[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

CN109761556B - 早高强快速隧道锚杆锚索施工用粘合剂 - Google Patents

早高强快速隧道锚杆锚索施工用粘合剂 Download PDF

Info

Publication number
CN109761556B
CN109761556B CN201910075678.9A CN201910075678A CN109761556B CN 109761556 B CN109761556 B CN 109761556B CN 201910075678 A CN201910075678 A CN 201910075678A CN 109761556 B CN109761556 B CN 109761556B
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
construction
adhesive
anchor rod
anchor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201910075678.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109761556A (zh
Inventor
彭峰
张继昶
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing Ruiwei Century Railway Engineering Co ltd
Original Assignee
Beijing Ruiwei Century Railway Engineering Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beijing Ruiwei Century Railway Engineering Co ltd filed Critical Beijing Ruiwei Century Railway Engineering Co ltd
Priority to CN201910075678.9A priority Critical patent/CN109761556B/zh
Publication of CN109761556A publication Critical patent/CN109761556A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109761556B publication Critical patent/CN109761556B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Piles And Underground Anchors (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

本发明公开了一种早高强快速隧道锚杆锚索施工用粘合剂,其由如下重量份的原料组成:硫铝酸盐水泥100~120份或硅酸盐水泥80~100份、减水剂12~15份、速凝剂3~5份、膨胀剂8~10份、增稠剂2~3份、以及晶体硅切割砂浆1~2份。本发明的早高强快速隧道锚杆锚索施工用粘合剂可在短时间快速凝固,使得张拉强度达到设计要求,取得了良好的效果,保证了施工工序紧密衔接,节省了大量的工期和成本。

