CN109732881B - 一种用于生产高均匀度塑料桶的吹塑装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于生产高均匀度塑料桶的吹塑装置，包括底座、控制器、顶板、压缩机、吹气管、吹气机构、两个模具和两个气缸，所述吹气机构包括旋转组件、伸缩组件、调向组件和两个喷管，所述喷管的远离吹气管的一侧设有若干喷头，所述喷管和吹气管之间设有连接管，该用于生产高均匀度塑料桶的吹塑装置将吹气管伸入型坯内部后，通过调向组件和伸缩组件分别带动两个喷管移动和转动，使得喷头靠近型坯内部的侧面和底部，旋转组件带动吹气管转动，由压缩机向吹气管输入压缩空气，压缩空气从喷头喷出均匀作用在型坯内，便于型坯冷却后形成厚度分布均匀的塑料桶，提高了塑料桶的生产质量。
Description
技术领域
本发明涉及塑料桶生产设备领域，特别涉及一种用于生产高均匀度塑料桶的吹塑装置。
背景技术
吹塑也称中空吹塑，是一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注塑成型得到的管状型坯，在即热软化状态下置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。人们通常利用吹塑装置来生产塑料桶。
在吹塑生产过程中，产品均匀度是一个很关键的指标，现有的吹塑装置，由于单向吹气，使得产品出现类似于吹气球一样的不均匀膨胀，常出现距离吹气孔的最远端囤积厚度，且距离吹气端越近产品厚度逐渐降低的现象，进而降低了塑料桶的生产质量，导致现有的吹塑装置实用性降低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于生产高均匀度塑料桶的吹塑装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于生产高均匀度塑料桶的吹塑装置，包括底座、控制器、顶板、压缩机、吹气管、吹气机构、两个模具和两个气缸，两个气缸的缸体分别固定在底座的两端的上方，所述顶板的两端分别架设在两个气缸的气杆上，所述控制器固定在其中一个气缸的缸体上，所述控制器内设有PLC，所述压缩机固定在吹气管的顶端，所述压缩机与吹气管连通，所述顶板套设在吹气管上，所述吹气机构设置在吹气管上，所述模具的下方设有移动机构，所述模具通过移动机构设置在底座的上方，所述压缩机和气缸均与PLC电连接；
所述吹气机构包括旋转组件、伸缩组件、调向组件和两个喷管，所述旋转组件位于顶板的上方，所述旋转组件与顶板传动连接，所述伸缩组件和调向组件均位于顶板的下方，所述伸缩组件和调向组件分别位于吹气管的两侧，所述伸缩组件与其中一个喷管传动连接，所述调向组件与另一个喷管传动连接，所述喷管的远离吹气管的一侧设有若干喷头，所述喷管和吹气管之间设有连接管，所述喷管通过连接管与吹气管连通。
作为优选，为了驱动模具移动，所述移动机构包括两个移动组件，两个移动组件分别位于模具的下方的两端，所述移动组件包括第一电机、滑块和滚轮，所述第一电机固定在模具的下方，所述第一电机与PLC电连接，两个滚轮分别位于第一电机的两侧，所述第一电机与滚轮传动连接，所述滑块固定在第一电机的下方，所述底座的上方设有滑道，所述滑块与滑道滑动连接。
作为优选，为了实现喷管的移动，所述伸缩组件包括第二电机和两个伸缩单元，所述第二电机与PLC电连接，两个伸缩单元分别位于第二电机的上方和下方，所述伸缩单元包括轴承、丝杆、驱动块和支杆，所述第二电机和轴承均固定在吹气管上，所述第二电机与丝杆的一端传动连接，所述丝杆的另一端设置在轴承内，所述驱动块抵靠在吹气管上，所述驱动块套设在丝杆上，所述驱动块通过支杆与喷管铰接，所述驱动块的与丝杆的连接处设有与丝杆匹配的螺纹。
作为优选，为了调节喷管的方向，所述调向组件包括第三电机、第一连杆、第二连杆和侧杆，所述第三电机和侧杆均固定在吹气管上，所述第三电机与PLC电连接，所述第三电机与第一连杆传动连接，所述第一连杆通过第二连杆与喷管铰接，所述喷管与侧杆铰接。
作为优选，为了带动吹气管转动，所述旋转组件包括第四电机、第一齿轮和第二齿轮，所述第四电机固定在顶板的上方，所述第四电机与PLC电连接，所述第四电机与第一齿轮传动连接，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二齿轮套设在吹气管上。
作为优选，为了实现吹气管和顶板的同步升降移动，所述顶板的上方和下方均设有夹板，所述夹板固定在吹气管上。
