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CN109849157B - 一种用于预制梁台座提梁孔的底模台座及其使用方法 - Google Patents

一种用于预制梁台座提梁孔的底模台座及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于预制梁台座提梁孔的底模台座,涉及预制梁底座领域,包括底模排架、转运结构和支撑调节机构,底模排架与提梁孔形状匹配,转运结构包括设于所述底模排架下方的多个滚轮和供所述滚轮滑动的轨道,支撑调节机构包括固定于所述底模排架下方的多个支撑梁和固定于所述支撑梁下方的多个撑托,所述撑托用于调节所述支撑梁的高度,本发明能够将底模排架稳固支撑于提梁孔处,使底模排架与提梁孔处的预制梁台座平面平滑衔接,保证浇筑完成后的预制梁的成梁线形符合预定要求,能够迅速便捷的将该底模排架拆除并转运出提梁孔处,以便于完成对预制梁的兜底吊。

Description

一种用于预制梁台座提梁孔的底模台座及其使用方法
技术领域
本发明涉及预制梁底座领域,具体涉及一种用于预制梁台座提梁孔的底模台座及其使用方法。
背景技术
在桥梁施工过程中大量涉及预制梁的生产,而对于预制梁从制梁台座处吊移较多采用兜底吊的方式。
而采用兜底吊的方式需要在预制梁台座上设置提梁孔;常规处理方式是在提梁孔底模钢板下采用木楔和钢凳抄垫。该常规处理方式中的底模钢板易出现抄垫不平、不稳的情况,底模钢板四角高程易出较大偏差,导致与周围预制梁台座平面不平齐,进而导致在混凝土浇筑过程中容易出现漏浆及梁底错台、不平整的情况,同时,在预制梁完成时对于提梁孔处底模钢板拆除也较为不便。
发明内容
针对现有技术中存在的缺陷,本发明的目的在于提供一种用于预制梁台座提梁孔的底模台座,能够保证浇筑的预制梁符合要求,并具有易拆除的特点。
为达到以上目的,本发明采取的技术方案是:一种用于预制梁台座提梁孔的底模台座,包括:
底模排架,其与提梁孔形状匹配;
转运结构,其包括设于所述底模排架下方的多个滚轮和供所述滚轮滑动的轨道;
支撑调节机构,其包括固定于所述底模排架下方的多个支撑梁和固定于所述支撑梁下方的多个撑托,所述撑托用于调节所述支撑梁的高度。
在上述技术方案的基础上,所述底模排架包括底模钢面板,所述底模钢面板下设有纵向平行间隔排列的多根纵向支撑梁,所述纵向支撑梁下设有垂直并排间隔排列的多根横向支撑梁。
在上述技术方案的基础上,所述支撑梁上设有多个调节孔,所述撑托一端设有螺纹且穿过所述调节孔,所述撑托上设有两个与所述螺纹匹配的螺母,所述螺母位于所述支撑梁两侧。
在上述技术方案的基础上,所述调节孔的直径大于所述撑托直径,且小于所述螺母外直径。
在上述技术方案的基础上,所述撑托为液压泵。
在上述技术方案的基础上,所述滚轮和撑托均设有4个。
在上述技术方案的基础上,所述滚轮截面为槽型。
在上述技术方案的基础上,所述撑托底部设有垫板。
本发明还提供一种使用上述底模台座的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
预制底模台座;
将轨道部分埋设于预制梁台座提梁孔内,通过转运结构移动底模排架至预制梁台座提梁孔内,使所述底模排架的投影与预制梁台座台面衔接;
调节支撑调节机构控制底模排架上升至底模排架与预制梁台座台面衔接;
待预制梁的浇筑完成后,调节支撑调节机构控制底模排架下降至滚轮放置于轨道上,转运结构移动底模排架至预制梁台座提梁孔外。
在上述技术方案的基础上,所述支撑调节机构调节底模排架下降至滚轮放置于轨道上时,撑托继续调节,以使所述撑托远离所述支撑梁的一端脱离。
与现有技术相比,本发明的优点在于:
(1)本发明的一种用于预制梁台座提梁孔的底模台座,设置的底模排架和支撑调节机构,能够将底模排架稳固支撑于提梁孔处,使底模排架与提梁孔处的预制梁台座平面平滑衔接,从而保证浇筑完成后的预制梁的成梁线形符合预定要求,在预制梁浇筑完成后通过支撑调节机构和转运结构,能够迅速便捷的将该底模排架拆除并转运出提梁孔处,以便于完成对预制梁的兜底吊。
(2)底模排架包括底模钢面板、纵向支撑梁和横向支撑梁,能够提高底模排架的整体刚度,保证在浇筑预制梁时不会发生弯曲变形的情况。
附图说明
图1为本发明实施例中底模台座的结构示意图;
图2为本发明实施例中底模台座的顶升示意图;
图3为本发明实施例中底模台座的拆除示意图。
图中:1-底模排架,11-底模钢面板,12-纵向支撑梁,13-横向支撑梁,2-转运结构,21-轨道,22-滚轮,3-支撑调节机构,31-支撑梁,32-撑托,33-螺母,4-垫板,5-预制梁台座。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明。
