CN109853512A - 自动可拆卸重型动力触探仪 - Google Patents
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Abstract
本发明提供自动可拆卸重型动力触探仪，包括触探仪和提锤装置及固定触探仪和提锤装置的支架，该装置为整体螺栓拼接结构，方便拆卸运输，穿心锤通过电机牵引实现自动上升，并通过自动脱钩的挂钩到指定位置释放穿心锤，操作简单便捷，实现自动化检测；提升杆为可伸缩结构，方便运输，解决了提升杆过长导致运输困难和移动时装置的不稳定；底座下安装有滑轮和支撑装置，滑轮便于装置的短距离移动，方便对不同地点检测，支撑装置通过螺纹杆带动支撑板的下降顶起，加强了装置的稳定性，同时通过支撑板下降的高度解决地面不平的情况。
Description
技术领域
本发明涉及地基检测技术领域，具体为一种自动可拆卸重型动力触探仪。
背景技术
目前，在房屋建筑、道路工程、市政工程及水利工程的施工中，都要用到动力触探装置进行动力触探实验，以检测地基承载力；其中适用于各类土，应用最为广泛的动力触探装置即重型动力触探仪；重型动力触探仪主要由探头、触探杆以及穿心锤组成，试验时，将探头钻入检测点，将穿心锤以76cm的落距自由下落，及时记录探头贯入地表深度并记录每贯入10cm的实测击数，根据锤击数的多少来进行地基承载力的工程地质评价，从而完成一次锤击试验。
但重型动力触探仪检测时需要将重达63.5kg的穿心锤抬高76cm，一般需要几人合力，费时费力，因此本发明提出一种自动可拆卸重型动力触探仪，可自动起吊穿心锤并到指定位置后自动放开穿心锤，让其自由落体。
发明内容
本发明所解决的技术问题在于提供一种自动可拆卸重型动力触探仪，以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：自动可拆卸重型动力触探仪，包括触探仪和提锤装置及固定触探仪和提锤装置的支架，触探仪包括探头、触探杆和穿心锤，探头与触探杆为内嵌式螺纹连接，触探杆一端的连接处一体设有连接头，连接头便于穿心锤的撞击，穿心锤套接在触探杆上；所述支架包括底座和提升架，底座为支杆拼接的矩形结构，提升架通过垫板垂直安装在底座上端，垫板与支杆通过螺栓固定连接，提升架包括四根提升杆和安装在提升杆上端的顶板，顶板上安装有提锤装置，提锤装置包括第一电机和第一卷绳轴，第一卷绳轴与第一电机传动连接，第一卷绳轴内缠绕有绳索，绳索一端穿过顶板的绳孔固定连接有挂钩,挂钩为自动脱钩结构；触探仪垂直安装在支架的中间，底座对应触探仪位置安装有定位板，定位板中间设有触探仪穿插的定位孔，触探仪上端的穿心锤设有便于与挂钩连接的钢丝绳。
优选的，所述提升杆为自动可伸缩结构，提升杆包括伸缩杆和伸缩筒，伸缩杆在伸缩筒内滑动连接，伸缩筒外端一侧设有提升槽，伸缩杆对应提升槽设有提升块，提升块穿过提升槽与提升板垂直固定连接，提升板安装在提升架两侧并与两组提升块对称连接，伸缩筒上端设有固定板，固定板中间安装有过渡轮，提升板通过绳索经过渡轮与第二卷绳轴连接，第二卷绳轴与第二电机传动连接，第二电机内安装有电磁离合器，防止第二电机滑动导致伸缩杆下落；提升板设有与伸缩筒上端对应的螺孔，便于加强伸缩杆上升后与伸缩筒的固定。
优选的，所述挂钩包括双层中空夹板和安装在夹板内的夹钩，夹钩为双组对称交叉的转动连接结构，夹钩与夹板之间转动连接，一侧夹钩上端垂直安装有扣板，扣板中的扣钩抵住另一侧夹钩侧面实现夹钩的闭合，当下压扣板时，扣钩脱离夹钩，夹钩张开；所述固定板上对应挂钩设有标尺杆，标尺杆通过滑套安装在固定板上，滑套外端设有固定标尺杆移动的旋紧螺栓，标尺杆滑动套接有定位刻度的挡杆，挡杆安装在标尺杆处设有锁紧螺栓，挡杆的外端对应扣板设有挡环。