本发明的有益效果是，该用于生产高均匀度塑料桶的吹塑装置将吹气管伸入型坯内部后，通过调向组件和伸缩组件分别带动两个喷管移动和转动，使得喷头靠近型坯内部的侧面和底部，旋转组件带动吹气管转动，由压缩机向吹气管输入压缩空气，压缩空气从喷头喷出均匀作用在型坯内，便于型坯冷却后形成厚度分布均匀的塑料桶，提高了塑料桶的生产质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的用于生产高均匀度塑料桶的吹塑装置的结构示意图；
图2是图1的A部放大图；
图3是图1的B部放大图；
图中：1.底座，2.控制器，3.顶板，4.压缩机，5.吹气管，6.模具，7.气缸，8.喷管，9.喷头，10.连接管，11.第一电机，12.滑块，13.滚轮，14.第二电机，15.轴承，16.丝杆，17.驱动块，18.支杆，19.第三电机，20.第一连杆，21.第二连杆，22.侧杆，23.第四电机，24.第一齿轮，25.第二齿轮，26.夹板，27.滑道。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，一种用于生产高均匀度塑料桶的吹塑装置，包括底座1、控制器2、顶板3、压缩机4、吹气管5、吹气机构、两个模具6和两个气缸7，两个气缸7的缸体分别固定在底座1的两端的上方，所述顶板3的两端分别架设在两个气缸7的气杆上，所述控制器2固定在其中一个气缸7的缸体上，所述控制器2内设有PLC，所述压缩机4固定在吹气管5的顶端，所述压缩机4与吹气管5连通，所述顶板3套设在吹气管5上，所述吹气机构设置在吹气管5上，所述模具6的下方设有移动机构，所述模具6通过移动机构设置在底座1的上方，所述压缩机4和气缸7均与PLC电连接；
使用该吹塑装置生产塑料桶时，生产人员通过控制器2操作设备移动，通过移动机构带动模具6移动，在两个模具6分开后，在两个模具6内放入软化的塑料型坯后，两个模具6相互靠近移动，形成型腔，而后通过移动机构带动模具6移动，使模具6带动型坯移动至吹气管5的下方后，PLC控制气缸7启动，减小气缸7的缸体内的气压，通过气缸7的气杆带动顶板3向下移动，使得顶板3和吹气管5向下移动，吹气管5的下半部分伸进型坯内部后，PLC控制压缩机4启动，通过吹气管5向吹气机构输送压缩空气，吹气机构将压缩空气充满型坯内部，使得型坯膨胀紧靠在模具6的内壁上后，通过冷却即可使型坯成型，制得塑料桶。
如图2-3所示，所述吹气机构包括旋转组件、伸缩组件、调向组件和两个喷管8，所述旋转组件位于顶板3的上方，所述旋转组件与顶板3传动连接，所述伸缩组件和调向组件均位于顶板3的下方，所述伸缩组件和调向组件分别位于吹气管5的两侧，所述伸缩组件与其中一个喷管8传动连接，所述调向组件与另一个喷管8传动连接，所述喷管8的远离吹气管5的一侧设有若干喷头9，所述喷管8和吹气管5之间设有连接管10，所述喷管8通过连接管10与吹气管5连通。
当吹气管5向下伸入型坯内部后，压缩机4启动，同时PLC控制旋转组件启动，带动吹气管5在型坯内部转动，吹气管5的两侧，伸缩组件和调节组件同时启动，伸缩组件带动其中一个喷管8移动，使得喷管8上的喷头9靠近型坯的内壁，调节组件带动另一个喷管8向下转动，使得喷头9靠近型坯的底部，在旋转组件的作用下，喷头9沿着吹气管5的轴线转动，同时吹气管5内的压缩空气通过连接管10进入喷管8中，从喷头9喷出，使得喷头9喷出的空气均匀作用在型坯的内壁上，保证了塑料桶的厚度均匀，提高了塑料桶的生产质量。
如图1所示，所述移动机构包括两个移动组件，两个移动组件分别位于模具6的下方的两端，所述移动组件包括第一电机11、滑块12和滚轮13，所述第一电机11固定在模具6的下方，所述第一电机11与PLC电连接，两个滚轮13分别位于第一电机11的两侧，所述第一电机11与滚轮13传动连接，所述滑块12固定在第一电机11的下方，所述底座1的上方设有滑道27，所述滑块12与滑道27滑动连接。
PLC控制第一电机11启动，带动两侧的滚轮13在底座1的上方进行移动，通过滑道27固定了滑块12的移动轨迹，从而固定了第一电机11的移动方向，实现模具6的平稳移动。
如图2所示，所述伸缩组件包括第二电机14和两个伸缩单元，所述第二电机14与PLC电连接，两个伸缩单元分别位于第二电机14的上方和下方，所述伸缩单元包括轴承15、丝杆16、驱动块17和支杆18，所述第二电机14和轴承15均固定在吹气管5上，所述第二电机14与丝杆16的一端传动连接，所述丝杆16的另一端设置在轴承15内，所述驱动块17抵靠在吹气管5上，所述驱动块17套设在丝杆16上，所述驱动块17通过支杆18与喷管8铰接，所述驱动块17的与丝杆16的连接处设有与丝杆16匹配的螺纹。