参见图1和图2所示,本发明实施例提供一种用于预制梁台座提梁孔的底模台座,包括底模排架1、转运结构2和支撑调节机构3,底模排架1与提梁孔形状匹配,转运结构2包括轨道21和设于底模排架1下方的多个滚轮22,优选的,滚轮22设有4个,滚轮22用于在轨道21上滑动,以完成对底模排架1转运,支撑调节机构3包括与底模排架1固定的多个支撑梁31和与支撑梁31连接的多个撑托32,优选的,撑托32设有4个,撑托32用于调节支撑梁31上下运动。
设置的底模排架1和支撑调节机构3,在需要将底模排架1固定于提梁孔处时,通过支撑调节机构3对底模排架1进行顶升操作,并对底模排架1进行支撑,保证底模排架1与提梁孔处的预制梁台座平面平滑衔接,从而保证浇筑完成后的预制梁的成梁线形能够符合预定要求,在预制梁浇筑完成后,调节撑托32使底模排架1与预制梁脱离,并通过转运结构2的作用,完成对底模排架1的转运操作,使底模排架1转运出提梁孔,以便于完成后续对预制梁的兜底吊,其中,现有底模钢板和抄垫的配合作用完成预制梁浇筑,其在进行拆除时,需要先拆除抄垫,而由于在浇筑预制梁的过程中,会产生相应的压力导致位于底模钢板下的抄垫与底模钢板和地面具有较大的摩擦力,从而不便于进行拆除抄垫以及后续拆除底模钢板,而通过撑托32的调节底模排架1上升和下降的作用,在拆出底模排架1时,不会增加相应的摩擦力,因而具有便于拆除的特点。
进一步地,支撑梁31上设有多个调节孔,撑托32一端设有螺纹且穿过调节孔,撑托32上设有两个与螺纹匹配的螺母33,螺母33位于支撑梁31两侧,在进行调节底模排架1的高度时,通过调节两个螺母33位于撑托32上的位置,来改变底模排架1的高度,使其满足与提梁孔周围预制梁台座台面平齐和脱离浇筑完成的预制梁;其中,调节孔的直径大于撑托32直径,且小于螺母33外直径。
进一步地,撑托32为液压泵,当撑托32为液压泵时,仅需要将液压泵的一端与支撑梁31连接,进行调节底模排架1高度时,液压泵一端撑地一定顶升支撑梁31,以此完成顶升底模排架1的高度,同时,在需要进行拆除底模排架1时,通过液压泵的回程作用,使底模排架1不会受到液压泵的支撑力,完成底模排架1的脱离,液压泵的设置具有调节便捷和易获取的特点。
底模排架1包括底模钢面板11,底模钢面板11下设有纵向平行间隔排列的多根纵向支撑梁12,纵向支撑梁12下设有垂直并排间隔排列的多根横向支撑梁13,能够对底模排架1起到加强的作用,保证该底模排架1在进行浇筑预制梁时,不会由于浇筑的作用力过大,导致底模排架1发生变形或损坏,使底模排架1与周围预制梁台座平面不平齐,进而导致在混凝土浇筑过程中出现漏浆及预制梁梁底错台、不平整的情况;且通过纵向支撑梁12和横向支撑梁13的设置,能够提高该底模排架1的稳定性。
其中,滚轮22截面为槽型,保证滚轮22在轨道21上滑动时,由于自身的结构作用,能够在轨道21上稳定滑动,不易出现偏离轨道21的情况。
撑托32底部设有垫板4,通过设置的垫板4,能够增加撑托32与地面的接触面积,从而避免由于撑托32受力较大,使撑托32处地面凹陷,最终出现调节的底模排架1倾斜,或调节的底模排架1高度达不到要求的情况。
参见图2和图3所示,本发明实施例还提供一种使用上述底模台座的使用方法,包括以下步骤:
预制底模台座;
将轨道21部分埋设于预制梁台座提梁孔内,通过转运结构2移动底模排架1至预制梁台座提梁孔内,使底模排架1的投影与预制梁台座台面衔接;
调节支撑调节机构3控制底模排架1上升至底模排架1与预制梁台座台面衔接;
待预制梁的浇筑完成后,调节支撑调节机构3控制底模排架1下降至滚轮22放置于轨道21上,转运结构2移动底模排架1至预制梁台座提梁孔外。
其中,通过将轨道21进行预埋,能够保证底模排架1在轨道21上运动时,轨道21不会出现移位的情况,而导致出现底模排架1无法移动至提梁孔内;在完成对底模排架1的拆除工作后,进行对浇筑完成的预制梁兜底吊操作,对预制梁吊装完成后,重复上述转运结构2和支撑调节机构3的转运和支撑调节操作,完成对另一浇筑预制梁支撑操作。
支撑调节机构3调节底模排架1下降至滚轮22放置于轨道21上时,撑托32继续调节,以使撑托32远离支撑梁31的一端脱离,能够避免在进行转运底模排架1时,撑托32与地面距离较近而与地面发生碰撞和摩擦的情况出现,而导致损坏撑托32,通过对撑托32的继续调节作用,有利于撑托32的重复使用,提高了该底模台座的使用寿命。
本发明不局限于上述实施方式,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围之内。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