Description

早高强快速隧道锚杆锚索施工用粘合剂
技术领域
本发明涉及锚固的技术领域,尤其涉及一种注浆锚固材料。
背景技术
锚杆锚索是隧道、桥梁、地下车站等地下工程施工中加强主动支护的重要方法。在岩锚支护施工过程中,锚索或锚杆的锚固通常采用的做法是先在需要锚固的岩体部位钻孔,然后插入锚索或锚杆,灌注水泥浆或水泥砂浆粘接锚固。但是,传统锚杆锚索进行常规浆材注浆后,由于普通水泥锚固剂硬化时间长,灌浆后需要较长的待凝等强时间,短时间内强度达不到设计张拉强度,影响后续的锚索或锚杆的张拉锁定、支护、开挖等衔接工序,而且易与其它施工工序相互干扰,工期要求紧张的工程往往受到严重的制约,无形中增加施工成本,其根本原因是注浆锚固的材料达不到早强、高强、快速凝结的特点。
如中国专利申请号201510662735.5公开的一种锚固砂浆,具体包括以下重量份数的原料:水泥或水泥熟料20~90份;砂子5~70份;早强剂0.01~10份;速凝剂0.01~8份;界面粘结剂0.01~10份;界面渗透剂0.01~10份;微膨胀剂0.01~10份;耐酸粉料0.01~10份;绝缘性能改进剂0.01~10份;缓凝剂0~8份;引气剂0~8份;纤维素0~8份;消泡剂0~8份;减水剂0.01~8份。与传统道钉锚固材料相比本发明具有配方施工简便,无需加热熬制,无污染,高早强且后期强度不倒缩,高抗拔力,绝缘性好等优点,可防止轨枕导电对铁路信号的干扰,确保行车安全。但是,该发明依然存在以下缺点或不足:适合于轻轨与螺旋道钉之间的锚固,难以适合于隧道中的锚杆或锚索的锚固注浆。
又如中国专利申请02135253.4公开的一种快硬高强水泥锚固剂,采用快硬硫铝酸盐水泥熟料作为基本的胶凝材料,加入半水石膏和生石灰作为激发剂,加速水化过程,从而实现快速凝结,使抗压强度、抗折强度迅速增长。但是,该发明依然存在以下缺点或不足:该锚固剂具有微膨胀性,三天自由膨胀率大于0.3%,不适合于隧道岩层的锚索或锚杆的锚固注浆。
因此,提供一种可解决锚固强度与工艺矛盾、张拉强度可快速达到设计要求、施工安全性高的早高强快速隧道锚杆锚索施工用粘合剂成为业内急需解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种早高强快速隧道锚杆锚索施工用粘合剂(简称ZGQ材料),通过在水泥中添加适当的外加剂,使得注浆锚固材料在短时间内达到设计张拉强度,同时膨胀率低,从而缩短张拉周期及预应力锚索施工周期,降低工程成本和施工风险。
为了实现上述目的,本发明提供一种早高强快速隧道锚杆锚索施工用粘合剂,其包括如下重量份的原料组成:硫铝酸盐水泥100~120份或硅酸盐水泥80~100份、减水剂12~15份、速凝剂3~5份、膨胀剂8~10份、增稠剂2~3份、以及晶体硅切割砂浆1~2份。
其中,硫铝酸盐水泥为低碱快硬硫铝酸盐水泥,其经过气流磨进行粉磨处理,加工到比表面积为450~550m2/kg。
硅酸盐水泥可以为425号普通硅酸盐水泥、525号普通硅酸盐水泥、425号复合硅酸盐水泥或者525号复合硅酸盐水泥中的一种或多种。
优选地,本发明的早高强快速隧道锚杆锚索施工用粘合剂的水灰比为1:6~7,更优选地,早高强快速隧道锚杆锚索施工用粘合剂的水灰比为3:20。
可选择地,减水剂为木质素磺酸钠盐减水剂、萘系高效减水剂、或聚羧酸减水剂中的一种或几种。
可选择地,聚羧酸减水剂包括醚类或脂类聚羧酸减水剂的水剂或粉剂。
可选择地,速凝剂为氯化锂或碳酸锂。
可选择地,膨胀剂为铝酸钙膨胀剂。
可选择地,增稠剂为气相法白炭黑、钠基膨润土、有机膨润土、或硅藻土中的一种。
可选择地,晶体硅切割砂浆包括:重量比为1:0.8~1:1的聚乙二醇溶液及碳化硅粉末。
可选择地,碳化硅粉末的粒度为10纳米~20纳米。
可选择地,还包括50~60份的石英砂。