PLC控制第二电机14启动，带动两侧的丝杆16在轴承15的支撑作用下旋转，丝杆16通过螺纹作用在驱动块17上，使得驱动块17沿着丝杆16的轴线进行移动，进而通过支杆18带动喷管8移动，使得喷管8上的喷头9靠近型坯侧面的内壁，随着选组件带动吹气管5转动，喷头9均匀对型坯侧面的内部吹气，使得型坯的侧面的厚度分布均匀。
作为优选，为了调节喷管8的方向，所述调向组件包括第三电机19、第一连杆20、第二连杆21和侧杆22，所述第三电机19和侧杆22均固定在吹气管5上，所述第三电机19与PLC电连接，所述第三电机19与第一连杆20传动连接，所述第一连杆20通过第二连杆21与喷管8铰接，所述喷管8与侧杆22铰接。PLC控制第三电机19启动，带动第一连杆20转动，通过第二连杆21使得喷管8与侧杆22的远离吹气管5的一端转动，当喷管8向下转动时，喷管8上的喷头9朝下，随着旋转组件带动吹气管5转动，使得喷头9喷出的空气均匀作用在型坯内的底部，保证塑料桶的底部厚度分布均匀。
如图3所示，所述旋转组件包括第四电机23、第一齿轮24和第二齿轮25，所述第四电机23固定在顶板3的上方，所述第四电机23与PLC电连接，所述第四电机23与第一齿轮24传动连接，所述第一齿轮24与第二齿轮25啮合，所述第二齿轮25套设在吹气管5上。
PLC控制第四电机23启动，带动第一齿轮24旋转，第一齿轮24作用在第二齿轮25上，使得第二齿轮25发生转动，进而带动吹气管5转动。
作为优选，为了实现吹气管5和顶板3的同步升降移动，所述顶板3的上方和下方均设有夹板26，所述夹板26固定在吹气管5上。利用两个夹板26限制了吹气管5与顶板3的相对位置，当顶板3随着气缸7的气杆做升降运动时，顶板3作用在夹板26上，带动吹气管5进行同步升降移动。
该吹塑装置在进行塑料桶生产时，将型坯放置于两个模具6形成的型腔内部，气缸7带动升降板向下移动，使得吹气管5向下伸入型坯内部后，通过伸缩组件和调向组件分别带动两个喷管8移动和转动，使得喷头9靠近型坯的侧面和底部，旋转组件带动吹气管5转动时，压缩机4启动，通过向吹气管5内注入压缩空气，压缩空气通过连接管10流动至喷管8内，并从喷头9喷出，使得喷头9喷出的空气均匀作用在型坯内部，便于型坯冷却后形成厚度分布均匀的塑料桶，提高了塑料桶的生产质量。
与现有技术相比，该用于生产高均匀度塑料桶的吹塑装置将吹气管5伸入型坯内部后，通过调向组件和伸缩组件分别带动两个喷管8移动和转动，使得喷头9靠近型坯内部的侧面和底部，旋转组件带动吹气管5转动，由压缩机4向吹气管5输入压缩空气，压缩空气从喷头9喷出均匀作用在型坯内，便于型坯冷却后形成厚度分布均匀的塑料桶，提高了塑料桶的生产质量。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (3)
1.一种用于生产高均匀度塑料桶的吹塑装置，其特征在于，包括底座(1)、控制器(2)、顶板(3)、压缩机(4)、吹气管(5)、吹气机构、两个模具(6)和两个气缸(7)，两个气缸(7)的缸体分别固定在底座(1)的两端的上方，所述顶板(3)的两端分别架设在两个气缸(7)的气杆上，所述控制器(2)固定在其中一个气缸(7)的缸体上，所述控制器(2)内设有PLC，所述压缩机(4)固定在吹气管(5)的顶端，所述压缩机(4)与吹气管(5)连通，所述顶板(3)套设在吹气管(5)上，所述吹气机构设置在吹气管(5)上，所述模具(6)的下方设有移动机构，所述模具(6)通过移动机构设置在底座(1)的上方，所述压缩机(4)和气缸(7)均与PLC电连接；所述吹气机构包括旋转组件、伸缩组件、调向组件和两个喷管(8)，所述旋转组件位于顶板(3)的上方，所述旋转组件与顶板(3)传动连接，所述伸缩组件和调向组件均位于顶板(3)的下方，所述伸缩组件和调向组件分别位于吹气管(5)的两侧，所述伸缩组件与其中一个喷管(8)传动连接，所述调向组件与另一个喷管(8)传动连接，所述喷管(8)的远离吹气管(5)的一侧设有若干喷头(9)，所述喷管(8)和吹气管(5)之间设有连接管(10)，所述喷管(8)通过连接管(10)与吹气管(5)连通；所述伸缩组件包括第二电机(14)和两个伸缩单元，所述第二电机(14)与PLC电连接，两个伸缩单元分别位于第二电机(14)的上方和下方，所述伸缩单元包括轴承(15)、丝杆(16)、驱动块(17)和支杆(18)，所述第二电机(14)和轴承(15)均固定在吹气管(5)上，所述第二电机(14)与丝杆(16)的一端传动连接，所述丝杆(16)的另一端设置在轴承(15)