优选的，所述底座下端设有滑轮和支撑装置，滑轮为万向轮结构，支撑装置包括支撑板及与支撑板转动连接的螺纹杆，螺纹杆与支杆上的螺纹孔螺纹连接，螺纹杆上端设有调节螺纹杆旋转的六边形螺纹头，螺纹头下端设有用于旋紧螺纹杆的螺帽。
优选的，所述触探杆的上端安装有拽出触探杆的吊环头，吊环头与触探杆上端内嵌式螺纹连接，触探仪需要拔出土基时，吊环头安装在触探杆的上端，挂钩钩住吊环头并通过第一电机牵引拽出触探仪。
优选的，所述夹持装置包括半圆板、夹杆和转动座，半圆板对称安装在触探仪的两侧并相互夹持住触探仪的触探杆，半圆板为半圆形板，半圆板通过支杆与转动座转动连接，转动座固定安装在提升杆的下端。
优选的，所述定位孔为上宽下窄的圆台结构。
优选的，所述提升杆上对应穿心锤的下落位置安装有光电计数器，光电计数器的相对应位置安装有反光板，光电计数器与反光板通过横杆安装在提升杆上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该装置为整体螺栓拼接结构，方便拆卸运输，穿心锤通过电机牵引实现自动上升，并通过自动脱钩的挂钩到指定位置释放穿心锤，操作简单便捷，实现自动化检测；提升杆为可伸缩结构，方便运输，解决了提升杆过长导致运输困难和移动时装置的不稳定；底座下安装有滑轮和支撑装置，滑轮便于装置的短距离移动，方便对不同地点检测，支撑装置通过螺纹杆带动支撑板的下降顶起，加强了装置的稳定性，同时通过支撑板下降的高度解决地面不平的情况。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的侧视结构示意图；
图3为本发明的触探仪结构示意图；
图4为本发明的底座结构示意图；
图5为本发明的挂钩结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
如图1～5所示，
本实施例中，自动可拆卸重型动力触探仪，包括触探仪1和提锤装置及固定触探仪1和提锤装置的支架3，触探仪1包括探头11、触探杆12和穿心锤13，探头11与触探杆12为内嵌式螺纹连接，触探杆12一端的连接处一体设有连接头14，连接头14便于穿心锤13的撞击，穿心锤13套接在触探杆12上；所述支架3包括底座31和提升架32，底座31为支杆33拼接的矩形结构，提升架32通过垫板34垂直安装在底座31上端，垫板34与支杆33通过螺栓固定连接，提升架32包括四根提升杆35和安装在提升杆35上端的顶板36，顶板36上安装有提锤装置，提锤装置包括第一电机21和第一卷绳轴22，第一卷绳轴21与第一电机22传动连接，第一卷绳轴21内缠绕有绳索，绳索一端穿过顶板36的绳孔固定连接有挂钩23,挂钩23为自动脱钩结构；触探仪1垂直安装在支架3的中间，底座31对应触探仪1位置安装有定位板37，定位板37中间设有触探仪1穿插的定位孔38，触探仪1位于定位板37上端设有护住触探杆12的夹持装置防止触探杆12倾斜，触探仪1上端的穿心锤13设有便于与挂钩23连接的钢丝绳，挂钩23钩住钢丝绳提拉穿心锤13到指定位置后，第一电机21停止牵引，挂钩23脱离钢丝绳，穿心锤13自由落体撞击连接头14将触探仪1向下砸。
本实施例中，所述提升杆35为自动可伸缩结构，提升杆35包括伸缩杆41和伸缩筒42，伸缩杆41在伸缩筒42内滑动连接，伸缩筒42外端一侧设有提升槽43，伸缩杆41对应提升槽43设有提升块44，提升块44穿过提升槽43与提升板45垂直固定连接，提升板45安装在提升架32两侧并与两组提升块44对称连接，伸缩筒42上端设有固定板46，固定板46中间安装有过渡轮47，提升板45通过绳索经过渡轮47与第二卷绳轴48连接，第二卷绳轴48与第二电机49传动连接，第二电机49内安装有电磁离合器50，防止第二电机49滑动导致伸缩杆41下落；提升板45设有与伸缩筒42上端对应的螺孔51，便于加强伸缩杆41上升后与伸缩筒42的固定；具体的，第二电机49转动第二卷绳轴48，第二卷绳轴48拽动绳索经过渡轮47拉起伸缩杆41上升到合适位置，并通过螺孔51固定在伸缩筒42上。
本实施例中，所述挂钩23包括双层中空夹板52和安装在夹板52内的夹钩53，夹钩53为双组对称交叉的转动连接结构，夹钩53与夹板52之间转动连接，一侧夹钩53上端垂直安装有扣板54，扣板54中的扣钩55抵住另一侧夹钩53侧面实现夹钩53的闭合，当下压扣板54时，扣钩55脱离夹钩53，夹钩53张开；所述固定板46上对应挂钩23设有标尺杆56，标尺杆56通过滑套安装在固定板46上，滑套外端设有固定标尺杆56移动的旋紧螺栓，标尺杆56滑动套接有定位刻度的挡杆57，挡杆57安装在标尺杆56处设有锁紧螺栓，挡杆57的外端对应扣板54设有挡环58；具体的，通过标尺杆56定位夹钩53带动穿心锤13上升高度，通过调节挡杆57套住挂钩23的上升位置，挂钩23上升时，扣板54抵住挡环58，夹钩53张开释放穿心锤13，穿心锤13自由落体进行试验。
本实施例中，所述底座31下端设有滑轮6和支撑装置，滑轮6为万向轮结构，支撑装置包括支撑板61及与支撑板61转动连接的螺纹杆62，螺纹杆62与支杆33上的螺纹孔螺纹连接，螺纹杆62上端设有调节螺纹杆62旋转的六边形螺纹头63，螺纹头63下端设有用于旋紧螺纹杆的螺帽；具体的，滑轮6便于装置的移动，工作状态时，旋转螺纹杆62使支撑板61下降着地，并可通过旋转出的高度消除地面不平导致装置的倾斜，加强底座31的稳定性。
本实施例中，所述触探杆12的上端安装有拽出触探杆12的吊环头64，吊环头64与触探杆12上端内嵌式螺纹连接，触探仪1需要拔出土基时，吊环头64安装在触探杆12的上端，挂钩23钩住吊环头64并通过第一电机21牵引拽出触探仪1。
本实施例中，所述夹持装置包括半圆板65、夹杆66和转动座67，半圆板65对称安装在触探仪1的两侧并相互夹持住触探仪1的触探杆12，半圆板65为半圆形板，半圆板65通过支杆66与转动座67转动连接，转动座67固定安装在提升杆35的下端。
本实施例中，所述定位孔38为上宽下窄的圆台结构，便于触探仪1的下降。
本实施例中，所述提升杆35上对应穿心锤13的下落位置安装有光电计数器10，光电计数器10的相对应位置安装有反光板，光电计数器10与反光板通过横杆安装在提升杆35上；具体的，光电计数器10中的光电传感器与反光板实现光路的射出和接收，当穿心锤下落时遮挡住光信号，计数器计数一次。
自动可拆卸重型动力触探仪的工作原理为：装置到指定地点拼接，通过支撑装置螺纹杆62的旋转使支撑板61下降着地固定住，第二电机49转动第二卷绳轴48，第二卷绳轴48拽动绳索经过渡轮47拉起伸缩杆41上升到合适位置，并通过螺孔51固定在伸缩筒42上，将触探仪1安装在支架3上并通过定位板37和夹持装置固定；调节标尺杆56中的挡杆57到穿心锤上升的合适位置，挂钩23钩住穿心锤13上升，挂钩23到指定位置时，挂钩23的扣板54抵住挡环58，扣板54中的扣钩55脱离夹钩53，夹钩53张开释放穿心锤13，穿心锤13自由落体下降进行试验。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.自动可拆卸重型动力触探仪，包括触探仪和提锤装置及固定触探仪和提锤装置的支架，触探仪包括探头、触探杆和穿心锤，探头与触探杆为内嵌式螺纹连接，触探杆一端的连接处一体设有连接头，连接头便于穿心锤的撞击，穿心锤套接在触探杆上，其特征在于：所述支架包括底座和提升架，底座为支杆拼接的矩形结构，提升架通过垫板垂直安装在底座上端，垫板与支杆通过螺栓固定连接，提升架包括四根提升杆和安装在提升杆上端的顶板，顶板上安装有提锤装置，提锤装置包括第一电机和第一卷绳轴，第一卷绳轴与第一电机传动连接，第一卷绳轴内缠绕有绳索，绳索一端穿过顶板的绳孔固定连接有挂钩,挂钩为自动脱钩结构；触探仪垂直安装在支架的中间，底座对应触探仪位置安装有定位板，定位板中间设有触探仪穿插的定位孔，触探仪上端的穿心锤设有便于与挂钩连接的钢丝绳。
2.根据权利要求1所述的自动可拆卸重型动力触探仪，其特征在于：所述提升杆为自动可伸缩结构，提升杆包括伸缩杆和伸缩筒，伸缩杆在伸缩筒内滑动连接，伸缩筒外端一侧设有提升槽，伸缩杆对应提升槽设有提升块，提升块穿过提升槽与提升板垂直固定连接，提升板安装在提升架两侧并与两组提升块对称连接，伸缩筒上端设有固定板，固定板中间安装有过渡轮，提升板通过绳索经过渡轮与第二卷绳轴连接，第二卷绳轴与第二电机传动连接，第二电机内安装有电磁离合器，防止第二电机滑动导致伸缩杆下落；提升板设有与伸缩筒上端对应的螺孔，便于加强伸缩杆上升后与伸缩筒的固定。
3.根据权利要求2所述的自动可拆卸重型动力触探仪，其特征在于：所述挂钩包括双层中空夹板和安装在夹板内的夹钩，夹钩为双组对称交叉的转动连接结构，夹钩与夹板之间转动连接，一侧夹钩上端垂直安装有扣板，扣板中的扣钩抵住另一侧夹钩侧面实现夹钩的闭合，当下压扣板时，扣钩脱离夹钩，夹钩张开；固定板上对应挂钩设有标尺杆，标尺杆通过滑套安装在固定板上，滑套外端设有固定标尺杆移动的旋紧螺栓，标尺杆滑动套接有定位刻度的挡杆，挡杆安装在标尺杆处设有锁紧螺栓，挡杆的外端对应扣板设有挡环。
4.根据权利要求1所述的自动可拆卸重型动力触探仪，其特征在于：所述底座下端设有滑轮和支撑装置，滑轮为万向轮结构，支撑装置包括支撑板及与支撑板转动连接的螺纹杆，螺纹杆与支杆上的螺纹孔螺纹连接，螺纹杆上端设有调节螺纹杆旋转的六边形螺纹头，螺纹头下端设有用于旋紧螺纹杆的螺帽。
5.根据权利要求1所述的自动可拆卸重型动力触探仪，其特征在于：所述触探杆的上端安装有拽出触探杆的吊环头，吊环头与触探杆上端内嵌式螺纹连接，触探仪需要拔出土基时，吊环头安装在触探杆的上端，挂钩钩住吊环头并通过第一电机牵引拽出触探仪。
6.根据权利要求1所述的自动可拆卸重型动力触探仪，其特征在于：所述夹持装置包括半圆板、夹杆和转动座，半圆板对称安装在触探仪的两侧并相互夹持住触探仪的触探杆，半圆板为半圆形板，半圆板通过支杆与转动座转动连接，转动座固定安装在提升杆的下端。
7.根据权利要求1所述的自动可拆卸重型动力触探仪，其特征在于：所述定位孔为上宽下窄的圆台结构。
8.根据权利要求1所述的自动可拆卸重型动力触探仪，其特征在于：所述提升杆上对应穿心锤的下落位置安装有光电计数器，光电计数器的相对应位置安装有反光板，光电计数器与反光板通过横杆安装在提升杆上。
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