所述的一种药片包装瓶装置，其特征在于：上述驱动机构包括螺纹杆、螺纹套、环形驱动壳、驱动板、标记五、安装板、转动板、限位板，其中环形驱动壳安装在伸缩杆的下端，螺纹杆的上端安装有驱动板，螺纹杆的上端通过驱动板与环形驱动壳的转动配合安装在环形驱动壳内，螺纹杆的下端穿过药瓶下端面位于药瓶外侧；螺纹套固定安装在药瓶下端环形开口的内环上所开的安装槽的上端面上，且螺纹套与位于药瓶外侧一端的螺纹杆通过螺纹配合；安装板安装在螺纹杆位于药瓶外侧的一端，转动板安装在安装板上；密封盖的底面上周向均匀地安装有三个标记五，且三个标记五与转动板配合；限位板安装在螺纹套的下端，且限位板与转动板配合。

10.根据权利要求1所述的一种药片包装瓶装置，其特征在于：上述转动环的内圆面上与药瓶外圆面之间安装有两个上下分布的密封圈，且两个密封圈位于弧形槽的上下两侧。

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