Claims (8)

1.一种用于预制梁台座提梁孔的底模台座,其特征在于,包括:
底模排架(1),其与提梁孔形状匹配;
转运结构(2),其包括设于所述底模排架(1)下方的多个滚轮(22)和供所述滚轮(22)滑动的轨道(21);
支撑调节机构(3),其包括固定于所述底模排架(1)下方的多个支撑梁(31)和固定于所述支撑梁(31)下方的多个撑托(32),所述撑托(32)用于调节所述支撑梁(31)的高度;
所述底模排架(1)包括底模钢面板(11),所述底模钢面板(11)下设有纵向平行间隔排列的多根纵向支撑梁(12),所述纵向支撑梁(12)下设有垂直并排间隔排列的多根横向支撑梁(13);
所述支撑梁(31)上设有多个调节孔,所述撑托(32)一端设有螺纹且穿过所述调节孔,所述撑托(32)上设有两个与所述螺纹匹配的螺母(33),所述螺母(33)位于所述支撑梁(31)两侧。
2.如权利要求1所述的一种用于预制梁台座提梁孔的底模台座,其特征在于:所述调节孔的直径大于所述撑托(32)直径,且小于所述螺母(33)外直径。
3.如权利要求1所述的一种用于预制梁台座提梁孔的底模台座,其特征在于:所述撑托(32)为液压泵。
4.如权利要求1所述的一种用于预制梁台座提梁孔的底模台座,其特征在于:所述滚轮(22)和撑托(32)均设有4个。
5.如权利要求1所述的一种用于预制梁台座提梁孔的底模台座,其特征在于:所述滚轮(22)截面为槽型。
6.如权利要求1所述的一种用于预制梁台座提梁孔的底模台座,其特征在于:所述撑托(32)底部设有垫板(4)。
7.一种使用权利要求1所述底模台座的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
预制底模台座;
将轨道(21)部分埋设于预制梁台座提梁孔内,通过转运结构(2)移动底模排架(1)至预制梁台座提梁孔内,使所述底模排架(1)的投影与预制梁台座台面衔接;
调节支撑调节机构(3)控制底模排架(1)上升至底模排架(1)与预制梁台座台面衔接;
待预制梁的浇筑完成后,调节支撑调节机构(3)控制底模排架(1)下降至滚轮(22)放置于轨道(21)上,转运结构(2)移动底模排架(1)至预制梁台座提梁孔外。
8.如权利要求7所述底模台座的使用方法,其特征在于:所述支撑调节机构(3)调节底模排架(1)下降至滚轮(22)放置于轨道(21)上时,撑托(32)继续调节,以使所述撑托(32)远离所述支撑梁(31)的一端脱离。
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