其中,本发明的早高强快速隧道锚杆锚索施工用粘合剂(水料比0.15)的初始流动性为343毫米,30分钟后的流动性为301毫米,3小时的竖向膨胀率为0.03%,24小时的竖向膨胀率与3小时的竖向膨胀率的差值为0.25%,氯离子含量为0.006%,泌水率为0。
本发明的有益效果是:(1)、本发明的早高强快速隧道锚杆锚索施工用粘合剂在凝固24小时后的抗压强度为45.6兆帕,72小时后的抗压强度为68.6兆帕、28天后的抗压强度达到90.6兆帕,完全满足设计张拉强度,具有早强、高强、快速凝固的优点,缩短了锚索施工周期,降低了施工成本;(2)、有效利用晶体硅切割砂浆,不仅提高了注浆锚固材料的锚固硬度,而且减少了对晶体硅切割砂浆的提纯工序。
具体实施方式
下面结合具体实施例来对本发明做进一步的说明,下述各实施例仅用于举例说明本发明而不限制本发明的范围。
实施例1:
所采用的配比为(重量份):
低碱快硬硫铝酸盐水泥120份、木质素磺酸钠盐减水剂15份、氯化锂4份、铝酸钙膨胀剂9份、气相法白炭黑2份、以及晶体硅切割砂浆2份。
将上述配比的早高强快速隧道锚杆锚索施工用粘合剂与水按照重量比为7:1混合后进行锚固注浆。
实施例2:
所采用的配比为(重量份):
低碱快硬硫铝酸盐水泥100份、萘系高效减水剂12份、碳酸锂3份、铝酸钙膨胀剂8份、钠基膨润土3份、以及晶体硅切割砂浆1份。
将上述配比的早高强快速隧道锚杆锚索施工用粘合剂与水按照重量比为6:1混合后进行锚固注浆。
实施例3:
所采用的配比为(重量份):
低碱快硬硫铝酸盐水泥110份、醚类聚羧酸减水剂的水剂13份、氯化锂5份、铝酸钙膨胀剂10份、有机膨润土2份、以及晶体硅切割砂浆1.5份。
将上述配比的早高强快速隧道锚杆锚索施工用粘合剂与水按照重量比为20:3混合后进行锚固注浆。
实施例4:
所采用的配比为(重量份):
425号普通硅酸盐水泥80份、脂类聚羧酸减水剂的水剂14份、碳酸锂4份、铝酸钙膨胀剂9份、硅藻土2.5份、以及晶体硅切割砂浆2份。
将上述配比的早高强快速隧道锚杆锚索施工用粘合剂与水按照重量比为7:1混合后进行锚固注浆。
实施例5:
所采用的配比为(重量份):
425号复合硅酸盐水泥90份、脂类聚羧酸减水剂的粉剂15份、氯化锂3份、铝酸钙膨胀剂8份、气相法白炭黑2份、以及晶体硅切割砂浆1份。
将上述配比的早高强快速隧道锚杆锚索施工用粘合剂与水按照重量比为6.5:1混合后进行锚固注浆。
实施例6:
所采用的配比为(重量份):
525号普通硅酸盐水泥100份、醚类聚羧酸减水剂的粉剂12份、碳酸锂5份、铝酸钙膨胀剂10份、钠基膨润土3份、以及晶体硅切割砂浆1.5份。
将上述配比的早高强快速隧道锚杆锚索施工用粘合剂与水按照重量比为20:3混合后进行锚固注浆。
实施例7:
所采用的配比为(重量份):
525号复合硅酸盐水泥85份、萘系高效减水剂13份、氯化锂4份、铝酸钙膨胀剂10份、有机膨润土3份、晶体硅切割砂浆2份以及石英砂50份。
将上述配比的早高强快速隧道锚杆锚索施工用粘合剂与水按照重量比为7:1混合后进行锚固注浆。
实施例8:
所采用的配比为(重量份):
低碱快硬硫铝酸盐水泥100份、木质素磺酸钠盐减水剂14份、碳酸锂3.5份、铝酸钙膨胀剂8份、硅藻土3份、晶体硅切割砂浆1.5份、以及石英砂60份。
将上述配比的早高强快速隧道锚杆锚索施工用粘合剂与水按照重量比为20:3混合后进行锚固注浆。
本发明的早高强快速隧道锚杆锚索施工用粘合剂已成功地应用在京张铁路八达岭隧道、丽香铁路中义隧道等工程中,张拉强度达到设计要求,取得了良好的效果,使得施工工序紧密衔接,节省了大量的工期和成本。
尽管在此已详细描述本发明的优选实施方式,但要理解的是本发明并不局限于这里详细描述和示出的具体结构和步骤,在不偏离本发明的实质和范围的情况下可由本领域的技术人员实现其它的变型和变体。