内，所述驱动块(17)抵靠在吹气管(5)上，所述驱动块(17)套设在丝杆(16)上，所述驱动块(17)通过支杆(18)与喷管(8)铰接，所述驱动块(17)的与丝杆(16)的连接处设有与丝杆(16)匹配的螺纹；所述调向组件包括第三电机(19)、第一连杆(20)、第二连杆(21)和侧杆(22)，所述第三电机(19)和侧杆(22)均固定在吹气管(5)上，所述第三电机(19)与PLC电连接，所述第三电机(19)与第一连杆(20)传动连接，所述第一连杆(20)通过第二连杆(21)与喷管(8)铰接，所述喷管(8)与侧杆(22)铰接；所述旋转组件包括第四电机(23)、第一齿轮(24)和第二齿轮(25)，所述第四电机(23)固定在顶板(3)的上方，所述第四电机(23)与PLC电连接，所述第四电机(23)与第一齿轮(24)传动连接，所述第一齿轮(24)与第二齿轮(25)啮合，所述第二齿轮(25)套设在吹气管(5)上。
2.如权利要求1所述的用于生产高均匀度塑料桶的吹塑装置，其特征在于，所述移动机构包括两个移动组件，两个移动组件分别位于模具(6)的下方的两端，所述移动组件包括第一电机(11)、滑块(12)和滚轮(13)，所述第一电机(11)固定在模具(6)的下方，所述第一电机(11)与PLC电连接，两个滚轮(13)分别位于第一电机(11)的两侧，所述第一电机(11)与滚轮(13)传动连接，所述滑块(12)固定在第一电机(11)的下方，所述底座(1)的上方设有滑道(27)，所述滑块(12)与滑道(27)滑动连接。
3.如权利要求1所述的用于生产高均匀度塑料桶的吹塑装置，其特征在于，所述顶板(3)的上方和下方均设有夹板(26)，所述夹板(26)固定在吹气管(5)上。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Liu Huiyu Inventor after: Meng Zexi Inventor before: Meng Zexi |
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| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240312 Address after: No. 407 Cenjiafan, Wangwan Village, Xincheng Town, Dawu County, Xiaogan City, Hubei Province, 432800 Patentee after: Cen Lei Country or region after: China Address before: 510000 room 2101, building 2, 48 Longxi East Road, Liwan District, Guangzhou City, Guangdong Province, No. 0140 (office use only) Patentee before: GUANGZHOU BAISHICHEN TECHNOLOGY Co.,Ltd. Country or region before: China |
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| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240624 Address after: 432000 West side of Provincial Road 108, Hekou Town, Dawu County, Xiaogan City, Hubei Province Patentee after: Hubei Nuoshun Plastic Industry Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: No. 407 Cenjiafan, Wangwan Village, Xincheng Town, Dawu County, Xiaogan City, Hubei Province, 432800 Patentee before: Cen Lei Country or region before: China |
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| TR01 | Transfer of patent right |