Claims (9)

1.一种早高强快速隧道锚杆锚索施工用粘合剂,其特征在于,包括如下重量份的原料:硫铝酸盐水泥100~120份或硅酸盐水泥80~100份、减水剂12~15份、速凝剂3~5份、膨胀剂8~10份、增稠剂2~3份、以及晶体硅切割砂浆1~2份,其中,所述晶体硅切割砂浆包括:重量比为1:0.8~1:1的聚乙二醇溶液及碳化硅粉末。
2.如权利要求1所述的早高强快速隧道锚杆锚索施工用粘合剂,其特征在于,所述减水剂为木质素磺酸钠盐减水剂、萘系高效减水剂、或聚羧酸减水剂中的一种或几种。
3.如权利要求2所述的早高强快速隧道锚杆锚索施工用粘合剂,其特征在于,所述聚羧酸减水剂包括醚类或脂类聚羧酸减水剂的水剂或粉剂。
4.如权利要求1所述的早高强快速隧道锚杆锚索施工用粘合剂,其特征在于,所述速凝剂为氯化锂或碳酸锂。
5.如权利要求1所述的早高强快速隧道锚杆锚索施工用粘合剂,其特征在于,所述膨胀剂为铝酸钙膨胀剂。
6.如权利要求1所述的早高强快速隧道锚杆锚索施工用粘合剂,其特征在于,所述增稠剂为气相法白炭黑、钠基膨润土、有机膨润土、或硅藻土中的一种。
7.如权利要求1所述的早高强快速隧道锚杆锚索施工用粘合剂,其特征在于,所述碳化硅粉末的粒度为10纳米~20纳米。
8.如权利要求1~7任一项所述的早高强快速隧道锚杆锚索施工用粘合剂,其特征在于,还包括50~60份的石英砂。
9.如权利要求5所述的早高强快速隧道锚杆锚索施工用粘合剂,其特征在于,所述早高强快速隧道锚杆锚索施工用粘合剂与水的使用比例为6~7:1。
CN201910075678.9A 2019-01-25 2019-01-25 早高强快速隧道锚杆锚索施工用粘合剂 Active CN109761556B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910075678.9A CN109761556B (zh) 2019-01-25 2019-01-25 早高强快速隧道锚杆锚索施工用粘合剂

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910075678.9A CN109761556B (zh) 2019-01-25 2019-01-25 早高强快速隧道锚杆锚索施工用粘合剂

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109761556A CN109761556A (zh) 2019-05-17
CN109761556B true CN109761556B (zh) 2022-12-23

Family

ID=66455316

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910075678.9A Active CN109761556B (zh) 2019-01-25 2019-01-25 早高强快速隧道锚杆锚索施工用粘合剂

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109761556B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111153661B (zh) * 2020-01-10 2021-10-08 深圳市蛇口招商港湾工程有限公司 一种海洋修补防护工程用硫铝酸盐水泥基材料及其制备方法

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1055166A (zh) * 1990-03-27 1991-10-09 芙蓉矿务局 锚杆锚固剂
CN1396138A (zh) * 2002-07-11 2003-02-12 武汉武大巨成加固实业有限公司 一种快锚型无机粘结灌注材料及其制备工艺
CN1830882A (zh) * 2006-04-17 2006-09-13 张京泉 一种锚杆锚固剂及使用其进行锚杆支护的方法
JP2006335586A (ja) * 2005-05-31 2006-12-14 Denki Kagaku Kogyo Kk アンカー素子定着材用急硬性セメント組成物、アンカー素子定着材及びアンカー素子の定着方法
CN101050091A (zh) * 2007-04-29 2007-10-10 常州工学院 锚固工程用改性硅酸盐水泥浆液及应用
CN102432296A (zh) * 2011-08-12 2012-05-02 尹克胜 光伏晶体硅加工废砂浆综合处理技术
CN103115487A (zh) * 2013-01-23 2013-05-22 尹克胜 用气流床反应器排放氮气生产氮化硅结合碳化硅制品的隧道窑
CN107651691A (zh) * 2017-11-01 2018-02-02 东北大学 一种晶体硅切割废料制备高品质碳化硅的方法
CN108129110A (zh) * 2017-12-27 2018-06-08 中铁五局集团第四工程有限责任公司 一种高速铁路大断面隧道预应力锚索锚固浆体材料

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9970249B2 (en) * 2014-12-05 2018-05-15 Baker Hughes, A Ge Company, Llc Degradable anchor device with granular material

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1055166A (zh) * 1990-03-27 1991-10-09 芙蓉矿务局 锚杆锚固剂
CN1396138A (zh) * 2002-07-11 2003-02-12 武汉武大巨成加固实业有限公司 一种快锚型无机粘结灌注材料及其制备工艺
JP2006335586A (ja) * 2005-05-31 2006-12-14 Denki Kagaku Kogyo Kk アンカー素子定着材用急硬性セメント組成物、アンカー素子定着材及びアンカー素子の定着方法
CN1830882A (zh) * 2006-04-17 2006-09-13 张京泉 一种锚杆锚固剂及使用其进行锚杆支护的方法
CN101050091A (zh) * 2007-04-29 2007-10-10 常州工学院 锚固工程用改性硅酸盐水泥浆液及应用
CN102432296A (zh) * 2011-08-12 2012-05-02 尹克胜 光伏晶体硅加工废砂浆综合处理技术
CN103115487A (zh) * 2013-01-23 2013-05-22 尹克胜 用气流床反应器排放氮气生产氮化硅结合碳化硅制品的隧道窑
CN107651691A (zh) * 2017-11-01 2018-02-02 东北大学 一种晶体硅切割废料制备高品质碳化硅的方法
CN108129110A (zh) * 2017-12-27 2018-06-08 中铁五局集团第四工程有限责任公司 一种高速铁路大断面隧道预应力锚索锚固浆体材料

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Wei Liu 等.Preparation and properties of TiAlN coatings on silicon nitride ceramic cutting tools.《Ceramics International》.2017,第2209–2215页. *
贾兆武等.新型水泥基锚固材料研究.《西北水电》.2002,(第04期),第49-52页. *
邢鹏飞.晶体硅切割废砂浆回收利用的现状与趋势.《新材料产业》.2011,(第03期),第25-27页. *

Also Published As

Publication number Publication date
CN109761556A (zh) 2019-05-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111689752B (zh) 一种多源固废基注浆胶凝材料及其制备方法和应用
CN102924019B (zh) 一种高强微膨胀灌浆材料及其制备方法
CN108314393A (zh) 一种低温环境钢筋连接用灌浆料及其制备方法和应用
KR101662721B1 (ko) 경량 그라우트 조성물 및 이를 이용한 그라우팅 시공방법
CN102503324A (zh) 一种锚固注浆材料及其制备方法与应用
CN109384439B (zh) 一种高强快硬型喷射混凝土及软岩隧道围岩封闭加固方法
CN112500056B (zh) 超细固废基注浆材料及其制备方法
CN115073116B (zh) 一种含钢渣固废基胶凝材料的灌浆材料
CN109354469B (zh) 水泥灌浆材料
CN107793098B (zh) 一种高流动性快速修补砂浆
CN111574099A (zh) 一种中空锚杆注浆材料外加剂、制备方法及应用
CN108793857A (zh) 一种盾构施工同步注浆用干混砂浆及其制备方法
KR101421384B1 (ko) 단시간 고강도 숏크리트 조성물 및 이를 이용한 숏크리트 공법
CN109761556B (zh) 早高强快速隧道锚杆锚索施工用粘合剂
CN107814542A (zh) 一种铁路用灌浆料及其生产方法
CN104926242A (zh) 一种混凝土裂缝修补灌浆料及其制备方法
CN108609972B (zh) 一种高强快硬锚杆注浆材料
CN109553367B (zh) 一种冬季施工钢筋连接用套筒灌浆材料
KR20140119454A (ko) 고강도 급결성 고화제 조성물
CN113831085B (zh) 一种水泥-苯丙乳液加水性环氧树脂注浆材料
CN113603433B (zh) 一种掺页岩的水泥基钢筋连接用套筒灌浆料
CN110423076B (zh) 一种高强无收缩灌浆料干料
CN115490496A (zh) 一种高强灌浆料及其制备方法和应用
CN106517856A (zh) 适用于自密实混凝土的whdf‑n型粘度改性剂
CN109467377A (zh) 一种超早强单组份注浆材料

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant